制绒原理及工艺48页PPT

制绒工艺流程
制绒是一种利用粘合剂将纤维粘合在基材上的工艺，能够为纤维增加厚度、软度和保暖性。

下面将介绍一下制绒的工艺流程。

首先，准备好需要制绒的纤维和基材。

纤维可以是天然纤维如棉、羊毛，也可以是合成纤维如涤纶、锦纶等等。

基材可以是纸张、织物、塑料等等。

根据产品的需要，选择合适的纤维和基材。

接下来，将纤维进行预处理。

这个步骤包括清洁、染色等处理。

清洁可以去除纤维上的杂质，染色可以使纤维具有更好的颜色效果。

然后，将纤维与粘合剂混合。

粘合剂可以是胶水、树脂等。

将纤维和粘合剂均匀混合，使纤维被粘合剂包裹住。

接着，将混合好的纤维和粘合剂涂抹在基材上。

可以使用刮刀或辊筒将纤维和粘合剂均匀涂抹在基材上。

确保纤维和粘合剂与基材充分接触，形成均匀的覆盖层。

然后，对覆盖了纤维和粘合剂的基材进行压缩处理。

可以使用压力机或烘干机等设备对基材进行压缩，以确保纤维和粘合剂与基材之间的粘合力更加牢固。

最后，对制成的绒面进行修整。

可以使用刮刀、修整刀等工具对绒面进行修整，使其更加平整、光滑。

同时，也可以根据需求对绒面进行加工，如烫金、印花等。

制绒工艺流程就是这样，通过这些步骤可以将纤维制成绒面，从而增加产品的舒适性和美观性。

制绒工艺广泛应用于纺织、家居用品、服装等领域，为各类产品带来更好的使用体验。

制绒的工作原理
1. 准备材料：首先准备好需要加工的纤维材料，常见的有棉、麻、毛、化纤等。

2. 清洁处理：对纤维材料进行清洁处理，去除杂质、尘埃和其他污渍，保证材料的纯净度。

3. 精梳：将纤维材料经过梳理，以去除杂质、短纤维和结实纤维。

梳理过程中，梳理机的锉轮与梳针相互作用，使纤维逐渐整理成平行排列，形成均匀的纤束。

4. 加热：将经过梳理的纤维材料送入制绒机，通过加热，使纤维材料中的天然蛋白质熔化，并与纤维表面形成粘结点，使纤维材料加固。

5. 绕卷：熔化的纤维材料从制绒机中经过喷嘴喷出，形成绒丝状态，并在经过特制的滚筒上旋转，使纤维材料逐渐绕卷，形成绒毛材料。

6. 成品整理：将制得的绒毛材料进行整理，剪短、去掉杂质和不均匀部分，使其均匀、细致，达到预期的质量要求。

通过以上工作原理，制绒可以将纤维材料变成有绒毛的材料，常用于纺织行业中制作绒毛面料、地毯、毛毯等产品。

制绒工艺流程制绒是一种将动物的皮毛或细鳞皮制成毛绒或绒织物的工艺。

制绒工艺流程包括选料、清洗、浸泡、破郅、煮鱼、除杂、晾干、剪裁、拔毛、烘干、修理、整理和包装等环节。

首先，选料是制绒工艺的第一步。

选料主要是根据原材料的质量和要求对毛绒进行挑选，以保证产品的品质。

选料中，包括毛里素、山羊绒、兔绒、雪纺绒、羊绒等，品种繁多。

清洗是指将原料进行清洗，去除污垢和杂质。

清洗过程中，可以使用水和洗涤剂来进行清洗，保持原料的干净与卫生。

清洗后，将原料放置在干燥的地方晾干。

浸泡是指将清洗后的原料放入水中，进行一段时间的浸泡。

浸泡的目的是软化原料中的纤维，以便于后续工序的进行。

浸泡时间根据不同的原料和纤维的性质而定，通常约为1-2小时。

破郅是指将浸泡过的原料进行破坐。

在破坐过程中，可以通过特殊工具或机器对原料进行梳理和整齐。

破坐的目的是使原料的纤维得到拉伸和分开，以便于后续工序的进行。

煮鱼是制绒工艺中的一个重要环节。

在煮鱼中，将原料放入大锅中煮沸，并加入一定的鱼油。

煮鱼的目的是软化原料中的纤维，增加其弹性，并去除毛发中的油和污垢。

除杂是指将煮鱼后的原料进行除杂处理。

除杂的方法有多种，可以用手工或机器进行除杂。

除杂的目的是将原料中的杂质和纤维分开，使原料更加干净和纯净。

晾干是将除杂后的原料进行晾干处理，以去除水分。

可以将原料放在通风的地方晾干，也可以使用专门的机器进行干燥。

晾干时间根据原料的湿度和温度而定，通常需要2-3天。

剪裁是制绒工艺中的一个关键步骤。

在剪裁中，使用专用的工具或机器对原料进行剪裁，剪去原料中的毛发和杂质，使其更加整齐和平整。

剪裁的目的是使原料成为毛绒或绒织物。

拔毛是指将剪裁后的原料进行拔毛处理。

在拔毛过程中，可以使用手工或机器对原料进行拔毛，使其更加细腻和柔软。

拔毛的目的是提高原料的质量和手感。

烘干是将拔毛后的原料进行烘干处理，以去除水分。

烘干可以采用自然烘干或机器烘干的方式。

烘干时间根据原料的湿度和温度而定，通常需要1-2天。