构造柱技术交底43074

工程名称分项工程构造柱施工单位交底日期有限公司交底内容：一、作业条件：1、本工程采用C30商品细石混凝土。

2、墙体拐角、T形接茬处、门洞口两侧，墙体长度超过5米墙中部、墙端靠近幕墙处以及沿墙每间隔4m设置一根构造柱，柱截面为墙宽200x240mm,配纵筋4Φ12,箍筋8@200，在上下楼层梁板相应位置处各固定安装160*160mm钢板，焊接4Φ12与构造柱纵筋绑扎连接。

构造柱与砌体墙交接处，应设墙体通长拉筋。

施工时应先砌墙后浇构造柱。

3、构造柱接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物清理干净。

4、构造柱钢筋绑扎前如果出现锈蚀现象，做除锈、调直处理。

5、常温下混凝土浇注前，砖墙、木模提前适量浇水湿润，不得有积水。

二、工艺流程：工艺流程：固定钢板→焊接预留钢筋→绑扎钢筋→砌砖墙→支模→浇筑混凝土。

三、施工工艺：1、构造柱钢筋：（1）预制构造柱钢筋骨架：在主筋上画出箍筋位置，根据画线位置，将箍筋套在主筋上逐个绑扎，要预留出搭接的长度为防止骨架变形，采用反十字扣或套扣绑扎，并可用两个箍筋作为临时斜支撑绑扎在钢筋骨架内。

箍筋与受力筋保持垂直，箍筋弯勾叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置弯勾角度不小于135度。

箍筋加密范围为楼层上下500mm范围内间距为100mm，中间部分为间距200mm。

（2）装构造柱钢筋骨架：①构造柱截面位置、尺寸按图纸要求进行定位放线。

②在构造柱位置上下两端居中安装5mm厚钢板：定制钢板尺寸160*160mm，周边四角预留孔，使用8#膨胀螺栓钻孔固定。

搭接插筋焊接在钢板上，焊点要求满焊。

如下图：技术负责人施工员被交底人工程名称分项工程构造柱交底日期施工单位有限公司交底内容：③先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后再将预制构造柱钢筋骨架立起，对正伸出的搭接钢筋，在竖筋搭接部位各绑三个扣，调整骨架，将上部与上部拉结筋绑扎牢固，底部部与拉结筋绑扎牢固。

④绑扎、安装构造柱钢筋保护层垫块。

2、构造柱模板：（1）模板安装前，必须校正钢筋的位置和垂直度以及箍筋的间距，并且将柱内及根部落地砂浆等杂物清理干净。

工程名称昌乐百佳惠17.5影院装饰工程日期工程编号北京华夏建设发展有限公司交底部位砌体构造柱交底内容：一、材料要求构造柱所用钢材必须有产品合格证和复试检测报告，构造柱的主筋为 12、箍筋为￠6。

@200MM。

二、施工准备构造柱钢筋绑扎前必须做除锈、调直处理。

构造柱沿墙长每 3.6米设置，所留置的构造柱插筋不能满足这一要求的应植筋。

三、构造柱钢筋制做1、预制构造柱钢筋骨架：在主筋上画出箍筋位置，根据画线位置，将箍筋套在主筋上逐个绑扎，要预留出搭接的长度为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎，并可用两个箍筋作为临时斜支撑绑扎在钢筋骨架内。

箍筋与受力筋保持垂直，箍筋弯勾叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置弯勾角度不小于135度。

箍筋加密范围为楼层上下600MM范围内间距为100MM，中间部分为间距200MM。

2、装构造柱钢筋骨架：先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后再将预制构造柱钢筋骨架立起，对正伸出的搭接钢筋，在竖筋搭接部位各绑三个扣，调整骨架，将上部与预埋铁焊接牢固，下部与插筋绑扎牢固。

