回采工作面末采及收尾安全技术措施

10-121回采工作面末采及设备回撤运输安全措施1. 前言10-121回采工作面是煤矿的主要生产区域，是矿井最核心的部分。

随着采矿技术的发展和设备的更新换代，回采工作面末采及设备回撤运输安全措施也越来越重要。

本文将重点介绍在10-121回采工作面末采及设备回撤运输过程中应采取的安全措施。

2. 末采安全措施2.1 气体检测在回采工作面末期，由于采空区体积逐渐增大，瓦斯等有害气体的积聚也会增加。

因此，在末期采煤过程中，需要进行持续的气体检测。

应将气体检测仪放置在回采工作面的高风险区域，例如煤壁煤柱相接部位、煤壁与顶板的交界处、切眼和回风道等位置。

一旦气体检测仪报警，应立即采取相应的应急措施，如停机排气等。

2.2 支护与加固在回采工作面末期，随着采空区的增大，工作面的围岩、顶板和煤体都会发生变形，地质条件和矿压力都将变得更加复杂。

因此，必须注意支护加固工作。

支护加固的重点是煤壁与顶板的连接部，可以采用锚杆、预应力锚杆、喷锚网等方式进行加固。

此外，还要合理安排工作面的进退进度，避免出现煤与支护装备相互干扰的情况。

2.3 灭火与防火回采工作面末期，由于采空区增大和煤与围岩的变形等因素，瓦斯爆炸和火灾的风险都会增大。

因此，在末期的采煤工作中，必须加强灭火和防火措施。

矿工应经过专门的灭火培训，学会使用各种灭火器材，在采煤作业中应随时准备应急灭火。

3. 设备回撤运输安全措施设备回撤运输是回采工作中的一项重要工作，也是安全风险比较高的环节。

应在设备回撤运输中做好以下安全措施：3.1 设备检修设备在回采工作面末期进行回撤运输之前，必须进行全面的检修。

检修内容包括机械设备和控制系统。

机械设备检修主要涉及到转动部件、传动部件、支撑装置等部件的检查维护；控制系统检修应涉及到动力、信号、控制、监测、保护等方面的全部内容。

3.2 运输道路安全设备回撤过程中，应保证运输道路的安全性和畅通性。

对于煤矿井下的道路，应定期进行检测、加固和维护。

回采工作面收尾安全技术措施回采工作面收尾安全技术措施是煤炭生产中至关重要的一部分，它直接关系到煤矿的生产安全和经济效益。

本文将从回采工作面收尾工作的意义、影响因素、安全技术措施等方面进行探讨，帮助读者更加深入了解回采工作面收尾安全技术措施的重要性。

一、回采工作面收尾工作的意义回采工作面收尾工作是指在采煤作业结束后，对剩余的煤炭、尘土、木柴等物质进行清理、倒运和堵护等工作。

回采工作面收尾工作的意义在于：1.保障煤矿生产的顺利进行。

回采工作面是煤炭生产的重点区域，如果未能及时进行收尾工作，则会严重影响煤矿生产的开展，甚至导致生产事故的发生。

2.保护环境和生命财产安全。

回采工作面收尾工作能够有效地清除工作面上的煤炭和尘土，避免这些物质对环境和人体健康的危害。

同时，做好回采工作面收尾工作还可以对井下的生命财产进行有效保护。

3.提高经济效益。

回采工作面收尾工作可以减少煤炭的浪费，提高煤矿经济效益。

此外，有效的回采工作面收尾工作也可以降低煤炭产生的损失和浪费，减轻煤炭企业的压力，提高企业竞争力。

二、影响回采工作面收尾安全的因素1.回采工作面的地质条件。

地质条件是影响回采工作面收尾安全的关键因素之一。

因为地质条件的影响，不同的煤矿采用的回采工作方式不同，从而影响到回采工作面收尾的安全处理方法。

2.采煤机的性能。

采煤机的性能会影响到采煤的效率和效果，因为采煤机采出的煤炭和尘土会影响到回采工作面收尾的安全处理方法。

3.井下人员的素质。

井下人员的素质是保证回采工作面收尾安全的关键因素之一。

如果井下人员素质不高，可能会在收尾工作中出现人为错误或疏忽等情况，进一步增加了回采工作面的安全风险。

三、回采工作面收尾安全技术措施1.制定完善的收尾作业方案。

制定合理的收尾作业方案是保障安全的重要措施之一。

方案中需要详细说明回采工作面收尾过程中的每一个步骤以及所需的设备和人员，确保回采工作面收尾过程满足安全标准和生产需求。

2.选择合适的收尾机械设备。

02综采工作面末采安全技术措施1.合理布置通风系统：通风系统是保障工作面安全的基础，通过控制氧气含量和排出有害气体，确保工作面的正常通风，保证作业人员呼吸空气的质量。

