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耙斗机装岩工操作规程为提高耙斗机的装岩效率，确保机器和人身安全，司机必须有熟练的操作技术，懂得机器的结构原理及正确的操纵方法，并按时进行日常维护，以免操作不当造成设备及人身事故。
一、耙斗机工作前必须严格遵守以下操作规定：1、操作前，必须检查机器各部件的连接情况和电气设备是否良好。
观察巷道爆破情况，处理松动岩石，检查轨道铺设和轨道的长度是否合乎规格，确认无问题后方可操作。
2、注油、检查、修理时，耙斗机必须切断电源。
严禁在作业时进行注油、清扫和检修。
3、没有司机证的人员不准开动机器，电缆应随时吊挂好加以保护。
4、送电时应事先告诉站在耙斗机前面的人员。
5、耙矸前，应先往迎头岩石堆洒水和清理岩帮，防止岩粉飞扬影响身体健康。
二、耙斗装岩时操作方法：1、耙岩时主绳手柄应先松后紧，动作迅速，免得尾绳太松。
耙斗遇到障碍物时，应退回或稍微闸紧尾绳手柄，猛拉主绳使耙斗腾空飘过。
遇到大块岩石耙不动时，要回头重耙不要硬拉，耙斗机不宜耙的大块岩石要预先破碎。
2、斗时主绳手把稍微闸紧使耙斗腾空而过，防止空斗带矸和回下槽体时翻斗，防止耙斗跳动摇摆，防止滑轮钢丝绳脱槽卡住。
3、抛斗挖渣作业时，在耙斗靠近工作面1m处，要快拉尾绳，快松主绳，将斗提起，再迅速松开尾绳手把，让斗靠惯性前进一段，耙斗以自重及其冲量腾空扎下，这时再压紧主绳手把，便可耙取迎头矸石，达到耙得深、耙得多的效果。
三、耙斗装岩应注意的事项1、耙装时应注意：簸箕口应紧贴底板以免耙斗耙齿耙坏簸箕口；正常装岩时，不可同时拉紧两个操作把手，以防耙斗飞起，或拨出固定楔，拉断钢丝绳；空斗回程时，应避免碰撞工作面尾轮；升斗卸矸时，应避免速度过快，发生过卷碰撞卸料槽上的导绳轮。
2、工作时应仔细观察机器各部位动作有无异响，电动机、减速器的温度及螺栓的松紧情况。
3、放炮前，将耙斗拉到卸料槽上，并将尾轮及钢丝绳藏在槽内，防止矸石埋斗埋绳；将照明回转180º，背向工作面，然后用防护罩罩好。
耙斗装岩机操作规程1、耙斗机司机必须经专业培训考试合格后持证上岗，严禁无证人员上岗操作，司机离开操作台时必须断开电源。
2、耙斗机必须固定牢靠，除安设卡轨器外，还要在耙斗机两侧安设立柱，耙斗机尾轮必须固定牢固。
3、耙斗机导向轮由软、硬楔子固定在巷道壁上，硬楔子由Φ30mm圆钢加工而成，长度不小于1200mm，楔入巷壁不小于1000mm（在巷帮打设时，其外露端应偏向迎头成45°夹角，在迎头打设时，外露端应偏向巷道底板成45°夹角），严禁在耙斗机运行范围内进行其它工作和行人，当出渣与打眼平行作业时，楔子眼距迎头不小于6m，巷道每掘进30m向迎头移动一次耙斗机，耙渣时必须设专人观察钢丝绳及耙斗机运行情况，发现异常，必须停止耙装。
4、耙岩机在耙装过程中，如遇到耙斗受阻，不能强行牵引，应将耙斗退回再耙。
5、司机在操作时，不能同时将两个操作把手拉紧，以防止耙斗飞起伤人。
6、耙斗机溜槽上要设挡栏，以防钢丝绳甩出伤人。
7、放炮前必须将耙斗拉到溜槽上，并将耙斗机电缆和按钮挡好。
8、装车时不能装的过满，以防煤块洒在巷道内。
9、耙斗机司机应严格执行交接班制度，使用前必须对耙斗机进行全面细致的检查，发现问题及时处理。
10、司机工作处耙斗机与巷道帮的距离不小于0.9m。
11、牵引耙斗速度要均匀，不得忽松忽紧，使钢丝绳摆动幅度过大。
12、耙渣过程中，严禁用手触摸钢丝绳、簸萁两侧和导绳论。
13、操作中司机要注意机械及电机的声音，电机温度不得超过80℃。
14、耙斗装岩机在操作使用中应注意以下几点：a)耙斗机必须配备照明灯。