绑扎、安装构造柱钢筋保护层垫块。

四、构造柱模板1、模板安装前，必须校正钢筋的位置和垂直度以及箍筋的间距，并且将柱内及根部掉下的砂浆等杂物清理干净。

2、构造柱模板采用组合钢模板，模板施工前提前刷好隔离剂。

采用穿墙拉条或穿墙螺栓加固模板，沿高度方向600MM一道，砌筑时留出洞口的位置。

模板与模板和模板与墙之间粘贴海绵条以防止漏浆。

3、构造柱底部留清扫口，在混凝土浇筑前再清理一次模板内的杂物，然后及时封好。

四、构造柱混凝土浇筑；工程名称昌乐百佳惠17.5影院装饰工程日期工程编号北京华夏建设发展有限公司交底部位砌体构造柱1、构造柱混凝土为C25，浇筑前，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，然后浇筑50MM同配比去石子混凝土。

2、混凝土应分层浇筑和振捣，振捣棒随振随拔，每层的厚度不起过500MM。

振捣棒应避免直接碰触钢筋和砖墙。

3、混凝土养护；构造柱混凝土应模板拆除后6小时进行浇水养护，并应连续浇水养护7天。

构造柱安全技术交底(通用版)
Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
( 安全管理 )
单位：_________________________
姓名：_________________________
日期：_________________________
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构造柱安全技术交底(通用版)
施工要求：
根据具体施工情况楼12层以下防护架子已拆除，给后期临边作业的二次结构、构造柱施工带来不安全因素。

为此做以下安全施工要求。

1、各工种在高处施工时必须系好安全带，戴好安全帽。

严禁酒后作业，严禁打闹、斗殴、戏逗。

2、钢筋工在直筋、绑扎钢筋构造柱时必须系好安全带。

安全带必须帮扎在建筑物上固定、牢固的位置上，在高处作业时严禁身体大斜度向外倾斜。

3、木工在支模板抬模板时要配合好，动作一致。

外侧加固模板时必须采取可靠安全措施，在上方施工严禁下方有人。

4、混凝土工，在浇筑混凝土时每次应少量灌入，铁锹把要短一
些以免碰到建筑物上，起杠杆作用，或采取其它方式灌注。

安全员安全交底：接受安全交底人：
年月日年月日
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。

一、施工准备：
1、主要机具：手推车、灰斗、振捣棒等。

2、主要材料：商品豆石混凝土。

3、模板预检、钢筋隐检、杂物清理。

5、砌块墙、木模提前浇水湿润。

二、施工流程：
作业准备→砼运输→砼浇筑振捣→砼养护
1、混凝土浇筑前准备
（1）构造柱根部要求凿毛处理。

（2）混凝土浇筑前，应报验项目部，经项目部做完模板预检后方可浇筑混凝土
2、商品混凝土运输采用手推车运输。

3、混凝土浇筑、振捣：
（2）构造柱分层浇灌、振捣，每层≤600cm，边下料边振捣，确保振捣密实，不漏振，过振。

（2）构造柱砼振捣时，振捣棒尽量靠近内墙振捣，避免碰触模板，出现涨模现象。

4、浇筑时随时检查模板、钢筋、砖墙是否损害或变形，随时修整。

5、过梁、窗台梁飘窗板砼振捣完后用木抹子压实抹平，表面不能留有松散砼。

6、砼养护：砼浇筑完后浇水养护，每日至少两次。

养护时间不
得少于7天。

7、填写砼施工日志，制作砼试块。

三、质量要点：
1、振捣时快杆慢拨，杆点均匀，不漏振、过振。

2、新旧砼结合层先清理基层，松散浮动的砼先剔掉，然后浇水冲洗干净。

3、养护要及时、到位，对于出现的外观缺陷汇同技术人员认真检查，及时处理。

四、允许偏差：
1、构造柱中心线位置10mm。

2、构造柱层间错位8 mm。

3、标高±10 mm。

4、截面尺寸（+8，－5）。

5、垂直度每层5 mm
6、表面平整度8 mm。

一、交底目的为确保施工过程中构造柱安装的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有构造柱的安装施工，包括新建、改建、扩建工程。

