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3.4 边撑3.4边撑...................................................................................3.4-23.4.1上盖型边撑.........................................................................3.4-3[ 1 ]边撑前后位置的调整................................................3.4-3[ 2 ]边撑的左右位置的调整............................................3.4-4[ 3 ]边撑环的位置倾斜的调整.........................................3.4-6[ 4 ]边撑盖的上下位置....................................................3.4-6[ 5 ]织口板的位置...........................................................3.4-6[ 6 ]边撑的种类..............................................................3.4-83.4.2下盖型边撑.........................................................................3.4-9[ 1 ]织口托盖的位置的调整............................................3.4-9[ 2 ]边撑环的上下位置的调整.........................................3.4-10[ 3 ]边撑的左右位置的调整............................................3.4-11[ 4 ]边撑的种类..............................................................3.4-12 2003年1月作成 Ver. 1.00 3.4 - 13. 卷取装置3.4 - 23.4边撑边撑是为了防止织物的纬向收缩以及确保织口的稳定，在不影响织物的品质情况下拉伸织物。
JAT600型喷气织机电气系统的改造马晓红张高筱王华(陕西咸阳华润纺织有限公司) (陕西长岭纺织机电科技有限公司) 摘要：为提高丰田JA T600型织机的效率和可靠性、降低生产成本，用PzK303TB电控箱替代了原机的电控系统，并对控制电路进行了改进，加装了清洁阀电路。
结果表明：通过替换改造，织机效率和布匹质量得到提高，能够满足高标准生产的要求。
关键词：喷气织机；电控系统一改造；清洁阀；刹车装置；张力一控制我公司在2006年购买了48台二手JA T600一280型双织轴喷气织机。
因该型织机使用年限较长，安装使用后电气故障率高，主要表现在伺服系统过热、B板故障、探纬部分经常出现无故停，产能效率不理想。
经过一年的整机，电气停车有所降低，但备件费用高，购买周期长。
为了提高织机效率，节约成本，公司提出对该型织机电控箱进行全面改造，采用PZK303TB电控箱替代原配电控箱。
现将改造体会介绍如下。
1改造思路和方案最大程度地节约改造成本，只对电气部分进行全面更新。
具体的改造方案：改造后机械部分不进行任何改动，原车所带的主电机、刹车系统、电磁阀、储纬器及止纱销不做替换。
原电控箱(含储纬控制箱)直接采用PzK303TB电控箱替换。
因原系统中伺服故障较高，将两套送经伺服系统更换为PZK303TlB电控箱新伺服系统，两对送经传动齿轮也做相应更换；原反射式双探纬器因检测原理与PZK303TB电控箱系统不同且检测单元故障率较高，更换为津田驹公司生产的反射式探纬器；将原显示界面更换为PZK303TB电控箱系统中文键盘，增加相应的结构安装件；原系统中编码器输出码值不兼容，替换为PZK303TB电控箱系统兼容编码器；原系统中电缆及光缆更换为新系统中的电缆和光缆。
2改造后电气系统介绍及分析2．1主电机及驱动机构JA T600型喷气织机的主电机采用的是3．0kw带超启动力矩的异步电机，其传动方式是：主电机通过V形皮带带动驱动轮进行驱动，将力传给开口装置和右侧齿轮箱内的各驱动轴。
0.2 按钮和信号灯0.2按钮和信号灯.....................................................................0.2-20.2.1主电源开关1......................................................................0.2-20.2.2紧急停车按钮.....................................................................0.2-20.2.3操作盘3L、3R..................................................................0.2-30.2.4控制盘4.............................................................................0.2-70.2.5表示灯5（信号灯）...........................................................0.2-80.2.6两侧控制按钮6L和6R（选购）.........................................0.2-16 2006年1月作成 Ver. 1.010.2 - 10. 运转操作0.2 - 20.2按钮和信号灯0.2.1主电源开关1(1)主电源开关1在主电控箱C 的后部，将开关搬至ON 的位置时，马达电路和控制电路接通。
(2)数秒后，信号灯5的白亮灯。
（白灯闪以及其它灯亮或闪时，表示发生电气故障。
）(3)切勿在关闭主电源开关1之后立即要打开之。
在再次打开此开关之前应至少等待30秒钟；否则，系统不能正确起动。
0.2.2紧急停车按钮(1)紧急停车按钮共有3个。
（在电控箱C 的后部以及左右按键盘SL 、SR 上。
