背栓干挂石材幕墙
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背栓连接干挂石材幕墙施工工法1.刖言干挂石材幕墙是一种高档的外墙装修,普遍应用于各类公用建筑。
背栓连接(有单切面背栓连接、双切面背栓连接两种形式)是通过背栓、连接件将石材板与骨架连接的一种石材幕墙固定方法。
通过工程实践,总结形成本工法。
2. 工法特点2.1对施工现场污染少,较为环保。
2.2可准确控制石材与锥形孔底的间距,确保幕墙的表面平整度及垂直度。
2.3每块石板材可独立安装、独立更换,作为独立单元受力,能排除硬性接触带来荷载反应,具有更好的安全性能及抗风压、抗震动和降低热胀冷缩效应等性能,使用寿命更高。
节点做法灵活,使用过程中,维修更换方便。
2.4背栓通过尼龙网套与石材板柔性连接,具有更好的抗震性能,解决石板材被挤裂、顶裂问题,有效地减少缓冲套的损坏,增加背栓抗轴向拉脱能力。
2.5背栓式石材干挂件的承载能力高于传统做法。
且石材板成孔质量好,工厂化施工程度高,板材上墙后调整工作量少,可提高现场安装进度。
3. 适用范围适用于建筑高度不大于100m、非抗震设计或抗震设防烈度不大于8度的公用建筑石材幕墙工程施工。
4. 工艺原理运用具有气压成孔技术的石材背栓钻孔设备,在石材板背部距板边100〜180mm处进行磨孔、拓孔,并将成孔合格后的石材板与背栓采用尼龙网套柔性结合,并以每块石材板为单元将力直接通过骨架传递到主体结构。
5.施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程5.2操作要点521施工前准备:预埋件位置、牢固性检查,当预埋件偏差超出相关要求时,应有合理的预埋件修补和弥补方案,并根据方案进行处理,直至满足要求。
骨架安装前进行石材幕墙的四性一风压变形性能、雨水渗漏性能、空气渗透性能(有热工性能要求时做)、平面内变形性能”试验。
5.2.2测量放线:根据主体结构的基准轴线和水准点进行准确定位,对照幕墙施工图将转角位置、轴线位置、变高截面位进行复核检查,确保放线准确。
测量时应控制分配测量误差,不能使误差积累。
测量放线应在风力不大于4级的情况下进行,并要采取避风措施。
背栓连接干挂石材幕墙施工工法1. 背栓连接干挂石材幕墙的概念和特点背栓连接干挂石材幕墙是一种由背锚、背板、背栓等构成的系统,用于安装石材幕墙砖块和大理石等板材。
该工法最大的优势就是,整个系统的背板装置在混凝土/砌体结构的墙面环节部分,石材幕墙的表面和内部均无金属连接,从而起到了隔热、隔音、隔水的作用。
另外,背栓连接干挂石材幕墙施工出来的幕墙具有以下特点:•平整优美:石材可按室内设计师提供的要求安装到任何平面上,大理石更能体现高贵、美观的特性;•安装简便:背板安装后,石材只需借助背栓尾部的放入式附件迅速悬挂上去,施工过程简便快捷;•价格适中:与钢筋混凝土墙体直接固定的花岗岩幕墙相比,采用背栓系统节约石材总用量较多,因而可以更为有效地降低造价。
2. 背栓连接干挂石材幕墙的施工步骤背栓连接干挂石材幕墙的施工步骤如下:2.1 基层处理•基层表面应净化干净,清除尘土和水渍,净化后的基层表面应贴耐碱性水泥砂浆铺净;•基层表面及水泥砂浆凝固十足后,可根据建筑施工图纸进行竖向、横向定位。
竖向、横向定位应在水平、垂直平面上进行,避免安装出现偏差。
2.2 安装背板•竖向、横向定位后,应根据基层要求选用合适规格的背板和板面排列方式,以保证大面积的设计效果。
背板中心线上应标明固定背钢管的孔洞位置,钢钉点与中心线距离应与背锚长度相等。
•计算出背锚对应的间距后,在背板上作相应的标记,再在标记处打背钉孔。
•按预应力水泥板或抹灰板方向横向放置耐碱性外墙背板,板面之间的缝隙应一致,下部留5 cm可用于连接背锚;•按照规定尺寸进行尺寸校验,尺寸合格后,进行背锚的固定方位标注。
2.3 锤补背板高度•在背板布置完成之后,要对其高度进行精确调整,只有确保每个背钉的高度位置精确,才能确保石材幕墙的平整度和垂直度。
2.4 安装背锚•使用枪钉机将背锚固定到背板上,背锚与背板采用螺栓或锚死法连接,断钉子应在外表即整个系统开裂前马上进行,以保障施工质量。
背栓式干挂石材幕墙施工工艺背栓式干挂石材幕墙施工工艺一、背栓式干挂石材幕墙的优点背栓式干挂石材幕墙是在石材背面钻成燕尾孔与凸形胀栓结合然后与龙骨连接,并由金属支架组成的横竖龙骨通过埋件连接固定在外墙上,此工艺普遍运用于高层和超高层干挂石材幕墙施工,它具有以下的优点:第一:背栓式干挂石材,由于每块石材均有四个背栓式挂件,每个挂件都均匀承受石材重量且石材挂件与龙骨挂件间接触面积大,相应的强度和稳定性好。
因此它可适用于高层和超高层外幕墙施工。
第二:背栓式干挂石材,因各个挂件均承载石材重量破裂后石材不易脱落且易于更换。
第三:背栓式干挂石材表面清洁,不易受污染,而且用水泥砂浆粘结石材表面因受水泥浆侵蚀易变色形成色差。
二、施工准备石材幕墙使用的材料应符合国家现行产品标准的规定,要求具有耐候,抗火和抗风性能。
