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石油常用管丝扣类型及规格一、前言在石油工业发展过程中，API系列规范的石油管专用螺纹起着不可或缺的作用。
石油管专用螺纹主要分为两大类：用于井下工具及钻柱构件连接的石油钻具接头螺纹及用于油套管连接的油套管接头螺纹。
随着油井气钻采作业向更深、更高压力和更高温度等更苛刻工况条件的方向发展，而且石油钻采工艺技术不断的进步，常规石油管螺纹很难满足油田的开发需求。
本文就石油常用专用管螺纹和管材的主要类型、规格及发展现状作相应的介绍。
目前高压油气井越来越多，普通API螺纹油管已经不能满足高压密封的要求，对于压力高于28MPa的油气井，大多数选择了气密封特殊扣型油管。
由于越来越多的含有H2S/CO2/Cl-的油气井将投入开发，普通低碳低合金钢油管不能适应较恶劣的腐蚀环境，油管使用寿命不能达到油气井的设计要求，因而9Cr、13Cr、22Cr、25Cr等耐腐蚀材质油管的应用也越来越广泛。
（一）、公司采用成套无压痕设备起下作业满足以下要求：1. 扭矩管理：气密封特殊螺纹油管的作业，实施单根扭矩管理（扭矩图形记录、过扭矩保护）。
2. 转速管理：特殊材质油管，使用无压痕液压钳，低速上扣（1～6 rpm）。
3．引扣：使用布带钳引扣。
（二）、提供无压痕成套设备和技术： 1.采用国家专利“无牙卡瓦”（专利号ZL 2005 20146989.3）配套液压动力钳和液压站使用。
2.使用NKY-193B型扭矩自动控制系统，记录实时扭矩曲线、过扭矩保护。
3.用布带钳引扣，不伤油管表面防腐层。
（三）、无压痕起下作业具有以下优点：1.油管表面没有咬印，保护油管不受损伤；2.减少作业次数，降低油井维修费用；3.按最佳扭矩上扣，延长油管使用寿命；4.最大程度降低油管破裂损耗几率；5.增强油管串的整体性，提高油管串的安全性。
（公司对外提供特殊材质特殊扣（无压痕）油套管起下成套设备和技术服务）（四）、特殊油套管螺纹介绍随着油气钻采作业向更加苛刻的工况条件的方向发展，以及石油钻采工艺技术的不断进步，API SPEC 5B旗下的圆螺纹和偏梯形螺纹在石油专用管领域已日渐力不从心。
石油常用专用管螺纹和管材的类型及规格一、前言在石油工业发展过程中，API系列规范的石油管专用螺纹起着不可或缺的作用。
石油管专用螺纹主要分为两大类：用于井下工具及钻柱构件连接的石油钻具接头螺纹及用于油套管连接的油套管接头螺纹。
随着油井气钻采作业向更深、更高压力和更高温度等更苛刻工况条件的方向发展，而且石油钻采工艺技术不断的进步，常规石油管螺纹很难满足油田的开发需求。
本文就石油常用专用管螺纹和管材的主要类型、规格及发展现状作相应的介绍。
二、钻具接头螺纹钻具接头螺纹用于如钻铤、钻杆、钻具稳定器及转换接头等钻井工具及钻柱构件的连接。
目前生产和检验依据的标准主要是API SPEC 7。
（螺纹外观见图3）API SPEC 7称钻具接头螺纹为“旋转台肩连接”，是石油钻探行业连接钻柱构件最主要的机械机构。
这种带锥螺纹具有通过轴向位移来补偿连结部分直径误差的特点，因此互换性程度高、结合紧密和装拆容易。
其技术特点为英制锥管螺纹、有台肩连接、三角形螺纹，在管材连接中应用极为广泛。
其主要螺纹型式如表1所示。
表1：钻具接头螺纹类型序号螺纹型式英文写法螺纹牙型规格与种类1 数字型（NC）Number style connection theads V-0.038RNC23-NC77共计13种2 内平型（IF）Internal-flush style connection threads V-0.06523/8in-51/2in共计6种3 贯眼型（FH）Full-hole style connection threadsV-0.065V-0.050V-0.04031/2in-65/8in共计5种4正规型（REG）Regular style connection threadsV-0.050V-0.04023/8in-85/8in共计8种1. 内平型螺纹该型钻具接头螺纹连接外加厚或内外加厚钻杆，形成钻杆接头内径、管体加厚内径与管体内径相等或近似的通径。
