天车定期点检计划表
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多功能天车点检制度多功能天车的点检工作格外重要,我们依据有关标准,在参照国产多功能天车、ECL 天车技术资料的根底上,总结我们的设备治理和修理所积存的一些阅历,结合生产实际,制定本点检制度。
一.操作人员的日常检查序号检查部位检查工程检查方法检查标准检查周期〔或时间〕1 遥控器外观、背带、目视、操作外观完好,每个班交接班时。
手柄、功能无烧、损,2 大小车行走声音、行走耳听、目视功能正常。
无异响和扭每个班交接班时。
3状况25t、2×18t绳头与卷筒目视摆现象。
安装螺栓、每横班出班吹扫天车钩、下料管的安装状况压板〔或楔时。
钢丝绳铁〕稳固可4 起重钩钩头外观和安装降低后目视靠。
无裂纹,安每次用钩前检查。
状况检查装部位无脱5 空压机、液异响、漏油耳听、目视出迹象。
无特别噪使用中耳听噪音,每横压站音、无漏油班出班吹扫天车时检6 各机构特别上下限位升降检查现象。
限位功能正查是否漏油。
交接班及使用前检查。
序点检方点检部位 点检相目 点检标准号 法、工具一.整车公共局部 全部构造件目视、板1 松动、断裂 无松动、断裂现象。
联结螺栓 手构件钢板筋 清 洁 焊 2 变形、开裂 无开裂、变形现象板焊缝缝目视全部铰链销断裂、压板、 清洁、目 无断裂、无压板、锁片、螺栓松脱现3 轴锁片、螺栓松 视象7 是起重机构三套工具机 外观升降、目视 常、准确。
功能正常、交接班及使用前检查。
构 外观无异8集电器滑块、支架目视 常。
滑块无脱每个班交接班时。
出、支架无变形。
二. 专业点检人员的定期点检〔点检周期为一个月,也就是每个月将 8 台多功能天车点检修理一轮〕。
多功能天车点检技术标准脱大车、工具螺栓松动、焊目视、板固定螺松无松动、焊裂无裂纹、轨道4车、出铝行缝开裂、轨道、手、棉纱无油污、压板无松动现象车走轨道压板二.原动件、传动件、制动件5电机接线柱、声音、接线柱压紧牢靠、运转无异响、冷却耳听、拆冷却风扇、组风扇运转正常,组装螺栓无松脱,温视、手感装螺丝、温度度比环境温度高出不大于30℃。
年
月设备
编号12345678910111213141516171819202122232425262728
293031各按钮外观清洁,
动作可靠
看操作日手柄线及插头处完
好无破损
看周急停按钮完好
看日升降限位灵敏可靠
操作日每班第一次起吊重
物时(或负荷达到
最大重量时),应
在吊离地面高度0.
5米后,重新将重物
放下,检查制动器
性能,确认可靠
后,再进行正常作
业
操作日行走小车限位完好
可靠操作
周吊钩安全卡扣完好看
日钢丝绳无断股、变形。
看
日吊钩外观无破损、裂纹看周
日期部位
第一周点检人签名天 车 日 常 点 检 表
点检标准点检方法点检周期序号点检项目设备
名称
第四周点检人签名第二周点检人签名第三周点检人签名天 车手电
门及无线遥控
电动葫芦钢丝绳及吊钩123故障处理记录
栏故障内容故障处理记录操作人维修人备
注 1、每日使前必须进行操作点检
2、停工后再使用以前作为标记
3、本表每月末进行回收记录方法 √ ---------正常 ×---------不正常 ◎---------修理完毕 △---------停工。
有限公司炼铁厂特种设备检查台账
机电类(起重天车)
设备名称:
安装部位:
规格型号:
出厂编号:
车间负责人:
车间工段
年月旬
各单位按以下标准定期对起重设备进行检查。
检查频率为:
岗位工每班至少全面检查2次
维修工每班至少全面检查1次
电工每班至少全面检查1次
厂部每月至少全面检查1次
各单位认真如实填写记录,不得弄虚作假、不得乱涂乱画,记录本不得缺页。
填完的旧本由设备所属单位存档,至少保存三年。
此记录纳入考核范围:
1、记录不全者,每次每人罚款50元。
2、经抽查查实记录与实际情况不符者,每次每人罚款100元。
3、记录不清,字迹潦草者,每次每人罚款10元。
4、乱涂乱画,缺页少页者,每页每人罚款20元。
5、历史存档不全、记录本保存不完整或无存
档,对车间负责人(包括分管副主任、段长)处以每人200元罚款并通报处理。
炼铁厂特种设备起重机械自行检查标准
附表1
绳卡连接的安全要求
附表2
钢丝绳断丝数值
炼铁厂特种设备起重机械使用单位自行检查记录检查单位:岗位工(天车工)班组:组长:
炼铁厂特种设备起重机械使用单位自行检查记录检查单位:岗位工(天车工)班组:组长:
炼铁厂特种设备起重机械使用单位自行检查记录
检查单位:机械维修工班组:组长:
炼铁厂特种设备起重机械使用单位自行检查记录
检查单位:电器维修班组:组长:。