气体置换(第三版)
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发电机气体置换措施(标准版)Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.(安全管理)单位:___________________姓名:___________________日期:___________________发电机气体置换措施(标准版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。
一、发电机气体置换要求及注意事项1、在进行气体置换时机组应禁止一切明火作业。
除气体置换工作外,其他工作票一律收回。
2、气体置换应在发电机处于静止状态时进行,同时应保持密封油系统运行正常。
汽机盘车电机及行车电机均应停电。
3、气体置换应采用N2或CO2气体作为中间置换介质,严禁直接充入空气排出氢气。
4、置换操作中充排氢气时,氢气流速不宜太高。
5、置换前由化学抽样测定置换用的CO2气体或N2的纯度>98%,水分含量按重量计应<0.1%。
6、发电机置换前发电机内氢气纯度或机组补氢气源纯度不低于96%,氢气湿度小于-10度。
7、发电机气体采样化验纯度的方式要求:当充入CO2气体时,应从顶部取样;当充入氢气时,应从底部取样。
8、充氢时应做好与化学氢站的联系工作,保证氢气充足。
9、发电机系统有检修工作时,在机组启动期间,必须经过试验检查确认发电机系统严密性试验合格时,方可进行系统充氢工作。
10、当用压缩空气对发电机打压时,应注意压缩空气的控制指标(检测含水量)。
11、发电机采用N2或CO2气体置换空气,当N2或CO2纯度达95%时为合格,12、发电机充氢,当发电机氢气纯度达96%时为合格。
《体内气体的互换》教案教学目的:1.明白得气体互换的原理。
2.把握肺泡内的和组织里的气体互换的大体知识。
3.了解煤气中毒及其预防。
4.学会验证人体呼出的气体中含较多的二氧化碳。
教学重点:体内的气体互换。
教学难点:气体互换的原理。
教具预备:气体互换示用意(参照教师教学用书中的“气体互换示用意”画,删去图中的分压数值)。
实验材料用具:澄清的石灰水,试管,干净的玻璃管,烧杯,香水(指有香气味的液体,如花露珠),广口瓶(或培育皿)。
教学方式:实验、观看与讲述、谈话法相结合。
时安排:2时。
教学进程:实验前的预备:教师提早预备好石灰水,待澄清。
上前,请两位同窗将澄清的石灰水倒入试管中(石灰水要适量),并按每只烧杯内放两个试管和1个玻璃管的要求,预备出12份(实验组人数视班内人数而定),然后拿到教室,供实验时用。
(本节也可在实验室上。
)温习提问:肺内气体与外界气体的互换是如何实现的?(回答:是通过呼吸运动来实现的。
)引言:回答得对。
可是在进入肺泡内的气体中,氧是如何进入组织细胞,组织细胞中的二氧化碳又是如何排出体外的呢?这就涉及体内气体的互换和运输的问题了。
(点题)观看:请同窗们先依照第二节文开始时的[看一看,想一想]栏目中的要求,进行观看、试探。
提问:人体呼出气体中的氧和二氧化碳的含量比吸入气体中的多了仍是少了?(回答:从图中看出,呼出气体中的氧含量,少于吸入气体中的氧含量;呼出气体中的二氧化碳含量,多于吸入气体中的二氧化碳含量。
)讲述:回答正确。
这说明XX同窗看懂了插图的意思。
那么,如何证明呼出的气体中含二氧化碳多于吸入气体中的二氧化碳呢?下面做一个实验。
实验、观看:请按前后四位同窗为一组坐好,每组选一人来讲台领取实验材料用具一套。
实验开始,请一名同窗从烧杯中掏出一个试管,按实验九中的图示,先将玻璃管插入试管里的澄清石灰水中,再吹气。
其他同窗注意观看。
(教师巡视,同时指出:①玻璃管一端不要插到试管底部,以避免阻碍吹气。
发电机气体置换一、发电机氢气系统概述本汽轮发电机是采用水氢氢冷却方式,定子绕组为水内冷,转子绕组为氢气外冷,铁芯为氢气外部冷却。