螺纹牙规螺纹牙规只是螺纹量规的别称，有螺纹塞规（栓规）及螺纹环规；此外光滑环规、三针、针式光滑塞规等等都是围绕孔与螺纹为主的检测工具。
我司所出售的螺纹栓牙规（塞规）、环牙规（环规），技术过硬、专业程度高、交货快捷，是最具专业的螺纹牙规（量规）供应商，深受客户信赖，是众多客户的理想选择；亦可根据用户需求量身订做。
本页主要是为了描述一下用于检测螺纹、孔的量具，牙规也属于量具。
螺纹牙规是用来检测螺纹的检测工具，分塞规（栓规）和环规两种，分别用于螺纹的内（母）螺纹和外（公）螺纹，被检测的螺纹众多(美国标准统一制螺纹、普通螺纹、美制管螺纹、英制螺纹、API石油螺纹------），使用前经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用；此外你必须还得分清通规和止规，还有注意螺纹的精度等级。
一：螺纹塞规（栓规），一般同一个规格有两件作为一套同时使用，分别是通规和止规。
1、用通规试拧，如果不能拧进就不合格，此时就不必要再用止规了，因为它已经是不良品了。
2、用通规试拧，如果能够拧进，再用止规拧，如果止规也能拧进，那就不合格。
3、用通规试拧，如果能够拧进，再用止规拧，如果止规不能拧进或只拧进一两个牙那就是合格。
二：螺纹环规，也是两件作为一套使用，通规和止规。
1、通规先清理干净被测螺纹油污、杂质，然后用母指与食指转动通端与被测螺纹，使其在自由状态下旋合通过螺纹长度，判定是否合格。
2、止规清理干净被测螺纹油污及杂质，止端与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动止端和被测外螺纹，旋入螺纹长度在2个螺距之内为合格，旋入螺纹过多即为不良品。
备注：以上所说只适用于公制、美制、英制的普通机械连接螺纹及美英制非螺纹密封量规的使用方法，不适合锥度螺纹量规，锥度量规是以基准位置检测。
三：维护与保养1、牙规也是量具的一部分，牙规使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物。
2、生产现场在用牙规时，应轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。
3、严禁将牙规作为切削工具强制旋入螺纹或挤出螺纹，避免造成早期磨损。
钻井常用由壬知识小结在石油钻井中，由壬是常用的管线连接部件，能够准确设别由壬型号是一名现场作业者必备的技能之一，作者在作业时也遇到了困惑，于是便收集资料整理学习，总结归纳如下，如有谬误，敬请指正。
一、关于共同标准厂家共同的申明是材料符合ASME （American Society of Mechanical Engineers 美国机械工程师协会）、AISI （American Iron and Steel Institute 美国钢铁学会）或者ASTM （American Society of Testing Materials 美国材料与试验协会）的标准。
各个厂家各种型号由壬有自己的一套标准。
二、关于公头与母头在现场作业中常常把带有螺母的那一段称为母头，而不带螺母的那一头称为公头，其实恰恰相反，按照厂家产品目录正确叫法如下图所示公头螺母橡胶密封垫母头三、关于颜色国内外厂家基本上都使用颜色区别不同型号。
下图为某厂家钻井常用由壬的颜色与型号对应图。
四、关于数字大部分网络上以及国内某厂家主页上是这样解释的：三位数的，第一位表示工作压力，后两位表示由壬接触面的型式和接触面密封的形式；四位数的，前两位表示工作压力，后两位数则表示接触面的型式和接触面密封的形式：00--锥度面、金属接触密封；02-- 锥度面，橡胶垫密封；03 —进口由壬密封在公头上，国产由壬作者见过是在母头锥度面开“Ｏ”圈槽，“Ｏ”圈密封。
但是作者在看到国外某厂家由壬时，发现他们的酸性气体专用由壬的代号并不是这样表示的，如figure1002 由壬额定冷工作压力为7500psi （1 至4 英寸型号），并非10000psi 。
截图如下：五、扣型1、螺母扣型扣型为美制梯形螺纹ACME （音译为爱克母），不同管径对应不同螺距，ACME 螺纹有三种，分别为一般用途ACME 螺纹、对中ACME 螺纹和矮牙ACME 螺纹。
