GP教材五、如何推行GP管理体系
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gp计划培训为了提高团队的绩效和效率,公司决定开展GP计划培训,以提升员工的管理能力和团队协作能力。
企图通过培训,提高员工的自我调适和适应能力,增加工作的士气和积极性,从而更好地满足公司的发展需要。
培训内容1. GP计划的概念与要点GP计划是一种管理方法,即目标和计划(Goal Plan)管理。
目标与计划管理是一种推动组织绩效提高的管理方式,它突出了目标的明确、计划的科学、责任的明晰、量化的评价等要点。
2. GP计划的实施与工具通过案例分析和工具介绍,讲解GP计划的实施过程和工具的使用方法,包括目标的制定与分解、计划的编制与执行、绩效的评估与奖惩等内容。
3. 团队协作与沟通团队协作是GP计划实施的关键,培训将重点讲述团队协作的重要性、沟通技巧和团队建设方法,使员工理解并掌握良好的团队协作能力。
4. 自我管理与自我激励GP计划培训还将注重个人的自我管理和自我激励,培训员工如何根据目标进行自我规划和调整,如何保持动力和积极性,以实现自我提升和职业发展。
培训目标1. 提高员工的管理能力和团队协作能力,使其能够更好地制定和执行GP计划,推动工作任务的完成;2. 增加员工的自我调适和适应能力,使其能够应对复杂和多变的工作环境,保持积极的工作状态;3. 提升员工的自我激励和工作动力,增加员工的工作满意度和忠诚度,从而提高团队绩效。
培训方式1. 理论讲解通过专家讲解和案例分析,讲解GP计划的相关理论和实施方法,使员工明确目标规划、执行和评估的全过程。
2. 现场指导邀请专业的教练进行现场指导,对员工的目标制定、计划编制、执行控制等工作进行指导和辅导。
3. 案例分析通过实际案例的分析,对员工进行情景模拟和问题练习,加深对GP计划实施的理解和掌握。
4. 团队协作通过团队协作的小组练习和活动,培训员工团队协作的重要性和技巧,增强员工的团队意识和团队精神。
培训评估1. 培训前评估通过问卷调查和个人面谈,对员工的管理能力、团队协作能力和自我激励能力进行评估,为培训内容和方式的确定提供依据。
绿色产品(GP)管理办法1目的对原材料、生产辅料、成品在贮存、生产过程中产生对环境有危害的物质进行管制,以符合有关法律法规和客户之绿色产品要求,并以遵守法令、保护地球环境以及削减对生态系统的影响为目的。
2适用范围适用于公司所有原材料、半成品及成品及其生产制造流程。
3定义3.1环境管理物质包含在化学品、包装材料等的物质中,有对地球环境和人体存在显著影响的物质。
3.2有害物质指列于RoHS、REACH中的要求管控的物质和相关法律法规以及任何客户要求进行管控的物质3.3有害物质管理级别3.3.1第一类(Category1):对于该物质及其用途立即禁止使用。
3.3.2第二类(Category2):对于最终产品中该物质含量低于法规要求且不得故意添加于产品中之有害物质,或欧盟规范之高关注物质(SVHC)及REACH条列排除的产品,依客户要求进行管制并告知相关信息。
4职责、权限4.1总经理4.1.1营造并保持满足有关法律法规的重要性的意识,并确保理解和满足有关法律法规的要求。
4.1.2 为GP管理程序运行提供必要的资源。
4.2管理者代表负责主导公司环境相关物质管理之规划、推行、监督、效果、资讯沟通及环境相关物质会议的召开,并将运作至结果报告最高管理者;4.3市场部4.3.1 了解客户在GP管理方面的要求,并将相关要求反馈至公司各部门;4.3.2 定期(一般每年一次)委托第三方公证机构(如SGS)对产品进行测试,并保存所有测试记录;4.3.3 按客户要求组织递交相关资料。
