瓦愣纸板检验判定标准

瓦楞纸板的检验标准瓦楞纸板是一种常见的包装材料，广泛应用于各个行业。

为了确保瓦楞纸板的质量，需要进行严格的检验。

下面将介绍瓦楞纸板的检验标准。

首先，瓦楞纸板的外观质量是检验的重要内容之一。

外观质量包括纸板的平整度、色泽、无色差、无污渍、无皱纹、无划痕等。

在检验时，应将纸板展开，仔细观察其表面是否平整，颜色是否一致，是否有污渍或划痕等缺陷。

其次，瓦楞纸板的尺寸和厚度也是需要检验的重点内容。

尺寸和厚度的合格标准应符合国家相关标准或客户的要求。

在检验时，应使用尺规、千分尺等工具对纸板的长度、宽度、厚度进行精确测量，确保其符合标准要求。

再者，瓦楞纸板的强度和耐磨性也是重要的检验内容。

强度包括纸板的抗拉强度、抗压强度和撕裂强度，耐磨性则是指纸板在使用过程中的耐磨程度。

在检验时，可以使用拉力试验机、压力试验机等设备对纸板的强度进行测试，同时也可以进行摩擦测试来检验其耐磨性。

另外，瓦楞纸板的湿强度和湿变形也需要进行检验。

湿强度是指纸板在潮湿环境下的抗拉、抗压和撕裂强度，湿变形则是指纸板在潮湿环境下的尺寸变化情况。

在检验时，可以将纸板浸泡在水中一段时间，然后进行相应的强度和尺寸变化测试。

最后，瓦楞纸板的包装标识和卫生指标也需要被检验。

包装标识应符合国家的相关标准，卫生指标则是指纸板在生产过程中是否符合卫生要求。

在检验时，应对纸板的包装标识进行核对，同时也可以对纸板进行卫生指标的检测。

总之，瓦楞纸板的检验标准涉及外观质量、尺寸和厚度、强度和耐磨性、湿强度和湿变形、包装标识和卫生指标等多个方面。

只有严格按照相关标准进行检验，才能确保瓦楞纸板的质量达到要求，从而保障其在各个行业的应用效果。

瓦楞纸箱检验标准
1. 在外观质量方面，合格的瓦楞纸箱对于印刷图案、字迹的要求是清晰、无断线和缺失情况。

图案的色度要一致，光亮鲜艳，而且印刷位置的误差要小。

对于大纸箱来说，误差在7mm以内，小纸箱的误差在4mm以内。

瓦楞纸箱的表面质量应完好无破损、无污迹，箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无缝隙。

对于纸箱形状来说，箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm 之内，外形尺寸大小基本一致。

瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一二类纸箱的面层和里层、三类纸箱里层裂缝长度总和不大于70mm。

此外，还要求箱体接合规范，边缘整齐，不叠角等。

2. 边压强度，也称为边缘抗压强度，是衡量瓦楞纸板边部承受压力的能力的重要指标。

它反映了瓦楞纸板在垂直方向上的承重能力，可以通过实验测试得到。

3. 耐破强度是指瓦楞纸箱在实验条件下所能承受的垂直于试样表面的均匀增加的max压力。

这个指标对于纸箱的抗压性能有着重要的影响。

4. 戳穿强度是指用一定形状的角锥穿过纸板所需的功，它反映了纸板的抗冲击能力。

这个指标对于一些需要承受冲击和振动的应用场景来说非常重要。

5. 粘合强度是衡量瓦楞纸板粘合牢固度的重要指标。

如果粘合强度不足，会导致纸板分离，从而影响纸箱的整体质量和抗压性能。

瓦楞纸板检验验收企业标准1 范围本标准规定了瓦楞纸板的分类、技术要求、抽样、检验项目及检验方法。

本标准适用于单瓦楞纸板、双瓦楞纸板（以下简称瓦楞纸板）的检验。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。

然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 6544 包装材料瓦楞纸板GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表GB 5034 出口产品包装用瓦楞纸板3 分类3.1瓦楞纸板分类根据用途及原材料的质量等级，将单瓦楞纸板和双瓦楞纸板分为：优等品、一等品、合格品，其中优等品为出口商品及贵重物品包装用瓦楞纸板；一等品为内销物品包装用瓦楞纸板；合格品为短途、低廉商品包装用瓦楞纸板；其物理性能指标见表1。