2.合理设置透水支护：根据末采巷道和煤柱的实际情况，设置透水支护，降低工作面煤与岩层的接触面积，有效避免因透水引发的地质灾害和安全事故。

3.科学合理布置水力支架：根据工作面的地质条件和支护压力要求，合理布置水力支架，提高支架的使用效率和安全性，减少工作面的倒顶倒踏风险。

4.严格执行运输安全规程：末采作业过程中，运输车辆是重要的作业工具，必须对其进行严格的安全管理，包括合理布置运输路线、设置安全通道、定期检查维护车辆等，以确保运输安全。

5.实施人员培训和考核：为工作面末采人员提供系统的安全培训，使其熟悉工作面安全规程和操作流程，掌握必要的安全知识和技能，经常进行考核，以提高他们的安全意识和安全素质。

6.定期进行安全检查和隐患排查：对工作面末采区域进行定期的安全检查，发现问题及时整改，并制定相应的措施防止类似问题再次出现；对可能存在的隐患进行排查，并采取相应的措施进行管理和控制。

7.使用安全监测仪器和设备：在1102综采工作面末采过程中，使用安全监测仪器和设备进行检测和监控，例如瓦斯检测仪、矿压仪等，及时发现异常情况，避免事故发生。

8.加强安全文化建设：通过丰富多样的形式，加强1102综采工作面末采区域的安全文化建设，培养和弘扬安全意识，增强员工的自我保护能力和岗位责任感。

9.加强跨部门协作：在末采作业过程中，需要工作面和配套设备的协调配合，各部门之间应加强沟通与协作，形成整体工作合力，确保工作面的安全和高效运作。

通过以上综采工作面末采安全技术措施的执行，可以有效降低工作面发生事故的概率，最大程度地保障作业人员的安全。

同时，要不断总结经验，加强对新技术和新设备的研究和试验，随着科技的发展，不断提升综采工作面的安全技术水平。

采煤工作面末采专项安全技术措施概述末采是指采煤工作面的最后一次采煤过程，是整个采煤作业的最后一个阶段。

在末采过程中，采煤机要在极短时间内完成剩余未采断的煤炭，同时要保证矿井安全运营。

因此，末采的安全问题非常重要。

为了保证末采的安全，煤矿企业需要采取各种措施，包括技术措施和管理措施。

技术措施末煤层支护末采时，煤体已经被采割了一部分，煤层的稳定性受到一定的影响。

为了保证煤层的稳定性，在采煤机后部要及时进行支护，防止煤层向后倾倒。

末煤层支护需要使用支架和锚杆等设备，对末采工作面进行加固。

支架需要有足够的强度和稳定性，在煤层起到自锁的作用，具有良好的抗震和抗压能力。

末采开切控制末采开切控制是通过控制采煤机的开切参数来控制煤体的剩余量，从而保证末采的安全性。

开切控制需要根据煤层结构、煤质和煤厚等参数进行调节。

同时，要控制合理的进给速度和采煤机的工作状态，避免过快或过慢的采煤速度，导致采煤机失效或煤层垮塌的情况。

末采时，煤粉会在空气中扩散，形成煤尘。

煤尘是导致煤矿事故的主要因素之一，必须采取有效的煤尘治理措施。

在末采过程中，需要使用煤尘治理设备，如雾炮和喷雾器等，对空气中的煤尘进行处理。

同时，采煤机后部要进行及时清理，防止煤尘积聚导致事故。

风流控制末采时，要控制风流的流向和流量，保证稳定的风压。

高速的风流会影响采煤机的运行和煤尘治理效果，还可能导致煤层垮塌。

因此，要适当降低风流的速度，并保证正常的通风量。

管理措施安全管理制度在煤矿企业内部要建立完善的安全管理制度，明确各级责任人的职责和权限。

在末采前，要制定详细的末采工作方案，考虑到煤层的稳定性、采煤机和支架的安装等因素，确保安全。

安全培训煤矿企业要对采煤工人进行安全培训，提高其安全意识和应急处置能力。

在末采前，要对采煤工人进行专项培训，介绍末采专项安全技术措施的使用和效果，让工人熟悉应急措施和操作流程。

在末采过程中，需要对现场进行及时的管理和监督。

专门设立末采监工进行巡查和监督，对现场人员的安全操作进行把关。