由于本工程外墙干挂石材用量大,干挂高度高(97.05m),为防止出现色差和供货能力,应配合建设方选用盛产石材的产地和大矿脉。
三、主要施工工序的施工方法与技术措施1、施工工序准备--测量放线--预埋件矫偏补强--龙骨安装--石材安装--施胶清洁--验收2、放样定位将土建方提供的基准中心线、标高线进行复测,无误后根据图纸给出的、竖龙骨的位置和轴线放钢线,定出横、竖龙骨位置和石材幕墙位置。
先由中间向两端测量,然后由两段向中间复核尺寸。
放出的横竖龙骨位置误差符合设计要求。
根据放线位置,寻找预埋件,如果预埋件没有即时补打埋件,补打埋件用的一块10mm厚钢板和4颗M12后切式锚栓,钻孔后螺栓拧紧并将螺母与螺栓点焊。
3、龙骨安装从结构上实现先竖立柱,后上横梁,立柱定位后再装横梁,将能很好的保证横梁立柱的直线度和横梁的伸缩缝,安装顺序是先下后上。
龙骨安装完要进行全面检查,尤其是横梁立柱中心线,必须用仪器对横梁立柱进行调整。
4、石材挂件的安装铝合金挂件的定位、安装是可更换背栓式石材幕墙安装中至关重要一环,它位置准确与否直接关系到石材幕墙的外观效果、铝合金挂件采用分段形式,通过螺栓与龙骨角钢相连,石材板块上的胀栓与挂件间有一定的配合尺寸,可以保证石材水平板块方向的调整。
背栓干挂石材幕墙方式之我见[双击鼠标可自动向上滚动]干挂石材幕墙的方法有多种,目前国内常见的有短槽式、背栓式、背槽式等。
下面就几种方式发表点自己的浅见,希望能对大家有帮助。
1、短槽式(T型件或蝴蝶件):该方式是在石材上下面开槽,挂件插入槽内后与墙体或龙骨连接。
由于误差累计,经常发生工地上手工开槽或拓宽槽的现象,石材被破环严重,影响整体强度,且伴随噪音粉尘污染。
日积月累,墙体或龙骨下沉后,被勾挂石材随下挂件下沉而与上挂件脱离以至脱落。
用一个挂件同时固定上下两块石材板,存在更换石材板材不方便以及上下板材互相约束及力量累积传递的问题,针对这些问题,有专家建议应将原来一组“T”形挂件改成两组“L”形挂件分别固定上下板材,但由于增加成本和安装工作量,在实际的工程中大多数还是使用“T”形挂件,但在最新版的国家标准《建筑幕墙》GB/T21086-2007 7.6 指出“-----不宜采用T型挂装系统”。
2、背槽式:仿照大理石板材加背网的方式在石材、陶瓷板背面覆盖一层树脂胶复合高强度无碱玻璃纤维布组成的增强层,以此来克服石材、陶瓷板脆性、易破碎的致命弱点,增强石材、陶瓷幕墙板的安全性。
再在板材背面从边缘向内开槽,槽深8mm—12mm,槽长约150mm,槽口宽30mm,槽底40mm,卡入与槽相配的铝制型材作为挂靠龙骨的连结件,此连结件与石材用环氧树脂粘固在一起,再通过其它其它结构件与龙骨或建筑墙面联接。
有人质疑:石材与用来粘贴背网的树脂胶的热膨胀系数不一样,在经过很多次冷热循环后两者之间的粘固就变得不可靠了,再有石材是抗压强度很高而抗拉强度比较低的材料,只在背面加增强层,只能增加板材背面的抗拉强度而不会增加板材正面的抗拉强度,在风压的作用下虽然板材正面大多数部位承受压应力,但也还有部分板材正面承受张应力,所以此方案长久的安全性有待考察。
其实多数胶接方式都存在此弊病。
3背栓式:是背面固定方式的主流方式。
现在国内大概就有几十种品牌。
背栓连接干挂石材幕墙施工背栓连接干挂石材幕墙是一种常见并且广泛使用的建筑外立面装饰技术。
本文将从施工原理、材料准备、工具要求、施工步骤等多个方面介绍背栓连接干挂石材幕墙的施工过程。
一、施工原理背栓连接干挂石材幕墙是一种利用背栓将石材板与建筑结构背板紧密连接的施工技术。
通过将背栓固定在建筑结构背板上,并将石材板与背栓锚固在一起,形成了一个可靠的连接系统。
背栓连接干挂石材幕墙不仅具有良好的防水性能,还能够有效地抵抗风力和抗震要求。
二、材料准备1. 背板:背板是施工干挂石材幕墙的基础材料,主要由钢板或者钢型材制成,根据具体项目需求选择合适的材料规格和厚度。
2. 背栓:背栓是连接背板和石材板的关键部件,一般选用不锈钢材质。
背栓的规格和数量需要根据石材板的尺寸和重量进行合理计算,确保连接的牢固和安全。
3. 石材板:石材板是干挂石材幕墙的主体材料,广泛使用的有大理石、花岗岩、石膏板等。
根据设计需求选择合适的石材板尺寸和厚度,确保质量和外观效果。
4. 背栓胶粘剂:背栓胶粘剂用于将背栓与石材板进行粘接,并起到密封和防水的作用。
选择优质的背栓胶粘剂,确保施工质量和持久性。
5. 其他材料:根据具体项目需求可能还需要使用其他辅助材料,如密封胶、防水材料等。
三、工具要求1. 脚手架:施工过程中需要搭设脚手架,以便施工人员操作和材料存放。
2. 电动工具:如电锤、电钻、电动扳手等,用于在背板上打孔、固定背栓等作业。
3. 手动工具:如扳手、铁锤、刮刀等,用于安装调整石材板和背栓等工作。
4. 测量工具:如钢卷尺、水平仪、垂直仪等,用于确保施工过程中的准确度和水平度。
5. 个人防护装备:如安全帽、安全绳、防滑鞋等,确保施工人员的人身安全。
四、施工步骤1. 准备工作:清理施工区域,搭设脚手架,并确保其稳定和安全。
准备好所需的材料和工具。
2. 定位和标线:根据设计要求,在背板上进行定位和标线,确定背栓的位置和间距。