4.4安环部4.4.1环保法律法规及相关信息的收集、传达;4.4.2按照有关法律法规及客户要求,组织建立、实施和保持GP管理体系。
4.4.3依据有害物质管制表进行化学品售前评估。
4.4.4组织提供相关有害物质检测证明文件与无有害保证书,并查核文件内容是否能符合《有害物质管制表》之要求。
4.5综合部与供应商沟通我司GP管理要求,向供应商收集原材料RoHS测试报告及环境管理相关资料。
制订部门昆山根伟精密模具有限公司编号版次00品保部GP标准及管理办法頁次1/6制作日期2010-07-01一﹑目的:建立有效而准确的GP含量&测试方法,满足客户GP需求,并及时了解客户需求予以更新二﹑范围:所有GP零件、物料、辅助资材均属之三﹑部门职责:业务課:负责收集各客户最新GP标准,予以内部倡导要求品保課:负责整理各客户的GP标准要求,更新内部GP标准及测试要求负责了解ROHS&WEEE的最新要求与相关法律法规的环保要求,予以收集、整理、更新、实施.采购/管理課:负责对供应商最新GP标准的倡导与要求工程課:负责机种的GP要求的更新与实施四﹑作业内容:1、信息交流1.1业务單位通过邮件及传真等各种渠道收集各客户之GP相关要求,予以传递品保單位整理,比对更新,并传阅各部门了解。
1.2品保單位通过网络、相关权威机构等收集各种ROHS&WEEE的相关最新环保要求予以整理,比对更新。
2、内部实施2.1品保單位经过比对更新后,首先以邮件方式知会各责任部门要求倡导与要求,采购接获最新GP要求后,及时予以GP供应商倡导及要求,并提供最新成份分析报告,及样品重新进行以验证产品的GP之符合性。
工程部门接获最新GP要求后,及时予以机种GP资料的更新与承认。
制作審核核准修訂記事:發行日期品保部GP 标准及管理办法頁 次 2/6 制作日期2010-07-013、管制規範(Management Specification):依法規規範趨勢與顧客環保方面之要求,匯整管制有害物質如下:No.管制物質名稱 限制對象限值 測試方法/儀器1 鎘(Cd)無電解鎳、一般鎳電鍍層 N.D.IEC 62321其他電鍍類表面處理層、金屬材料<10ppm2010/1/1起 <5ppm2012/1/1起 N.D. 上述以外材料<5ppm2010/1/1起 N.D. 2 鉛(Pb)無電解鎳、一般鎳電鍍層 N.D. 其他表面處理層、 金屬材料<90ppm2010/1/1起 <50ppm 2012/1/1起 <20ppm 塑膠、油墨<40ppm2010/1/1起 <20ppm 2012/1/1起 N.D. 塗料<100ppm2010/1/1起 <50ppm 2012/1/1起 N.D. 上述以外材料<50ppm2010/1/1起 <40ppm 2012/1/1起 <20ppm 3 汞 (Hg)所有材料 N.D. 4 六價鉻 (Cr6+) 所有材料 N.D. 5 多溴聯苯(PBBs) 所有非金屬材料 N.D. 6 多溴聯苯醚(PBDEs) 所有非金屬材料N.D. 7 鹵素(總溴、總氯) Halogen (Br 、Cl)所有非金屬材料Br<900ppm Cl<900ppmBr+Cl<1,500ppm 2010/1/1起 N.D.BS EN 14582、 IEC 61189-2 8全氟辛烷硫磺酸(PFOS)油漆、油墨、塗料、鐵氟龍、塑膠<1000ppm2010/1/1起 <50ppm2012/1/1起 N.D. LC/MS 電鍍類表面處理層 <1000ppm LC/MS 上述以外材料 N.D. LC/MS品保部GP标准及管理办法頁次3/6制作日期2010-07-019 鎳(Ni) 外觀件機種零件(含表面處理)N.D. EN 