石油管线管螺纹
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石油专用管螺纹管材的类型及规格之三----------特殊油套管螺纹随着油气钻采作业向更加苛刻的工况条件的方向发展,以及石油钻采工艺技术的不断进步,世界标准-API SPEC 5B旗下的圆螺纹和偏梯形螺纹在石油专用管领域已日渐力不从心。
从而促进了特殊螺纹接头的开发和研究。
于是世界各大石油专用管制造商纷纷致力于开发强度、密封性能俱优的特殊螺纹。
目前,国外生产和使用的特殊螺纹油套管产品约有上百种,而比较典型、应用较广的不过10余种。
在下面将会介绍几种常用特殊螺纹。
热应力和高温作用是热采井套管柱接头选择及选材的重要问题,因为油套管容易发生轴向压缩屈服变形,导致接头跳扣和油套管纵向弯曲;套管柱容易产生拉伸屈服,导致接头脱扣和套管的双轴压溃;高温作用,使材料产生蠕变,使接头密封接触部分产生应力松弛,接头气密性恶化。
许多模拟热采条件的试验(即接头在加热的同时还加上轴向拉伸,压缩应力的气密性和拉伸破坏试验)表明:1 热采井的特殊螺纹接头应具有径向密封面和合适扭矩台肩结构的接头,以保证在采油周期接头受到很高的轴向拉力作用时,当扭矩台肩接触面压很低直到0时,仍能保持足够径向密封面压;2 扭矩台肩应能随高的压缩应力,以保证蒸汽注入周期,当接头受到很高轴向压应力作用时,连接螺纹不易跳扣,同时径向密封接触面压不因前部密封头部分弯曲变形而降低;3 在螺纹齿形结构设计上除应保证性本能好的对扣性能外,要特别保证特殊螺纹接头具有好的抗拉伸和压缩载荷特性。
热采条件下接头密封面压除受热应力影响外,还受应力松弛的影响,蠕变应力松弛对密封部密封配合量的影响,随着温度的升高而增大,它使配合量减少。
为此特殊螺纹接头以其优良的使用性能-较高的气密封性,接近管体的连接强度(除整体连接)及良好的耐粘结性受到油田的普遍重视,在许多油田得到应用,如VAM、NSCC、NK3SB、FOX、SEC扣等,这些接头基本满足了一些特殊井况(如深井、超深井、高压气井、热采井、水平井等)的石油天然气的勘探和开发的需要,推动了石油工业的发展。
石油常用专用管螺纹和管材的类型及规格一、前言在石油工业发展过程中,API系列规范的石油管专用螺纹起着不可或缺的作用。
石油管专用螺纹主要分为两大类:用于井下工具及钻柱构件连接的石油钻具接头螺纹及用于油套管连接的油套管接头螺纹。
随着油井气钻采作业向更深、更高压力和更高温度等更苛刻工况条件的方向发展,而且石油钻采工艺技术不断的进步,常规石油管螺纹很难满足油田的开发需求。
本文就石油常用专用管螺纹和管材的主要类型、规格及发展现状作相应的介绍。
二、钻具接头螺纹钻具接头螺纹用于如钻铤、钻杆、钻具稳定器及转换接头等钻井工具及钻柱构件的连接。
目前生产和检验依据的标准主要是API SPEC 7。
(螺纹外观见图3)API SPEC 7称钻具接头螺纹为“旋转台肩连接”,是石油钻探行业连接钻柱构件最主要的机械机构。
这种带锥螺纹具有通过轴向位移来补偿连结部分直径误差的特点,因此互换性程度高、结合紧密和装拆容易。
其技术特点为英制锥管螺纹、有台肩连接、三角形螺纹,在管材连接中应用极为广泛。
其主要螺纹型式如表1所示。