3. 钻孔和安装背栓:使用电钻在背板上钻孔,并将背栓插入孔内,通过扳手将背栓拧紧。
后切式背栓连接干挂石材幕墙施工方案在建筑多样化的外观设计需求中,石材幕墙由于其高雅、耐久等特性备受青睐。
本文将介绍后切式背栓连接干挂石材幕墙的施工方案,为工程的实施提供详细步骤和注意事项。
1. 施工前准备1.1 准备材料•石材板材•铝合金型材•横向格扇•纵向挂件•背栓•螺栓•螺母•扣板1.2 工具准备•钢尺•手电钻•手动起重机•手工工具箱•螺丝刀•焊接设备2. 实施步骤2.1 基础处理•确认墙体的结构承重能力,并根据设计要求进行基础处理,确保墙体平整、牢固。
2.2 型材安装1.按照设计要求,安装铝合金型材,固定在墙体上,形成支撑结构。
2.安装横向格扇,确保间距均匀,固定型材。
2.3 背栓连接1.根据设计要求,将背栓安装在石材板的背面,确认孔位与横向格扇对应。
2.使用螺母、螺栓将石材板与横向格扇连接,确保连接牢固。
2.4 纵向挂件安装1.安装纵向挂件在横向格扇上,用螺栓固定连接。
2.确保纵向挂件位置准确、平整。
2.5 石材幕墙拼装1.将已连接好的石材板与横向挂件对齐,悬挂在挂件上。
2.对接石材板边缘形成整体幕墙,确保与横向、纵向挂件牢固连接。
3. 质量验收及后续维护3.1 质量验收•检查石材幕墙的平整度、垂直度,确保每块石材板连接无缝。
•检查螺栓、背栓连接是否牢固,无松动或脱落现象。
3.2 后续维护•定期检查石材幕墙连接处是否松动,及时进行维修。
•做好清洁工作,保持幕墙整洁。
以上是后切式背栓连接干挂石材幕墙的施工方案,希望能为工程实施提供参考和指导。
什么是背栓式干挂石材幕墙?众所周知,我国目前已经成为建筑幕墙大国,干挂石材幕墙在我国建筑幕墙市场上的发展也越来越重要。
据了解,我国的石材幕墙面积约占到整个幕墙市场的百分之二十。
而石材幕墙一般是采用干挂施工,因为湿贴的施工方式有着很多局限性和不确定性。
而在干挂工艺中,其又可以分为多种方式,有背钩式、钢销式、短槽式、通长槽式和背栓式等,使用最广泛的干挂连接方式是短槽式和背栓式。
其中,背栓式石材幕墙系统是石材幕瑞的一种新型的连接形式,它具有安装方便、质量容易保证、施工工期较短等优点,越来越被建筑业主所接受。
那么,什么是背栓式石材幕墙呢?背栓式石材幕墙是由石材面板、背栓、铝合金转接件、横竖龙骨、填缝胶、转接角码及埋件等组成。
石材面板在工厂里面通过机械设备预加工上背栓孔,当把石材运到施工现场后进行背栓安装及铝合金转接件安装,之后挂接到横竖龙骨上形成一种石材幕墙。
背栓的材质一般为S316或S304级不锈钢.背栓的直径一般为6mm或8nun.通过结构计算来确定。
背栓式石材幕墙的面板都是在工厂里面预加工的背拴孔,现场节省了开栖钻孔的时间,而且背栓式石材使用石材干挂胶进行固定,因此节省了干挂胶固化的时间。
背栓石材运到现场后,进行背栓及铝合金转接件的安装,安装完毕后直接与横竖龙骨进行挂接安装,效率非常高,可以大大减少现场的施工工期。
与短槽结构相比,背栓结构安装完成后铝合金挂件可错开石材的接缝位置,因此能做成开缝石材,避免了石材密封胶的污染问题。
短栖结构中,铝合金(或不锈钢)槽型件正好设置在上F两个石材板块的接缝处,如石材接缝处不打密封胶,槽型件在室外可以看到,影响外视效果而背栓结构的铝合金转接件避开了上下石材板块的接缝,因此外视效果好,同时也避免密封胶对石材的污染。
由此可见,背栓式干挂石材幕墙是目前一种相对较为可靠的干挂石材幕墙系统。
后切式背栓干挂石材幕墙施工工法后切式背栓干挂石材幕墙施工工法一、前言后切式背栓干挂石材幕墙施工工法是一种常用的石材幕墙施工方法。
它通过在建筑物主体结构上预埋背栓,将石材挂载在背栓上,以实现幕墙的装饰效果。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析进行详细介绍,并给出工程实例。
二、工法特点后切式背栓干挂石材幕墙施工工法具有以下几个特点:1. 构造简单:采用背栓连接石材和主体结构,不需要石材表面开槽或切割,减少了施工难度。
2. 可拆卸性:背栓的设置方便了石材的更换和维修,提高了幕墙的可维护性。
3. 结构安全:背栓牢固地连接在主体结构上,能够承受强风荷载和地震力,确保了幕墙的结构安全。
4. 建筑整体性好:石材幕墙与主体结构的连接节点基本看不见,不影响建筑的整体性表现。
5. 良好的隔热、防水性能:背栓幕墙设计可以提供隔热和防水保护层,增强建筑的节能和防水效果。
三、适应范围后切式背栓干挂石材幕墙施工工法适用于各类建筑项目,特别适用于高层建筑和高端商业建筑的幕墙装饰。
四、工艺原理该工法的理论依据在于背栓与主体结构的紧密连接,以及石材的挂载。
施工中会采取以下技术措施:1.主体结构的预留:需要在主体结构上预留背栓孔,一般为φ25mm钢筋埋入混凝土中,确保背栓的稳定性。
2. 背栓的安装:在主体结构上预留的背栓孔中安装背栓,背栓的长度一般为100-150mm,与石材的厚度相适应。
3. 石材的后切加工:根据建筑设计要求,对石材进行后切加工,保留背面金属板,以便与背栓连接。