b)机器必须由二人操作，一人操作，一人观察。
c)操作使用中耙斗机前方不得有人停留或通过，当与打眼平行作业时，迎头固定楔距迎头距离不得小于6米。
d)司机作业场所必须清扫干净，不得站在浮煤上操作。
e)耙斗装岩机上必须设置防护栏，以防止钢丝绳伤人。
f)牵引耙斗要匀速，不得忽松忽紧，使钢丝绳摆动幅度过大，避免钢丝绳被滑轮卡住。
耙斗装岩机操作规程一、平巷作业：1、要有固定司机。
2、技术熟练、操作要稳。
空绳和重绳的速度要掌握均匀，耙碴时空绳不能太松，这样可以防止耙斗跳动，摇摆和钢丝绳从滑轮中或从滚筒中跳出，造成绞绳事故。
在岩硬、块大的情况下，回耙斗时，重绳更要紧一些。
3、开车前要注意尾轮正不正，或绳从滑轮、尾轮中跳出卡住或绳在滚筒上起圈，应马上停止工作。
待处理好后，再继续装岩。
4、规定的安全装置，如拉杆必须齐全方可装岩。
装岩时不但要注意自己的安全，严防钢丝绳，耙斗和碴块碰着其它人员。
在矿车周转不来的情况下，从碛头号向下耙碴时，不要在司机身边的槽子上存碴，以防止钢丝绳将碴甩起碰司机。
5、在耙迎头碴和基础时，当耙斗回到碛斗和要挖基础的地方，耙斗在尾轮上提起后应迅速松开空滚筒操作把手，使耙斗靠自重迅速落到要耙碴的地方，这时要压紧重滚筒操作把手，便可耙取碛头的碴块和挖基础。
为把两帮的碴装净，可采取倒尾轮的方法，将尾轮移到那里，就可把那里碴装净，如果两帮支架不牢固，禁止在上面挂尾轮，而应别行打固定楔。
6、在装岩时，如碴块过大或碴不好耙时，最好扒扒回回，不要扒不动就硬扒，防止拉绳或烧坏电机，造成不应有的事故。
二、斜井用下山的使用：耙斗装岩机在斜井或下山使用时，其固定方法随巷道倾角大小而异，当坡度在25度以下时，除了用耙斗装岩机本身有4个卡轮器以外，可在前后轮之间回上2个道卡子，如果坡度过大时，还可在车轮后面增加两个卡轨器。
当坡度大于25度时，须另用一套防滑装置，其方法有三种：1、在巷道，底板上钻两个1M左右深的眼然后打入楔子（直径为40cm的元钢，作铁道卡子）用钢丝绳将立柱固定在铁道卡子上。
2、用两条钢丝绳套，一端栓在巷道两侧固定柱上，另一端栓在装岩机立柱上。
3、用4个“U”型卡子把装岩机轮子和轨道一起卡住。
耙斗装岩机离工作面的距离最远不超过15M。
耙斗移动时，可用提升绞车提斜井及下山使用时，应注意的几点：（1）耙斗装岩机下放时，绞车回的不要过快过猛。
耙斗装岩机司机技术操作规程一、一般规定1、耙斗装岩机司机应设专职司机，必须经过技术培训，应熟悉设备的结构.性能.工作原理，会维护.会保养，经考试合格取得司机合格证，才能独立操作。
2、耙斗装岩机应有挡绳防护装置，以防护司机操作安全。
3、耙斗装岩机在斜坡使用时，除卡轨装置固定外，在耙斗机台车两侧岩帮的上方1.5-2米处，向下山方向倾斜与岩帮交角大于30°。
而小于45°。
各打两个深度为650～800毫米稳桩孔，用直径为38～10毫米的35-40#圆钢做稳桩，各用两根直径为l5毫米的钢丝绳，两端各固定在台车和稳桩上，四根稳绳松紧程度一致，卡紧固牢。
4、本规程适用于各类大小耙斗机。
二、开车前的检查和准备1、进班时，司机必须带有搬手.胶柄钳.起子.郎头等常用工具及润滑油脂。
工作前应检查设备周围是否安全，如不安全应及时进行处理，否则禁止作业。
2、检查钢丝绳断丝(每捻距内断丝达到25％时，必须更换)，钢丝绳不能打绞，滚筒缠绳要排列整齐。
3、检查所有滑轮(包括尾轮)有无损坏，转动灵活，固定是否牢靠。
4、检查电动机，磁力开关.按钮.电缆.信号照明是否完好。
5、检查闸带松紧是否合适；操作手把是否灵活.可靠；耙斗机与轨道的固定装置是否齐全.牢固可靠。