表1:钻具接头螺纹类型序号螺纹型式英文写法螺纹牙型规格与种类1 数字型(NC)Number style connection theads V-0.038RNC23-NC77共计13种2 内平型(IF)Internal-flush style connection threads V-0.06523/8in-51/2in共计6种3 贯眼型(FH)Full-hole style connection threadsV-0.065V-0.050V-0.04031/2in-65/8in共计5种4正规型(REG)Regular style connection threadsV-0.050V-0.04023/8in-85/8in共计8种1. 内平型螺纹该型钻具接头螺纹连接外加厚或内外加厚钻杆,形成钻杆接头内径、管体加厚内径与管体内径相等或近似的通径。
API螺纹的检验学习API--AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE(美国石油协会)Cham2015-12-251.石油管简介钻杆钻具钻铤方钻杆油井管转换接头油套管石油专用管管线管2.石油管螺纹的特点:带有一定锥度的螺纹,如1:4(3寸/12寸)、1:6(2寸/12寸)、1:8(1.5寸/12寸)、1:9.6(1.25寸/12寸)、1:12(1寸/12寸)、1:16(0.75寸/12寸)。
具有上扣速度快,连接强度高,密封性能好等特点。
主要用于钻具、油套管和管线管等石油管螺纹连接。
3.石油管螺纹特性螺纹连接部位是最薄弱的环节,失效事故80%以上发生在螺纹连接处。
因此,螺纹主要应具备两个特性:结构完整生:就是螺纹啮合后应具备足够的连接强度,不致于在外力作用下使结构受到破坏。
密封完整性:就是要能够保证含有数以百计螺纹连接接头的管柱在各种不同受力状态下承受内外压差(一般为几百个大气压)的长期作用而不泄。
结构完整生和密封完整性是油井管两个极为重要的技术指标。
4. 螺纹检测的目的:就是要把存在螺纹质量问题的管子检查出来,防止不合格管出厂或下井,最大限度避免或减少油井管失效事故的发生。
生产厂要经过工序检验、巡检、入库前抽检(成品库抽检)等多道工序把关;各油田还要进行到货后商检(验收)或派人到工厂监造或在出厂前、装船(车)前检验,有的油田则委托第三方检验机构驻厂监造。
油田除螺纹参数、外观按比例抽检外,有的单位还要对螺纹接头进行静水压密封性能检验。
油井管下井前,作业员还需要对螺纹进行外观检查(有无变形、损伤、锈蚀等)。
5.石油管螺纹检测5.1 检测项目5.1. 1 螺纹外观(缺陷、缺欠)5.1. 2螺纹参数及几何尺寸(牙高、锥度、螺距、牙半角、紧密距等)5.2螺纹形式及代号钻具:数字型接头NC(NC23~NC77)正规型接头REG(2 3/8REG~8 5/8 REG)内平型接头IF(2 3/8IF~5 ½ IF)贯眼型接头FH(3 1/2FH~6 5/8FH)螺纹有左右旋之分。
石油钻杆接头螺纹量规标签:杂谈石油钻杆接头量规是检验石油钻杆接头螺纹的一种综合量具,根据钻杆接头形式的不同,量规可分为正规型、贯眼型、内平型和数字型四种,每种又有一系列的规格。
是石油钻杆接头、水龙头、方钻杆、钻铤等钻杆构件的连接螺纹的检验量具。
石油专用螺纹量规的特点在于:控制塞规和环规的螺纹单项要素(锥度、螺距、半角和塞规中径);用校对塞规作为检验基准,与它配对的校对环规作为传递基准,把校对环规与校对塞规的配对紧密距,传递给工作规得到互换紧密距,再传递给产品螺纹。
石油螺纹用于石油行业,根据使用需要细分成直的和有锥度的、不同的牙型,其品种、规格较多,主要分为四大类:1、石油钻具接头螺纹量规,是检验石油钻杆接头、方钻杆和钻铤等钻杆结构件的连接螺纹的检验量具。
根据钻具接头形式的不同,量规可分为正规型(REG)、贯眼型(FH)、数字型(NC)三种;而内平型(IF)则在逐步淘汰。