三、施工前的准备工作1. 人员培训：所有参与构造柱安装的施工人员必须经过专业培训，掌握构造柱安装的基本技能和安全操作规程。

2. 材料准备：确保所有施工材料符合设计要求和国家标准，如钢筋、混凝土、模板等。

3. 工具设备：检查并确认所有施工工具和设备安全可靠，如电焊机、切割机、吊车等。

4. 现场检查：施工前对施工现场进行全面检查，确保场地平整、排水畅通、照明充足。

四、施工过程中的安全措施1. 人员安全：- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 高处作业时，必须系好安全带，并使用安全绳。

- 上下立体交叉作业时，必须遵守安全操作规程，防止物体坠落伤人。

2. 机械安全：- 使用机械吊装时，必须严格按照操作规程进行，确保吊装平稳、牢固。

- 定期检查机械设备的运行状况，发现问题及时维修或更换。

- 非专业人员不得操作机械设备。

3. 材料安全：- 搬运材料时，注意防止滑倒、摔伤。

- 材料堆放整齐，不得超高、超宽，防止倒塌伤人。

4. 电气安全：- 施工现场严禁私拉乱接电线，所有电线必须符合国家标准。

- 电气设备必须接地，防止触电事故发生。

五、施工后的检查1. 构造柱外观检查：检查构造柱外观是否平整、垂直，有无裂缝、蜂窝、麻面等质量问题。

2. 尺寸检查：检查构造柱尺寸是否符合设计要求，误差在允许范围内。

3. 钢筋检查：检查钢筋位置、数量、间距等是否符合设计要求。

六、应急处理1. 发生安全事故，立即停止施工，启动应急预案，迅速组织人员抢救伤员，并及时报告相关部门。

2. 根据事故原因，采取相应措施，防止类似事故再次发生。

七、总结通过本次安全技术交底，使所有参与构造柱安装的施工人员充分了解施工过程中的安全注意事项，提高安全意识，确保施工安全顺利进行。

八、附件1. 构造柱安装施工图2. 构造柱安装施工工艺流程图3. 构造柱安装施工安全操作规程九、交底人（填写交底人姓名及职务）十、被交底人（填写被交底人姓名及职务）十一、交底日期（填写交底日期）十二、备注（如有其他事项，可在此处填写）。

最新整理构造柱浇筑技术交底一、作业条件1、工程采用C25商品混凝土。

2、构造柱、圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物清理干净。

3、常温下混凝土浇注前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。

二、操作工艺(1)工艺流程：作业准备--混凝土浇注――振捣--混凝土养护。

（4）混凝土浇灌、振捣：1、构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。

2、浇筑方法：将混凝土卸到铁皮上，用铁锹将混凝土卸到模内。

3、浇筑混凝土构造柱时，先将振动棒插入柱底部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑振捣，每层不得超过60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不超过1.5m。

4、混凝土振捣：混凝土浇时要求边浇筑边用橡皮锤敲击模板，同时注意模板是否变形，变形随时修正。

5、浇灌混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造，不使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象指派专人检修。

6、表面抹平：过梁、板缝混凝土每振捣完一次，应随即用木抹子压实抹平。

表面不得有松散混凝土。

7、混凝土养护：混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。

常温下每日至少浇水两次，养护时间不得少于7天。

三、成品保护1、浇筑混凝土时，不得污染砖墙。

2、振捣混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，防止位移3、散落在楼板地面上的混凝土应及时清理干净。

四、应注意的质量问题1、构造柱断条。

于构造柱内的箍筋、墙体拉接筋、圈梁钢筋等交织在一起，而且钢筋排放、绑扎又不规则。

在圈梁和构造柱同时浇注的过程中，定会阻碍混凝土的下落；在筑施工时有时会不小心在“柱腔”内掉进并卡有砖渣，阻碍混凝土的充填；施工圈梁和构造柱时，所采用的河石又往往都是级配不好的砂漏，如果有大石块存在，也会使构造柱造成“断条”现象。

