PROE教程-第6章_模具检测与开模

ProE模具设计篇教案第一章：ProE模具设计基础1.1 教学目标了解ProE模具设计的基本概念和流程熟悉ProE软件的操作界面和基本功能1.2 教学内容ProE模具设计简介ProE软件安装与启动ProE操作界面及基本功能介绍模具设计的基本流程1.3 教学方法讲授与演示相结合学生实际操作练习1.4 教学资源ProE软件安装包操作界面及功能介绍PPT练习文件第二章：ProE模具设计参数设置2.1 教学目标学习设置模具设计的相关参数，包括模架、模具组件、材料等2.2 教学内容模具设计参数概述设置模架参数设置模具组件参数设置材料参数2.3 教学方法讲授与演示相结合学生实际操作练习2.4 教学资源ProE软件操作界面及功能介绍PPT练习文件第三章：ProE模具设计工具与应用3.1 教学目标学习使用ProE模具设计工具，包括分模、开粗、精修等3.2 教学内容模具设计工具概述分模工具的使用开粗工具的使用精修工具的使用3.3 教学方法讲授与演示相结合学生实际操作练习3.4 教学资源ProE软件操作界面及功能介绍PPT练习文件第四章：ProE模具设计实例4.1 教学目标学习通过实际案例，掌握ProE模具设计的方法和技巧4.2 教学内容实例一：简单的模具设计实例二：复杂模具设计实例三：多腔模具设计4.3 教学方法讲授与演示相结合学生实际操作练习4.4 教学资源ProE软件操作界面及功能介绍PPT练习文件第五章：ProE模具设计高级应用5.1 教学目标学习ProE模具设计的高级应用，包括模流分析、模具模拟等5.2 教学内容高级应用概述模流分析的应用模具模拟的应用5.3 教学方法讲授与演示相结合学生实际操作练习5.4 教学资源ProE软件操作界面及功能介绍PPT练习文件第六章：ProE模具设计中的曲面处理6.1 教学目标掌握ProE中曲面的创建、编辑和优化方法。

学习如何使用曲面功能解决模具设计中的常见问题。

6.2 教学内容曲面创建工具介绍（如：拉伸、旋转、扫描等）。

proe教程ProE（Pro/ENGINEER）是一种三维CAD（Computer-Aided Design，计算机辅助设计）软件，被广泛应用于工程设计和制造领域。

它具有强大的建模和分析功能，可以帮助工程师快速准确地完成产品设计和开发的各个阶段。

以下是一些ProE的基础教程，旨在帮助初学者快速掌握软件的基本操作和常用工具。

1. 创建新零件（Creating a New Part）要创建新的零件文件，可以按照以下步骤进行操作：- 打开ProE软件，在主界面上选择"File"菜单，然后点击"New"。

- 在弹出的对话框中，选择"Part"选项，然后点击"OK"。

- 选择适当的单位系统和模板，然后点击"OK"。

- 这样就进入了零件编辑模式，可以开始进行建模操作了。

2. 绘制基本几何体（Creating Basic Geometry）ProE提供了多种绘制基本几何体的工具，如直线、圆、矩形等。

可以通过以下步骤进行操作：- 在绘图工具栏上选择合适的工具，例如绘制直线。

- 点击开始绘制的位置，然后移动鼠标，绘制直线的路径。

- 完成绘制后，点击鼠标右键结束操作。

3. 操作和编辑几何体（Manipulating and Editing Geometry）ProE提供了多种操作和编辑几何体的功能，如移动、旋转、缩放等。

可以按照以下步骤进行操作：- 选择需要操作或编辑的几何体。

- 在编辑工具栏上选择合适的工具，例如移动工具。

- 按照提示进行操作，如选择移动的方向和距离。

- 完成操作后，点击鼠标右键结束操作。

4. 应用约束和尺寸（Applying Constraints and Dimensions）ProE提供了多种约束和尺寸工具，可以帮助设计师控制几何体的形状和尺寸。