在机组的启停和运行的工况下,发电机内的气体置换、自动维持氢压的稳定以及监测发电机内部气体的压力均由氢气控制系统中的气体控制站来实现和保证,气体控制站为集装型式。
另外,氢气控制系统中还设有氢气干燥器、氢气纯度分析仪、氢气温湿度仪等主要设备以监测和控制机内氢气的纯度、温湿度等指标以确保发电机安全满发运行。
1、氢气干燥器。
在机组的运行过程中,机内的氢气由于与密封油的接触或其他原因,氢气湿度将会增高。
氢气系统设有氢气干燥器,氢气干燥器的进口与发电机的高压区相连,氢气干燥器的出口与发电机的低压区相连。
通过氢气干燥器的运行,可以连续排出机内氢气所含有的水分,从而达到降低氢气湿度的作用。
2、氢气减压器。
在氢气控制站中装有氢气减压器,保持机内氢气压力恒定,氢气减压器于供氢管路上,相当于减压阀,使用时将氢气减压器出口压力整定在0.5MPa,装于氢气减压器后的排空阀门用于调试减压器的出口压力为整定值0.5MPa。
3、氢气过滤器。
滤除氢气中的杂质,由于过滤元件是多孔粉沫冶金材料,强度太低,在正常使用情况下,过滤元件两端压差值一般不超过0.2MPa,否则对过滤元件起破坏作用。
4、氢气纯度分析仪。
在机组的运行过程中,机内的氢气由于与密封油的接触或其他原因,氢气纯度将会降低,而氢气纯度的降低将直接影响发电机的运行效率,因此氢气系统中设有氢气纯度分析仪以监测发电机内的氢气纯度,另外还可以监测气体置换过程中中间气体的纯度。
5、液体探测器。
装在发电机机壳、氢气冷却器和出线盒下面,设有液体探测器,探测器内部的浮子控制开关,指示出发电机里可能存在的液体漏出,每一个探测器装有一根回气管通到机壳,还装有放水阀能够排出积聚的液体。
二、气体置换的操作1、空气置换到氢气1)氢气系统投入的条件:a)充氢前确认发电机本体检修工作票全部结束,汽机房内停止一切动火工作。
发电机气体置换程序1 发电机充排氢说明:发电机充氢、排氢采用置换方法。
当发电机内是空气(氢气),禁止直接向机内充入氢气(或空气),以避免机内形成具有爆炸浓度的空—氢混合气体。
为此发电机及氢气管路系统必须进行气体置换,系统中设置有专用二氧化碳汇流排,可将标准气瓶中的二氧化碳通入发电机,驱赶发电机内的空气(氢气),然后再用氢气(空气)驱赶中间气体,使发电机内在气体置换过程中,空气、氢气不直接接触。
2 发电机从运行状态转换到检修状态的置换工作:2.1 首先在发电机氢气系统泄压后,应用二氧化碳置换出发电机内的氢气,当从发电机顶部排气门取样分析二氧化碳浓度达到96%以上时,再用空气置换发电机内的二氧化碳,当从发电机底部排气门取样分析二氧化碳浓度小于5%(或监测氧气含量不小于20%)时,空气置换完毕。
置换过程中应注意,在置换各个阶段的末期,要对发电机氢气各系统死角进行排污,以防止死角残余有氢气与空气混合造成危险隐患。
2.2二氧化碳置换氢气操作程序:2.2.1部分开启发电机顶部排气门。
2.2.2开启发电机充CO2进气门。
2.2.3开启CO2汇流排充气一、二次门。
2.2.4微开CO2瓶出口角阀进行充气,充气过程中,用热水加热CO2瓶体,以防CO2管冻结。
2.2.5调整发电机顶部排气门,维持发电机内气压在规定范围之内。
2.2.6从发电机顶部取样分析,当CO2含量达96%时,暂停充CO2。
2.2.7排发电机内死角余氢(各处死角出口门和排气门应排放10分钟,以确保死角内气体置换完全)。
2.2.7.1开启补氢减压阀出口门及排污门10分钟后关闭。
2.2.7.2开启空气干燥器出口门及排污门10分钟后关闭。
2.2.7.3开启氢气干燥器进、出口门前取样门10分钟关闭。
2.2.7.4开启氢气纯度分析仪排气门10分钟关闭。
2.2.7.5开启气体检漏仪(共8个)排污门10分钟后关闭。
2.2.7.6开启发电机漏水检测器(共7个)排污门10分钟后关闭。