综采面末采及回撤施工安全技术措施引言综采面末采及回撤施工是煤矿企业进行煤矿开采工作时的重要环节，也是一个高风险作业环节。

为了保证施工过程的安全性，必须采取一系列的技术措施来确保工作人员和设备的安全。

本文将介绍综采面末采及回撤施工安全的技术措施。

1. 综采面末采前的准备工作在进行综采面末采施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括确定工作方法、合理调配人员和设备、制定安全操作规程等。

具体的技术措施如下：•制定施工计划：根据综采面的情况和采煤工艺，制定详细的施工计划，包括采煤工艺流程、采煤机的布置及调度等。

•安排专业工作人员：根据工作量和工作难度，合理安排专业工作人员，并确保其具备必要的技术知识和经验。

•安全操作规程：制定综采面末采及回撤的安全操作规程，包括作业流程、安全预防措施、应急处理等内容，并进行培训和宣传。

2. 综采面末采施工的安全技术措施综采面末采施工过程中，需要采取一系列的安全技术措施来确保工作人员和设备的安全。

具体的技术措施如下：•通风管理：保证综采面的通风系统正常运行，及时清理作业区域的煤尘和有害气体，保持空气流通畅通。

•水文管理：合理排涌水，保持综采面的排水系统畅通，防止水灾事故的发生。

•电气安全：采用合适的电缆和电器设备，保证综采面的电气设备可靠，并做好防止电火灾的措施。

•防尘措施：采用湿法降尘、喷雾降尘等措施来减少煤尘的产生，保持综采面空气质量良好。

•布置警示标志：根据综采面的特点和工作流程，设置警示标志，提醒工作人员注意安全。

•安全培训与教育：定期进行安全培训和教育，提高工作人员的安全意识和技能，减少事故的发生。

3. 综采面回撤施工的安全技术措施综采面回撤施工是在综采面末采完成后进行的工作，同样需要采取一些安全技术措施来确保施工过程的安全。

具体的技术措施如下：•强化通风管理：加强综采面回撤区域的通风管理，及时清理排放的煤尘和有害气体，保证回撤区域的空气质量。

•安全撤退通道：设置安全撤退通道并保持畅通，为工作人员提供安全撤离的通道，防止事故发生时的人员被困。

采煤工作面收尾安全技术措施为了安全顺利搞好工作面面收尾工作，特编制如下安全技术措施，望采煤队及各管理人员严格贯彻执行：一、工作面情况：现工作面全长54m,沿倾向布置，与回风上山不平行；停采前，必须保证采煤工作面调整到与工作面回风上山平行，调整后的工作面长度为62m。

二、停采位置：采煤工作面距回风上山留6～8ｍ。

三、回收范围：采煤工作面。

四、回收顺序：撤采煤工作面溜子、回收采煤工作面柱梁，采煤工作面回风巷单体液压柱。

五、回收方法：采面柱梁采用单体液压柱配合拔柱器人工直接回收。

六、成立采收尾领导小组：组长：副组长：成员：各班安全员、瓦斯检查员、工作面机电负责人、通风负责人、材料运输负责人。

七、领导小组职责：1.负责组织成员在工作面末采收尾期间分三班进行跟班，解决现场的安全问题。

1??负责研究解决工作面末采收尾期间现场不能处理的安全问题。

2??负责工作面末采收尾结束进行工作总结。

八、回收前的准备工作：1、停采前，保证工作面每15m沿走向开一联络小眼与回风上山连通，工作面长62m,共开3个联络小眼。

2、停采前的最后一个生产班，必须严格加强采面的工程质量的管理，排距、柱距及端面距符合作业规程的规定，若遇端面距超过规定的地段，必须打上顺山托梁加强支护。

3、停采前的最后一个生产班，必须保证采面煤壁平直、无伞檐，采面的浮货必须全部清扫干净，保证采高不低于l.6米。

4、停采前的最后一个生产班，溜子只往前移动200毫米～300毫米，支柱打在新挂的顶梁的中间。

5、必须待整个工作面基本柱全部打齐，浮货全部清扫干净且班队长对全采面的工程质量进行认真检查确认全部达到合格后方可回收第四排支柱，回收下来的多余柱梁必须及时运出采面。