表13.2 楞型结构及其尺寸3.2.1瓦楞纸板的楞型结构及尺寸应参照表2的要求，其瓦楞形状应为UV型，或特殊约定V型3.2.2瓦楞纸板的厚度：单瓦楞纸板厚度应高于表2所规定相应楞高的下限值。

双瓦楞纸板厚度应高于表2所规定的相应两种楞高的下限值之和。

有特殊约定的，应在合同上注明，并通知检验验收人员知会。

3.2.3瓦楞纸板的宽度、长度，由供需双方协商确定。

参考值见表2规定表24 抽样4.1抽样准则外观检验抽样参照GB/T 2828。

4.2检验批以同一原材料、同一结构、同一工艺加工的瓦楞纸板为一检验批，最大批量为2.5万个。

4.3 抽样数量4.3.1外观检验抽样数见表3表3样本大小字码4.3.2检验人员抽样依据表3《样本大小字码表》的一般检查水平Ⅰ确定，如制程异常时，则依据一般检验水平Ⅱ确定。

4.3.3 根据抽样的数量及所确定的检验水平，可以查得对应的样本大小字码，并规定接收质量限AQL＝1.0后，在表5《检验结果判定表》中进行判定。

瓦楞纸板检验标准编号：Q/RH-JS-Y-004一、目的瓦楞纸板是瓦楞纸箱生产过程的中间品，其质量的高低直接影响瓦楞纸箱的性能，此检验标准是为了保证纸板的质量，为公司生产出更优质的纸箱。

二、外观质量瓦楞纸板的外观质量依靠肉眼观察评定：按国家标准包装材料瓦楞纸（GB／T6544-1999）中对瓦楞纸板德外观有如下规定：瓦楞纸板表面应平整、清洁，不允许缺材、薄边，切边应整齐，粘接牢固，其脱胶之和不大于于20C㎡/㎡.弯翘横宽60cm不超过6mm 1m不超过20mm三、其本物理性能及检测1、定量瓦楞纸板的定量是指每平方米的重量。

用g/㎡表示。

实际生产中可以用裁纸刀切出一定尺寸的瓦楞纸板，然后称重求出。

一般在生产前，可以根据使用的原料，预算出瓦楞纸板的理论定量，即：G=Σgl+Σgmr+Σgj+Σga式中G——瓦楞纸板定量，g/㎡gl、 gmr、gj、ga——板箱纸、瓦楞厚纸、夹层纸的定量和胶黏剂用量，g/㎡r——压楞系数比较理论定量与实际测出的结果，可以分析出厚纸质量、摆型方向存在的问题。

可用电子坪取标测号，评见《电子称实验操作指导书》。

2、厚度(2)水分：瓦楞纸的交货水分按GB/T462-2003的规定进行不大于14%，本公司8±2% 用水分仪直接测量至少4个点*若干纸板。

四、主要性能及检测1、边压强度：瓦楞纸板边压强度的测定法（GB/T6546-1998;idtIS03070:1987），按GB/T 6546的规定进行。

2、耐破度：瓦楞纸板耐破强度测定法（GB/ T6545-1988,eqvISO2759:1983），按GB/T6545的规定进行。

3、粘合强度：瓦楞纸板粘合强度测定法（GB/T6546-1998），按GB/T 6546的规定进行。

4、瓦楞纸的外观质量：按目测评定，最大翘曲的测定应在无外力作用下将瓦楞纸水平放置后测量，以最高点至水平面的距离为测量值。

表1为瓦楞纸板耐破度与边压强度的规定。

瓦楞纸箱外观检验标准-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN瓦楞纸箱外观检验（1）外观检验1）印刷要求：（1）瓦楞纸箱箱面上印刷的图案、文字应清晰正确、深浅一致、无漏印、多印、变形、位置准确。