发电机气体置换的有关规定1 发电机气体置换采用中间介质置换法:a.充氢气前先用中间介质(二氧化碳和氮气)排除发电机及系统管路内的空气,当中间气体的含量超过85%(CO2)、95%(N2)(容积比,下同)后,才可充入氢气,排除中间气体,最后置换到氢气状态。
这一过程所需的中间气体约为发电机和管道容积的2~2.5倍,所需氢气约为2.5~3倍。
b.发电机由充氢状态置换到空气状态时,其过程与上述类似,先向发电机引入中间气体排除氢气,使中间气体含量超过95%(CO2)、97%(N2)后,方可引进空气,排除中间气体。
当中间气体含量低于15%以后,可停止排气。
此过程所需中间气体约为发电机和管道容积的1.5~2倍。
2 发电机气体置换应取得电气运行运行人员同意,由电气检修人员配合并在化学人员的监督下进行。
整个置换期间不允许发电机做任何电气试验,距发电机20m范围内不允许有明火作业。
3 发电机氢气系统检修后,应经风压试验合格。
气体置换前应准备足够的二氧化碳或氮气。
4 置换工作应在机组静止或盘车状态下进行,充氢或排氢时应缓慢进行,以免局部摩擦过热造成氢爆,注意取样化验正常。
5. 整个置换期间保持发电机内有0.01~0.02Mpa左右的压力,密封油系统运行正常,主油箱及氢油分离箱排烟风机运行正常。
氢气系统的监视1 发电机额定氢气(表压)为0.3Mpa,允许最大氢压(表压)0.35Mpa,最低氢压力(表压)0.1Mpa。
2 氢压降至0.2Mpa时,发电机出力为260MW;氢压降至0.1Mpa 时,发电机出力为210MW。
3 在任何运行情况下,都须使机内氢压高于水压0.035Mpa。
4 密切注意机内氢压的变化,如发现氢压有不正常的降低,应及时找漏。
若在水系统中发现大量的氢气,则应停机检查。
5 运行中的发电机内氢气纯度不得低于98%,当氢侧密封油泵停止运行时,氢气纯度应高于90%。
6 正常运行时发电机内氢气湿度不大于4g/m37 发电机额定冷氢温度为45℃,最低为30℃,热氢温度不大于65℃。
液化气储罐气体置换作业的具体操作储罐气体置换一般有两种情况:一种是已经投入生产多年,需开罐检修的置换;另一种是新建的储罐或检修合格后准备投入生产时的置换。
两种情况下的置换原理是一致的,即首先用一种载体来替换原介质,然后再用目标介质来替换载体,通过载体来完成两种介质的互换工作,使两种介质不致发生直接混合而遇火爆炸。
在具体操作时,还应注意载体与空气或目标介质的密度关系,利用三者间的不同密度来确定置换方法。
现以某航空公司液化气储罐的开罐检修为例作具体介绍。
1置换作业的方法及步骤1.1N2置换1.1.1打开储罐放空阀,对残存在储罐内的液化气进行放空,当压力降至5000Pa左右时,关闭放空阀。
使罐内压力保持在3000~5000Pa(在此要特别强调,防止储罐产生零压或负压)。
1.1.2开启N2钢瓶阀门,经减压阀减压后,进入置换管线,在a 管口阀门前设排气口,将管线内的空气排除。
经取样分析,当含氧量1%即为合格,关闭排气阀。
1.1.3开启a管口处阀门,使N2进入储罐内,为了尽量减少置换时的稀释混合作用,以及尽可能少地搅动罐内的原有气体,一般应使置换管管径尽量增大以缩短置换时间,并控制N2在管内的速度,以0.6~0.9m/s为宜。
1.1.4开启b管口的阀门开始置换作业,操作时应控制阀门的开度,使储罐内压力始终保持在3000~5000Pa的范围内。
1.1.5定时测量和记录b管口处的液化气及氧气的含量,根据这两项含量的情况,调整排放阀的开启度和置换时间。
1.1.6经取样口取样化验,当液化气的含量低于爆炸极限的下限,并且含氧量1%指标后,储罐N2置换即合格(以两次化验结果为准),并经有关检验单位确认。
1.2空气置换1.2.1利用鼓风机由b管口将空气送入储罐内,将N2由a管口吹扫出去,以便检修人员开罐检修。
1.2.2吹扫过程中应定期检测a管口处的氧含量,当氧含量达到21%指标后,储罐内空气置换作业即合格。
1.3入罐检修1.3.1开罐后应再一次进行含氧量和液化气含量的化验,两项指标均应合格后方可入罐。