石油钻具接头螺纹量规正规型(REG)规格有23/8REG、27/8REG、31/2REG、41/2REG、51/2REG、65/8REG、75/8REG、85/8REG。
贯眼型(FH)规格有31/2FH、41/2FH、51/2FH、65/8FH。
数字型(NC)较常用规格有NC23、NC26、NC31、NC35、NC38、NC40、NC44、NC46、NC50、NC56、NC61、NC70、NC77等等。
2、石油套管螺纹量规, CSG(短圆螺纹套管,螺纹为圆螺纹,齿顶、齿底为圆弧状;锥度为1:16;牙型角为60,牙侧角为30;螺距为3、175和2、54,牙型高度:1、810、1、412,每英寸8牙、10牙时),长圆螺纹套管代号(LCSG)。
B CSG(偏梯形螺纹套管,133/8″以下锥度为1:16,16″以上锥度为1:12,螺距为5、08(5牙/寸);牙型高为1、575;牙侧角为3和13,牙型角为13。
注:133/8″以下,螺纹齿顶、齿底与母线平行;16″以上,螺纹齿顶、齿底与轴线平行。
石油管外螺纹顶径及椭圆度的优化测量方法以石油管外螺纹顶径及椭圆度的优化测量方法为题,将探讨如何准确测量石油管外螺纹的顶径和椭圆度,并提出一种优化的测量方法。
石油管是石油开采和输送过程中不可或缺的重要设备。
在石油管的连接处通常采用螺纹连接,以确保管道的密封性和稳定性。
石油管外螺纹的顶径和椭圆度是影响螺纹连接质量的重要参数。
准确测量石油管外螺纹的顶径和椭圆度对于确保螺纹连接的密封性和可靠性具有重要意义。
测量石油管外螺纹顶径的传统方法通常使用卡尺进行直接测量。
但由于螺纹结构的特殊性,使用传统方法进行测量往往会出现误差较大的情况。
为了提高测量的准确性和精度,可以采用光学测量方法。
光学测量方法利用光学传感器对螺纹进行扫描,通过测得的光学数据计算出螺纹的顶径。
相比于传统方法,光学测量方法具有非接触、高精度和高效率的优势,能够有效地解决传统方法中存在的误差问题。
测量石油管外螺纹椭圆度的传统方法通常使用投影仪进行测量。
投影仪通过投影光线在螺纹上形成投影图像,通过对投影图像的测量和分析得到螺纹的椭圆度。
然而,传统的投影仪测量方法存在测量结果的主观性和人为误差的问题。
为了提高测量的准确性和可靠性,可以采用三维扫描仪进行测量。
三维扫描仪能够快速地获取螺纹的三维数据,并通过对数据的处理和分析得到螺纹的椭圆度。
相比于传统方法,三维扫描仪具有高精度、高效率和低误差的优势,能够更准确地测量石油管外螺纹的椭圆度。
为了优化石油管外螺纹顶径和椭圆度的测量方法,可以采用综合应用光学测量和三维扫描仪的方法。
首先,使用光学测量方法对螺纹进行顶径的测量,得到螺纹的顶径数据。
然后,使用三维扫描仪对螺纹进行椭圆度的测量,得到螺纹的椭圆度数据。
最后,将两种测量方法得到的数据进行综合分析,得出石油管外螺纹的顶径和椭圆度。
综合应用光学测量和三维扫描仪的方法可以充分利用两种方法的优势,提高测量的准确性和可靠性。
光学测量方法能够快速获得螺纹的顶径数据,而三维扫描仪能够准确测量螺纹的椭圆度。
石油常用专用管螺纹和管材的类型及规格一、前言在石油工业发展过程中,API系列规范的石油管专用螺纹起着不可或缺的作用。
石油管专用螺纹主要分为两大类:用于井下工具及钻柱构件连接的石油钻具接头螺纹及用于油套管连接的油套管接头螺纹。
随着油井气钻采作业向更深、更高压力和更高温度等更苛刻工况条件的方向发展,而且石油钻采工艺技术不断的进步,常规石油管螺纹很难满足油田的开发需求。
本文就石油常用专用管螺纹和管材的主要类型、规格及发展现状作相应的介绍。
二、钻具接头螺纹钻具接头螺纹用于如钻铤、钻杆、钻具稳定器及转换接头等钻井工具及钻柱构件的连接。