可以按照以下步骤进行操作：- 选择需要应用约束或尺寸的几何体。

proe建模教程Pro/E（Pro/ENGINEER）是一种三维计算机辅助设计（CAD）软件，被广泛用于机械设计领域。

本文将详细介绍Pro/E建模的基本步骤和相关技巧。

Pro/E建模的基本步骤如下：1. 创建零件：打开Pro/E软件，选择“创建零件”选项。

在绘图界面中，选择适当的平面来开始绘制。

可以选择绘制基本几何形状，如立方体、圆柱体、锥体等，也可以导入已有的CAD图纸。

2. 设计特征：在零件中添加设计特征，如凸起、凹陷、孔洞等。

可以使用多种绘图工具来实现，如拉伸、旋转、切割等。

根据设计需要，可以设置特征的大小、位置和形状等。

3. 添加材料：选择适当的材料来给零件添加实际的物理属性。

Pro/E包含了多种默认材料，也可以自定义材料属性。

通过添加材料，可以对零件进行强度分析和模拟。

4. 创建装配体：将多个零件组合在一起，创建装配体。

可以使用装配功能来调整和对齐零件的位置。

通过装配体，可以检查零件之间的干涉和间隙，并进行装配仿真。

5. 添加约束：为装配体添加适当的约束条件，确保零件之间的合理连接。

可以使用约束工具来设置零件的固定、旋转、对齐等约束条件。

通过约束，可以评估装配体的运动和功能。

6. 创建图纸：完成零件和装配体的设计后，可以创建相关的制图。

选择适当的图纸模板和图纸尺寸，添加必要的标注和尺寸。

可以使用视图工具来显示不同的视角，并生成2D图纸。

以上是Pro/E建模的基本步骤，接下来介绍一些Pro/E建模的技巧：1. 熟悉快捷键：Pro/E有很多快捷键可以加快工作速度。

熟悉常用的快捷键，如拖动、旋转、复制等，可以提高效率。

2. 使用参数化设计：Pro/E支持参数化设计，可以通过定义参数来调整零件的尺寸和形状。

在设计过程中，合理使用参数可以提高设计的灵活性和可操作性。

3. 学习草图技巧：在Pro/E中，草图是创建零件的基础。

学习草图绘制的技巧，如使用约束、添加尺寸等，可以更好地控制零件的形状和尺寸。

模具检测方法与步骤模具检测是指对制造出来的模具进行质量检验的过程。

通过模具检测，可以确保模具的精度和功能达到设计要求，提高产品质量，并确保生产过程的稳定性。

下面是模具检测的常见方法和步骤的详细介绍。

一、模具检测方法：1.外观检测：主要是通过肉眼检查模具的表面和外形，检查是否有明显的凹凸、气泡、破损、机械伤害等缺陷。

通常可以使用放大镜和显微镜等工具进行观察，以尽可能准确地捕捉细微的外观缺陷。

2.尺寸检测：尺寸检测是模具检测的重点。

主要通过测量模具的长度、宽度、高度、直径、孔径等关键尺寸，与设计图纸进行比对，以确定模具的精度是否满足要求。

常用的尺寸检测工具有千分尺、游标卡尺、量规等。

3.耐久性检测：耐久性检测主要是通过模具进行一定次数的连续模压或注射成型，观察模具在使用过程中是否会产生疲劳、变形、断裂等现象，以评估模具的寿命和可靠性。

4.材料组织检测：通过显微镜等工具观察模具材料的组织结构，检测是否存在杂质、缺陷、过烧等问题，以确保材料的质量符合要求。

5.功能性检测：功能性检测是指对模具所制造的产品进行实际使用测试，检测产品在使用过程中是否符合设计要求和性能指标。

常见的功能性检测有产品装配测试、产品运行测试、产品可靠性测试等。

二、模具检测步骤：1.预检：模具检测前，需要进行预检过程。

首先对模具进行外观检查，检查是否有明显的损坏、破损、裂纹等。

然后对模具进行清洁，确保无杂质和腐蚀物。

最后，对模具的所有机械部件进行润滑处理。

2.设定检测方案：根据模具的设计要求和功能需求，制定相应的检测方案。

确定要进行的检测项目、检测方法和检测工具等。

3.外观检测：使用放大镜、显微镜等工具，对模具的整体外观进行检查。

观察是否有明显的凹凸、气泡、破损、机械伤害等缺陷。