贵溪二期2×300MW机组氢冷系统气体置换操作单(第三版)一、所需条件:1、二氧化碳置换空气估计需要30瓶左右;二氧化碳置换氢气估计30瓶左右。
2、氢气置换二氧化碳估计需400立方。
3、二氧化碳汇流排减压阀冷却水源,目前采用开式水泵入口循环水源。
冲淋皮管两根。
在涉及二氧化碳气体置换过程中两侧汇流排待一侧压力降至3MPa左右(操作中,可根据停止冲淋后,减压阀是否结霜来判断汇流排是否有流量;以此时汇流排母管压力作为往后汇流排两侧切换依据。
),便倒换至另一侧。
4、另需安装人员1~2名换装二氧化碳瓶。
5、具备现场消防器材、警戒线,置换期间不得进行点焊、动火等操作。
二、气体置换所需气体容积和时间表:三、置换要点:1、整个置换过程,各阶段均推荐采用憋压排放法,相比连续排放法能极大以提高置换速度和置换效率。
特别是二氧化碳置换氢气时,由于系统排气管路冗长,存在排氢先由上至下,后又由下往上的排放过程,若采用连续排放法,系统内的残余氢气始终得不到排除,而且浪费大量二氧化碳。
在氢气置换二氧化碳过程也存在类似问题,造成初次置换时间延长两倍,耗气量翻番。
由于CO2一组只有5瓶同时向机内供气,憋压速度较慢。
从时间考虑,一般憋至0.05MPa 即可。
而制氢站和压缩空气供氢(压缩空气)量较大,很容易就能憋到0.08MPa以上。
根据上回经验,采用憋压法CO2置换空气,憋排反复5~6次左右,CO2纯度就能达到85%以上,时间在6小时范围内。
如果能两组10瓶CO2同时供气,时间还会更理想。
采用憋压法氢气置换CO2,憋排反复6次左右,氢气纯度就能达到96%以上,时间在4小时左右。
2、憋压排放法的具体实施:比如在氢气置换二氧化碳时,首先通过补氢旁路门将发电机内压提升至0.08MPa~0.1MPa(系统升压时,注意浮子油箱旁路门的操作。
机内气压大于0.03MPa时,关闭浮子油箱旁路门,避免大量氢气从此处漏流至空气抽出槽,造成系统升不上压和氢气逃逸。
微创引流术中气体置换治疗慢性硬膜下血肿的安全性评价与分析(付30例报告)摘要]目的探讨微创引流术中应用气体置换的方法治疗慢性硬膜下血肿的安全性。
方法通过对颅内压变化、所用气体的安全性检测,术后并发症及气体与残余血肿吸收时长的因素的比较分析,评价微创引流术中气体置换治疗慢性硬膜下血肿的安全性。
结果 30例采用微创术中气体置换方法治疗的慢性硬膜下血肿患者无张力性气颅、颅内感染、脑脊液漏发生,残余血肿吸收时长明显缩短,无复发病例。
结论微创引流术中应用气体置换的方法治疗慢性硬膜下血肿具有安全、简便,经济等诸多优点。
【关键词】:慢性硬膜下血肿气体置换安全性评价【中图分类号】R651.155【文章标识码】A应用YL-1型血肿粉碎穿刺针进行微创引流术,是目前治疗慢性硬膜下血肿(CSDH)的常用方法,但由于受穿刺部位,脑膨起速度,引流速度等因素的影响,患者术后颅低压症状明显,血肿引流不彻底,血肿复发,颅内出血,脑脊液漏等偶有发生。
从2013年3月起,我科对收治的慢性硬膜下血肿患者,在微创引流术中通过向血肿腔注入15--20毫升过滤空气进行气体置换的方法,制造人工气颅,以增加术中血液引流量,与传统手术比较,改进方法在术中血肿引流,术后颅低压症状,术后颅内感染,再出血,复发等方面有明显优势,并对2014年3月至2015年4月收治的30例患者进行了手术的安全性评价与分析,现将结果分析报告如下:1 资料与方法1.1 临床资料本组30例全部为男性,年龄45-80岁,平均64.2岁,病程12天-4个月。
全部病例均经过头颅CT检查,其中左侧额颞顶部慢性硬膜下血肿14例,右侧13例,双侧3例。
1.2 手术方法:全部手术均在局麻下进行,穿刺部位以头颅CT血肿较大平面定位,手术方法同传统微创引流术,但应注意血肿要自然引流,切记不用负压抽吸,粗计引流血液量后,以等量生理盐水反复涡流冲洗至引流液淡血性,再用15-20毫升过滤空气自引流管缓慢注入颅内后开放引流,此时引流管会有淡血性液快速流出,继续用生理盐水反复涡流冲洗后,再次注入过滤空气15-20毫升,开放引流,此时可见液体与气体同时引出,反复涡流冲洗后,引流管接引流袋,术毕。