目前生产和检验依据的标准主要是APISPEC7。
(螺纹外观见图3)APISPEC7称钻具接头螺纹为“旋转台肩连接”,是石油钻探行业连接钻柱构件最主要的机械机构。
这种带锥螺纹具有通过轴向位移来补偿连结部分直径误差的特点,因此互换性程度高、结合紧密和装拆容易。
其技术特点为英制锥管螺纹、有台肩连接、三角形螺纹,在管材连接中应用极为广泛。
其主要螺纹型式如表1所示。
表1:钻具接头螺纹类型序号螺纹型式英文写法螺纹牙型规格与种类1数字型(NC)NumberstyleconnectiontheadsV-0.038RNC23-NC77共计13种2内平型(IF)Internal-flushstyleconnectionthreadsV-0.06523/8in-51/2in共计6种3贯眼型(FH)Full-holestyleconnectionthreadsV-0.065V-0.050V-0.04031/2in-65/8in共计5种4正规型(REG)RegularstyleconnectionthreadsV-0.050V-0.04023/8in-85/8in 共计8种1.内平型螺纹该型钻具接头螺纹连接外加厚或内外加厚钻杆,形成钻杆接头内径、管体加厚内径与管体内径相等或近似的通径。
所有规格螺纹均采用V-0.065平顶平底三角形牙型,这种牙型为平牙底,牙顶较宽度为0.065英寸(1.651mm)。
扣型是工具中最常见的部分,也是比较难区分的一部分。
扣型对于工具师或是监督是很重要的,一个工具师如果不了解扣型,要料、准备到指挥作业都是行不通的,要出大问题的。
这一周主要是学习认识各种常见扣型,包括油管扣型,冲管扣型,筛管盲管扣型,密封单元连接扣形,钻杆扣型等。
1、常见油管扣型(Tubing Joint)油管常用扣型分为三种分别是EU、NU和NewVam。
这三种扣型在工具车间都能找到,其中EU和NU单独从扣的外观上很难区分,都是三角扣型,但是从整个管柱就能很容易区分,那就是EU表示外加厚NU表示没有外加厚。
New Vam实际是一种梯形扣(扣截面呈矩形),也是不带外加厚的,所以也很容易区分。
下面将用示意图详细介绍三种扣型。
1)EU(External upset)外加厚EU扣是一种外加厚油管扣型。
在车间货架上认识变扣接头过程中还会发现三种和EU有关的biano标识。
其中EUE(External Upset End)表示外加厚端,EUP(External Upset Pin)表示外加厚公扣,EUB(External Upset Box)表示外加厚母扣。
除了用pin和box表示公扣母扣外,其他表示公扣有1. external thread 2. male 3. male thread。
母扣有1. female thread 2. internal thread 3. box 4. box thread。
图1-1 EU扣型2)NU(Non-upset)没有外加厚NU表示是没有外加厚的油管接头。
除了没有外加厚外和EU一般还有一种区别就是NU一般每英寸10扣,EU一般每英寸8扣。
其中NUE表示非加厚端或者说端部非加厚。
同样E表示End。
[以上说法来源《石油大典》。
]图1-2 NU扣型3)New VAM这种扣型特点是扣截面基本为矩形,螺距间隔相等,锥度不大,没有外加厚。
在车间的生产滑套套筒端部见到。
图1-3 New VAM扣型2.钻杆常用扣型总结钻杆扣一般常见为REG和IF扣,其他如FH等在工具车间没有找到。