九、撤采面溜子：1、回收采面溜子前，必须把采煤工作面的浮煤全部清扫干净，保证采面的高度不小于1.6m，方可回收采面溜子。

2、回收顺序：由采面机尾往下逐块进行回收，将拆下的链条、溜槽从最近的联络小眼或进、回风巷运出，摆放到指定位置。

10-121回采工作面末采及设备回撤运输安全措施随着煤炭资源的逐渐减少，大规模的采煤已经不再适合，逐步转向小型化、分散型、集约化的开采方式。

在这种情况下，采区一般都较为局限，采取的是短壁爆破开采。

对于这种采煤方式，末采及设备回撤运输安全措施非常重要，是保障工人安全、有效开采的关键。

1、建立专业化的安全管理团队，加强现场管控。

参照国家、省、市有关标准和规范，建立专职的安全管理人员队伍，明确各职责，并建立完备的安全管理制度体系，加强现场管控。

2、严格施工标准与质量控制，保证设备无障碍运行。

在末采及设备回撤运输过程中，施工标准和质量控制是关键，主要包括采掘工作面的坡度、采掘工序、支护质量等等。

在保证设备无障碍运行的前提下，严格执行各项施工标准和质量控制，降低事故发生的可能性。

3、设备保养与维修工作的加强。

末采及设备回撤运输是非常关键的工作环节，在此期间设备的保养和维修工作必不可少。

例如，设备维护保养、安全开机、及时更换劣质备品等等。

通过加强设备的保养和维修工作，保证末采及设备回撤安全有序进行。

4、加强现场人员安全教育与培训。

在生产实践中，人为因素是导致采煤事故发生的主要原因之一。

因此，在末采及设备回撤运输过程中，应加强现场人员的安全教育和培训，提高员工实际操作技能，增强现场自救能力，提高事故应对能力。

5、建立完备的应急预案体系。

在末采及设备回撤运输过程中，应建立完备的应急预案体系，明确各项举措、责任和时限。

例如，在发生事故停产时迅速组织现场人员处理、调动安全应急队伍协助处理等等。

通过完备的应急预案体系，减少事故发生的损失。

总的来说，末采及设备回撤运输是非常重要而又容易被忽视的工作环节，必须要采取科学有效的安全措施，才能确保工人的安全生产并提高采煤的生产效率。

毕节市杨家湾煤矿1802回采工作面收尾及撤面安全技术措施编制人：工程师：矿长：编制日期：2012.5.1规程措施会审记录1802回采工作面收尾及撤面安全技术措施1802回采工作面进入收尾阶段，即将进入工作面的支架回撤、设备拆除、设备运输工作。

为确保工作面收尾、撤面安全顺利地进行，特制定以下安全技术措施：一、工作面收尾技术要求1、停采线位置：回风巷回采至距运煤上山80米处，运输巷回采至运输上山80米处。