6、检查耙斗机槽内是否有大矸石或矸石过多，如影响正常操作，应立即进行处理。
7、检查尾轮固定楔孔位置，一般应布置2-3个固定楔孔，并应大于楔体长度l00毫米，距两帮不少于500毫米，避免耙斗擦帮和擦厢。
眼孔要略带向下的偏角或采用小直径钻头打孔，以防脱楔。
8、检查固定楔和拉紧钢丝绳扣.钢体锥度套是否合符要求。
9、开车前应检查碛头至耙斗机之间是否有人工作或逗留，否则应等人撤出再开车。
三、操作方法和注意事项（一）、平巷操作1、先发开车信号，再根据耙斗位置动闸，起动电动机。
2、操作时，松开空回程手把(此时耙斗在碛头)，使耙斗由碛头至簸箕口。
入斜槽.过渡槽.卸料槽卸入矿车。
P90b耙斗装岩机结构及参数
P90b耙斗装岩机的使用基本是针对于巷道较高的场所。
耙斗装岩机是用于煤矿、冶金矿山、隧道等工程巷道掘进中配以矿车或箕斗进行装载作业，但是不同型号所使用的环境也有所不同。
今天中煤小编和大家推荐一款适用于净高3米以上的巷道选用的耙斗装岩机——P90B。
结构说明
1、固定楔：其固定在迎头上，用以悬挂尾轮，由楔体、带锥套的钢丝绳和套环等组成。
2、尾轮：是悬挂在固定楔套环上，用以引导耙斗的返回迎头，P90b耙斗装岩机主要由侧板、耐磨绳轮、吊钩、芯轴和轴承所组成。
耙斗是在主绳、尾绳牵引下作往复运动，扒取岩石，耙角为60°，平斜巷道通用，是耙岩机扒取岩石的主要工具，耙齿采用耐磨的高锰钢材质，磨损严重后可对耙齿进行更换。
3、P90b耙斗装岩机台车上的操纵机构、绞车、导向轮和进料槽、中间槽、卸载槽。
进料槽的中部设有升降装置，可旋转螺杆调节簸箕口的高低，为了引导耙斗进出和防止矸石撒落，在绞接部位还设有左右导向挡板；中间槽前后弯曲部位，各设有可装卸耐磨的弧形板；卸载槽后部装有缓冲作用的弹簧碰头和撑脚。
P90b耙斗装岩机技术参数
耙斗容积（m3）：0.9；
技术生存率（m3/h）：95-140；
轨距（mm）：600∣900；
主机牵引力（kn）：31.0-50.0；
钢丝绳直径（mm）：31.0-50.0；
电动机功率（KW）：45；
电动机工作电压（V）：380/660；
外形尺寸（mm）：长-8610，宽-2050，高-2745 ymjt01。
耙斗式装岩机技术规格书一、设备使用的条件煤矿井下采掘工作面，巷道倾角0°～20°，含有爆炸性气体（甲烷混合物）的巷道，温度-5℃～+40℃、相对湿度不大于95％（25℃）,铺设矿用普通轨道（30kg/m）, 轨距为600mm，轨枕间距为700mm。
二、设备名称数量耙斗式装岩机4套。
三、技术要求1、功能描述通过绞车的两个滚筒分别牵引主绳、尾绳使耙斗作往复运动把岩石扒进料槽，至卸料槽的卸料口卸入矿车或箕斗内，从而实现装岩作业。
主要由台车、传动部分（包括电动机、绞车、操纵机构）、耙斗、导向轮、料槽(进料槽、中间槽、卸载槽)及附件（包括固定楔、尾轮）、电气部分等部件组成。
采用进口减速机，国内知名品牌电动机。
进料槽、中间槽、卸载槽之间的连接应装拆方便，各部连接处的底板错位及侧板错位均不得大于3mm。
配置照明灯，防护网、卡轨器、平巷及斜巷用耙斗各一个，配置与主钢丝绳一致的回头滑。
耙斗与钢丝绳连接处，需焊耐磨板加固，并不得有尖锐角。
2、设备的主要技术参数电机：功率30kw；电压660/1140V；防护等级≥IP55耙斗容积：0.6m3;生产能力：90m3/h牵引力：(20KN≤F主绳≤30KN)；(17KN≤F尾绳≤25KN)绳速：(0.97m/s≤V主绳≤1.35m/s；(1.34m/s≤V尾绳≤1.86m/s)钢丝绳：6×19-16mm容绳量：70m轨距：600mm3、主要部件的材质和寿命耙斗式装岩机采用的原材料、标准件、外购件和外协件应符合现行的有关标准。