（2）印刷无露白、侵墨、重影现象、目视无色差。

（3）印刷条码必须能正常读码。

2)所有成份均应符合ROHS检验标准：（1）表面清洁、干燥、平滑、无任何挥发性物质等。

3）压痕线：（1）单瓦楞纸箱的压痕线宽度不大于12㎜，双瓦楞纸箱的压痕线宽度不大于17㎜。

（2）折线居中，不得有破裂、断线、重线等缺陷，瓦楞纸箱上不得不有多余的压痕线。

4）刀口：（1）刀口无明显毛刺，不能有碎纸屑。

成箱后又叠角漏洞直径不超过5㎜。

5）箱钉：（1）箱钉应使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷。

（2）间距均匀，单钉距离不大于55㎜，双钉距离不大于75㎜，首尾钉至压痕线边线的距离这（13±7）㎜。

（3）钉合接缝处应钉牢、钉透、不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷。

6）结合：（1）钉合搭接舌宽为35～55㎜，箱订应沿搭接舌中线钉合，排列整齐，偏斜不超过5㎜。

（2）黏合搭接舌宽不小于30㎜，黏合剂应涂布均匀、充分、无溢出，黏合面剥离时面纸不分离。

（3）纸箱二片接头对齐，大型箱的剪刀差（结合部位上下端压痕线外两刀距离之差）不大于7㎜，中型箱不大于6㎜，小型箱不大于4㎜，箱体方正。

7）裱合：（1）面纸不许拼接、缺材、露楞、褶皱、透胶或有污迹，里纸拼接不得超过两次，拼接头外距摇盖压痕线不得小于30㎜。

（2）每平方米瓦楞纸板内脱胶面积不得大于20㎝2，大型箱楞斜不超过3个,中、小型箱楞斜不超过2个。

8）摇盖耐折度：（1）瓦楞纸箱成型后，摇盖开合270度往复三次，面纸、里纸应无裂缝。

9）含水率：（1）应为（12±4）﹪，用快速水分测定法或烘箱测定法检验10）内尺寸和厚度：（1）大型箱综合尺寸为：大于或等于2000mm。

瓦楞纸板检验验收标准制订部门：品质部制订/日期：2016.12.01 审核/日期：批准/日期：文件变更记录页瓦楞纸板检验验收标准1 范围本标准规定了瓦楞纸板的分类、技术要求、抽样、检验项目及检验方法。

本标准适用于单瓦楞纸板、双瓦楞纸板（以下简称瓦楞纸板）的检验。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。

然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 6544 包装材料瓦楞纸板GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表GB 5034 出口产品包装用瓦楞纸板3 瓦楞纸板代号、分类及分等3.1 代号本标准有关代号规定如下：S --- 单瓦楞纸板（三层瓦楞纸板）S-1.1~S-1.5 --- 分别为单瓦楞纸板优等品的第一类-第五类；S-2.1~S-2.5 --- 分别为单瓦楞纸板一等品的第一类-第五类；S-3.1~S-3.5 --- 分别为单瓦楞纸板合格品的第一类-第五类；D --- 双瓦楞纸板（五层瓦楞纸板）D-1.1~D-1.5 --- 分别为双瓦楞纸板优等品的第一类-第五类；D-2.1~D-2.5 --- 分别为双瓦楞纸板一等品的第一类-第五类；D-3.1~D-3.5 --- 分别为双瓦楞纸板合格品的第一类-第五类；3.2 分类单瓦楞纸板和双瓦楞纸板按照其最小综合定量不同分为1类-5 类。

3.3 分等根据用途及原材料的质量等级，将单瓦楞纸板和双瓦楞纸板分为：优等品、一等品、合格品：其中优等品为出口商品及贵重物品包装用瓦楞纸板；一等品为内销物品包装用瓦楞纸板；合格品为短途、低廉商品包装用瓦楞纸板。

其物理性能指标见表1。

3.4 楞型结构及其尺寸3.4.1 瓦楞纸板的楞型结构及尺寸应参照表 2 的要求，其瓦楞形状应为UV型，或特殊约定V型3.4.2 瓦楞纸板的厚度：单瓦楞纸板厚度应高于表2 所规定相应楞高的下限值。

瓦楞纸板检验标准嘿，咱今儿就来聊聊这瓦楞纸板的检验标准哈！你说这瓦楞纸板，就像是房子的骨架，得结实、得可靠才行呢！那咱怎么知道它合不合格呀？这可得好好说道说道。

先看看这纸板的外观，就跟咱看人一样，第一印象很重要呢！要是表面坑坑洼洼、皱皱巴巴的，那肯定不行呀！这就好比一个人脸上长满了麻子，看着都不舒服，还能指望它干啥大事呀！所以表面得平整光滑，不能有啥瑕疵。

