采煤工作面末采专项安全技术措施正式样本

128综采工作面末采安全技术措施128综采工作面采至南翼延伸巷，上巷距皮带巷25米处，下巷距皮带巷29米处，工作面开始进入末采（利用上巷到123回风巷联巷做回撤通道，到停采线上巷留16米煤柱，下巷留20米煤柱），为保证末采施工安全顺利进行，特制订如下安全技术措施：一、末采前准备工作1、严格按照规程措施要求标定上、下两巷停采位置及铺设顶网、施工锚杆位置，并严格按照标定位置推进。

2、当工作面推进距停采线9米时，每班由跟班副队长负责把本班推进度及距停采位置的距离专项汇报给综采调度室，并由值班员填写有关图纸、记录。

3、每班根据工作面推进情况，及时采取调斜措施，确保工作面进入末采时，工作面平直，且溜头溜尾距停采位置保持一致。

4、加强工作面工程质量管理，严格按照质量标准化要求进行施工，末采期间采高控制在2.2-2.4m，保证工作面支架不挤、不咬，中心距符合作业规程中的有关规定，支架顶梁接顶有力，初撑力不小于26Mpa，支架不漏液不串液。

5、严格按规定在工作面及联巷三角区支设单体支柱，保证两巷三角区及工作面顶帮稳定，将回风巷沿线的闲置设备、材料清除干净，保证路线畅通。

6、由供应处根据末采材料计划，备足所需支护材料及施工器具。

7、由矿方提前安排在现乳化泵站及联巷进行锚网梁支护、回撤出口弯道处三角区扩刷支护、123回风巷维护起底、123风桥底弯道处扩刷、123风桥与暗风井拐弯处扩刷、126上巷口弯道处扩刷、126切眼弯道处扩刷、暗风井及126上巷起底维护、及对应各部绞车的安装（详见128工作面末采回撤设备计划）、保证模拟支架顺利通过。

二、末采工作当工作面推进距停采线9米（即15刀）的时候，开始进入末采。

具体施工要求如下：1、工作面推进距停采线15刀时，开始铺网，其中1-2刀铺单层网，3-15刀铺双层网，具体要求如下：（1）金属顶网为镀锌菱形金属网，规格：长×宽=10M×0.8M；联网丝的规格为14#铁丝。