石油管螺纹检测技术人员培训资料(一)(油套管螺纹检验部分)江苏胜大石油设备制造股份有限公司二○一六年三月目录一、油套管螺纹检验二、对标准中几个问题的讨论三、螺纹常见外观缺陷一、油套管螺纹检验1 概述1.1 油井管简介国外将钻杆、钻铤、方钻杆、转换接头等钻具和油套管统称为油井管(OCTG),顾名思义——下入油井里的管子,我们石油行业以前将之称为“石油专用管”,其实“石油专用管”还包括管线管(输送管)。
油井管和管线管总称石油专用管。
油井管年需求在120万吨左右(约占全世界的5分之一),耗资达100多亿元,油套管占总需求的90%左右。
油井管柱也就是由所说的三柱组成:钻柱、油管柱和套管柱。
油井管由锥度螺纹将单根油井管连接而成,浅则数百米,深则数千米,甚至上万米。
锥度螺纹具有上卸扣速度快,连接强度高,密封性好等优点。
管柱在不同井段要长时间承受拉伸、压缩、弯曲、内压、外压和热循环等复合应力的作用。
螺纹连接部位是最薄弱的环节,失效事故80%以上发生在螺纹连接处。
因此,油井管螺纹主要应具备两个特性:(1)结构完整性,就是螺纹啮合后应具备足够的连接强度,不致于在外力作用下使结构受到破坏;(2)密封完整性,就是要能够保证含有数以百计螺纹连接接头的管柱在各种不同受力状态下承受内外压差(一般为几百个大气压)的长期作用而不泄漏。
螺纹连接强度和密封性能是油井管极为重要的两个技术指标。
1.2 检验的意义螺纹检验的目的就是要把螺纹质量不合格的管子检查出来,防止不合格管下井,最大限度避免或减少油井管失效事故的发生。
油井管螺纹失效形式主要有:丝扣断裂、粘扣、滑脱、泄漏等。
处理事故少则几十万,多则几百万,甚至整口井报废,造成重大的经济损失。
各油井管生产厂要经过工序检验、入库前抽检(成品库抽检)等多道工序把关;各油田还要进行到货后商检(验收)或派人赴工厂监造或在出厂前、装船(车)前检验,有的油田则委托第三方检验机构驻厂监造。
油田除螺纹参数、外观按比例抽检外,有的单位还对螺纹接头进行静水压密封性能试验。
石油常用专用管螺纹和管材的类型及规格一、前言在石油工业发展过程中,API系列规范的石油管专用螺纹起着不可或缺的作用。
石油管专用螺纹主要分为两大类:用于井下工具及钻柱构件连接的石油钻具接头螺纹及用于油套管连接的油套管接头螺纹。
随着油井气钻采作业向更深、更高压力和更高温度等更苛刻工况条件的方向发展,而且石油钻采工艺技术不断的进步,常规石油管螺纹很难满足油田的开发需求。
本文就石油常用专用管螺纹和管材的主要类型、规格及发展现状作相应的介绍。
二、钻具接头螺纹钻具接头螺纹用于如钻铤、钻杆、钻具稳定器及转换接头等钻井工具及钻柱构件的连接。
目前生产和检验依据的标准主要是API SPEC 7。
(螺纹外观见图3)API SPEC 7称钻具接头螺纹为“旋转台肩连接”,是石油钻探行业连接钻柱构件最主要的机械机构。
这种带锥螺纹具有通过轴向位移来补偿连结部分直径误差的特点,因此互换性程度高、结合紧密和装拆容易。
其技术特点为英制锥管螺纹、有台肩连接、三角形螺纹,在管材连接中使用极为广泛。
其主要螺纹型式如表1所示。
表1:钻具接头螺纹类型序号螺纹型式英文写法螺纹牙型规格和种类1 数字型(NC)Number style connection theads V-0.038R NC23-NC77共计13种2 内平型(IF)Internal-flush style connection threads V-0.065 23/8in-51/2in共计6种3 贯眼型(FH)Full-hole style connection threads V-0.065V-0.050V-0.040 31/2in-65/8in共计5种4 正规型(REG)Regular style connection threads V-0.050V-0.040 23/8in-85/8in共计8种1. 内平型螺纹该型钻具接头螺纹连接外加厚或内外加厚钻杆,形成钻杆接头内径、管体加厚内径和管体内径相等或近似的通径。