4.尺寸检测：根据模具的设计图纸，使用相应的量具进行尺寸检测。

将测量结果与设计要求进行比对，判断模具的尺寸精度是否符合要求。

5.耐久性检测：根据模具的使用要求，进行一定次数的连续模压或注射成型，观察模具在使用过程中是否会产生疲劳、变形、断裂等现象。

Pro/E软件中的模型测量操作零件、组件的计算机三维模型建立后，一个主要的用途就是获取其中的几何量测量信息和质量（MaSS）测量信息，所得测量信息可作产品的设计计算、制造、使用、维护等方面的参考。

另外，在三维软件的学习过程中，也可利用测量信息来理解、验证各种类型特征的成形原理。

7.1 一般几何量测量通过设置COnfig 选项“ enable_kO1_msr_anls ”为“ Yes” 或“ NO'（该选项为隐藏选项，需完全手工输入，不能从列表中选择）,可以启用新的或老的测量对话框界面。

改变此Config选项后，应执行下拉菜单命令【工具】-【定制屏幕】打开“定制”对话框，不作操作退出对话框，以恢复合适的工具栏按钮。

利用测量对话框可以测量以下类型的几何量：⑴曲线或边的长度；⑵两个几何元素之间的最短（实际空间）距离或投影距离；⑶ 两个几何元素之间的实际夹角或投影夹角；⑷ 单个表面、面组或全部实体表面的面积；⑸圆柱面直径或圆锥面、旋转成形表面上某点处的直径。

与几何量测量相关的各种几何元素的概念参见本讲义第2章▲“老”测量对话框界面通过下拉菜单命令【分析】-【测量】或工具栏按钮“”打开“测量”对话框，用户首先在“类型”区域内选择测量的几何量类型，再在“定义”区域内选择被测量几何元素类型和使用“”箭头按钮选取一个或多个被测量几何元素（视测量的类型），各箭头按钮视其属性可能自动按下，最后从“结果”区域中读取测量值（同时还显示在消息栏中）。

以下按测量的几何量类型分别讲述。

★ “曲线长度”测量曲线长度曲线/■边计算关闭曲纓长度I曲线/边选取各种几何量测量下的“选取”小对话框相同，以下不再歹U岀选取1个项目“确定取消“链”需要选取 两个几何参照□ I 2s]选取2个项目•确定取消☆ “特征”，可测量一个基准曲线特征中所有单段曲线（也即所有多段 曲线）的总长度，即使它们是相互间断的。

起始 所有图无 所有閔元 顶点 点 扫描点 坐标系 平面 曲纔f 边曲线特征 曲面 电缆小平面顶点 多面体的边 多面体面“曲线长度”用来测量下列几何元素或几何元素组合的长度：☆ “曲线/边”，可测量单条基准曲线（单段曲线或多段曲线）、单条边 的长度，使用本讲义第3章的技术选取合适的曲线或边，对于（重 叠的）多段曲线和组成它的单段曲线，软件首先查询预选单段曲线。

简单模具开模步骤：1、模具模型→装配→①参照模型→“创建参照模型”各项不变→确定。

→②定位参照零件（一模多腔使用）2、模具模型→创建→工件→手动→“元件创建”命名“_wrk”→创建特征→实体→加材料→拉伸→实体→完成。

3、设置收缩率。

4、设计浇注系统(可放置在7后)特征→型腔组件/实体/切减材料/旋转/完成→切出相应的浇口。

5、设计分型面当需要应用侧面影像曲线时，先进行定义：模具→特征→型腔组件→侧面影像。

★插入/模具几何/分型曲面→编辑/属性/命名→①复制分型面→复制粘贴→通过各种方面使边与毛坯相连。

→②编辑/裙状曲面（可多选）。

★插入/模具几何/模具体积块→体积块完成后点击“编辑/修剪/参照零件剪除”。

6、构建元件的体积块编辑/分割→两个体积块/所有工件/完成→选择上述分型面→命名。

7、抽取模具元件模具元件→抽取→所有→确定。

8、填充铸模→创建。

9、开模模拟模具进料孔→定义间距→定义移动→两次选取（一次模块，一次方向）Pro/E模具结构的设计：在Pro/E中，可以采用三种方法设计模架，即分别用组件设计模块、MoldLib模块（Mold Base Library，模架库）和EMX模块（Expert Moldbase Extension，模架设计专家扩展）进行设计。