进料槽、中部槽、卸载槽钢板不低于6mm。
四、供货范围耙斗式装岩机4套，单台设备配置如下：序号名称单位数量备注1 台车台 1 由车架、轮对、碰头等组成2 绞车台 1 37kw，安装在台车上。
3 操纵机构套 1 含两组操纵杆、拉杆、连杆、调整螺杆，可左右操作。
4 进料槽件 1 安装升降装置，高度调整5 中间槽件 1 安装在台车上6 卸载槽件 1 含2件门挡板及安装用插销7 耙斗件 2 1件平巷用，1件斜巷用，耙齿可换8 支腿根 2 高度可调9 尾轮个 110 导向轮组 211 拖绳轮组 212 固定楔根 2 配软岩绳（过河绳）2根13 卡轨器个 414 探照明套 215 其他套 1 安装所需的各种零配件提供三套书面及一份电子版的使用说明书，安装基础图，主要零部件装配图，电气设备原理图、接线图，电气元部件明细等日常维护所必须的图文资料；提供生产许可证、产品合格证、电气设备防爆合格证、煤矿矿用产品安全标志“MA”，使用范围“严格按煤矿安全有关规定”，部件属安全标志管理的产品须有煤矿矿用产品安全标志证书。
耙斗装岩机安全技术操作规程一、引言耙斗装岩机是一种用于挖掘和装载石料的设备，在各类工程建设中广泛应用。
为了保障工作人员的安全，正确操作耙斗装岩机至关重要。
本文将详细介绍耙斗装岩机的安全技术操作规程，以确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
二、适用范围本规程适用于所有使用耙斗装岩机的施工单位和工作人员，包括工地管理员、机械操作人员等。
三、操作前的准备工作1. 机械设备检查a. 确认耙斗装岩机的机械设备完好无损，并进行相应的维护保养。
b. 检查液压系统是否有漏油现象，保证其工作正常。
c. 检查液压油的油位，如果不足应及时添加。
2. 工作环境检查a. 清理作业区域内的障碍物和杂物，确保工作场地整洁、平整。
b. 检查作业区域的地基是否坚实，避免地基不牢固导致设备倾覆或移位。
c. 确认作业区域内的安全警示标志是否齐全可见。
3. 人员准备a. 要求机械操作人员经过相关培训，并拥有操作耙斗装岩机的资质和证书。
b. 确保操作人员穿戴齐全、合适的劳动防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耐磨工装等。
c. 避免操作人员疲劳驾驶，确保操作人员精神状态良好。
四、操作规程1. 启动设备a. 确保操作人员站在安全区域内，远离设备的旋转部件。
b. 确保设备的稳定性，避免设备在启动过程中晃动或倾覆。
c. 确保机械设备的各项指示灯正常亮起，液压系统工作正常。
2. 耙斗装岩机的正确操作a. 操作人员应佩戴好安全带，并在驾驶室内坐稳，并确保视线良好。
b. 控制好耙斗装岩机的速度，不得超过设备的额定速度。
c. 耙斗装岩机的耙斗应保持在规定的高度，在工作过程中避免触碰到工地周围的障碍物。
3. 紧急情况处理a. 在发生紧急情况时，首先操作人员应保持冷静，把设备停下，并迅速按下紧急停机按钮。
b. 如果有人被困在设备中，应立即通知相关人员，同时采取相应的救援措施。
五、操作后的注意事项1. 关闭设备a. 停止设备运行前，应清理设备周围的杂物和堆积物，确保设备的安全关闭。
2024年耙斗装岩机安全技术操作规程____年耙斗装岩机安全技术操作规程一、基本要求耙斗装岩机是一种用于挖掘和装载工作的机械设备，在操作过程中必须严格按照安全操作规程进行操作。
无论是操作员还是维护人员，都必须接受相关的安全培训并持证上岗，以确保机械设备的安全运行。