石油管螺纹量规(TBG、UPTBG)石油管螺纹量规(TBG、UPTBG)产品简介石油油管螺纹量规分塞规(栓规)、环规。
用于检测石油协会(API)标准的内外螺纹。
1.050TGB-41/2TBG(不加厚油管螺纹量规)、1.050UPTBG-41/2UPTBG (为外加厚油管螺纹量规),螺纹为60°牙形角、1:16的锥度。
TBG(不xxNUE、NU)螺纹规格有1.050TBG、1.315TBG、1.660TBG、1.900TBG、2 3/8TBG、2 7/8TBG、3 1/2TBG、4TBG、4 1/2TBG.UPTBG(xxEUE、EU)螺纹规格有1.050UPTBG、1.315UPTBG、1.660UPTBG、1.900UPTBG、2 3/8UPTBG、2 7/8UPTBG、3 1/2UPTBG、4UPTBG、4 1/2UPTBG.石油套管螺纹量规:CSG(短圆螺纹套管,螺纹为圆螺纹,齿顶、齿底为圆弧状;锥度为1:16;牙型角为60°,牙侧角为30°;螺距为3.175和2.54,牙型高度:1.810、1.412,每英寸8牙、10牙时),长圆螺纹套管代号(LCSG)。
BCSG(偏梯形螺纹套管,13 3/8″以下锥度为1:16,16″以上锥度为1:12,螺距为5.08(5牙/寸);牙型高为1.575;牙侧角为3°和13°,牙型角为13°。
注:13 3/8″以下,螺纹齿顶、齿底与母线平行;16″以上,螺纹齿顶、齿底与轴线平行。
CSG常用规格有4 1/2CSG、5CSG、6 5/8CSG、7CSG、7 5/8CSG.LCSG常用规格有4 1/2LCSG、5LCSG、6 5/8LCSG、7LCSG、7 5/8LCSG.BCSG常用规格有4 1/2BCSG、5BCSG、6 5/8BCSG、7BCSG、7 5/8BCSG.石油管线管螺纹量规:代号为LP、牙形角为60°、1:16的锥度,螺距有0.9407、1.411、1.8143、2.2087、3.175.石油管线螺纹量规规格有1/8LP、1/4LP、3/8LP、1/2LP、3/4LP、1LP、1 1/4LP、1 1/2LP、2LP、2 1/2LP、3LP、3 1/2LP、4LP、5LP、6LP.。
前言
对于工作中常常遇到的管螺纹问题比如:油管、液压表接头英制、公制、美制标准以及英制和公制之间的转换等的时候,我们大部分同事都是模模糊糊的,坏了一条油管要更换,却又不清楚油管接头如何测量,也不知道如何报型号给供应商。
因此,耽误了很多维修时间,下面经过我翻阅了相关资料整理出了下面的培训资料,请大家参考。
了解管螺纹,首先要了解一般油管标记的意义,比如一条管上写着3/4”,其实这就表示这条管本身是英制标准,公称直径是1/4”(6.35mm)吋,其实就是管内径,这与管螺纹没有直接关系,因为1/4”吋的管子接头可以是公制也可以是英制,所以一般管子上的标记迷惑了好多人,因为大家以为1/4”就是管螺纹的内外径或者是管接头的内径,于是拿卡尺怎么都测不出到底哪里尺寸是6.35mm。
但是我们使用的英制标准较多,见下表:
(例如:3/4”的管螺纹就是管子内径3/4”时,每吋14扣)
管螺纹的外径或者管接头的内径和表一对照就知道这个螺纹是英制还是公制,另外,管接头一般又分为平头、凸头、凹头之分,再加上管耐压程度(Mpa)和层数(层越多越耐用,一般是2层和3层)你就可以轻松的使用或者采购油管了不求人了!。