1、组件设计模块：将模架作为一个装配体进行设计。

进入组件设计模式后，首先逐一创建各个模架元件（即零部件），然后再装配成模具模架。

此种设计方法操作比较繁琐，不易维护，因而使用较少。

2、MoldLib模块：MoldLib是PTC提供的模架库，包含众多标准模具组件。

如果安装了MoldLib扩展模块，则可以在模具布局模式下直接调用模架库中的模具组件，非常方便。

3、EMX模块：Pro/E的扩展功能模块，它封装了大量标准模架和模架标准件，并提供了一系列模架设计向导，使模架设计更加高效、快捷。

EMX模块的功能比MoldLib模块更加强大，是Pro/E模架设计的首选工具。

PROE教材三维建模协会浙江工业大学目录第一章草绘1.1 草绘工作界面----------------------------------------------------------51.1.1 进入草绘工作界------------------------------------------------51.1.2 草绘工具---------------------------------------------------------61.2 草绘综合范例----------------------------------------------------------6第二章零件建模的草绘特征2.1 拉伸特征----------------------------------------------------------------102.2 旋转特征--------------------------------------------------------------102.3 扫描特征--------------------------------------------------------------112.4 混合特征--------------------------------------------------------------162.4.1 平行混合----------------------------------------------------17 第三章零件建模的放置特征3.1 孔特征-------------------------------------------------------------------213.1.1 孔的定位方式-------------------------------------------------213.1.2 简单孔-----------------------------------------------------------233.1.3 草绘孔------------------------------------------------------------233.2 圆角特征--------------------------------------------------------------253.3 倒角特征--------------------------------------------------------------263.4 抽壳特征--------------------------------------------------------------273.5 筋特征-----------------------------------------------------------------28第四章基准特征4.1 基准平面-----------------------------------------------------------------28 4.2 基准轴-------------------------------------------------------------------30 4.3 基准点-------------------------------------------------------------------324.3.1 基准点-----------------------------------------------------------334.3.2 草绘基准点-----------------------------------------------------334.3.3 偏移坐标基准点-----------------------------------------------36 4.4 基准曲线----------------------------------------------------------------37 4.5 坐标系-------------------------------------------------------------------39第五章高级特征5.1 螺旋扫描----------------------------------------------------------------42 5.2 扫描混合----------------------------------------------------------------43 5.3 可变截面扫描----------------------------------------------------------44第六章编辑特征6.1 特征复制----------------------------------------------------------------466.1.1 新参考方式复制-----------------------------------------------466.1.2 相同参考方式复制--------------------------------------------486.1.3 镜像方式复制--------------------------------------------------486.1.4 移动方式复制--------------------------------------------------49 6.2 阵列特征----------------------------------------------------------------506.2.1 尺寸阵列--------------------------------------------------------506.2.2 方向阵列--------------------------------------------------------516.2.3 轴阵列------------------------------------------------------------526.2.4 表阵列-----------------------------------------------------------546.2.5 参照阵列--------------------------------------------------------556.2.6 填充阵列--------------------------------------------------------556.2.7 曲线阵列--------------------------------------------------------57 §第六章Pro/E工程图§6-1 工程图的基本操作------------------------------------------------57§6-2 Pro/E环境变量的设置--------------------------------------------58§6-3 图框格式与标题栏------------------------------------------------61§6-4 工程图详细操作----------------------------------------------------62第一章草绘1.1 草绘工作界面1.1.1 进入草绘工作界面单击工具栏中的新建文件按钮，或单击菜单【文件】→【新建】选项，在弹出的〖新建〗对话框中选择“草绘”类型，在〖名称〗栏输入草绘图名称，如“sk1”（或接受系统默认的文件名），如图3-1所示。

proe模具课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解并掌握Proe软件在模具设计中的应用，包括模具的基本结构、工作原理及设计流程。