如果使用一般用途ACME 螺纹有困难，例如内外螺纹间经常出现卡死的场合，可以选用对中ACME 螺纹。
石油管螺纹量规（TBG、UPTBG）产品简介石油油管螺纹量规分塞规（栓规）、环规用于检测石油协会（API）标准内外螺纹1.050TGB-41／2TBG（加厚油管螺纹量规）、1.050UPTBG-41／2UPTBG （外加厚油管螺纹量规）螺纹60°牙形角、1：16锥度TBG（加厚NUE、NU）螺纹规格有1.050TBG、1.315TBG、1.660TBG、1.900TBG、2 3／8TBG、2 7／8TBG、3 1／2TBG、4TBG、4 1／2TBG.UPTBG（加厚EUE、EU）螺纹规格有1.050UPTBG、1.315UPTBG、1.660UPTBG、1.900UPTBG、2 3／8UPTBG、2 7／8UPTBG、3 1／2UPTBG、4UPTBG、4 1／2UPTBG.石油套管螺纹量规：CSG（短圆螺纹套管螺纹圆螺纹齿顶、齿底圆弧状；锥度1：16；牙型角60°牙侧角30°；螺距 3.175和2.54牙型高度：1.810、1.412每英寸8牙、10牙时）长圆螺纹套管代号（LCSG）BCSG（偏梯形螺纹套管13 3／8″下锥度1：1616″上锥度1：12螺距 5.08（5牙／寸）；牙型高 1.575；牙侧角3°和13°牙型角13°注：13 3／8″下螺纹齿顶、齿底与母线平行；16″上螺纹齿顶、齿底与轴线平行CSG常用规格有4 1／2CSG、5CSG、6 5／8CSG、7CSG、7 5／8CSG.LCSG常用规格有4 1／2LCSG、5LCSG、6 5／8LCSG、7LCSG、7 5／8LCSG.BCSG常用规格有4 1／2BCSG、5BCSG、6 5／8BCSG、7BCSG、7 5／8BCSG.石油管线管螺纹量规：代号LP、牙形角60°、1：16锥度螺距有0.9407、1.411、1.8143、2.2087、3.175.石油管线螺纹量规规格有1／8LP、1／4LP、3／8LP、1／2LP、3／4LP、1LP、1 1／4LP、1 1／2LP、2LP、2 1／2LP、3LP、3 1／2LP、4LP、5LP、6LP.。
油管螺纹密封9螺纹密封原理可以分成三种：螺纹油密封、TEFLON (特氟隆) 密封圈密封和金属对金属密封。
1．API 螺纹API 螺纹在螺纹的底部和顶部都是圆形的，并有一定的空隙，这样很容易泄漏。
为了改善油管的密封性，在连接油管时，涂上螺纹油，螺纹油中含有各种金属颗粒(如为铅、锌或者铜)，在螺纹啮合中形成一定的蹩压p b，当蹩压 p b 高于油管中的内压p i 时，这些螺纹油就会堵住螺纹之间的间隙，保持油管的密封性(见图)。
但是在以下几种情况下，API 油管不能保持其密封性：1)当油井温度高于1380C 时，螺纹油就会蒸发，螺纹中蹩压 p b 就会下降，使油管泄漏。
2)由于螺纹油容易溶于油气中，长期与油气接触，使得螺纹油稀释，螺纹油中的金属颗粒不能有效形成桥塞而使油管泄漏。
3)当油管受到拉力时，螺纹油会重新分布或挤掉，时间一长螺纹油就不存在，油管就会泄漏，所以API 油管螺纹只适应于温度低于1380C、压力低于34．47MPa(5000psi)中的油井。
对于有腐蚀性油气的油井，这个标准还要再降低，只能在17．23MPa(2500psi)以下。
2．TEFLON(特氟隆)密封螺纹TEFLON 密封螺纹就是在油管螺纹中加工一个槽，然后在槽中放上一个TEFLON 的密封圈，以达到提高油管的密封性能。
这种“O”形圈有如下几个缺点：1)“O”形圈在油管组装时容易损伤，使得不能保持其密封性。
2)“O”形圈和槽的尺寸配合很关键，过大会增加油管的应力，过小又不能保持密封。
3)“0”形圈的应用温度只适应于1200C以下，太高的温度会使“O”形圈降低弹性而失去其密封作用。
所以TEFLON 密封螺纹只适应于温度低于1200C、密封性要求高(但压力不是特别高)的油井。
3．金属对金属密封螺纹在高温高压油井中，要求有一种密封性好，而且可靠的螺纹，这就是金属对金属的螺纹。
