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提升机安全生产的保护装置为了煤矿年工、月工、时工安全生产提升机必须下列保护装置，并符合《煤矿安全规程》有关要求。
1.防止过卷装置当提升机的提升容器超过正常终端停止位置（或出车平台）0.5m 时，必须能自动断电，并能使保险闸发生制动作用。
2.防止过速装置当提升速度超过最大速度15%时，必须能自动断电，并能使用保险闸发生作用。
过负荷和欠电压保护装置3.限速装置提升速度超过3m/s的提升机必须装设限速装置，以保证提升容器（或平衡锤）到达终端的速度不超过2m/s。
如果限速装置为凸轮板，其在一个行程内的旋转角度应不小于270°。
深度指示器失效保护装置当指示器失效时能自动断电并使保险闸发生作用。
4.闸间隙保护装置当闸间院超过规定值时，能自动报警和自动断电。
5.松绳保护装置缠绕式提升机必须设置松绳保护装置并接人安全回路和报警回路，在钢丝绳松弛时能自动断电并报警。
箕斗提升时，松绳保护装置动作后，严禁受煤仓放煤。
6.满仓保护装置箕斗提升的井口煤仓仓满时能报警和自动断电。
7.减速功能保护装置当提升容器(或平衡锤)到达设计减速位置时，能示警并开始减速。
防止过卷装置、防止过速装置、限速装置和减速功能保护装置应设置为相互独立的双线型式。
立井、斜井缠绕式提升机应加设定车装置。
8.对闸的要求1)常用闸和保险闸共同使用1套闸瓦制动器，操纵和控制机构必须分开。
双卷筒提升机的2套闸瓦的传动装置必须分开。
2) 提升机除设有机械制动闸外，还应设有电气制动装置3)严禁操作人员离开工作岗位，擅自调整制动闸。
4)保险闸必须采用配重式或弹簧式的制动装置。
除可由操作人员操作外，还必须能自动抱闸，并同时切断提升装置的电源。
5)常用闸必须采用可调节的机械制动装置。
6)常用闸和保险制动时所产生的制动力矩与实际提升最大静负荷旋转力矩之比K值不得小于3。
矿井升提升机安全保护装置及其安全管理范本矿井升提升机是矿山生产中的重要设备之一，主要用于运送矿石和工人。
为了保障矿井升提升机的安全运行，必须配备一系列的安全保护装置，并严格执行安全管理措施。
本文将就矿井升提升机的安全保护装置和安全管理范本展开阐述。
一、安全保护装置1. 限位开关：在提升机的上行和下行路程中，设置限位开关来控制升降停止的位置。
一般应设置上限位开关和下限位开关，当提升机达到极限位置时，限位开关会自动切断电源，确保提升机在安全范围内运行。
2. 过载保护装置：为了防止提升机因超负荷而发生事故，应设置过载保护装置。
过载保护装置可以根据提升机的载荷情况，自动切断电源，以保证提升机的安全运行。
3. 紧急停止按钮：提升机上应设置紧急停止按钮，以便在紧急情况下能够迅速切断电源，停止提升机的运行。
紧急停止按钮应设在易于操作的位置，并且标识清晰可见。
4. 防坠器：为了防止提升机因意外断裂而坠落，应在提升机和导轨上设置防坠器。
防坠器可以在提升机断裂时，及时锁住提升机，防止其坠落，保证乘员的安全。
5. 门锁装置：在提升机的进出口处应设置门锁装置，以保证在提升机运行时门无法打开。
门锁装置应定期维护，确保其正常运转。
二、安全管理范本1. 安全标准制定：矿井升提升机的安全运行必须建立完善的安全标准，并进行定期检查和维护。
制定安全标准时，应参考相关的法律法规和行业标准，确保提升机的安全运行。
2. 岗位责任明确：在矿井升提升机的使用过程中，应明确不同岗位的责任和职责。
提升机操作员负责日常的操作和维护，维修人员负责设备的保养和维修，管理人员负责监督和检查。
每个岗位都应有明确的责任分工，确保安全工作的顺利开展。
3. 安全培训和教育：对提升机的操作人员进行必要的安全培训和教育是保证矿井升提升机安全运行的重要措施。