2. 学生能够运用Proe软件完成模具的型腔、型芯、滑块、斜导柱等主要零件的设计与绘制。

3. 学生能够掌握模具设计中常见的配合关系、干涉检查和修改方法。

技能目标：1. 学生能够熟练使用Proe软件进行模具设计，提高模具设计的效率和质量。

2. 学生能够运用所学知识解决实际模具设计中的问题，具备一定的模具设计创新能力。

3. 学生能够通过团队协作，完成复杂模具的设计任务，提高沟通与协作能力。

情感态度价值观目标：1. 学生通过学习Proe模具课程，培养对模具设计专业的兴趣和热情，树立正确的专业观。

2. 学生在课程学习过程中，养成积极探究、勇于创新的学习态度，提高自主学习能力。

3. 学生能够认识到模具设计在制造业中的重要性，增强社会责任感和使命感。

课程性质：本课程为专业实践课程，旨在培养学生的模具设计能力，提高实践操作技能。

学生特点：学生已具备一定的Proe软件基础，对模具设计有一定了解，但实践操作能力有待提高。

教学要求：结合课程特点和学生实际，采用任务驱动、案例教学等方法，注重理论与实践相结合，提高学生的模具设计能力和综合素质。

通过对课程目标的分解，实现教学设计和评估的针对性和有效性。

二、教学内容本课程教学内容主要包括以下几部分：1. Proe模具设计基础知识- 模具设计的基本概念与分类- 模具设计的基本流程与原则- 模具设计中常见的配合关系与公差2. Proe软件操作技巧- Proe基本操作与常用工具- Proe草绘与建模功能- Proe装配与动画仿真3. 模具设计实例分析与操作- 型腔与型芯的设计方法- 滑块与斜导柱的设计要点- 常见模具结构的设计与绘制4. 模具设计进阶技巧- 模具设计中常见问题的解决方法- 模具设计优化与改进- 模具设计创新思维与方法教学大纲安排：1. 基础知识学习（2课时）2. Proe软件操作技巧（4课时）3. 模具设计实例分析与操作（6课时）4. 模具设计进阶技巧（4课时）教材章节关联：1. 《Proe模具设计基础》第一章：模具设计概述2. 《Proe模具设计基础》第二章：Proe软件操作基础3. 《Proe模具设计实例》第三章：型腔与型芯设计4. 《Proe模具设计实例》第四章：滑块与斜导柱设计5. 《Proe模具设计进阶》第五章：模具设计优化与创新教学内容注重科学性和系统性，结合实例教学，使学生能够掌握模具设计的核心技能，提高解决实际问题的能力。

（数控模具设计）PROE模具设计培训教材第七章直接创建模具体积块------------------------------- 54第八章特征表列管理---------------------------------------- 66第九章以模具基础组件工作------------------------------- 74第十章模具能力设计---------------------------------------- 85第十一章再生失败在模具中---------------------------------- 97第一章模具设计基础简介典型的Pro/MOLDESIGN过程本章为模具设计及使用概论﹐此处将介绍在Pro/MOLDESIGN中进行设计的各项步骤。