另外，整根柱子一次浇注，如果振捣棒下不击，振捣不周，定会出现“断条”之处。

2、混凝土外观存在蜂窝、孔洞、露筋、夹碴等缺陷：混凝土振捣不实，漏振，钢筋缺少保护层垫块。

构造柱工程技术交底与构造柱纵筋连接。

构造柱与砌体墙交接处，应设墙体拉筋。

施工时应先砌墙后浇构造柱（有框架柱、墙除外）。

3、 构造柱接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物清理 干净。

4、 构造柱钢筋绑扎前如果出现锈蚀现象，必须做除锈、调直处 理。

5、 常温下混凝土浇注前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。

二、 工艺流程：工艺流程：绑扎钢筋-砌砖墙-支模板-浇筑混凝土。

三、 施工工艺： 1、构造柱钢筋：（1）预制构造柱钢筋骨架：在主筋上画出箍筋位置，根据画线位置，将箍筋套在主筋上逐个 绑扎，要预留出搭接的长度为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎，并可用两个箍筋 作为临时斜支撑绑扎在钢筋骨架内。

箍筋与受力筋保持垂直，箍筋弯勾叠合处，应沿受力钢 筋方向错开放置弯勾角度不小于135度。

箍筋加密范围为楼层上下600mn 范围内间距为100mm 中间部分为间距200mm工程名称 图书信息中心 分项工程名称 构造柱施工单位中十冶集团有限公司交底日期交底内容： 一、作业条件：1、 本工程采用C25商品细石混凝土。

2、 建筑外墙的阳角和阴角，大洞口两侧，楼电梯间四角（无柱时），墙长超过层高2倍时墙长中部，以及沿内、外墙每隔约 屋顶女儿墙每隔约3.0m 设置一根构造柱，柱截面为墙宽 4t12*6®1I'00/20配纵筋4C12,箍筋6@200在上下楼层梁相应位置各预留4.0m 、 x240, 4C12GZ-1J净。

（2） 构造柱支模板选用木模板，模板的配置应符合设计尺寸要求。

各层砖墙砌好后，分层支 设。

构造柱和圈梁支模板，都必须与所在砖墙严密贴紧。

支设时，应用螺栓将两侧模板拉紧， 防止胀模。

支撑牢靠，堵塞缝隙，以防漏浆。

（3） 马牙槎的侧边必须贴胶带或胶条，保证马牙槎砼成型质量。

"S OT'V（2）装构造柱钢筋骨架： 纸要求进行定位放线。

②进行植筋。

③待植筋强度达到要 求时，进行构造柱钢筋绑扎。

结构柱模板技术交底所容纳之物：1、支设通道（车道）顶板、梁模板时，必须熟悉技术数据和当前相关规范. 所支设模板必须有足够的刚度、强度和稳定性.2、所支设通道（车道）顶板、梁模板必须确保相关构件的形状、尺寸和截面尺寸正确.3、通道（车道）顶板、梁模板安装和预埋件、预留孔轴线位移的允许偏差基于5mm，柱、墙、梁为5mm。

标高的允许偏差为±5mm，截面尺寸的允许偏差基础为±10mm，柱、墙、梁为4 mm、-5mm。

4、模板应涂上甲基硅酮脱模剂，严禁在模板上涂刷废机油。

同时准备好支模嵌缝的材料：50×5mm海棉条、50×3mm橡皮条、油灰、胶带纸等。

5、模板的长接缝应错开，以增加模板的整体刚度.6、通道（车道）顶板、梁模板搭设完毕，经质检员、监理验收合格后，方可进行下道工序.7、检查紧固螺栓、木楞、支撑等的强度、网度和稳固性，不得强行移动，防止胀模现象发生。