0.3 操作控制盘的详细说明0.3.1表示构成和按键的操作方法...............................................0.3-3[ 1 ]表示内容..................................................................0.3-3[ 2 ]操作控制盘功能层次图............................................0.3-4[ 3 ]点击式开关的操作方法............................................0.3-5[ 4 ][ LOCK ]开关和设定锁止开关（选购）...................0.3-70.3.2OPERATOR模式（自动模式）.........................................0.3-10[ 1 ]状态显示窗A...........................................................0.3-10[ 2 ]运转状况表示画面B.................................................0.3-11[ 3 ]EDP手动操作显示窗C............................................0.3-13[ 4 ]开关类D...................................................................0.3-13[ 5 ]EDP手动操作显示窗C（用于玻璃纤维织造）........0.3-180.3.3MANAGER模式................................................................0.3-19[ 1 ]MAIN辅助模式........................................................0.3-19[ 2 ]COUNTER辅助模式................................................0.3-21[ 3 ]MONITOR辅助模式.................................................0.3-22[ 4 ]GRAPH辅助模式.....................................................0.3-23[ 5 ]LOG辅助模式..........................................................0.3-24[ 6 ]SHIFT辅助模式.......................................................0.3-25[ 7 ]CLOCK辅助模式.....................................................0.3-260.3.4FIXER模式........................................................................0.3-27[ 1 ]MENU辅助模式.......................................................0.3-27[ 2 ]MESSAGE辅助模式................................................0.3-30[ 3 ]INFO辅助模式.........................................................0.3-31[ 4 ]IFC辅助模式............................................................0.3-31[ 5 ]DEMO PASS辅助模式............................................0.3-31[ 6 ]VALVE辅助模式......................................................0.3-31[ 7 ]FEELER辅助模式...................................................0.3-32[ 8 ]WARP辅助模式.......................................................0.3-32[ 9 ]MARK辅助模式.......................................................0.3-32[ 10 ][ LAMP ]开关（选择）............................................0.3-33 2007年8月作成 Ver. 1.020.3 - 10. 运转操作0.3 - 20.3操作控制盘的详细说明注意：本说明书运用功能面板图示，仅仅是为了加以说明。
附录2. 玻璃纤维用织机[ 1 ]曲柄开口装置................................附录2-2[ 2 ]电气储纬器测长量小直径储纬器............附录2-3 2003年1月作成 Ver. 1.00附录2 - 1附录2. 玻璃纤维用织机附录2 - 2[ 1 ]曲柄开口装置开口尺寸的调整(1)松开固定连杆2的螺丝1(2)将螺丝5松开(3)移动连杆2参照下表将特殊垫片3的端面A与主踏杆4上的刻度S 对准(4)将螺丝1拧紧(5)将螺丝5拧紧标尺上的刻度与开口大小的关系详见下表综框位于正常位置的情况综框离后端8mm 的情况*要得到实际的开口量应从上表中的开口量中减去综眼长度标尺S 上的刻度框1的开口量mm *开口角度154.823259.525364.528469.431574.333标尺S 上的刻度框1的开口量mm *开口角度157.923262.825368.028473.231578.433附录2 - 3[ 2 ]电气储纬器测长量小直径储纬器单位mm测长量=穿筘幅+废边长度按照上表调整测长量但是上表是计算值实际的测长量因纱的张力略短测长板下端的安装刻度圈数4圈3圈参考值Minimum 1,160(870)-21,224(918)01,28096021,32899641,3761,03261,4241,06881,4721,104101,5201,140121,5601,170141,6001,200161,6401,230181,6801,260201,7201,290221,7601,320241,8001,350。