Pro/MOLDESIGN是Pro/ENGINEER的一个选用模块﹐提供给使用者仿真模具设计过程所需的工具。

这个模块接受实体模型来创建模具组件﹐且这些模具组件必然是实体零件﹐可以应用在许多其它的Pro/ENGINEER 模块﹐例如零件﹐装配﹐出图及制造等模块。

由于系统的参数化特性﹐当设计模型被修改时﹐系统将迅速更新,幷将修改反映到相关的模具组件上。

典型的Pro/MOLDESIGN过程在Pro/ENGINEER中创建模具组件,将包含某些或所有以下的步骤。

1.创建或叫回设计模型。

2.进行拔模斜度检查或厚度检查﹐以确定零件有恰当拔模斜度﹐可以从模具中完全退出﹔或确认没有过厚的区域以造成下陷。

3.叫回或创建工件(workpiece)﹐这个工件是用来定义所有模具组件的体积﹐而这些组件将决定零件的最后形状.如果需要选取适当的模座。

4.在模具模型上创建缩水率。

缩水率根据选择的形态﹐可以等向(isotropically)或非等向(anisotropically)地增加在整个模型指定的特征尺寸。

5.加入模具装配特征形成流入口﹐流道及浇口。

这此特征创建后将被加到模具设计中﹐且将从模具组件几何中被挖除。

proe入门教程
ProE是一款功能强大的三维建模软件，下面是一个简单的入门教程，帮助您快速了解ProE的基本操作。

第一步，打开ProE软件并创建一个新的零件文件。

第二步，选择绘图工具栏上的“线段”工具，并在图形窗口中绘制一个直线。

确保直线的起点和终点相连。

第三步，选择绘图工具栏上的“圆”工具，并在图形窗口中绘制一个圆。

第四步，选择绘图工具栏上的“矩形”工具，并在图形窗口中绘制一个矩形。

第五步，选择绘图工具栏上的“圆弧”工具，并在图形窗口中绘制一个圆弧。

第六步，选择绘图工具栏上的“椭圆”工具，并在图形窗口中绘制一个椭圆。

第七步，选择绘图工具栏上的“曲线”工具，并在图形窗口中绘制一个曲线。

第八步，选择绘图工具栏上的“点”工具，并在图形窗口中绘制一个点。

第九步，选择绘图工具栏上的“多边形”工具，并在图形窗口中绘制一个多边形。

第十步，选择绘图工具栏上的“椭圆弧”工具，并在图形窗口中绘制一个椭圆弧。

通过以上步骤，您已经学会了ProE的基本绘图操作。

接下来，您可以继续探索其他功能，并逐渐提升您的技能水平。

Pro/ENGINEER Wildfire模具设计基础本讲要点☐操作界面简介☐模具设计的一般操作流程☐Pro/ENGINEER软件的启动Pro/ENGINEER作为一种最流行的三维设计软件，目前，越来越多的工程技术人员利用它进行产品与模具的设计和开发。

本讲主要让读者了解Pro/ENGINEER软件的模具设计模块和模具设计的一般操作过程。

1.模具设计基础应用示例对如图1-1所示的零件进行分模、流道系统、冷却系统的设计，初步了解Pro/ENGINEER 模具设计的一般操作过程。

（1）图1-1示例零件→STEP 1启动Pro/ENGINEER选择【开始】/【所有程序】/【PTC 】/【Pro ENGINEER 】/【Pro ENGINEER 】命令，如图1-2所示。

启动Pro/ENGINEER 软件，界面如图1-3所示。

（2）图1-2命令菜单（3）图1-3启动的Pro/ENGINEER 软件界面（4）读者也可以直接双击桌面上的→STEP 2设置工件目录选择主菜单上的【文件】/【设置工作目录】命令，如图1-4所示，弹出【选取工作目录】对话框，选择用户要保存文件的目录，如图1-5所示，完成后，单击【确定】按钮。

（5）（6）图1-4选择【设置工作目录】命令图1-5【选取工作目录】对话框→STEP3新建文件单击工具栏上的【新建】按钮。

弹出【新建】对话框，设置选项如图1-6所示，完成后，单击【确定】按钮。

弹出【新文件选项】对话框，设置选项如图1-7所示。

完成后，单击【确定】按钮，进入模具设计模块，如图1-8所示。

（7）（8）图1-6【新建】对话框图1-7【新文件选项】对话框→STEP4导入零件在如图1-9所示的菜单管理器中选择【模具模型】/【装配】/【参照模型】命令。

系统弹出【打开】对话框，如图1-10所示，选择零件E1，再单击【打开】按钮。

系统弹出【装配】面板，如图1-11所示，选择如图1-12所示的零件坐标系PRT_CSYS_DEF和模具坐标系MOLD_DEF_CSYS进行装配，完成后，单击【确定】按钮。