采煤工作面末采专项安全技术措施概述末采是指采煤工作面的最后一次采煤过程，是整个采煤作业的最后一个阶段。

在末采过程中，采煤机要在极短时间内完成剩余未采断的煤炭，同时要保证矿井安全运营。

因此，末采的安全问题非常重要。

为了保证末采的安全，煤矿企业需要采取各种措施，包括技术措施和管理措施。

技术措施末煤层支护末采时，煤体已经被采割了一部分，煤层的稳定性受到一定的影响。

为了保证煤层的稳定性，在采煤机后部要及时进行支护，防止煤层向后倾倒。

末煤层支护需要使用支架和锚杆等设备，对末采工作面进行加固。

支架需要有足够的强度和稳定性，在煤层起到自锁的作用，具有良好的抗震和抗压能力。

末采开切控制末采开切控制是通过控制采煤机的开切参数来控制煤体的剩余量，从而保证末采的安全性。

开切控制需要根据煤层结构、煤质和煤厚等参数进行调节。

同时，要控制合理的进给速度和采煤机的工作状态，避免过快或过慢的采煤速度，导致采煤机失效或煤层垮塌的情况。

末采时，煤粉会在空气中扩散，形成煤尘。

煤尘是导致煤矿事故的主要因素之一，必须采取有效的煤尘治理措施。

在末采过程中，需要使用煤尘治理设备，如雾炮和喷雾器等，对空气中的煤尘进行处理。

同时，采煤机后部要进行及时清理，防止煤尘积聚导致事故。

风流控制末采时，要控制风流的流向和流量，保证稳定的风压。

高速的风流会影响采煤机的运行和煤尘治理效果，还可能导致煤层垮塌。

因此，要适当降低风流的速度，并保证正常的通风量。

管理措施安全管理制度在煤矿企业内部要建立完善的安全管理制度，明确各级责任人的职责和权限。

在末采前，要制定详细的末采工作方案，考虑到煤层的稳定性、采煤机和支架的安装等因素，确保安全。

安全培训煤矿企业要对采煤工人进行安全培训，提高其安全意识和应急处置能力。

在末采前，要对采煤工人进行专项培训，介绍末采专项安全技术措施的使用和效果，让工人熟悉应急措施和操作流程。

在末采过程中，需要对现场进行及时的管理和监督。

专门设立末采监工进行巡查和监督，对现场人员的安全操作进行把关。

采煤工作面末采专项安全技术措施采煤工作面末采专项安全技术措施是保障煤矿生产安全的重要手段。

随着科技的不断发展和完善，越来越多的末采专项安全技术措施已经应用到了煤矿生产中。

下面，我将针对采煤工作面末采专项安全技术措施中的一些关键点进行详细介绍。

1.末采巷道的加固支护在采完煤后，末采巷道的安全性问题愈来愈受到关注。

一些常用的末采巷道支护方式如下：（1）石灰土静压支护：利用石灰等物质在适当的物理条件下发生固化反应形成的“生石灰”，通过静压推进的方法将其注入巷道空隙中，形成一层具有抗压能力的石灰土。

（2）锚杆支护：在巷道墙、顶部和地面安装一定数量的锚杆来支撑巷道。

（3）预制岩石支护：将钢筋混凝土的预制体，钻入巷道墙中，实现一定的抗压。

2.末采渗水治理措施在末采过程中，由于地层变动、矿压等因素的影响，矿井渗水情况普遍比较严重，因此，渗水治理是末采安全的关键措施。

常用的渗水治理技术如下：（1）水位回降法：将巷道内的水抽出，形成一定的井底或井壁压力，使水位回降。

（2）注水充填法：将没有巷道内部或底部注入一定的碎石、砂石等材料，使其充实巷道内的空隙并封闭煤层内的裂隙，达到控制渗水作用的目的。

3.末采瓦斯及煤尘治理技术在末采过程中，瓦斯、煤尘的释放会大量危害矿工的生命安全，为此，末采瓦斯及煤尘治理技术已经成为了煤矿生产中的重要环节。

常用的末采瓦斯治理技术如下：（1）抽风放瓦斯：将采区的瓦斯通过管道和风机抽入井口排放。

（2）分层井筒：通过在井筒内部设置隔板实现上下层瓦斯隔离，从而降低瓦斯可燃性。

（3）煤尘治理：对巷道内部的煤尘进行清理，并进行煤尘抑制，防止煤尘爆炸。

4.现代化末采技术的应用随着我国采煤技术的不断发展，采前注水、光电探矿、智能化开采等先进技术已被广泛应用于煤矿末采中，有力提高了煤矿生产效率和瓦斯采出率，同时也为煤矿末采安全提供了可靠的技术保障。

综上所述，末采专项安全技术措施在煤矿生产中起着至关重要的作用。

××煤矿×××综采工作面末采柔性网贯通安全技术措施负责人：编制人：××编制单位：××队编制时间：××年××月××日审批栏目录一、×××综采工作面概况和末采段地质条件 (1)二、回撤通道支护情况 (1)三、危险源辨识 (1)四、贯通前期准备工作 (3)（一）采高调整及顶底板控制 (3)（二）矿压观测 (3)（三）贯通标识准备 (3)（四）工作面铺网前材料、工具等设备准备 (4)五、贯通过程及安全措施 (5)（一）贯通过程主要工序 (5)（二）打眼时的安全技术措施 (5)（三）树脂纤维网运输安全技术措施 (6)（四）工作面上网、铺网安全技术措施 (7)（五）铺网时的安全技术措施 (10)（六）贯通过程及贯通质量控制安全技术措施 (10)（七）预防冒顶、片帮安全技术措施 (11)（八）贯通清煤安全技术措施 (12)（九）挑梁及连网安全技术措施 (13)（十）煤质保证安全技术措施 (13)（十一）防治水安全技术措施 (13)（十二）材料使用、回收等管理规定 (15)（十三）其他安全措施 (15)六、通风要求及避灾路线 (16)（一）通风要求 (16)（二）避灾路线 (17)七、劳动组织 (17)（一）人员分工 (18)（二）人员防护要求 (18)为了保证×××工作面末采铺网质量、安全顺利贯通，特编制如下措施，要求参加人员必须严格执行。