再说说这瓦楞的形状，那得规整呀！不能歪七扭八的，就像那站不直的歪脖子树，那能顶啥用呀！瓦楞得直直的，间距也得均匀，这样才能保证有足够的强度和支撑力呀。

还有这厚度，可不能太薄了呀！你想想，要是薄得跟纸一样，那能经得住啥折腾呀！就跟那纸糊的灯笼似的，一戳就破了，那可不行！得有一定的厚度，才能扛得住压力。

然后呢，咱得看看它的耐破度。

这就好比人的抗击打能力，要是轻轻一碰就破了，那可太脆弱啦！得经得起折腾，不能说稍微来点外力就完蛋了。

接着说这边压强度，就像人的筋骨，得有劲儿才行呀！要是软趴趴的，那能撑得起啥呀！边压强度高，才能保证在使用的时候不会轻易变形。

再讲讲这粘合强度，这可太重要啦！就像咱盖房子用的水泥，要是不牢固，那房子还不得散架呀！瓦楞纸板的各层之间得粘得牢牢的，不能轻易就分开了。

咱平时买东西，不都希望包装结实嘛！要是这瓦楞纸板不合格，那包装的东西不就容易坏啦？那多让人郁闷呀！咱不能让这种事情发生，对吧？所以在检验的时候，可一定得仔细咯！别马马虎虎的，得对自己负责，对大家负责呀！咱老百姓过日子，不就讲究个实在、可靠嘛！这瓦楞纸板也得实在可靠才行呀！它可是在很多地方都发挥着重要作用呢，可不能小瞧了它。

你说，要是咱买个大电器，结果因为包装的瓦楞纸板不合格，在路上就给摔坏了，那得多心疼呀！这损失谁来承担呀？所以呀，这检验标准可千万不能马虎，一定要严格把关！总之呢，这瓦楞纸板的检验标准可真不是小事儿，关系到好多方面呢！咱可得重视起来，不能让那些不合格的产品混进来，得保证咱们用的都是好东西！这才是对生活负责，对自己负责嘛！你们说是不是这个理儿呀！原创不易，请尊重原创，谢谢!。

瓦楞纸板检验验收标准制订部门：品质部制订/日期：2016.12.01审核/日期：批准/日期：文件变更记录页瓦楞纸板检验验收标准1 范围本标准规定了瓦楞纸板的分类、技术要求、抽样、检验项目及检验方法。

本标准适用于单瓦楞纸板、双瓦楞纸板（以下简称瓦楞纸板）的检验。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。

然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 6544 包装材料瓦楞纸板GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表GB 5034 出口产品包装用瓦楞纸板3 瓦楞纸板代号、分类及分等3.1 代号本标准有关代号规定如下：S----单瓦楞纸板（三层瓦楞纸板）S-1.1~S-1.5----分别为单瓦楞纸板优等品的第一类-第五类；S-2.1~S-2.5----分别为单瓦楞纸板一等品的第一类-第五类；S-3.1~S-3.5----分别为单瓦楞纸板合格品的第一类-第五类；D----双瓦楞纸板（五层瓦楞纸板）D-1.1~D-1.5----分别为双瓦楞纸板优等品的第一类-第五类；D-2.1~D-2.5----分别为双瓦楞纸板一等品的第一类-第五类；D-3.1~D-3.5----分别为双瓦楞纸板合格品的第一类-第五类；3.2分类单瓦楞纸板和双瓦楞纸板按照其最小综合定量不同分为1类-5类。

3.3 分等根据用途及原材料的质量等级，将单瓦楞纸板和双瓦楞纸板分为：优等品、一等品、合格品：其中优等品为出口商品及贵重物品包装用瓦楞纸板；一等品为内销物品包装用瓦楞纸板；合格品为短途、低廉商品包装用瓦楞纸板。

其物理性能指标见表1。

表1 纸板分类/等标准3.4 楞型结构及其尺寸3.4.1瓦楞纸板的楞型结构及尺寸应参照表2的要求，其瓦楞形状应为UV型，或特殊约定V型3.4.2瓦楞纸板的厚度：单瓦楞纸板厚度应高于表2所规定相应楞高的下限值。