8、通道（车道）顶板、梁模板接缝必须平整、严密、不得有高低差、消除接头不平、漏浆、挂浆现象。

9、在支设立柱时加设水平撑与剪刀撑，以保证立柱整体稳定性，因柱高度大于2米，设两道水平撑；每增高1.5-2米时，除再增设一道水平撑外，每隔两步设一道水平剪刀撑；满堂红模板的立柱水平撑必须纵横双向设置，每四跨在支柱的四边和中间设置一个纵向对角撑杆。

10、模板根部每隔1000×2000mm留设100×200mm的清扫孔，清洁后，浇筑混凝土前，应将清扫口堵死，然后在模板根部用1：2.5水泥砂浆抹缝，防止砼漏浆。

模板安装工程结束，一定要复核轴线，标高及梁柱几何尺寸。

构造柱工程技术交底工程名称图书信息中心分项工程名称构造柱施工单位中十冶集团有限公司交底日期交底内容:一、作业条件:１、本工程采用C２5商品细石混凝土。

２、建筑外墙得阳角与阴角,大洞口两侧,楼电梯间四角(无柱时),墙长超过层高2倍时墙长中部,以及沿内、外墙每隔约 4.０m、屋顶女儿墙每隔约3。

0m设置一根构造柱,柱截面为墙宽x2４0,配纵筋4C１2,箍筋6＠2０0,在上下楼层梁相应位置各预留4C12与构造柱纵筋连接。

构造柱与砌体墙交接处,应设墙体拉筋。

施工时应先砌墙后浇构造柱(有框架柱、墙除外)。

3、构造柱接槎处得松散混凝土与砂浆应剔除,模板内杂物清理干净。

４、构造柱钢筋绑扎前如果出现锈蚀现象,必须做除锈、调直处理。

5、常温下混凝土浇注前,砖墙、木模应提前适量浇水湿润,但不得有积水、二、工艺流程:工艺流程:绑扎钢筋→砌砖墙→支模板→浇筑混凝土。

三、施工工艺:1、构造柱钢筋 :(1)预制构造柱钢筋骨架:在主筋上画出箍筋位置,根据画线位置,将箍筋套在主筋上逐个绑扎,要预留出搭接得长度为防止骨架变形,宜采用反十字扣或套扣绑扎,并可用两个箍筋作为临时斜支撑绑扎在钢筋骨架内。

箍筋与受力筋保持垂直,箍筋弯勾叠合处,应沿受力钢筋方向错开放置弯勾角度不小于1３5度。

箍筋加密范围为楼层上下6０0mm范围内间距为100mm,中间部分为间距200ｍm。

(２)装构造柱钢筋骨架: ①构造柱截面位置、尺寸按图纸要求进行定位放线。

②进行植筋。

③待植筋强度达到要求时,进行构造柱钢筋绑扎、先在搭接处钢筋上套上箍筋,然后再将预制构造柱钢筋骨架立起,对正伸出得搭接钢筋,在竖筋搭接部位各绑三个扣,调整骨架,将上部与上部所植拉结筋绑扎牢固,下部与下部所植拉结筋绑扎牢固。