二、操作前准备1. 确保设备处于启动前的正常状态，包括检查润滑油和液压油的油位、紧固件是否松动、连接管路是否漏气或渗漏等。
2. 操作人员需正确使用安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耐酸碱手套和防滑鞋等。
3. 在设备工作范围内设置明显的警告标志，以提示周围人员避免进入危险区域。
三、操作流程1. 启动设备前，操作员应确认周围人员已全部远离设备，并加装防护栅栏以防止不相关人员接近工作区域。
2. 操作员需熟悉设备的控制系统，包括操作控制台上的按钮、手柄和指示灯等。
在使用前应确认各个控制系统是否正常工作。
3. 操作员应清楚掌握设备的操作方法，包括选择合适的装载器具、调整装载器具的高度和角度、控制装岩机前进、后退和转向等。
4. 在正式操作前，操作员应先进行设备的试运行，确保各个部件的正常工作。
如果发现异常情况，应及时停止设备并进行检修。
5. 操作员在操作过程中需时刻注意周围环境，特别是地形和地质情况，以防止设备倾翻或陷入不稳定的地面。
四、安全事故防范1. 避免设备长时间的连续工作，应定时进行设备的检修和保养，避免设备的过度磨损和故障。
2. 在操作过程中，如果发现设备有异响或振动等异常情况，应立即停止设备并报告维护人员进行检修。
3. 在装岩机操作过程中，应注意避免超载工作，以免因过载而导致设备故障或事故发生。
4. 如果在作业过程中需要调整设备的工作位置，应先将设备完全停止，操作员在确保安全的情况下进行操作。
5. 在范围内存在可能危及设备运行和人身安全的天气条件（如强风、大雨、雪等）下，应暂停设备的操作，并及时将设备转移到安全地点。
五、应急处理1. 在设备操作过程中，如果出现突发情况导致机械故障或事故，应立即停止设备并按照紧急情况处理程序进行处理。
摘要P-30B耙斗装岩机是通过绞车的两个滚筒分别牵引主绳、尾绳使耙斗作往复运动，把岩石扒入进料槽，自卸料槽卸料口卸入矿车或箕斗而实现装岩作业。
该机主要由固定楔、尾轮、耙斗、台车、绞车、操纵机构、导向轮、料槽（进料槽、中间槽、卸料槽）及电气部分等组成。
本设计包含了其中的大部分内容，其中最主要是对绞车的设计，包括电动机、传动机构、工作滚筒、空程滚筒等，在设计过程中结合实际情况，严格按照国家标准以及煤炭行业标准，力争给出最合理的参数，最后对一些关键部件进行了强度校核，耙装机是煤炭装载自动化设备中的重要组成部分，能够创造良好的经济效益和社会效益。
关键字：行星齿轮、滚筒、制动器AbstractP-30B rock rake bucket loading machine use two drum which tract the head of fighting, respectively, the end of fighting to get reciprocating motion of bucket, which hold the rock into the trough, then from the trough mouth to slot where rocks dump into the tub and skip ,so loading operations is achieved. It is mainly compared of the fixed wedge, tail wheel, rake bucket, trolley, hoist, control agencies, driven wheels, trough (trough into ,the middle slot, slot discharge), and electrical