质量管理体系文件1.目的所有包装用瓦楞纸板的技术条件和检验要求。

2.范围本标准适用于所有提供至 XX 科技有限公司包装用瓦楞纸板供应商的设计、生产和检验及 XX 科技有限公司瓦楞纸板的入库检验。

3.定义3.1.瓦楞纸板（Corrugated board）：由箱纸板和经过瓦楞辊加工波形的瓦楞原纸，并通过涂到瓦楞楞峰的粘合剂粘合到一起，形成的具有一定力学性能的纸板。

3.2.单瓦楞纸板（Single wall corrugated board）：由两层箱纸板和一层波形瓦楞原纸粘合而成的瓦楞纸板。

如图 3-1 所示：3.3.双瓦楞纸板（Double wall corrugated board）：由两层箱纸板、两层波形瓦楞原纸和一层瓦楞芯纸粘合而成的瓦楞纸板。

如图 3-2 所示：3.4.三瓦楞纸板（Triple wall corrugated board）：由两层箱纸板、三层波形瓦楞原纸和两层瓦楞芯纸粘合而成的瓦楞纸板。

如图 3-3 所示：3.5.定量：单位面积的重量，单位为 g/m2。

4.职责纸板来料检验标准文件编号：版本/修改码：发放代号：发布日期：实施日期：受控状态：已受控5.1.4 瓦楞纸板结构图示说明 ● 单瓦楞纸板● 双瓦楞纸板5.1.5 粘合剂制造瓦楞纸板用的粘合剂可为淀粉粘合剂或其他具有同等效果的环保型粘合剂，不得使用硅酸钠。

5.1.6 外观允许缺陷A. 瓦楞纸板的外观表面应平整、清洁，色泽均匀，颜色为瓦楞纸板本色，在每 1m 的单张瓦楞纸板上，不应有大于 20mm 的翘曲。

B. 瓦楞纸板粘合牢固，边缘脱胶部分之和每平方米不得大于（不包含）20cm 2。

5.2. 测试方法与判定 5.2.1 定量A. 瓦楞纸板定量按照样品定量的+/-8%控制。

B. 常用瓦楞纸板制造用的箱纸板和瓦楞原纸的定量按照 5.1.1 的规定要求进行判定。

双瓦楞纸板K=K 214.7 17 6860 710±2K=A 231.3 15 6370 6.5 K=B 199.1 14 5880 6 A=A 184.9 13 5390 5.5 A=B170.6 12 4900 5 A=C 156.4 11 4410 4.5 B=B 128 9 3920 4 B=C 113.8 8 3430 3.5 B=3 99.5 7 2940 3 C=C 85.3 6 2450 2.5 W=K 184.9 13 4900 5 W=A 170.6 12 4410 4.5 W=B 128 9 3920 4 W=C113.8834203.5注：单瓦楞纸板楞型结构为 B 楞；双瓦楞纸板楞型结构均采用 B/C 楞B.1其余制造瓦楞纸板用箱纸板的定量按照 GB/T 13024-2003 的规定要求进行判定，测试结果符合GB/T 13024-2003 规定要求的为合格，反之为不合格。