4. 石材的挂载:将石材用背栓与主体结构连接,一般采用背板与背栓头连接,然后将石材整块挂载在背板上。
五、施工工艺施工过程中包括以下几个阶段:1. 预留背栓孔:根据设计要求,在主体结构上预留背栓孔,并进行标高控制。
2. 背栓安装:在预留的背栓孔中安装背栓,并进行调整和固定,确保背栓与主体结构的连接稳定。
后切式背栓连接干挂石材幕墙施工工法一、引言干挂石材幕墙是一种常见的建筑外墙装饰方式,具有美观、耐久和保温隔热等特点。
在干挂石材幕墙的施工中,背栓连接是一种经常使用的连接方式。
本文将介绍一种名为“后切式背栓连接”的干挂石材幕墙施工工法,涵盖了基础准备、材料和设备、施工步骤等方面的内容。
二、基础准备1. 设计图纸在施工前,需要详细的设计图纸,包括外墙尺寸、石材尺寸、背栓位置等信息。
2. 安全措施在开始施工之前,施工团队应该做好安全措施,包括佩戴安全帽、安全绳等,并遵守相关的安全操作规范。
3. 检查基础墙体在施工前,应该对基础墙体进行彻底检查,确保墙体结构完整且稳固。
三、材料和设备1. 石材选用适合的石材,一般常见的有花岗岩、大理石等,具体选用的石材应符合设计要求。
2. 背栓背栓是连接石材与墙体的重要部分,一般选用不锈钢材质,具有抗腐蚀和耐久性。
3. 模具为了确保石材的准确安装位置,模具也是必不可少的工具之一,可以根据设计要求进行制作。
4. 固定件使用固定件将背栓固定在墙体上,以确保石材的稳定性。
5. 配件根据具体情况,可能需要使用一些其他的配件,如膨胀螺栓等。
四、施工步骤1. 墙体划线根据设计图纸,使用水平仪和量尺等工具在墙体上进行划线,确定石材的安装位置和背栓的位置。
2. 预埋背栓根据标注的位置,在墙体上预先埋设背栓,并使用固定件将其固定住。
3. 石材加工根据设计要求,对石材进行切割和加工,确保石材的尺寸和形状符合安装要求。
4. 石材安装将加工好的石材安装在背栓上,确保石材与背栓连接紧密,并使用水平仪进行调整,使石材水平并垂直于墙面。
5. 背栓连接通过将背栓的尾部和螺母相互连接,使石材与背栓牢固地连接在一起。
6. 验收和清理完成石材安装后,应进行验收,并对施工现场进行清理,确保施工质量和安全。
五、施工注意事项1. 施工中应注意安全,严禁私自改变设计图纸中的参数或位置,必要时需与设计师和施工方进行沟通。
浅谈背栓式干挂石材幕墙材料是保证幕墙质量和安全物质基础。
所有幕墙均处于建筑物的外皮肤,包裹着建筑物的本身,常会受到外界自然环境,如高温、低温、风雨、大雪等恶劣的不利因素影响,腐蚀建筑幕墙。
因此要求石材材料要有耐候性和耐久性的必备自身条件,另外处于外立面对其美观性也有相应的需求。
干挂石材作为一种新型幕墙工艺,以其独特的风格和质感备受行业喜欢,已经被广泛应用于各类建筑的幕墙施工中。
但是,在进行幕墙施工时,至使石材幕墙存在着种种设计及质量问题,影响到其美观性、耐久性甚至安全性。
本文主要是针对石材幕墙设计及施工质量控制,石材本身依附于建筑结构之上并随着主体结构进行活动。
标签:石材幕墙;干挂;背栓式0 前言在实际的施工过程中石材幕墙大多是以甲控分包的形式出现。
由于近几年从国外引进的背栓式干挂石材技术是各个行业业主们的施工工艺新宠,其施工流程简单,背栓式干挂石材幕墙是由大小规格金属方钢组成的横竖龙骨通过前期预埋件连接并固定在原结构上,只需要在石材背面钻成燕尾孔卡件与胀栓结合然后与金属龙骨连接。
为了我们进行石材幕墙节点的设计时针对材料选用、性能要求、加工制作、安装施工和工程验等方面都有依据可循,使石材幕墙工程在交付使用时安全可靠。
现在相应的规范已进行成文规定,石材幕墙设计规范中对于高度和抗震设防烈度设计要求的极高,对于室外的石材幕墙工艺,与室内的干挂石材施工工艺略有不同,它们之间存在着本质上的区别。
1 背栓式干挂石材幕墙的优点(1)背栓式干挂石材板块之间自成连接体系,相邻板块间不传递任何荷载作用。
因此可作为高层和超高层的幕墙饰面面板使用优选材料。
由于其本身自重承受、直接作用于其上的风荷载和地震作用,以及温度等外界因素影响,为适应主体结构的位移,从而不应使建筑外幕墙产生过大的内力。
简单几步来说一是在平整的石材面板的背面采用专用钻孔设备在石材上钻孔后,第二步是安装螺栓组固定在石材面板背面,第三步再将螺栓与铝合金挂件连接,第四步是通过铝合金挂件与骨架连接将石材干挂在幕墙骨架上。
建筑工程知识:背栓式干挂石材幕墙施工[工程类精选文档]本文内容极具参照价值,如假定实用,请打赏支持,感谢!【学员问题】背栓式干挂石材幕墙施工?【解答】背栓式干挂石材幕墙是在石材反面钻成燕尾孔与凸形胀栓联合而后与龙骨连结,并由金属支架构成的横竖龙骨经过埋件连结固定在外墙上。
背栓式外墙干挂石材是近几年从外国引进的施工工艺,它拥有以下长处:第一,背栓式干挂石材,因为每块石材均有四个背栓式挂件,每个挂件都平均蒙受石材重量且石材挂件与龙骨挂件间接触面积大,相应的强度和稳固性好。
所以它可合用于高层和超高层外墙饰面。
第二,背栓式干挂石材,因各个挂件均承载石材重量破碎后石材不易零落且易于改换。