④绑扎、安装构造柱钢筋保护层垫块、2、构造柱模板 :(1)模板安装前,必须校正钢筋得位置与垂直度以及箍筋得间距,并且将柱内及根部掉下得砂浆等杂物清理干净。

(2)构造柱支模板选用木模板,模板得配置应符合设计尺寸要求。

构造柱技术交底一、前言对于建筑工程来说，构造柱是十分重要的支撑结构，它能够承受来自上部墙面、屋顶以及楼板的荷载，确保建筑结构的稳定性和安全性。

因此，在进行构造柱施工前，必须对其进行技术交底。

本文将从构造柱的构造原理、要求及施工中需要注意的问题进行细致的讲解。

二、构造柱的构造原理构造柱一般由混凝土浇注成型，其构造原理主要是靠立方体混凝土的受压、受弯、受剪能力来保证其承重能力。

在施工过程中，应保证混凝土的密实性，确保其在受力后能够均匀的分配荷载并承受继续的载荷，从而确保构造柱在建筑物承重过程中的安全性。

三、构造柱的要求1. 抗压性能构造柱的抗压性能是评测其承载能力的重要指标。

根据相关规范，构造柱抗压强度设计值应不小于混凝土21天龄期的28天强度。

同时，为了保证构造柱的使用寿命和安全性能，抗压强度应控制在合理范围内，太高或太低都会导致结构不稳定。

2. 抗剪性能构造柱在承受水平荷载的时候，会因受到剪切力而发生破坏，因此，其抗剪强度同样是重要指标之一。

规范中要求构造柱的抗剪设计值应为抗压设计值的0.2到0.4倍，以确保其在受到较大侧向荷载时，能够保持结构不变形，从而达到均衡分配荷载的效果。

3. 抗弯性能构造柱在承载荷载的时候，同时受到弯曲和压缩力，因此，其抗弯强度也是重要的指标之一。

在构造过程中，需要保证钢筋的受力情况和混凝土合理的质量，以确保其设计抗弯强度值得到满足。

4. 稳定性构造柱在设计和施工时需要考虑其稳定性，以确保其不会因不稳定而发生倾覆或破坏。

在施工过程中，需要保证模板的精度和表面的平整度，确保造成的载荷能够分布在整个柱顶，防止其出现屈曲破坏。

5. 灌注密实性混凝土的灌注是影响构造柱性能的重要因素之一，而灌注密实性的好坏直接决定着构造柱的抗力情况。

在施工中，需要采取正确的灌注技术和控制灌料的流动速率，确保混凝土在模板内均匀分布，没有空气和空洞，最大程度的利用混凝土的受力性能。

四、构造柱施工的注意事项1. 模板制作构造柱的质量和稳定性直接取决于模板的精度和质量，所以模板的制作非常重要。

一、交底目的为确保施工现场木工构造柱施工的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与构造柱木工施工的施工人员、管理人员及监督人员。

三、交底内容1. 安全常识（1）施工现场所有人员必须佩戴安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并系牢。