一、×××综采工作面概况和末采段地质条件×××综采工作面推进长度××m，工作面长度258.3m，面积××万㎡，煤层底板标高1121.06～1133.09m。

根据地测提供资料，正常回采期间，工作面正常涌水量为103m³/h，最大涌水量为428m³/h。

文件编号：TP-AR-L1650In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________采煤工作面收尾安全技术措施正式样本采煤工作面收尾安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

为了安全顺利搞好工作面面收尾工作，特编制如下安全技术措施，望采煤队及各管理人员严格贯彻执行：一、工作面情况：现工作面全长54m,沿倾向布置，与回风上山不平行；停采前，必须保证采煤工作面调整到与工作面回风上山平行，调整后的工作面长度为62m。

二、停采位置：采煤工作面距回风上山留6～8ｍ。

三、回收范围：采煤工作面。

四、回收顺序：撤采煤工作面溜子、回收采煤工作面柱梁，采煤工作面回风巷单体液压柱。

五、回收方法：采面柱梁采用单体液压柱配合拔柱器人工直接回收。

六、成立采收尾领导小组：组长：副组长：成员：各班安全员、瓦斯检查员、工作面机电负责人、通风负责人、材料运输负责人。

七、领导小组职责：1. 负责组织成员在工作面末采收尾期间分三班进行跟班，解决现场的安全问题。

1?? 负责研究解决工作面末采收尾期间现场不能处理的安全问题。

2?? 负责工作面末采收尾结束进行工作总结。

八、回收前的准备工作：1、停采前，保证工作面每15m沿走向开一联络小眼与回风上山连通，工作面长62m,共开3个联络小眼。

文件编号：RHD-QB-K7337 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX采煤工作面末采专项安全技术措施标准版本采煤工作面末采专项安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

为确保15102综采工作面收尾工作安全顺利地进行，制定安全技术措施如下：一、末采施工工艺1、工作面采至距停采线15米时,开始铺网，直至拉架道做出。

铺网时先铺设两道单网，然后平行工作面铺设双层顶网，网规格为（10×1）m2的经纬网, 用14#铅丝双环头连接，每米不少于10道，长边交错二分之一,短边搭接30cm，必须保证联网质量。

挂第一道网时，必须用长2.4m厚度14cm以上的板木(顶板不好时用φ16cm×2.8m的圆木)平行工作面煤墙支设一梁两柱临时棚（柱为2.8m或3.15m 单体柱），并将金属网与木梁捆绑好，然后将支架前探梁伸入到木梁下挑平升紧，确保拉架时不损坏顶网。

2、工作面推进至距停采线6米时，开始在支架与金属网间喂梁,梁规格为φ18cm×2.8m的优质一面平大梁,厚度不小于16cm,平行工作面喂三排，每割一米喂一排，且排与排之间要交错布置。

3、当工作面推进至距停采线3米时，停止拉架,连续割5刀煤。

⑴割第一刀煤时，随机组割煤，在每架支架的前梁上均匀地架设两根与推进方向一致的一面平大梁，梁的规格为φ18cm×2.4m,厚度不小于16cm，使大梁起到支撑端面顶板的作用,利用支架推移千斤，将生产溜推至煤壁。

⑵割第二刀煤时，随着割煤、降架、移梁，维护空顶，然后解脱推移千斤，用专用单体柱将生产溜移至煤壁。

⑶割第三刀煤时，随着机组割煤，在每架支架的前梁上均匀架设两根φ18cm×3.0m，厚度不小于16cm的一面平大梁，替出2.4m大梁，将生产溜移至煤壁后，靠落山侧溜边见梁卡柱。