2、停采前将工作面煤壁采直，支柱齐全，达到初撑力，工作面高度不低于1.8米，工作面最大控顶距3.2米，清理尽浮煤浮矸，使工作面达到“三直”“一平”“两畅通”。

3、工作面顶板破碎段及时用铁丝网和竹笆、坑木、板皮背顶接实，铁丝网必须严密搭接。

二、工作面设备回撤安全技术措施（一）拆除准备1、清除顺槽内和工作面拆除通道内的浮煤和杂物；顺槽内高度不足1.8m的地段进行卧底处理。

2、将溜子需要解体的螺丝预先浸油松动。

3、将上下顺槽由煤壁向外20m内的钢棚逐架加固，上下出口处的钢棚用11#工字钢或π型梁连锁加固。

4、将工作面上下端头正在使用中的单体支柱要重新注液，使其均达到初撑力，并及时更换折损的木梁及失效的单体支柱。

5、备足拆除设备所用的各种工具和零配件专用箱。

（二）拆除顺序、1、先撤工作面溜子，再撤下顺溜子，最后撤下顺、工作面、上顺支柱及顶梁。

2、溜子的拆除顺序：掐链、吐链─拆刮板─拆机尾─拆机头─拆中部槽。

（三）、设备起吊1、首先了解起重物的重量、几何形状和性能。

2、起重时要有当班班长负责指挥，并规定统一的起吊信号。

3、检查起重工具、索具的完好情况，保证安全可靠。

4、设备要捆绑稳固，找好起重物重心，以防倾倒。

5、吊索的转折处与设备接触部位，应垫软质垫料，以防损坏设备和吊索。

6、不能把设备的外凸处，如手柄等作为吊装的钩挂点。

7、吊装设备时，禁止任何人在设备下面及受力索具附近通行或停留，并不得将手脚伸到可能被挤压的部位。

仅供参考[整理] 安全管理文书工作面收尾回撤安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共10 页工作面收尾回撤安全技术措施（1）加强工作面顶板管理，确保工作面正常推进。

（2）调整工作面两顺槽的推进进度，把工作面与风、运两巷调整为垂直角度，并保证工作面采高达到2.4米。

（3）对工作面所有机电设备和高压管路进行全面检修，以确保工作面收尾阶段的正常推进。

（4）加强工作面两巷的支护，确保两巷支护良好，安全畅通。

（5）对工作面回风巷的轨道路线进行全面检查，不合格的地方要及时修复和加固。

（6）准备好工作面收尾阶段所需的材料。

（7）对两巷停采线进行明确标识。

二、收尾技术措施:（1）工作面距停采线16米时，工作面停止放顶煤。

（2）铺金属网：工作面距停采线15米时，铺单层金属网，至停采线10米，铺双层金属网，铺网要从机头（或机尾）向机尾（机头）方向铺设，短边搭接30cm，长边搭接10cm，孔孔相连并与两巷金属网连接好，所有金属网必须撑紧、铺整齐，移架时不准出现撕网现象（一旦有撕网现象，必须加补），金属网规格为1×10m，金属网数量为400片。

（3）铺3米木料至停采线6.4米时，支架上方平行于工作面铺3m长木料，木料要从机头（或机尾）向机尾（机头）方向铺设，首尾相接，隔1m铺1排，共铺4排，上一排与下一排交替布置。

在铺设木料期间，工作面净高（支架下至底板高度）不准低于2.2m,3m木料规格为3×0.16×0.16m,数量为240根。

第 2 页共 10 页（4）开帮至停采线2.2m时，支架停止前移，进行开帮工作。

a、开帮割第一刀煤工艺要求机组割煤前进，顺序落下支架顶梁，并将1.5m的木料-端插入支架顶梁上，另一端伸至煤壁作抬棚用，每架支架顶梁上放两根棚梁，间距0.75m，插好后及时将支架升起管理顶板，如果顶板破碎，必须打好煤帮贴帮柱，1.5m木料规格1.5×0.16×0.16m，数量为200根。

综采工作面收尾安全技术措施随着煤矿矿井深度的不断加深和采掘强度的不断增大，矿井工作面收尾工作面临着越来越大的安全风险。

为了保证综采工作面收尾安全，必须采取一系列的安全技术措施。

本文将从采掘工艺安全措施、采掘区域通风安全措施、水文地质安全措施、监控检测安全措施、紧急救援安全措施等方面进行介绍，以期对煤矿综采工作面收尾安全技术措施有所了解。