第三,背栓式干挂石材表面洁净,不易受污染,并且用水泥沙浆粘结石材表面因受水泥浆侵害易变色形成色差。
1、施工准备石材选择石材幕墙使用的资料应切合国家现行产品标准的规定,要求具右耐侯,耐火和抗风化性能。
因为本工程外墙挂石石材用最人,为防备出现色差和供货能力,由业主带队到福建进行实质观察,最后确立福建鼎盛石材加工厂生产的代号为603的火烧花岗岩石材,厚度为30mm.外脚手架要求龙骨安装阶段利用主体围护关闭脚手架,挂石安装阶段因为围护脚手架离墙30mm左右,没法知足挂石安装要求,所以挂石安装阶段采纳悬挂脚手架,在9层、12层、16层和21层屋面外伸Ф133钢管牛腿,钢管从墙面外伸出米,墙里侧用吊环将钢管固定在楼板上,悬挂用Ф16园钢制作,悬挂安装要进行荷载计算和加荷试验,确认安全后才同意使用。
2、主要分项工程的施工方法与技术举措施工工序放线定位将土建方供给的基准中心线、标高线进行复测,无误后依据图纸给出的横、竖龙骨的地点和轴线放钢线,定出横、竖龙骨地点和石材幕墙地点。
先由中间向两头测录,而后由两头向中间复核尺寸。
放出的横、竖龙骨地点线偏差心切合设计要求。
依据放线地点,找寻预埋件,假如预埋件没有即补打埋件,补打埋件用一块10mm厚钢板和4Ф18膨胀螺栓,钻孔后加环氧树脂膨胀螺栓拧紧引并将螺母与螺栓点焊。
版背栓式干挂石材幕墙工程施工方案一、工程概况本工程是一栋多层建筑的幕墙工程,采用背栓式干挂石材幕墙系统。
工程包括主结构、幕墙工程、门窗工程、空调工程、电气工程等。
1.施工准备(1)人员准备:组织施工队伍,明确施工负责人,分工明确,确保施工进度。
(2)材料准备:根据工程需求,采购合适的背栓式干挂石材幕墙系统材料,并进行验收,确保质量合格。
(3)设备准备:准备施工所需的起重机械、脚手架、吊篮等施工设备,并进行检测和维护。
(4)施工图纸准备:根据设计图纸和施工要求,制定详细的施工图纸和施工方案,并进行审核和审批。
2.基础处理(1)提前测量:对建筑物外墙进行测量,确保基础符合施工要求,做好基础处理准备工作。
(2)基础加固:对需要加固的墙体进行处理,采用加固钢筋和混凝土等方法进行基础加固。
(3)基础处理完毕后,进行验收,确保符合安全要求,方可开展后续工作。
3.安装骨架(1)根据设计要求进行骨架的安装,包括龙骨和垂直支撑。
(2)骨架安装完成后进行验收,确保骨架安装牢固,符合施工要求。
4.石材加工(1)购买符合要求的石材,并进行验收。
(2)根据设计图纸进行石材的加工,包括切割、抛光、打孔等工序。
(3)进行石材的表面处理和防水处理,确保石材质量符合要求。
5.安装石材(1)根据设计要求和施工图纸,将加工好的石材进行背栓式安装,使用合适的背栓进行固定。
(2)石材安装过程中,注意保持石材的平整度和垂直度,确保整体效果符合要求。
(3)石材安装完成后进行验收,确保石材安装牢固,符合施工要求。
6.幕墙系统的安装(1)安装幕墙系统的各个部件,包括玻璃、铝型材、密封胶等。
(2)按照设计要求进行配合和安装,保证幕墙系统的稳定性和安全性。
(3)进行幕墙系统的验收,确保其符合设计要求和安全要求。
7.清洁和验收(1)清理施工区域,清除垃圾和残料。
(2)进行整体的工程验收,包括外观检查、安全检查、质量检查等。
(3)整理施工资料,编制施工记录和施工报告。
后切式背栓连接干挂石材幕墙施工工法摘要:干挂石材幕墙作为一种常见的建筑外墙装饰材料,具有美观、耐久、隔热等特点,越来越受到设计师和建筑师的青睐。
本文将介绍一种常用的干挂石材幕墙施工工法——后切式背栓连接工法,详细描述了其施工步骤、主要特点和适用范围,以此为参考,帮助读者更好地了解和应用后切式背栓连接干挂石材幕墙工法。
1.引言后切式背栓连接工法是一种常见的干挂石材幕墙施工工法。
相比传统的钢结构幕墙系统,该工法采用背栓连接的方式,具有更高的安全性和美观性。
下面将详细介绍后切式背栓连接工法的施工过程和特点。
2.施工步骤(1)石材准备:根据设计要求,对石材进行切割、打孔等加工处理,以满足幕墙施工的需要。
(2)模板安装:根据设计图纸,准确安装模板,模板需要能够承受石材的重量,保证安全施工。
(3)背栓安装:在模板上预先布置好背栓的位置,并使用专用工具将背栓固定在模板上。
(4)背栓粘贴:将石材粘贴在背栓上,确保石材与背栓之间的牢固连接。
(5)石材调整:根据实际施工情况,调整石材的位置和角度,确保整个幕墙的平整和美观。
(6)背栓紧固:使用螺栓将石材背栓固定在主体结构上,确保幕墙的稳定和安全。
3.主要特点(1)安全可靠:后切式背栓连接工法采用背栓连接,具有较高的安全性,能够承受较大的风荷载和地震荷载。
(2)美观:该工法在石材背面进行切割,使得背栓连接处几乎不可见,保证了幕墙的整体美观。
(3)隔热保温:通过在背栓连接处进行隔热处理,能够有效减少石材的导热性能,提高建筑的隔热保温效果。
(4)施工便捷:后切式背栓连接工法施工简便,不需要大量的焊接和切割工序,节约了施工时间和成本。
4.适用范围后切式背栓连接工法适用于各类建筑幕墙装饰,尤其适用于高层建筑和大型商业综合体的幕墙工程。