石油管螺纹高度偏大的原因说到石油管螺纹高度偏大的问题,咱们就得先明白一件事——这个偏大到底是怎么回事。
螺纹啊,顾名思义,就是管子外面那个像“牙齿”一样的部分,它的作用可不小。
想象一下,螺纹就像是大象脚下的泥土,支撑着管道的“步伐”,没有它,管道可就“走”不动了。
可是,你知道吗?有时候这“牙齿”可能就长得不合适,搞得管子螺纹高度偏大,这就成了问题,尤其是在石油管道这种大工程上。
这一偏大,就不仅仅是“牙齿”不合适那么简单了,还可能引发一堆麻烦。
螺纹的设计,像是做蛋糕一样,配方得精准。
太高了,管子一拧上去,就容易“吃不消”,而且随着时间的推移,受力不均,可能就会出现泄漏或者连接松动。
太低了呢,又不够牢固,像是给管子装上了“劣质”的假牙,根本不堪重负。
可是,咱们聊到石油管道的螺纹,偏大了是个常见的头疼事,为什么呢?嗯,这里面的原因可不简单。
材料的差异可能是个大问题。
石油管道的螺纹高度不对,常常跟钢材的品质脱不开关系。
你想啊,钢材这种东西,它的硬度、韧性差别大,处理不当,就容易导致螺纹变高。
就好像你买了块面包,如果面粉选错了,做出来的面包就不松软,甚至有可能一咬就碎掉,吃起来不舒服。
类似的,管道材料若是质量不过关,螺纹就容易偏大。
再有,螺纹加工工艺的控制问题也很重要。
制作螺纹的过程中,如果工艺不过关,工具磨损了或者技术不熟练,螺纹就很容易做得偏大。
这就好像你做手工时,不小心把刀划得太深,结果切出的东西就变得不合适了。
而在石油管道的生产中,一点点的失误都可能导致重大问题。
再加上现代生产中,机械化和自动化的普及,技术人员有时可能会依赖机器过多,结果“精度”就跟不上了,偏大了就难免。
很多人可能会问了,螺纹偏大到底会有什么后果?别说,这后果还真不小。
最直接的影响就是密封性差,管道的连接处一旦不严密,石油泄漏的风险可就大了。
你想象一下,原本应该完美契合的螺纹,结果因为偏大,连接处松动了,稍微有个不注意,油品就可能漏出来,这可不是个小事。
GB~石油用螺纹GB国标系统
GB9253.1~9253.7-88
石油用螺纹THREADS FOR PETROLEUM INSUSTRY
技术科
TECHNICAL DEPARTMENT
重庆新泰机械有限责任公司CHONGQING XINTAI MECHINERY LTD.
注:
1、机紧时,接箍或内螺纹的端面可紧至消逝点平面;
备注:1.螺纹每英寸牙数为8牙;2.螺纹锥度为1:16;3.Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ各代号是区分适用于不同公称质量的套管和不同螺纹长度的同一尺寸的套管螺纹;①适用低于P110钢级的接箍;②适用于P110和更高钢级的接箍;③适用低于J55和K55钢级的接箍;④适用于J55、K55和更高钢级的接箍。
备注:
1.螺纹每英寸牙数为8牙;
2.螺纹锥度为1:16;
3.Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ各代号是区分适用于不同公称质量的套管和不同螺纹长度的同一尺寸的套管螺纹;
①适用低于P110钢级的接箍;
②适用于P110和更高钢级的接箍;
③适用低于J55和K55钢级的接箍;
④适用于J55、K55和更高钢级的接箍。
备注:
1.螺纹每英寸牙数为5牙;
2.4-1/2”~13-3/8”套管螺纹锥度为1:16,16”~20”套管螺纹锥度为1:12;
备注:
1、螺纹锥度为1:16;
备注:
1、螺纹锥度为1:16;。