采掘工艺安全措施在综采工作面收尾过程中，为保证矿工的人身安全和设备的完好无损，必须严格执行采掘工艺安全措施。

首先，应根据煤层厚度和煤层倾角确定采煤工艺，选用符合国家安全规定的采掘工艺。

其次，采用综采机对煤进行切割时，要保证刀盘斜度适当，以防止煤层破坏引发山压力。

此外，还要注意煤与矸石分离、排运和垫石的工艺安全措施。

采掘区域通风安全措施在综采工作面收尾过程中，通风是关键的安全技术措施。

为保证矿工的人身安全和设备的完好无损，必须严格执行采掘区域通风安全措施。

首先，要根据煤层特性和采掘工艺的不同要求，选择合适的通风方式，如贯通式通风和交错式通风等。

其次，要合理设定通风参数，保证工作面通风足够，确保其安全稳定运行。

此外，还要进行合理布局和选用可靠的通风设备，保证采掘区域通风的安全可靠。

水文地质安全措施水是煤矿采掘中常见的危险因素之一。

综采工作面收尾时，必须采取一系列的水文地质安全措施以避免引发水灾事故。

首先，要进行地质勘探，确定采掘区域的水文地质条件，了解可能存在的水困扰和水灾危险性。

其次，在采掘中选用合理的断层钻孔和水煤浆注液，进行有效封水。

最后，还要加强水文地质的监测和预报，保证采掘区域处于相对安全的水文地质状态。

监控检测安全措施综采工作面收尾过程中，不断进行监控检测是十分必要的。

通过监控检测安全措施，可以及时检查工作面的稳定性、通风状态以及水文地质情况，发现问题及时处理。

首先，可以采用地质雷达、地震、MRI等各种技术手段进行监测。

其次，可以选用传感器对矿压、冒顶、温度等参数进行实时监测，对采掘工作面实行智能化管理。

煤矿工作面末采收尾安全技术组织措施正式版1.制定末采收尾工作的操作规程和作业指导书。

详细说明末采收尾工作的流程、步骤和操作方法，包括对所有可能的安全风险进行评估和预防措施。

2.成立末采收尾安全技术小组。

此小组由煤矿安全主管、矿长、作业负责人和技术专家组成。

负责统筹、决策和监督末采收尾工作的安全技术措施。

3.建立末采收尾工作的详细计划。

指明末采收尾工作的具体时间、地点和任务，合理安排工作人员的工作量，并进行合理的人员调度。

4.安排专业技术培训。

对参与末采收尾工作的人员进行严格的专业技术培训，包括对工作面结构、地质情况和安全规程的培训。

确保人员能够熟练掌握各项安全操作技术。

5.设置检查、监督和教育机制。

安排专人进行末采收尾工作的检查和监督，及时发现和解决工作中存在的安全隐患和问题，并对违反安全规程的人员进行批评和教育。

6.加强安全设施和装备的改进。

对工作面末采收尾工作所需要的安全设施和装备进行全面评估和更新，确保其正常运作和有效防护。

7.加强通信和联络。

设置末采收尾工作的通信系统，确保工作面人员与外界保持联络，并随时能够报告工作进展和紧急情况。

8.加强现场管理和应急准备工作。

工作面末采收尾工作需设立现场管理人员，负责现场的指挥和协调，并制定详细的应急预案和应急演练。

9.加强安全警示和宣传教育。

在工作面末采收尾工作区域设立明确的安全警示标识，定期进行安全宣传教育活动，提高工作人员的安全意识和责任心。

10.加强监测和信息管理。

设置末采收尾工作区的监测设备并进行定期维护，及时获取工作面的相关信息，并建立信息管理数据库，用于日常工作和事故分析调查。

以上是一套煤矿工作面末采收尾安全技术组织措施的正式版，以确保煤矿工作面末采收尾工作的安全进行。

这套措施包括了工作流程、组织架构、培训、设备改进、现场管理、应急准备、宣传教育和信息管理等方面的内容，能够有效预防事故的发生，减少人员伤亡和财产损失。

【关键字】措施703综采工作面末采安全技术措施一、末采准备工作（一）、工作面调整703工作面回收停采前，必须调整好工作面的直线度和机头、机尾进度，掌握好工作面层位，割平顶、底板。

工作面巷道高度现左右，经计算实际回撤支架巷道高度要求达到，需起底，施工锚杆后巷道净高要求达到，因此工作面采高要严格控制在，两巷自轨面起净高保证不低于，要求工作面能够准确停在预定停采位置。