采煤工作面末采专项安全技术措施引言采煤是煤炭工业中的一个重要环节，而采煤工作面末采过程中，由于地质条件不同，煤层性质也各异，常常会伴随着一些安全隐患。

为了保障煤炭生产安全，需要采用合理的安全技术措施，以降低事故风险，并提高生产效率。

采煤工作面末采的定义和危险性采煤工作面末采是指在煤层的最后一段煤柱或煤墙处进行的采煤作业，其危险性比较大，主要表现在以下几个方面：1.地质条件不稳定，容易引发地质灾害，如煤层塌陷、地面沉降等；2.存在渗水、渗气等问题，容易引发煤尘爆炸、火灾等事故；3.煤层质量较差，易破碎，容易落石，对作业人员造成伤害；4.末采处煤岩体变形严重，会对后续的采煤和支护工作产生影响。

采煤工作面末采专项安全技术措施为了保障采煤工作面末采作业的人员安全和设备的稳定性，需要实施一系列安全技术措施，包括：1. 煤层水文地质勘察在采煤工作面末采前，需要进行充分的地质勘察，掌握煤层的水文地质情况，对煤层渗水、渗气、煤层塌陷等情况进行分析和预测，制定相应的安全措施并督导实施。

2. 末采工作面支护设计末采处作为采煤工作面的最后一段，其支护一直是一项难点工作。

支护方案需要根据地质条件、煤层质量等多方面因素进行综合考虑，采用适当的支护技术和材料。

目前供选择的末采支护方式有很多，如立柱式支护、锚索支护、压杆架支护等。

针对不同的工作面，还可以适当进行组合使用。

3. 安全设施设置在末采区域应按要求设置安全设施，包括安全防护栏、氧气呼吸器、探头仪、温度计、瓦斯探测器、煤尘探测器等设备，以确保采煤作业过程中的人员和设备的安全。

4. 安全生产管理末采作业是采煤作业中比较危险的环节之一，需要实行严格的管理制度。

对现场人员进行岗前安全教育与培训，实行班组安全交底，对末采环节严格监管并进行实时动态管理。

考虑到瓦斯等有害气体对采煤环境的危害，严格控制各类火源，禁止人员和车辆进入禁行区，严禁违章操作、违规作业等行为。

结论采煤工作面末采是煤炭生产过程中的一项重要环节，也是一个危险性比较大的作业环节。

页眉内容 发放号:编制人: 审核人: 区队长:施工单位:扌鉀龍位及人员签耒月 日编号: 编制日期: 年 月 日贞W 内容--------审批意见同意执行木措施,特补充以下意见:j、XXX综采工作面末采安全技术措施根据矿生产组织安排，M综采工作面推采至距停采线狮的位置时开始进行施工，为保证末采施丄质量及作业安全，特制定此末采安全技术措施。

一、末采前准备工作及施工要求：1、调整工作面：当工作面距离停采线血前，要求工作面调釆与停釆线平行，采煤机必须沿顶板截割9顶板可留有和〜圳伽的硬煤来维持顶板完整性，根据顶板变化及时调整工作面底板倾向坡度，保持平缓。