这种螺纹通常在外螺纹末端与内螺纹形成一个径向或轴向环形的金属接触面，隔开油流和螺纹油，保持油管的密封性。
石油常用专用管螺纹和管材的类型及规格一、前言在石油工业发展过程中，API系列规范的石油管专用螺纹起着不可或缺的作用。
石油管专用螺纹主要分为两大类：用于井下工具及钻柱构件连接的石油钻具接头螺纹及用于油套管连接的油套管接头螺纹。
随着油井气钻采作业向更深、更高压力和更高温度等更苛刻工况条件的方向发展，而且石油钻采工艺技术不断的进步，常规石油管螺纹很难满足油田的开发需求。
本文就石油常用专用管螺纹和管材的主要类型、规格及发展现状作相应的介绍。
二、钻具接头螺纹钻具接头螺纹用于如钻铤、钻杆、钻具稳定器及转换接头等钻井工具及钻柱构件的连接。
目前生产和检验依据的标准主要是API SPEC 7。
（螺纹外观见图3）API SPEC 7称钻具接头螺纹为“旋转台肩连接”，是石油钻探行业连接钻柱构件最主要的机械机构。
这种带锥螺纹具有通过轴向位移来补偿连结部分直径误差的特点，因此互换性程度高、结合紧密和装拆容易。
其技术特点为英制锥管螺纹、有台肩连接、三角形螺纹，在管材连接中应用极为广泛。
其主要螺纹型式如表1所示。
表1：钻具接头螺纹类型序号螺纹型式英文写法螺纹牙型规格与种类1 数字型（NC）Number style connection theads V-0.038R NC23-NC77 共计 13 种2 内平型 ( IF ) Internal-flush style connectionthreads V-0.065 23/8in-51/2in 共计 6 种3 贯眼型( FH ) Full-hole style connection threads V-0.065V-0.050V-0.040 31/2in-65/8in 共计 5 种4 正规型( REG ) Regular style connection threads V-0.050V-0.040 23/8in—85/8in 共计 8 种1.内平型螺纹该型钻具接头螺纹连接外加厚或内外加厚钻杆，形成钻杆接头内径、管体加厚内径与管体内径相等或近似的通径。
193螺纹是一个复杂的空间曲面体，利用一般的通用检具是无法完成快速、大批量的螺纹检测任务的，因此需要为螺纹设计专门的螺纹检具。
螺纹通、止规，这种螺纹量规的优点是：综合检测螺纹参数，不对螺纹的每个参数进行单独检测，具有较好的经济性。
这种螺纹量规的局限性是：无法知道螺纹尺寸的具体值，仅知道它位于某个极限值范围之内，某些单次参数误差较大的螺纹件是无法被发现的。
所以螺纹检测问题一直是困扰世界机械工业的一大难题，特别在中国市场经济还不完善和小型企业多的情况下，螺纹检测问题就显得更加突出。
一、NPT螺纹、LP螺纹特性NPT螺纹与LP螺纹在结构参数方面有很多相似之处，如牙型的角度、锥度、牙底削平高度等参数都是一致的。
NPT螺纹规格从 1/16英寸到24英寸共计24种，LP 螺纹除没有1/16英寸和24英寸外，其他的都跟NPT螺纹相同，同规格的2种螺纹螺距也相同，唯一性区别就是牙顶高度。
如图一图二所示：二、螺纹检验1.NPT螺纹标准检验方法如果要测量螺纹的各项具体参数，需要具备：（1）螺纹测量仪及螺纹量针测量外螺纹的单一中径尺寸；（2）光学比较仪、工具显微镜测量导程误差、牙侧角误差、大小径尺寸、牙底圆弧半径尺寸等；（3）轮廓扫绘仪测量牙侧角误差、牙底圆弧半径尺寸；（4）导程测量仪测量导程误差；（5）圆度仪测量中径圆度的圆度值尺寸；（6）测长仪测量中小径尺寸；（7）坐标测长仪测量大中小径尺寸。
2.LP螺纹标准检验方法用牙型高度量规测量牙型的高度，用螺距量规测量螺纹的螺距，如下图3图4：图3 内螺纹牙型高度量规图4 外螺纹螺距量规除了上述的各种精密仪器，还需要具备专业的仪器操作人员。
3.中小 型制造企业对NPT螺纹、LP螺纹常规检验方法一般的中小型生产企业，很难达到。
目前大多数的N PT管螺纹与LP管线管螺纹经济有效识别方法迮爱梅 普斐特油气工程（江苏）股份有限公司【摘 要】本文从NPT管螺纹以及 LP管线管螺纹的特点及检验要求出发，讲述了NPT管螺纹、 LP管线管螺纹的检测要求及两种螺纹牙型的经济有效的识别方法。