在此期间，还要加强工作面矿压观测，准确测定周期来压步距，并根据周期来压步距适当调整，使工作面停采位置躲开周期来压以利于回收工作的安全。

（二）、材料准备二、停采前的顶板管理工作面采至距停采位置时开始铺设顶网，前铺单层网，后铺双层网。

距停采位置时采用锚杆支护顶板，距停采位置时顶板打一排锚索，锚杆、锚索沿工作面垂直顶板布置。

（一）、铺网方法1、铺单层网方法：采煤机割煤至工作面中部后，停机停溜开始铺网。

从机头（机尾）开始，网卷长边平行于工作面铺设，短边与巷道顶网联接在一起。

铺设时长边对接，短边搭接，搭接长度为300～，联网扣距间一格联一格，长边联单道双股联网丝，短边联双道双股联网丝，联网时要一扣压一扣，一扣拧三圈。

开始铺设第一道网时，可根据顶板情况适当降下支架前梁，将金属网长边平行于工作面铺在顶梁上，然后升起支架前梁将网压住，即可正常联网作业。

正常联网时，相邻两排金属网短边搭接口要顺长边错开左右，以保证联网质量。

2、铺双层网方法：两层网要分别铺设，铺完上层再铺下层，上层和下层网的联缝不得重叠在一起，要错开左右，上层网要超前下层网1～2排联好，其它与铺单层网时方法相同。

3、采煤机割煤时，提前把支架前梁垂吊的网拉回至前梁下挂好，以防采煤机割煤时滚筒将网扯坏。

采煤机扯网后要及时补联。

4、拉架时可采用脱顶拉架方式，但降架高度以不扯网为宜。

5、为保证联网作业安全及提高联网速度，联网人员必须站在输送机挡煤板落山侧进行作业，可根据情况超前2～3排将网联好。

6、联网安全技术措施（1）进行散网、挂网和联网作业时，所有人员必须站在输送机挡煤板落山侧。

综采工作末采安全技术1. 引言综采工作末采是指矿井中综放工作完成后的采煤工作环节。

在进行综放作业时，煤层会产生一定程度的破碎和松散，如果在综放后不及时采取安全措施，会给矿井带来一系列的安全隐患。

因此，综采工作末采安全技术对矿井的安全生产非常重要。

本文将从综采工作末采安全技术的背景、主要内容以及应用前景等方面进行详细介绍。

2. 背景在综放后的煤层中，存在大量的锚网松散、顶板塌落、煤与瓦斯突出等安全隐患。

如果不对综采工作末采进行科学的安全技术应用，将会导致事故的发生，严重威胁矿工的生命安全和矿井的正常运营。

为了应对矿井安全风险，矿山工程技术人员对综采工作末采的安全技术进行了深入研究和探索，提出了一系列科学有效的应对措施。

3. 主要内容综采工作末采安全技术主要包括以下几方面的内容：3.1 锚网支护技术在综放作业中，锚网支护技术是一种常见的安全技术措施。

通过在综放后对煤层进行锚网支护，能够增加煤层的稳定性，防止顶板塌落和煤层移动，为后续的采煤作业提供安全保障。

常见的锚网支护技术包括锚杆锚网支护、喷射锚网支护等。

这些技术能够提高煤层的整体稳定性，并能够在一定程度上减少煤与瓦斯突出的发生。

3.2 顶板管理技术综放后的煤层顶板是一个重要的安全隐患来源。

为了预防顶板塌落事故的发生，需要对顶板进行及时有效的管理。

顶板管理技术主要包括采取合理的支护方式、加强顶板巡视和监测等。

这些技术可以及时发现顶板的变形和破裂情况，采取相应的措施进行处理，有效避免事故的发生。

3.3 瓦斯抽采技术综采工作末采过程中，瓦斯突出是一个常见的安全隐患。

为了保证矿井的安全生产，需要采取一系列的瓦斯抽采技术。

通过合理设置瓦斯抽放设施，能够有效抽采瓦斯，减少瓦斯积聚，降低瓦斯爆炸事故的风险。

3.4 安全培训和教育在综采工作末采环节中，矿工的安全意识和安全技能非常重要。

因此，进行安全培训和教育是综采工作末采安全技术的重要内容之一。

通过开展安全培训和教育，可以提高矿工的安全意识，掌握安全技能，增强应对事故的能力。

为确保 15102 综采工作面收尾工作安全顺当地发展，制定安全技术措施如下：一、末采施工工艺1、工作面采至距停采线 15 米时,开头铺网，直至拉架道做出。

铺网时先铺设两道单网，然后平行工作面铺设双层顶网，网规格为(10×1) m2 的经纬网, 用 14#铅丝双环头连接，每米不少于 10 道，长边交叉二分之一,短边搭接 30cm，必需保证联网质量。