瓦楞纸箱检验标准瓦楞纸箱是一种常见的包装材料，广泛应用于各种行业的产品包装和运输中。

为了确保瓦楞纸箱的质量和稳定性，制定了一系列的检验标准，以便对其进行严格的检验和评估。

本文将对瓦楞纸箱的检验标准进行详细介绍，以便相关人员能够准确了解和遵守这些标准，确保产品质量和安全。

1. 外观检验。

首先，对瓦楞纸箱的外观进行检验。

外观应该整洁、平整，无明显的破损、污渍或变形。

箱体四角应平整，无明显的破损或挤压。

箱体的接缝处应牢固，无明显的开裂或松动。

此外，印刷的文字和图案应清晰可辨，无模糊或掉色现象。

2. 尺寸检验。

其次，对瓦楞纸箱的尺寸进行检验。

根据产品的不同需求，瓦楞纸箱的尺寸也会有所不同。

在检验时，需准确测量箱体的长、宽、高，确保其符合产品的包装要求。

同时，还需检验箱体的厚度和瓦楞纸的质量，以确保箱体的稳固性和承重能力。

3. 堆码检验。

瓦楞纸箱在运输和存储过程中需要进行堆码，因此堆码性能也是一个重要的检验项目。

堆码检验需要测试瓦楞纸箱在一定重量下的承载能力，以确保其在堆码过程中不会发生变形或破损。

同时，还需要检验箱体的抗压性能，确保其在堆码过程中不会发生挤压变形。

4. 附加检验。

除了上述基本的检验项目外，还需要根据具体产品的特点和运输环境的要求进行一些附加的检验。

比如，对于易受潮的产品，需要进行防潮性能的检验；对于易碎品，需要进行抗震性能的检验；对于易挥发气体的产品，需要进行气味控制性能的检验等。

总结。

瓦楞纸箱作为常见的包装材料，在各行各业都有着广泛的应用。

为了确保其质量和稳定性，制定了一系列的检验标准，包括外观检验、尺寸检验、堆码检验和附加检验等项目。

只有严格按照这些标准进行检验，才能确保瓦楞纸箱的质量和安全性，满足产品包装和运输的需求。

希望本文所介绍的瓦楞纸箱检验标准能够对相关人员有所帮助，确保产品质量和安全。

瓦楞纸板检验项目标准
1.目的：本标准规定了瓦楞纸板的质量要求和验收原则。

2.适用范围：本标准适用于本公司检验瓦楞纸板。

3.瓦楞纸板的检验项目包括：厚度、粘合强度、水份、外观、耐破度、边压强度、戳穿强度、平压强度、规格、压线规格。

4.检验项目标准是：
5．蓝带公司、科龙公司、龙建公司、龙尼森公司产品的检验项目标准依照该四公司提出的标准。

6．其余公司产品的检验项目标准参照《GB6544-86瓦楞纸板》、《GB6543-86瓦楞纸箱》，同时以满足客户包装使用要求为前提而制定。

瓦楞纸板检验项目标准
7. 瓦楞纸板检验项目中耐破度、边压强度为重要特性参数，厚度、粘合强度、水份、平压强度、戳
穿强度为一般特性参数。

8.判定瓦楞纸板合格的原则。

8.1所有特性参数均合格的瓦楞纸板判为合格。

8.2重要特性参数合格，一般特性参数不合格，①若一般特性参数在标准的+5%范围内可判为合格；
②若一般特性参数超出标准的+5%范围，则判为不合格。

8.3所有特性参数均不合格的瓦楞纸板判为不合格。

8.4重要特性参数不合格，一般特性参数合格的瓦楞纸板判为不合格。

9. 不合格瓦楞纸板作让步验收的原则。

有特性参数偏离标准参数10%以上，判定为不合格。

10,纸板线胶水使用的粘度应控制在
单面机:8-12秒双面机:15-35秒
注:用制胶房现用的粘度杯测试。

拟制：审核：批准：日期：。

瓦楞纸箱检验标准瓦楞纸箱作为一种常见的包装材料，在物流运输中扮演着重要的角色。

为了确保瓦楞纸箱的质量和稳定性，制定了一系列的检验标准，以便对瓦楞纸箱进行质量检验和评定。

下面将介绍瓦楞纸箱的检验标准及相关内容。

一、外观质量检验。

1. 瓦楞纸箱的外观应该整洁、干净，无明显的污渍、破损和变形。

2. 瓦楞纸箱的印刷标识应清晰可辨，文字、图案应完整，不得有模糊、掉色等情况。

3. 瓦楞纸箱的接缝应牢固，无明显的胶水溢出和开裂现象。