贵溪二期2×300MW机组氢冷系统气体置换操作单(第三版)
一、所需条件:
1、二氧化碳置换空气估计需要30瓶左右;二氧化碳置换氢气估计30瓶左右。
2、氢气置换二氧化碳估计需400立方。
3、二氧化碳汇流排减压阀冷却水源,目前采用开式水泵入口循环水源。
冲淋皮管两根。
在涉及二氧化碳气体置换过程中两侧汇流排待一侧压力降至3MPa左右(操作中,
可根据停止冲淋后,减压阀是否结霜来判断汇流排是否有流量;以此时汇流排母管
压力作为往后汇流排两侧切换依据。
),便倒换至另一侧。
4、另需安装人员1~2名换装二氧化碳瓶。
5、具备现场消防器材、警戒线,置换期间不得进行点焊、动火等操作。
二、气体置换所需气体容积和时间表:
三、置换要点:
1、整个置换过程,各阶段均推荐采用憋压排放法,相比连续排放法能极大以提高置换速度和置换效率。
特别是二氧化碳置换氢气时,由于系统排气管路冗长,存在排氢先由上至下,后又由下往上的排放过程,若采用连续排放法,系统内的残余氢气始终得不到排除,而且浪费大量二氧化碳。
在氢气置换二氧化碳过程也存在类似问题,造成初次置换时间延长两倍,耗气量翻番。
由于CO2一组只有5瓶同时向机内供气,憋压速度较慢。
从时间考虑,一般憋至0.05MPa 即可。
而制氢站和压缩空气供氢(压缩空气)量较大,很容易就能憋到0.08MPa以上。
根据上回经验,采用憋压法CO2置换空气,憋排反复5~6次左右,CO2纯度就能达到85%以上,时间在6小时范围内。
如果能两组10瓶CO2同时供气,时间还会更理想。
采用憋压法氢气置换CO2,憋排反复6次左右,氢气纯度就能达到96%以上,时间在4
小时左右。
2、憋压排放法的具体实施:比如在氢气置换二氧化碳时,首先通过补氢旁路门将发电机内压提升至0.08MPa~0.1MPa(系统升压时,注意浮子油箱旁路门的操作。
机内气压大于0.03MPa时,关闭浮子油箱旁路门,避免大量氢气从此处漏流至空气抽出槽,造成系统升不上压和氢气逃逸。
);机内压力达到目标值后,开启二氧化碳排放阀,直至系统压力下降至0.03MPa。
3、死角排污点:6.3米层――-去湿装置排污死角4个;油水报警器放油门5个,密封油回油扩大槽(含浮子油箱)3个;0米层―――氢气纯度化验仪3处接口(6.3m除湿装置入口一处,0m两处)、气体干燥器1个。
4、死角排污方法:二氧化碳置换空气以及压缩空气置换二氧化碳时,可连续排放5分钟;氢气置换二氧化碳以及二氧化碳置换氢气时,间断排污,每次排放1分钟,待漏氢检测装置报警消失后,反复进行3~5次(具体试死角容积大小而定)。
5、去湿装置死角排污:由于大机静止时,去湿装置没有氢气流动。
所以排污时,开启去湿装置进、出口门,其中一个,关闭另一个;分别开启2个排污阀,逐次排污。
6、气体干燥器因考虑其气阻较大,故只在各置换阶段末尾,进行置换。
7、氢气置换CO2时,硬避免氢气流速过大,产生局部高温。
8、氢气湿度仪在CO2中会“中毒”,注意关闭其进出口门。
9、在H2置换CO2时,发电机内部气压在0.03MPa~0.1MPa之间波动,如浮子油箱在此气压下能维持正常液位运行,通常不需监视浮子油箱液位(关闭旁路门即可)。
以往观察浮子油箱在机内气压0.03MPa以上能维持正常液位运行。
但必须指出在CO2置换空气阶段以及CO2置换氢气阶段,由于机内气压0.02~0.05MPa之间波动,浮子油箱将出现回油不畅或气体串流;必须派专人监视浮子油箱液位,气压高于0.03MPa时,应视油位关小旁路门;气压低于0.03Mpa时,应适当开大旁路门,维持旁路观察窗液位在可见范围。
10、氢油差压阀能可靠跟踪机内气压变化,气体置换期间不需调整,只需监视DCS画面氢油差压和油位报警即可。
四、氢气冷却系统的投运
确认密封油系统已投运正常。
1 用CO2置换空气