挂第一道网时，必需用长 2.4m 厚度 14cm 以上的板木(顶板不好时用φ16cm×2.8m 的圆木)平行工作面煤墙支设一梁两柱暂时棚(柱为 2.8m 或者 3.15m 单体柱)，并将金属网与木梁捆绑好，然后将支架前探梁伸入到木梁下挑平升紧，确保拉架时不损坏顶网。

2、工作面推动至距停采线 6 米时，开头在支架与金属网间喂梁,梁规格为φ18cm×2.8m 的优质一面平大梁,厚度不小于 16cm,平行工作面喂三排，每割一米喂一排，且排与排之间要交叉布置。

3、当工作面推动至距停采线 3 米时，停顿拉架,连续割 5 刀煤。

⑴割第一刀煤时，随机组割煤，在每架支架的前梁上匀称地架设两根与推动方向全都的一面平大梁，梁的规格为φ18cm×2.4m,厚度不小于 16cm，使大梁起到支撑端面顶板的作用 ,利用支架推移千斤，将生产溜推至煤壁。

⑵割其次刀煤时，随着割煤、降架、移梁，维护空顶，然后解脱推移千斤，用专用单体柱将生产溜移至煤壁。

⑶割第三刀煤时，随着机组割煤，在每架支架的前梁上匀称架设两根φ18cm×3.0m，厚度不小于 16cm 的一面平大梁，替出 2.4m 大梁，将生产溜移至煤壁后，靠落山侧溜边见梁卡柱。

⑷割第四刀煤时，随着机组割煤、降架、移梁，维护顶板，移生产溜后将中柱移至落山侧溜边，同时煤壁侧卡柱。

割第一至第四刀煤后每次推移生产溜必需紧贴煤壁 ,保证进度为0.7m。

⑸割第五刀煤时，随着机组割煤、降架，在每架支架的前梁上匀称地架设两根φ20cm×3.8m，机头(尾)过渡架采用φ20cm×4.6m, 厚度不小于 18cm 的优质一面平大梁，大梁插入支架顶梁不少于0.4m，梁间距为 0.75m，替出 3.0m 大梁,然后升架管理顶板，并在煤壁侧挂满网，用单体柱卡在梁的另一端。

工作面收尾回撤安全技术措施工作面收尾回撤安全技术措施工作面收尾回撤是煤炭生产过程中不可或缺的一环，是对矿山安全管理的重要考验，也是保证矿山稳定运行的必要措施。

在工作面收尾回撤过程中，各种安全事故的发生频率较高，因此必须采取一系列的技术措施来保障操作人员的安全。

本文将就工作面收尾回撤安全技术措施进行阐述，以期对矿山安全管理有所帮助。

一、制定科学的收尾回撤方案安全是工作面收尾回撤的首要任务，而制定科学的收尾回撤方案是保证安全的前提。

指导部门或生产企业应根据实际情况，制定严格的收尾回撤规程。

具体方案应包括收尾回撤人员组织、岗前安全教育、安全技术措施、紧急处理措施等内容，以确保每一环节都能落实到位。

二、设定完善的安全防范措施设定完善的安全防范措施是工作面收尾回撤中最基本也是最重要的环节。

防范措施应包括先进的安全防护设备、完善的维护保养制度、正确的姿势动作引导、场地安全标示等各个方面。

操作人员必须严格遵守操作程序，正确使用安全装备，顺序执行操作工序，并遵循安全标识规程。

三、制订紧急处理应急预案工作面收尾回撤难免会遇到突发状况，因此关键在于快速有效的处理应对方式。

生产企业应以此为鉴，在日常工作中及时制订紧急处理应急预案，包括遇到洪水、瓦斯爆炸等突发事件的应对方式和措施。

同时，在日常工作中，必须严格执行规定，遵循操作工艺，做好安全预防工作。

四、加强岗前安全教育岗前安全教育是预防事故的重要环节，它是预防安全事故发生的一种保障。

操作人员要接受到全面的安全教育，知道如何使用防护设备、掌握安全操作知识、学习驾驶理论、了解如何紧急应对。

同时，应在日常工作中不断加强安全培训，提高安全意识，使操作人员能掌握灵活的应对技术，从而能有效降低事故发生的可能性。

五、设计合理的监测与救援系统煤矿安全监测系统和救援系统是工作面收尾回撤的核心设施。

矿山应当配备有效的监测与救援系统，包括瓦斯检测设备、通风设备、离子探测器、救援工具等，以保障事故的快速及时得到处理。