（2）严禁酒后、疲劳、带病上岗。

（3）遵守施工现场安全规章制度，不违章指挥、不违章作业。

2. 构造柱木工施工安全注意事项（1）施工前，检查施工现场环境，确保场地平整、无障碍物。

（2）施工前，检查所用木材、模板等材料是否符合质量要求，如有质量问题，立即停止使用。

（3）施工过程中，注意观察模板支撑系统的稳定性，发现问题及时整改。

（4）施工过程中，严格按照施工方案进行操作，不得擅自更改施工工艺。

（5）施工过程中，注意防止木材、模板等材料掉落伤人，确保施工安全。

3. 施工操作安全要点（1）施工前，检查所用工具是否完好，如有损坏，立即更换。

（2）操作机械时，严禁戴手套，以防发生夹手事故。

（3）施工过程中，注意保持工作台、机械的稳定性，防止倾倒伤人。

（4）高空作业时，确保安全带系牢，并使用安全绳。

（5）施工过程中，注意防止钉子、木材等尖锐物品扎脚。

4. 模板支撑系统安全要求（1）模板支撑系统应牢固、稳定，确保施工安全。

（2）支撑系统应按照设计要求进行搭设，不得擅自更改。

（3）支撑系统应定期检查，发现问题及时整改。

（4）施工过程中，注意防止支撑系统因振动、冲击等原因发生变形、倾斜。

5. 撤除模板安全要求（1）撤除模板前，应先检查支撑系统是否牢固，确保施工安全。

（2）撤除模板时，应按照顺序进行，不得一次性拆除过多模板。

（3）撤除模板过程中，注意防止模板掉落伤人。

（4）撤除模板后，及时清理现场，确保场地整洁。

四、交底要求1. 施工人员应认真学习本安全技术交底，确保掌握施工安全要点。

2. 施工过程中，严格遵守安全规章制度，确保施工安全。

3. 施工管理人员及监督人员应加强对施工现场的监督检查，发现问题及时整改。

构造柱、包框柱模板支设工程安全技术交底工程名称平遥汇丰生态园住宅小区施工单位山西晋建集团三建有限公司分项工程名称构造柱、包框柱模板支设施工部位交底内容：一、交底范围：1#2#楼三、1、进入施工现场必须戴好安全帽，扣好安全帽带，并正确使用个人劳动防护用具。

2、操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格。

3、悬空作业处应有牢靠的立足处，高处作业时，必须系好安全带，并必须视具体情况，配置防护网，栏杆，或其他安全设施。

4、悬空作业所用的索具，脚手板吊篮，吊笼平台，等设备，均需要经过技术鉴定或检证方可使用。

5、支设圈梁，构造柱、包框柱、压顶模板时，必须熟悉技术资料，及相关现行规范，所支设模板必须有足够的刚度，强度和稳定性。

6、所支设圈梁，构造柱，包框柱，压顶模板时必须要保证相关构件形状尺寸，及截面尺寸的正确。

7、圈梁，构造柱，包框柱，窗台压顶模板支设安装，预留孔洞的轴线，位移，允许偏差基础为5mm,柱、墙、梁为5mm，标高的允许偏差±5mm，截面尺寸的允许偏差，基础为，±10mm，墙，柱梁未4mm8、模板应涂刷甲基硅树脂脱模剂，严禁在模板上涂刷费机油，同时准备好嵌缝的材料，50X5mm海绵条，50x3mm橡皮条，胶带纸等。

9、2m以的高处，悬空作业，无安全设施的，必须系好安全带，扣好保险扣，高处作业时，不准往下或往上，乱抛材料和工具等物件。

10、外墙构造柱支模，拆模时，注意看好下方是否有其他施工班组，有的话通知下方作业人员，避让。

11、构造柱制模时，应为楼层有误差，配备好的模板，可能有缝隙，缝隙在2公分以上必须把缝隙用模板钉牢堵住，严禁用砖块或其他材料替代。

、12、施工过程中，操作人员要高度注意集中力，严禁嬉闹玩耍，严禁在制模，拆模过程中，有任何物件落下。

13、严禁酒后上岗，严禁赤脚或穿拖鞋。

接受教育人员签字：交底部门汇丰项目部交底人监督人接受交底人交底日期。

1、劳动防护用品正确穿戴
2、构造柱模板支设
四、危险部位隐患照片
1、作业木工未正确佩戴安全防护用品
2、电动机械未正确放置
五、事故案例
2020年6月18日，中建三局集团有限公司承建的两江春城三期1号地块1.1标2号楼发生1起高处坠落事故，造成1人死亡，直接经济损失约123万元。

该起事故的直接原因为钟某某在2号楼13层进行构造柱浇筑作业时未佩戴安全带，作业过程中坠落至10层防护棚上受伤死亡；作业现场未按要求设置防护网。

间接原因为隐患排查整改不到位。

中建三局集团有限公司被罚31万元。

接受人签字。

木工构造柱支模拆模安全技术交底一、前言在木工构造过程中，支模是一个不可或缺的环节。

柱支模的拆模是一个非常关键的步骤，对于施工质量和人员安全都非常重要。

因此，在柱支模的拆模过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程，保证施工质量和施工人员的安全。