由于其安全可靠、施工便捷、美观耐久等特点,能够满足不同设计要求的幕墙工程。
5.结论后切式背栓连接工法是一种常见且经典的干挂石材幕墙施工工法,通过背栓连接方式,确保幕墙的稳定性和安全性,同时保持了幕墙的美观性。
后切式背栓连接干挂石材幕墙施工方案一、准备工作1.背栓材料准备:根据设计要求,准备好规格合格的背栓材料,如高强度不锈钢螺栓、垫片、螺母等。
2.背栓孔位置确认:根据设计图纸,确定幕墙板的背栓孔位置,并在墙体上标出具体位置。
3.墙面处理:对墙体进行清理,保证墙体表面平整、干净。
4.设备准备:准备梯子、螺丝刀、水平仪、测量工具等。
二、安装背栓1.打背栓孔:根据标注的孔位,使用电钻在墙体上打孔,孔深度要与背栓长度相匹配。
2.安装垫片:将垫片套在背栓上,确保垫片与背栓紧密配合。
3.安装螺栓:将背栓插入孔中,以螺丝刀将背栓旋紧,确保背栓与墙体紧密连接。
4.安装螺母:在背栓外露的一端安装螺母,并使用扳手将螺母旋紧,保证背栓的稳固性。
三、安装石材幕墙1.测量尺寸:根据设计图纸,测量待安装石材的尺寸,确保符合设计要求。
2.切割石材:根据测量结果,使用石材切割机对石材进行切割。
3.定位安装板:根据石材的尺寸和位置,将铝合金安装板固定在背栓上,确保安装板的平整和水平。
4.石材安装:将切割好的石材板逐一安装在安装板上,使用专用接头将石材板固定在安装板上。
5.石材清洁:安装完成后,使用清洁剂和软布对石材进行清洁,并确保无残留物。
四、质量检查1.安装位置检查:使用水平仪检查幕墙板的水平和垂直位置,进行调整,确保符合设计要求。
2.背栓紧固度检查:使用扳手检查背栓的紧固度,确保背栓与墙体的连接稳固。
3.石材安装质量检查:检查石材板的垂直度、水平度和间距是否符合设计要求,石材板之间的接缝是否平整。
五、安全措施1.安全帽:工作人员必须佩戴安全帽,防止物体坠落伤害。
2.安全绳:工作人员必须使用安全绳固定在工作位置,防止高处坠落事故。
3.防护措施:工人应佩戴防护手套、护目镜等个人防护装备,确保安全施工。
通过以上准备工作和施工方案,可以保证后切式背栓连接干挂石材幕墙的安全、稳固和美观。
在施工过程中,需要严格按照设计要求和相关标准进行操作,并密切注意安全措施,确保施工质量和工作人员的安全。
背栓连接干挂石材幕墙施工工法1.前言干挂石材幕墙是一种高档的外墙装修,普遍应用于各类公用建筑。
背栓连接(有单切面背栓连接、双切面背栓连接两种形式)是通过背栓、连接件将石材板与骨架连接的一种石材幕墙固定方法。
通过工程实践,总结形成本工法。
2.工法特点2.1 对施工现场污染少,较为环保。
2.2 可准确控制石材与锥形孔底的间距,确保幕墙的表面平整度及垂直度。
2.3 每块石板材可独立安装、独立更换,作为独立单元受力,能排除硬性接触带来荷载反应,具有更好的安全性能及抗风压、抗震动和降低热胀冷缩效应等性能,使用寿命更高。
节点做法灵活,使用过程中,维修更换方便。
2.4 背栓通过尼龙网套与石材板柔性连接,具有更好的抗震性能,解决石板材被挤裂、顶裂问题,有效地减少缓冲套的损坏,增加背栓抗轴向拉脱能力。
2.5 背栓式石材干挂件的承载能力高于传统做法。
且石材板成孔质量好,工厂化施工程度高,板材上墙后调整工作量少,可提高现场安装进度。
3.适用范围适用于建筑高度不大于100m、非抗震设计或抗震设防烈度不大于8度的公用建筑石材幕墙工程施工。
4.工艺原理运用具有气压成孔技术的石材背栓钻孔设备,在石材板背部距板边100~180mm处进行磨孔、拓孔,并将成孔合格后的石材板与背栓采用尼龙网套柔性结合,并以每块石材板为单元将力直接通过骨架传递到主体结构。
5.施工工艺流程及操作要点5.1 工艺流程5.2 操作要点5.2.1 施工前准备:预埋件位置、牢固性检查,当预埋件偏差超出相关要求时,应有合理的预埋件修补和弥补方案,并根据方案进行处理,直至满足要求。
骨架安装前进行石材幕墙的“四性—风压变形性能、雨水渗漏性能、空气渗透性能(有热工性能要求时做)、平面内变形性能”试验。
5.2.2 测量放线:根据主体结构的基准轴线和水准点进行准确定位,对照幕墙施工图将转角位置、轴线位置、变高截面位进行复核检查,确保放线准确。
测量时应控制分配测量误差,不能使误差积累。
背栓连接干挂石材幕墙施工工法1.前言干挂石材幕墙是一种高档的外墙装修,普遍应用于各类公用建筑。
背栓连接(有单切面背栓连接、双切面背栓连接两种形式)是通过背栓、连接件将石材板与骨架连接的一种石材幕墙固定方法。
通过工程实践,总结形成本工法。
2.工法特点2.1 对施工现场污染少,较为环保。
2.2 可准确控制石材与锥形孔底的间距,确保幕墙的表面平整度及垂直度。
2.3 每块石板材可独立安装、独立更换,作为独立单元受力,能排除硬性接触带来荷载反应,具有更好的安全性能及抗风压、抗震动和降低热胀冷缩效应等性能,使用寿命更高。
节点做法灵活,使用过程中,维修更换方便。
2.4 背栓通过尼龙网套与石材板柔性连接,具有更好的抗震性能,解决石板材被挤裂、顶裂问题,有效地减少缓冲套的损坏,增加背栓抗轴向拉脱能力。
2.5背栓式石材干挂件的承载能力高于传统做法。