4. 瓦楞纸箱的折痕应整齐、平整，无明显的错位和断裂。

二、尺寸和结构检验。

1. 瓦楞纸箱的尺寸应符合设计要求，长度、宽度、高度的偏差不得超过规定范围。

2. 瓦楞纸箱的结构应合理稳固，底部、侧面、顶部应能承受规定的叠放和堆码压力。

3. 瓦楞纸箱的瓦楞芯纸应有一定的厚度和密度，不得出现破损和脱层现象。

三、承重能力检验。

1. 瓦楞纸箱的承重能力应符合设计要求，能够承受规定的静载和动载压力。

2. 瓦楞纸箱的承重点应合理布局，底部和支撑点应能均匀分布，避免局部承重过大。

3. 瓦楞纸箱在叠放和堆码时应稳定可靠，不得出现倾斜、滑动和坍塌现象。

四、包装性能检验。

1. 瓦楞纸箱的包装性能应符合设计要求，能够有效保护内部产品免受挤压、震动和撞击。

2. 瓦楞纸箱的包装方式应合理，内部填充物应充足，能够固定和保护产品不受损坏。

3. 瓦楞纸箱的包装密封性应良好，能够有效防止灰尘、湿气和异物的侵入。

综上所述，瓦楞纸箱的检验标准主要包括外观质量、尺寸和结构、承重能力以及包装性能四个方面。

通过严格按照这些标准进行检验，可以有效保证瓦楞纸箱的质量稳定性，提高物流运输的安全性和效率。

希望各相关单位和人员能够严格遵守这些标准，共同维护瓦楞纸箱的质量和信誉。

GBT6545——瓦楞纸板耐破强度的测定法一、概述瓦楞纸板作为包装材料的重要组成部分，其耐破强度直接关系到包装的稳固性和安全性。

本标准规定了瓦楞纸板耐破强度的测定方法，旨在为生产企业、检测机构和相关用户提供统一的测试依据。

二、测试原理瓦楞纸板耐破强度是指在规定的试验条件下，瓦楞纸板在受到均匀增大的压力作用时，所能承受的最大压力值。

测试原理是通过在一定面积的试样上，以均匀的速度增加压力，直至试样破裂，记录此时的压力值。

三、测试仪器与试剂1. 测试仪器：耐破强度试验机、圆形冲模（直径为（30±0.5）mm）、夹具、计时器等。

2. 试剂：无特殊要求。

四、试样制备1. 从瓦楞纸板样品中裁取至少5个面积为100cm²的试样。

2. 确保试样表面无折痕、损伤或其他影响测试结果的缺陷。

3. 试样应在标准大气条件下进行处理，处理时间不少于4小时。

五、测试步骤1. 将耐破强度试验机调整至水平状态，确保仪器运行正常。

2. 将圆形冲模安装在耐破强度试验机上。

3. 将试样放置在夹具中，确保试样与冲模紧密贴合。

4. 启动耐破强度试验机，以（100±10）mm/min的速度增加压力。

5. 观察试样破裂时的压力值，记录数据。

6. 重复步骤45，直至所有试样测试完毕。

六、结果计算与表示1. 计算每个试样的耐破强度值（单位：kPa），取其算术平均值。

2. 结果表示：瓦楞纸板的耐破强度平均值，保留一位小数。

七、注意事项1. 测试过程中，确保试样与冲模紧密贴合，避免产生误差。

2. 测试环境应保持稳定，避免温度、湿度等因素对测试结果产生影响。

3. 定期对耐破强度试验机进行校准，确保测试数据的准确性。

八、测试结果判定在得到瓦楞纸板的耐破强度平均值后，应与产品标准或客户要求进行比较。

若测试结果符合或超过标准要求，则判定为合格；若测试结果低于标准要求，则判定为不合格。

对于不合格的瓦楞纸板，应分析原因并采取措施进行改进。

瓦楞纸板检验标准编号：Q/RH-JS-Y-004一、目的瓦楞纸板是瓦楞纸箱生产过程的中间品，其质量的高低直接影响瓦楞纸箱的性能，此检验标准是为了保证纸板的质量，为公司生产出更优质的纸箱。

二、外观质量瓦楞纸板的外观质量依靠肉眼观察评定：按国家标准包装材料瓦楞纸（GB／T6544-1999）中对瓦楞纸板德外观有如下规定：瓦楞纸板表面应平整、清洁，不允许缺材、薄边，切边应整齐，粘接牢固，其脱胶之和不大于于20C㎡/㎡.弯翘横宽60cm不超过6mm 1m不超过20mm三、其本物理性能及检测1、定量瓦楞纸板的定量是指每平方米的重量。