本文将从柱支模拆模的安全角度，进行技术交底。

二、柱支模安全施工的基本原则1. 责任分工在柱支模的施工过程中，必须建立清晰的责任分工机制。

该机制包括施工方、监理方和业主方的责任分工。

其中，施工方要明确各项工作的具体责任，监理方要对施工方执行的各项工作进行监督，业主方要对施工方和监理方的工作进行质量检验。

2. 工艺流程柱支模施工过程中必须按照工艺流程进行作业，严禁擅自更改作业流程。

在拆模时，必须按照规范的流程进行拆除，不能随意拆除或撞击模板。

3. 安全保障在柱支模拆模过程中，必须具有完善的安全保障措施。

该措施包括施工人员的安全带、安全网、警示标识等。

同时，施工现场必须配备专业的安全检验员，对施工现场进行安全检查。

4. 质量要求在柱支模施工过程中，必须严格遵守相关的质量标准。

对于模板的材料、规格、安装方式等都必须符合施工标准要求。

同时，在拆模过程中，也必须注重保护模板，避免损坏或者失效。

三、柱支模拆模的安全技术1. 清除模板在柱支模拆模之前，必须将模板的混凝土清空，不能有混凝土残留。

同时，应先拆除连墙件和临时拉杆，再拆除离墙件和模板。

在拆除柱支模时，应先拆除下部，再拆除上部。

2. 拆模的基本流程在拆模过程中，必须按照规范的流程进行作业。

具体流程如下：2.1 拆除斜撑在拆除柱支模时，必须先拆除所有的斜撑。

在拆除斜撑时，应先拆除下部，再拆除上部。

2.2 拆除垂直支撑在拆除柱支模时，必须先拆除所有的垂直支撑。

在拆除垂直支撑时，应先拆除下部，再拆除上部。

2.3 拆除水平支撑在拆除柱支模时，必须先拆除所有的水平支撑。

在拆除水平支撑时，应先拆除下部，再拆除上部。

2.4 拆除模板支架在拆除柱支模时，必须先拆除所有的模板支架。

砌体工程构造柱、圈梁、过梁施工技术交底（内容完整）交底内容：1）构造柱、过梁、圈梁、止水带：（1）构造柱布置：按照施工图纸确定位置放线。

（2）过梁布置：宽度大于300的预留洞及门窗洞口上部。

（3）圈梁布置：填充墙（4）拉结筋布置：砌体，2φ6@500（5）止水带布置：厨房、卫生间及丙级防火门下门槛。

2）构造柱、过梁、圈梁、止水带模板施工（1）按放线位置，50线标高支模板。

门过梁标高为50线上1.62米，进户门过梁1.6米。

（2）砌体强度符合要求强度后方可支模板，不得犒动砌体。

（3）1米以上门过梁中间应加立柱支撑，严禁过早拆模以防过梁中部下挠过大导致开裂。

（4）构造柱钢筋应验收合格，钢筋有移位的校正到位后方可封模。

（5）构造柱模板应留清扫口，在浇筑前用水冲净。

（6）构造柱顶部留下料口，应留成喇叭口以保证砼浇筑密实。

3）构造柱、过梁、圈梁、拉结筋、止水带截面尺寸及配筋：（1）构造柱截面尺寸及配筋：A、构造柱截面尺寸：墙交接处或墙端部：墙厚×墙厚；墙中部位置：墙厚×200mm；门洞口：墙厚×300mm，以图纸尺寸为准。

B、构造柱配筋：纵筋412和612、箍筋φ6@250。

（2）过梁截面尺寸及配筋（所有主筋为三级钢分布筋及箍筋为一级钢）：本工程洞口过梁按《钢筋混凝土过梁》03G322-1选用。

当过梁支撑长度小于200mm 时为现浇过梁。

A、过梁截面尺寸：过梁长度：洞口宽度+500mm，即过梁支座长度不小于250mm；过梁宽度为200mm时：过梁高度：洞口宽度﹤1000mm时，过梁梁高180mm；1000mm ≤洞口宽度≤1500mm时,过梁梁高180mm。

过梁宽度为100mm时：洞口宽度﹤1000mm 1。