且石材板成孔质量好,工厂化施工程度高,板材上墙后调整工作量少,可提高现场安装进度。
3.适用范围适用于建筑高度不大于100m、非抗震设计或抗震设防烈度不大于8度的公用建筑石材幕墙工程施工。
4.工艺原理运用具有气压成孔技术的石材背栓钻孔设备,在石材板背部距板边100~180mm处进行磨孔、拓孔,并将成孔合格后的石材板与背栓采用尼龙网套柔性结合,并以每块石材板为单元将力直接通过骨架传递到主体结构。
5.施工工艺流程及操作要点5.1 工艺流程5.2 操作要点5.2.1 施工前准备:预埋件位置、牢固性检查,当预埋件偏差超出相关要求时,应有合理的预埋件修补和弥补方案,并根据方案进行处理,直至满足要求。
骨架安装前进行石材幕墙的“四性—风压变形性能、雨水渗漏性能、空气渗透性能(有热工性能要求时做)、平面内变形性能”试验。
5.2.2 测量放线:根据主体结构的基准轴线和水准点进行准确定位,对照幕墙施工图将转角位置、轴线位置、变高截面位进行复核检查,确保放线准确。
测量时应控制分配测量误差,不能使误差积累。
测量放线应在风力不大于4级的情况下进行,并要采取避风措施。
5.2.3 金属骨架加工、安装测量放线现场排号 装配组件石材板加工、成孔 金属骨架加工金属骨架安装刷防锈漆隐蔽验收铝合金连接件安装石材板安装 石材拼缝注胶工程质量验收幕墙表面清洁胶缝质量检查安装质量检查防火层安装1)根据施工放样图检查放线位置,以现场尺寸加工下料。
2)安装同立面两端的竖框,然后拉通线按顺序安装中间竖框。
将各施工水平控制线引至竖框上,并用水平尺校核。
3)按照设计尺寸安装金属横梁。
横梁一定要与竖框垂直。
焊接前,应对下方和相邻的已完工作面进行保护;焊接时需采用对称焊,以减少因焊接产生的变形。
焊缝质量检查合格后,对所有焊点、焊缝去焊渣及刷防锈漆。
4)钢构件表面防锈处理应符合现行国家标准《钢结构工程施工验收规范》GB 50205的有关规定,钢构件焊接、螺栓连接应符合现行国家标准《钢结构设计规范》GBJ 17及《钢结构焊接技术规程》JGJ 81的有关规定。
5)幕墙防雷装置必须严格按照设计及相关标准与主体结构防雷装置进行有效连接。
6)防火层的衬板采用厚度不小于1.5mm的热镀锌钢板,不得采用铝板。
接缝处打防火胶,防火层的密封材料应用防火密封胶。
5.2.4 铝合金连接件安装铝合金连接件应选用背栓生产厂家的配套产品。
连接件与金属骨架的连接应按照现行规范要求施工作业,根据螺栓材质确定是否需要采取防锈、防腐蚀措施。
5.2.5 石材板加工、成孔1)严格控制石材色差、尺寸偏差以及破损,若有明显色差、破损、缺楞、裂痕、掉角等石材不得使用,石材板颜色和花纹协调一致,将合格石材板按图纸进行编号分类。
2)石材板成孔工艺及要求①石材板成孔工艺:采用专用设备磨削柱状孔→拓孔→清孔图1 石材板成孔剖面图②石材板成孔尺寸控制要求见表5.1。
背栓型号背栓规格钻孔直径dm(允差+0.4~-0.2)拓孔直径dt(允差±0.3)置入深度hz(允差+0.4~-0.1)凹台直径dt(允差±0.3)单切面背栓双切面背栓非旋进式背栓M6 Ø11 φ13.5 10、12、15、18、21-- Ø 22M8 Ø 13 φ15.5 15、18、21、25 -- Ø 22 旋进式背栓M6 Ø 9.5 φ11.5 10、12、15、18、21-- Ø 22M8 Ø 11 φ13.5 15、18、21、25 -- Ø 22 3)用专用石材背栓钻孔设备对石材板进行成孔作业,在石材板背面上下两边进行磨孔,孔位距边缘100㎜~180㎜;横向间距不宜大于600㎜。
背栓钻孔设备切削孔转速最高为12000r/min,自动升频;设备使用与背栓型号、连接形式匹配的钻头,利用气压成孔技术进行磨孔、拓孔,对石材板不会造成损伤。
石材板成孔后,对孔径、孔深、拓底孔进行检查,合格后方能安装背栓。
随着石材开孔技术的改进,使得开孔成本大大降低。
4)石材板的背栓数量应符合表5.2。
表5.2 石材板与背栓的选择关系单块石材的重量(㎏) 石材厚度(㎜)背栓规格(㎜)背栓数量<100 20 M6×12 4<100 25 M6×15 4<100 30 M6×18 4 >100 , <300 20 M8×12 4>100 , <300 25 M8×15 45)背栓植入安置工作台(台面放置合适的橡胶板)→放置已成孔的石材板→将背栓植入石材板孔中→完成背栓紧固→组件抗拉拔试验。
根据背栓型号确定背栓植入紧固方法,非旋进式背栓—使用专用工具击胀(抽拉)使胀管端扩张紧固;旋进式背栓—旋进螺栓使胀管端扩张紧固。
在背拴表面增加了尼龙网套,可提高了背拴挂件的抗震性能,排除背栓与石材板硬性接触而降低热胀冷缩效应。
5.2.6 石材板安装1)建筑物为多层的石材幕墙安装:将组装完成的石板材按照从下到上、从左到右依次进行安装即可。
先按幕墙面基准线仔细安装好底层第一皮石材板,且宜先完成窗洞口四周的石材板镶边。
安装完每一楼层后,要注意调整垂直度误差,不要积累。
2)建筑物为高层的石材幕墙安装:将组装完成的石板材按照从上到下、从左到右依次进行安装即可。