2、施工锚索+丄字钢悬吊梁（附图1人当工作面煤壁距离停釆线10伽时开始加固胶带顺槽顶板，施工悬吊梁段巷道长度为创。

从停釆线位置开始向里采用锚索加12号矿丄钢加固顶板。

锚索间排距为SflOXIflflOniDi. 11字钢横向布置。

此项工作任务必须在工作面煤壁距离停采线Mtai前完成。

1）材料规格：（1）锚索使用直径为21.6IM1长度为血的锚索。

（2）工字钢采用长度为!和长的12号矿工钢。

（3）树脂锚固剂型号为谢M和辰類，锚固剂必须在有效期内使用。

2）施丄质量要求；（1）、锚索的预紧力不小于加IKL（2）、每根锚索采用一支辰類和两支Z涮锚固剂进行锚固：K2機在前，Z潮）在后。

如顶板破碎锚固剂用量适当增加。

（3）、锚索露出锁具长度为150〜型ffliiu3、卧底：两顺槽从停采线位置开始向里卧底，卧底长度为血，卧底后巷道高度不小于!加。

卧底采用风镐配合手镐一次成巷。

仁施工悬挂钢丝•绳锚索（附图U）：距离停采线约如的位置在两顺槽巷道肩窝（煤柱侧）向工作面方向间隔SOOflini施工U 根固定钢丝绳头锚索，锚索角度与水平方向成r O锚索规格：直径为2L6mni,长度为7BI的锚索。

皿轨顺锚索：U根锚索穿过长约1伽的则链（皿溜链用连接环相连），并用锁具固定, 连接环用螺栓满口上紧。

1-101综采工作面末采安全技术措施根据矿研究决定，1-101工作面停采位置为正巷23#回采点，副巷21#回采点前8米处。

截止2018年11月26日4点班结束，1-101工作面正巷回采至24#回采点前4.2米处，副巷推进至23#回采点前9.4米处，为确保工作面末采工作的顺利进行，特制订如下安全技术措施：一、末采前准备工作1、加强工作面工程质量管理，严格按照质量标准化要求进行施工。

保证工作面支架不挤、不咬；加强工作面顶板管理，当顶板破碎时要及时带压超前拉架，升紧支架；加强设备的检修力度，保证设备运转正常，保证液压系统完好，确保液压支架、单体柱初撑力达标。

2、根据工作面推进情况，及时对工作面进行调斜，保证在工作面末采前调斜完成，确保工作面进入末采时，工作面工程质量达到“三直、一平、两畅通”的要求，且溜头溜尾距停采位置保持一致。

3、工作面进行末采期间，采高调整不低于2.1m。

二、工作面末采及其它准备工作（一）、末采施工步骤从工作面推进到距停采线剩余9m（15个循环）时，机组割煤后沿工作面铺设两道镀锌单层和两道双层镀锌金属网；距停采线剩余6.6m （11个循环）时，割煤铺双层网后沿工作面方向在第五道网中间挂一道钢丝绳，以后每个循环联一道钢丝绳，共铺联8道钢丝绳；工作面推进到距停采线剩余1.8m（3个循环）时，将支架推拉油缸与工作溜子摘开，以后每个循环后用单体支柱顶溜至煤帮，直至顶至停采位置，机组在每个循环割煤后，沿顶板打一排支护（每隔7m打2根锚索，4根锚杆），共打两排，锚索用2m槽钢固定为一组，每两根锚杆用1m 锚梁固定为一组，间距1m；第15个循环工作面推进至停采线时，机组割煤后沿顶板距停采位置300mm处打一排全锚，间距1m；后在煤壁开始打帮锚杆，煤壁侧帮锚杆“二·二”布置，间排距1200×1200mm。

肩窝帮锚杆距顶300mm，底角锚杆距底600mm。

（二）、末采循环工艺工作面推进到距停采线倒数第15、14个循环：割顶煤—铺联单层金属网—拉架—推溜—固定网头；工作面推进到距停采线倒数第13、12个循环：割煤—铺联双层金属网—拉架—推溜—清煤；倒数第11个循环—倒数第4个循环：割煤—铺联双层金属网—拉架—推溜—清煤—挂联钢丝绳—固定网头和绳头；工作面推进到距停采线倒数第3个循环：割顶煤—打全锚、锚索眼—上全锚固定金属网—割底煤—脱离回采溜子与支架—单体柱推溜；工作面推进到距停采线倒数第2个循环时：割顶煤—打全锚眼（锚索眼）—上全锚（钢绞线锚索及索梁）—固定金属网—推溜—清煤；工作面推进到距停采线最后一个循环：割顶煤—打全锚眼—上全锚固定金属网—清煤；工作面推进至停采线后在煤帮打两排帮锚杆：铺单层网→打帮锚眼→上帮锚固定托板→清煤。