1、1确认CO2准备充足。
1、2开启CO2减压阀,开启氢气系统CO2供气阀,维持母管压力在0.5~0.8 MPa(实际中,可根据冲淋用水大小和二氧化碳管道结霜情况,适当提高母管压力,以提高置换速度。
)1、3关闭空气排放阀,使机内压力提升至0.05MPa,同时注意密封油压力高于机内压力0.036~0.056 MPa;派专人通过操作浮子油箱旁路门,维持旁路观察窗在可见液位。
然后开启空气(氢气)排放阀,直至系统压力下降至0.02MPa。
如此反复进行,并每隔一小时通知
化学检验人员,在阀501处取样化验。
1、4当一组CO2瓶内压力降至3 MPa,倒另一组CO2瓶;
1、5 当机内CO2纯度达到80%以上时,对系统各死角进行排污5分钟。
排污结束后,继续置换空气,直到其纯度达到85%以上。
1、6发电机内二氧化碳置换结束后,进行制氢母管置换(首次置换,应考虑去#6机组管路的空气驱逐)。
1、7关闭排空气(氢气)阀,关闭阀526、527、528、529(以免CO2进入发电机,升压缓慢,延长置换母管的速度)。
通知化学开启制氢母管充氮门;开启母管两路来气一、二次门,对该管道进行置换10分钟后,通知化学在充氮门处取样化验,直至合格。
1、8置换结束后关闭氢气系统CO2供气阀、排空气(氢气)阀。
2 氢气置换CO2
2、1 确认发电机内CO2纯度达到85%以上;
2、2 确认氢站储氢量充足;关闭补氢电磁阀、减压阀前后截止阀。
2、3 关闭CO2排放阀;
2、4 开启氢气母管供气阀,保持阀前氢压在0.08~0.1MPa,用补氢电磁阀旁路阀充氢;2、5 提升机内压力在0.08~0.1MPa;同时注意密封油压力高于机内压力0.036~0.056 MPa;然后开启CO2排放阀,直至系统压力下降至0.03MPa。
如浮子油箱在此气压范围液位稳定,可关闭浮子油箱旁路门。
如此反复进行,并每隔一小时通知化学检验人员,在阀504处取样化验。
2、6 机内氢气纯度达到90%以上时,对系统各死角进行间断排污。
排污结束后,继续置换二氧化碳,直到氢气纯度达到96%以上,关闭CO2排放阀;
2、7 调整氢气供气旁路阀,使氢压达0.25MPa;
2、8开启补氢电磁阀、减压阀前后截至阀;投入压力自动调节装置,自动维持机内氢压0.25MPa。
2、9 取样检验氢气纯度应在96%以上。
2、10 适时投入氢气干燥器。
五、氢气冷却系统的停运
1 CO2置换氢气
1、1关闭补氢旁路阀,补氢电磁阀、减压阀前后截至阀。
发电机排氢,降压至0.02MPa。
1、2开启CO2减压阀,开启氢气系统CO2供气阀,维持母管压力在0.5~0.8MPa(实际中,可根据冲淋用水大小和二氧化碳管道结霜情况,适当提高母管压力,以提高置换速度。
)1、3关闭空气(氢气)排放阀,使机内压力提升至0.05MPa,同时注意密封油压力高于机内压力0.036~0.056MPa;派专人通过操作浮子油箱旁路门,维持旁路观察窗在可见液位。
然
后开启空气(氢气)排放阀,直至系统压力下降至0.02MPa。
如此反复进行,并每隔一小时通知化学检验人员,在阀501处取样化验,直至氢气含量低于4%,CO2纯度达95%以上。
1、4机内CO2纯度达95%以上时,对系统各死角进行排污。
1、5排污结束后,进行制氢母管置换。
1、6关闭排空气(氢气)阀502,关闭阀526、527、528、529(以免CO2进入发电机,升压缓慢,延长置换母管的速度)。
通知化学开启制氢母管充氮门;开启母管两路来气一、二次门,对该管道进行置换10分钟后,通知化学在充氮门处取样化验,直至合格。
1、7置换结束后关闭母管两路来气一、二次门;关闭氢气系统CO2供气阀、排空气(氢气)阀。
2 空气置换CO2
2、1开启排CO2阀;
2、2 开启压缩空气供气阀;
2、3 检验发电机内气体中CO2含量达15%时,对系统各死角进行排污后停止充注空气;
2、4 当发电机内气体压力到“0”时,盘车停止后,可停止密封油系统运行。