181110 溴系阻燃劑(BFRs)*4所有非金屬材料<900ppm2010/1/1起N.DGC/MS11 聚氯乙烯(PVC)*4塑膠、橡膠N.D. FT-IR12 六溴環十二烷(HBCD) 塑膠<900ppm GC-MS 上述以外所有非金屬材料N.D. GC-MS13 四溴雙酚A (TBBP-A) 塑膠<900ppm GC-MS 上述以外所有非金屬材料N.D. GC-MS14 邻苯二甲酸脂类(附件一)Phthalates塑膠<1000ppm GC-MS15 氯化石蠟(CP) 所有非金屬材料N.D. EPA 808216 砷及其化合物(As) 所有非金屬材料N.D. EPA 3052 EPA 3050B17 有機錫化合物所有非金屬材料N.D. DIN 3840718 二甲苯麝香所有非金屬材料N.D.19 全氟辛烷酸(PFOA) 所有非金屬材料N.D. LC/MS20 五氯酚(PCP) 所有非金屬材料N.D. GC-MS21 三氯沙所有非金屬材料N.D.22 多環芳香烴化合物(PAHs)所有非金屬材料N.D. GC/MS23 石绵类(Asbestos) 所有材料N.D.24 甲醛所有材料N.D.25 放射性物质所有材料N.D.26 锑所有材料N.D.27 铍所有材料N.D.28 铋所有材料N.D.29 硒与硒化合物所有材料N.D.30 REACH 高關注物質SVHCs*9所有材料若含有應主動提報品保部GP标准及管理办法頁次4/6制作日期2010-07-014、包裝材料管制物質一覽表No. 管制物質名稱限制對象限值測試方法/儀器1 鉛(Pb)、鎘(Cd)、汞(Hg)、六價鉻(Cr6+)包裝材料總和<50ppmCd<5ppmIEC 623212010/1/1起總和<30ppmCd<5ppm2012/1/1起總和<10ppmCd N.D.2 鹵素(總溴、總氯)Halogens (Br、Cl)塑膠、橡膠類包裝材料Br<900ppmCl<900ppmBr+Cl<1,500ppm2010/1/1起N.D.BS EN 14582、IEC 61189-23 溴系阻燃劑(BFRs) 塑膠、橡膠類包裝材料N.D. GC/MS4 聚氯乙烯(PVC) 塑膠、橡膠類包裝材料N.D. FT-IR5 臭氧层破坏物质(附件二)发泡塑料N.D.5、材料GP测试5.1 GP供应商材料必测项,GP供应商针对所有GP材料进行SGS/ITS/通过ISO17025实验分析报告给ZQ工程承认。
G.P管理保证管理办法
2.系统的维护及修正。
2-3应确定环境资讯的内部传达的运作系统,能迅速的向公司内部的每一个部门传达,并运用客户传来的及法律规定的相关资讯。
环境管理物质管理办法
4.11客户及供货商文件或数据的管理
4.11.1客户方及供货商(除测试数据外)所提供的环境管理
物质相关文件或数据以“外来文件收发一览表”进
行管理,其管理流程参照《文件及资料管理办法》。
4.11.2按客户所提供的环境管理物质文件的最新版本修订
厂内文件。
4.12沟通及培训:
4.12.1各部门接收到客户环境管理物质相关信息后,须立即
反馈给总经理室。
4.12.2总经理室接收到客户有关环境管理物质的信息后,须向管理代表报告。
并根据情况将信息传达到各相关方﹐具体之作业参照《沟通管理办法》。
4.12.3总经理室收集环境管理物质的详细数据,结合客户对
环境管理物质的要求,通过会议或培训的方式传达到
各相关部门。
4.12.4新进员工的培训纳入公司统一安排的新进员工“环
境管理物质培训”中。
环境系统的修正及维护管理办法
3.信息管理
3-1应建立一个内部信息管理系统。
该系统能迅速并一字不漏地将环境管理
物质相关信息传达给相关部门。