parts and so on. The design includes most of the contents above, the most important is the design of the hoist, including the motor, drive mechanism, the working roller,air-way roller, etc., during the design process, combined with the actual situation, in strict accordance with the national standards as well as the coal industry standards, strive to give the most reasonable parameters, and finally rock rake bucket loading machine is one of the key components of the automation equipment in the loading of coal, and of course can create a good economic and social benefits.Key words: Planetary gear, roller, brakes目录第一章绪论 (4)耙斗装岩机是一种主要用于煤矿的装载机械，和其他装载机械相比，具有结构简单、价格低廉、操纵灵活、适应性强（即适应水平装载，又适应上下山的斜坡巷道装载）易实现平行作业、装载效率高的特点。
耙斗装岩机使用安全技术操作规程及安全使用规定一、耙斗装岩机使用安全技术操作规程：1、放炮后，先在迎头上部打好孔（禁止利用剩余炮孔），安装好固定楔，安装固定楔时先把钢丝绳套环带锥套的一端放入钻好的孔中，再把固定楔插入并敲紧，拆卸时，用锤横向敲打紧楔的端部，使楔子松动，先抽出紧楔再把钢丝绳套环抽出。
安装固定楔的孔最好与工作面有5°—7°的偏角，这样固定楔不易被拉出。
2、安好固定楔后，便可把尾轮悬挂在钢丝绳套环上，尾轮的悬挂位置随巷道的情况而定，一般悬挂在迎头岩堆上面1000mm高度以上为佳。
为减少辅助劳动，提高机械装岩效率，应视岩石堆积情况而左右移动悬挂位置，以利扒清中间和两侧的岩石。
3、在悬挂和取下尾轮时，宜先将绞车滚筒边缘的辅助刹车弹簧松开，以便能轻松拉动钢丝绳并悬挂尾轮，待尾轮挂好后再将弹簧复位或调节到合适的压力。
4、安好尾轮并经过有关的安全检查，便可启动电机开始装岩作业，工作时拉紧工作滚筒的操纵杆，工作滚筒便牵引耙斗扒取岩石，沿料槽到卸料口卸入矿车，然后松开工作滚筒操纵杆，拉紧空程滚筒操纵杆，使空耙斗回到迎头，重复扒岩动作，连扒2-3次即可装满一矿车。
5、利用耙斗装岩机操纵风动系统的旋转阀，用推车风缸将重矿车推出。
如用于斜巷后面配用箕斗时，则可在中间槽与卸载槽之间加接一节中间接槽，以便改变卸料口位置使箕斗装满。
6、耙斗装岩机用于倾斜巷道装岩时，除使用原有的卡轨器外，还应增设阻车装置防止机器下滑，确保安全可靠。
7、为保证有较高的效率，耙斗装岩机工作时离迎头最好不超过15m。
为避免放炮时机器受损，机器离迎头一般不小于6m。
8、调车盘的移动：用耙斗装岩机和风动绞车的钢丝绳绕过挂在轨道上的绳轮，用插销固定在重车出车侧的钢板孔中，绞车主绳拉出后，亦固定在钢轨上，然后开动并操纵风动绞车与耙斗绞车，调车盘与耙斗装岩机即可向后移动。
待轨道露出簸箕口外即可停止。
钉好道后，利用耙斗绞车将装岩机及调车盘拉到前面就位。