PROE基础教程PROE，即PTC Creo，是由PTC公司开发的一款三维建模软件，广泛应用于制造、工程和设计等行业。

PROE具有强大的功能和灵活性，可以帮助用户快速创建和修改三维模型，进行产品设计和分析，提高工作效率和产品质量。

一、介绍PROE的界面和基本操作PROE的界面分为以下几部分：图形区、菜单栏、工具栏、功能区和状态栏。

在PROE中，可以使用鼠标操作和快捷键来进行各种操作。

下面是一些常用的基本操作：1.创建新模型：点击“文件”->“新建”->“模型”，可以创建一个新的模型。

2.绘制基本几何体：选择“绘图”->“曲面”->“绘制圆”来绘制一个圆。

4.显示和隐藏模型：选择“视图”->“显示”->“显示/隐藏模型”，可以选择显示或隐藏一个模型。

5.保存模型：点击“文件”->“保存”，可以保存一个模型。

二、PROE的基本建模命令PROE提供了丰富的建模命令，可以帮助用户创建和修改三维模型。

下面介绍一些常用的建模命令：1. extrude：将平面图形拉伸成为立体模型。

2. revolve：沿着一个轴旋转一个截面来创建立体模型。

3. sweep：沿着一条路径来拉伸一个截面，创建立体模型。

4. blend：通过指定几何体的边缘来创建平滑的过渡。

5. fillet：给模型的边缘添加圆角。

三、PROE的高级功能除了基本的建模功能外，PROE还提供了一些高级功能，可以进一步提高设计效率和质量。

下面介绍一些常用的高级功能：1.参数设计：可以通过定义参数和公式来创建可调整的模型。

2.组装设计：可以将多个模型组装在一起，进行装配分析。

3.仿真分析：可以对模型进行强度、刚度、热传导等方面的分析。

4.绘图和注释：可以在模型上添加尺寸标注、注释和视图等。

5.数据管理：可以对模型进行版本控制、共享和协作。

四、PROE的学习资源学习PROE可以通过多种途径进行，包括在线教程、培训课程、学习资料等。

Pro/E模具设计一、设计流程1.在计算机的硬盘空间创建一个文件夹，并将设计模型文件放入该文件夹中。

2.打开Pro/E，将工作路径设置到步骤1创建的文件夹。

3.打开设计模型检查其单位制，一般将其转化为公制（mmns）。

4.创建模具模型1)文件→新建→选择“制造|模具型腔”并输入模具模型名称，同时将默认模板前方框中的勾去掉→确认→在接下来的对话框中选择与设计模型相同的单位制（mmNs）→确认即可进入模具模型的设计界面。

2)使用菜单管理器命令“模具模型”→装配→参考模型→在打开的对话框中选择设计模型文件→确认→进入组件放置对话框→利用装配知识将设计模型放入模具模型空间→确认后会弹出创建参考模型对话框，在其中选择“合并参考”，并输入参考模型的名称→确认。

3)使用图层管理方法将设计模型的参考面和坐标系隐藏起来。

4)设定收缩率：菜单管理器命令“收缩”→公式→ 1＋S→尺寸或比例方式设定，设定完成后可利用“收缩信息”查看。

5)创建工件模型：菜单管理器命令“模具模型”→创建→工件模型→手工→在弹出的对话框中选择“零件|实体”并输入工件模型的名称→确认→创建特征→确定→可利用实体造型方法创建六面体→确认后在模型空间中会出现一个绿色的实体。

5.设计浇注系统：菜单管理器命令“特征”→型腔组件→实体→利用剪切方法创建主流道、点浇口等。

（例：用旋转剪切方法创建主流道时，绘制完旋转轴和旋转截面后→确定→“相交”上滑板→取消“自动更新”项→选中要移除的项，右击选中移除→确定即可。

）6.设计分型面菜单管理器命令“分型面”→创建→在弹出的对话框中输入分型面的名称或使用默认的名称→确认→增加→接下来使用曲面的编辑与修改功能创建分型面，有下列几种常用的方法：1)按下“隐藏|显示”按钮→在弹出的对话框中将工件模型隐藏→确定→菜单管理器命令“复制”→在设计模型上选择要复制的面→完成→（若需要将复制得到的曲面上的“破孔”进行填充，则在“曲面：复制”对话框中选择“填充环”→定义→选择包含破孔的分型面→确认→）再使用“延伸”的方法将复制得到的面延伸至工件模型的外表面。