用g/㎡表示。

实际生产中可以用裁纸刀切出一定尺寸的瓦楞纸板，然后称重求出。

一般在生产前，可以根据使用的原料，预算出瓦楞纸板的理论定量，即：G=Σgl+Σgmr+Σgj+Σga式中G——瓦楞纸板定量，g/㎡gl、 gmr、gj、ga——板箱纸、瓦楞厚纸、夹层纸的定量和胶黏剂用量，g/㎡r——压楞系数比较理论定量与实际测出的结果，可以分析出厚纸质量、摆型方向存在的问题。

可用电子坪取标测号，评见《电子称实验操作指导书》。

2、厚度(2)水分：瓦楞纸的交货水分按GB/T462-2003的规定进行不大于14%，本公司8±2% 用水分仪直接测量至少4个点*若干纸板。

四、主要性能及检测1、边压强度：瓦楞纸板边压强度的测定法（GB/T6546-1998;idtIS03070:1987），按GB/T 6546的规定进行。

2、耐破度：瓦楞纸板耐破强度测定法（GB/ T6545-1988,eqvISO2759:1983），按GB/T6545的规定进行。

3、粘合强度：瓦楞纸板粘合强度测定法（GB/T6546-1998），按GB/T 6546的规定进行。

4、瓦楞纸的外观质量：按目测评定，最大翘曲的测定应在无外力作用下将瓦楞纸水平放置后测量，以最高点至水平面的距离为测量值。

表1为瓦楞纸板耐破度与边压强度的规定。

瓦楞纸板检验标准瓦楞纸板检验标准一、适用范围:适用于本公司瓦楞纸板进料检验。

二、外观检测:1(材质:(1)材质正确，无肉眼及触觉可辩之错误。

(2)每一批面纸纸色须一致2(尺寸:尺寸按平板订购单标准测量)尺寸误差?3.0mm (1(2)AB楞压线尺寸:折片误差?1.5mm高度误差?2.0mmA楞orB楞压线尺寸:折片误差?1.0mm高度误差?2.0mm(3)未压线一材对边不齐—10mm以内未压线的多材对边不齐—6mm以内(含对剖平板)有压线的禁止修边不齐(4) 材修边的每材修裁宽应保证误差?3mm;以保证印刷修裁作业3(楞型:楞型正确，依平板订购单要求检查。

A楞楞高4.0-5.0mm 楞数34?2个/300mmB楞楞高2.0-3.0mm 楞数50?1个/300mmAB楞厚度6.0-8.0mm4(纸色;每笔订单面纸纸色一致5(压线;压线类型、深浅度按造作业单要求检查:深度适宜，正反面折0痕容易(180)二次，无断裂现象。

(1) 不可过浅，以免不易成型(2) 不可过深，以免破裂(3) 压线类型正确:平线与双尖线(4) 多材纸板压线深浅须一致双尖压线不可错位。

6(修边:刀口光洁、无毛刺，切断口表面裂度不超过8mm。

(1) 不可乌爪痕过重(2) 不可毛边(3) 不可剖不开7(裁切:(1) 纸板裁切后须为正四边形，禁止歪斜为平行四边形(2) 斜切公差?2mm以内(3) 不得有芯纸未裁切完整外露现象8(平整性:上、下弯曲基准(1M) AB楞最高弯曲点18mm(含纸厚) A、B楞最高弯曲点12mm(含纸厚)禁止S弯曲(1) 不可超过弯曲标准(2) 面纸不可有明显排骨痕(3) 不可有折痕(4) 不可有多余压痕9(皱纹:面纸不可有皱纹(1) 张力调整不当造成面纸、底纸起皱(2) 原纸厚薄不均造成面、底纸起皱10(压痕:面纸不可有多余压痕(1) 热板部清理不干净，造成面纸压痕(2) 后段压线轮、修裁刀造成刮痕11(污损:纸板不可污损(1) 机台加油过多造成污损(前段与后段)(2) 热板清理不干净造成污损12(贴合:各层间不可有贴合不良，无凹凸不良现象(1) 面纸起泡(美卡纸最易发生)(2) 纸板两侧面纸或底纸贴合不良(3) 面纸、底纸、AB楞贴合不良13(干燥性:(1) 纸板不可过分干燥，易造成面纸破裂(2) 纸板的硬挺度低，水分过高三(纸板物理性质检测:依据各试验操作标准作破裂强度、竖压强度、冲孔强度等试验，检验各纸板物理性质的表现。