先按幕墙面基准线仔细安装顶层第一皮石材板,且宜先完成窗洞口四周的石材板镶边。
安装完每一楼层后,要注意调整垂直度误差,不要积累。
3)安装节点图如下:图2 背栓干挂石材幕墙纵剖面节点图图3 背栓干挂石材幕墙横剖面节点图图4 背栓干挂石材幕墙窗台剖面节点图图5 背栓干挂石材幕墙转角剖面节点图5.2.7 石材板拼缝口处理石材密封胶注胶前必须进行相溶性试验和耐污染试验,合格后方可使用;石材拼缝口密封处理分为敞缝式和密封式。
根据设计和地区特点情况进行合理选择。
1)敞缝式密封处理是采用在石材拼缝内侧增加挡水片,防止雨水溅入,能较好地解决挡雨的问题。
优点在于提高外墙饰面的美观,缺点在于不适合有热工性能要求的石材幕墙工程,适用范围受限。
2)密封式处理是对石材板拼缝进行注胶密封。
优点在于适宜范围广,对有热工性能要求的建筑有利,缺点在于硅胶易发黄变质、沾尘污染等,影响外墙饰面的美观。
①为确保粘结质量, 注胶前清洁石材板拼缝口表面的灰尘、水、油污等物,并保持石材板拼缝干净、干燥;②为确保拼缝注胶质量,注胶前用带有凸头的刮板填装泡沫棒,选用的泡沫棒直径应略大于胶缝宽度;③为保证石材板面的洁净,注胶前用纸胶带沿缝隙两侧进行粘贴;④嵌缝胶选用石材板专用硅酮密封胶,注胶温度应在5~40度范围内进行,注胶应尽量连续,胶缝均匀、密实、饱满,胶体不得产生气泡。
若不慎将胶体沾在墙面上,应立即除去,并用清洁剂及时清除余胶。
胶体厚度一般为缝宽的1/2,且不小于4mm,不得大于缝宽, 胶体太厚则容易使胶体受力时被拉断拉裂,造成密封和防渗漏失效;⑤打完胶后要在表层固化前用刮板将胶缝刮为凹缝,胶面要光滑、圆润,不能有流坠、褶皱现象。
胶缝修整完毕后应立即将两侧纸胶带撕掉,打胶操作业应避开阴雨,大风天气;⑥注胶施工完后,用干净的棉质或脱绒白布倒上溶剂对胶缝两侧石材面进行清洁,禁止将白布入内沾取,溶剂为专用清洁剂或草酸。
注意已完工作面的保护。
6.材料与设备6.1 材料要求6.1.1 石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级,应符合设计要求及现行行业标准《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001、《建筑幕墙》GB/T 21086-2007、《钢结构工程质量检验标准》GB 50221的有关规定。
6.1.2 所用钢材必须是合格钢材,具有产品质量证明等相关完整资料。
碳钢:型材、板材符合JISG3131规范,紧固件符合JISG3101规范;不锈钢:紧固件符合JISG4304规范,型材、板材应符合JISG4305规范;铝合金:连接件应符合《铝合金建筑型材》GT 5237。
背栓、缓冲套应采用不低于304的不锈钢制品,背栓的质量必须经过有资质的检测机构进行检测,检测合格后方能使用。
6.1.3 石材板弯曲强度值(干燥和水饱和状态)≥8MPa,体积密度不小于2.56g/cm3;干燥压缩强度不小于100.0 MPa;吸水率应小于0.8%;石材板的技术要求应符合《天然花岗岩建筑板材》GB/T 18601-2001。
6.1.4 连接件选用不锈钢制品时,厚度≥3mm;连接件选用铝合金制品时,厚度≥4mm,根据具体计算选用T5或T6材质。
6.1.5 应选用含硅油少的中性硅酮密封材料,避免硅油渗透污染石材表面,避免非中性硅酮密封材料对石材产生腐蚀;6.2 机具设备:后切背栓石材钻孔机、电焊机、型材切割机、台钻、角磨机、经纬仪、水平仪、钢直尺、塞尺、注胶枪、电锤、扳手、螺丝刀等,机具设备型号、数量根据工程具体需求配置。
7.质量控制本工法严格按照《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB 50210-2001、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ 133-2001的要求执行。
7.1 石材板饰面无明显色差,石材板颜色和花纹协调一致,每平米石材板的表面质量和检验方法必须符合表7.1的相关规定。
表7.1 每平米石材表面的质量和检验方法项目质量要求检验方法裂缝、明显划伤和长度>100的轻微划伤不允许观察长度≤100的轻微划伤≤8条用钢尺检查擦伤总面积不大于500mm2用钢尺检查7.2 石材幕墙立柱、横梁安装质量控制必须符合表7.2的有关规定。
表7.2 石材幕墙立柱、横梁的安装允许偏差和检验方法7.3 石材板成孔质量控制必须符合表7.3的有关规定。
表7.3 石材板成孔允许偏差和检验方法7.4 石材板安装质量控制必须符合表7.4的有关规定。
表7.4 石材板安装允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)检验方法竖缝及墙面垂直缝幕墙层高≤3m 2经纬仪幕墙层高>3m 3幕墙水平度(层高) 2 2m靠尺、钢板尺竖线直线度(层高) 2 2m靠尺、钢板尺横缝直线度(层高) 2 2m靠尺、钢板尺拼缝宽度(与设计值比) 1 卡尺7.5 石材幕墙安装质量控制必须符合表7.5的有关规定。