操作人员应具备相关的技术和操作能力，并且了解矿井升提升机的安全操作规程和事故应急处理方法。
4. 定期维护检查：矿井升提升机的安全运行需要进行定期的维护检查。
![一种炉盖提升及旋转锁定装置[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s1/m/dda5a1ef5122aaea998fcc22bcd126fff7055d19.png)
[19]中华人民共和国国家知识产权局[12]实用新型专利说明书[11]授权公告号CN 201434595Y [45]授权公告日2010年3月31日专利号 ZL 200920033686.9[22]申请日2009.06.26[21]申请号200920033686.9[73]专利权人西安电炉研究所有限公司地址710061陕西省西安市朱雀大街南段222号[72]设计人郭杰 石秋强 郝宏伟 [74]专利代理机构西安新思维专利商标事务所有限公司代理人李罡[51]Int.CI.F27D 1/18 (2006.01)F27B 3/10 (2006.01)权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 1 页[54]实用新型名称一种炉盖提升及旋转锁定装置[57]摘要本实用新型涉及一种炼钢电弧炉炉盖提升及旋转锁定装置。
目前一般都是通过电气控制两套液压缸完成炉盖的提升和炉盖旋转的锁定，没有直接的机械装置的连锁准确、安全。
本实用新型的特征在于：包括提升板、拉杆、前推拉板、主推拉板、推拉板、固定轴、液压缸、油缸固定座，拉杆的一端与提升板通过前推拉板连接，另一端与提升板通过主推拉板连接，液压缸一端与主推拉板连接，另一端与油缸固定座连接，构成多杆连动炉盖提升机构；拉杆的一端与主推拉板连接，另一端与拉杆通过推拉板连接，拉杆的下端与定位销连接，构成多杆连动炉盖旋转机构。
本实用新型具有高准确性、结构刚性好，定位准确，互锁性能好、结构简单，安装方便，易控制，制造成本低廉。
200920033686.9权 利 要 求 书第1/1页1、一种炉盖提升及旋转锁定装置，其特征在于：包括炉盖提升板(1、10)、拉杆(4、9、13)、前推拉板(2)、主推拉板(6)、推拉板(11)、固定轴(3、5、12)、液压缸(7)、油缸固定座(8)、炉盖旋转定位销(14)，拉杆(4)的一端与炉盖提升板(1)通过前推拉板(2)连接，另一端与炉盖提升板(10)通过主推拉板(6)连接，液压缸(7)一端与主推拉板(6)连接，另一端与油缸固定座(8)连接，构成多杆连动炉盖提升机构；所述的拉杆(9)的一端与主推拉板(6)连接，另一端与拉杆(13)通过推拉板(11)连接，拉杆(13)的下端与炉盖旋转定位销(14)连接，构成多杆连动炉盖旋转机构。
《LF炉钢包加盖机液压控制系统设计及改造》篇一一、引言随着工业自动化和智能化水平的不断提高，液压控制系统在工业生产中扮演着越来越重要的角色。
LF炉钢包加盖机作为钢铁生产过程中的关键设备，其液压控制系统的设计及改造对于提高生产效率、保障设备安全运行具有重要意义。
本文将介绍LF炉钢包加盖机液压控制系统的设计及改造，旨在为相关领域的研究和应用提供参考。
二、LF炉钢包加盖机液压控制系统设计1. 设计要求与目标LF炉钢包加盖机液压控制系统设计需满足以下要求：（1）高效率：控制系统应能够快速、准确地完成加盖动作，降低生产周期。
（2）高安全性：系统应具备可靠的故障诊断和保护功能，确保设备安全运行。
（3）高稳定性：系统应具备较好的抗干扰能力，保证加盖动作的稳定性和重复性。
根据上述要求，LF炉钢包加盖机液压控制系统设计的目标在于通过合理的设计和配置，实现设备的高效、安全、稳定运行。
2. 设计内容设计内容主要包括以下几个方面：（1）系统架构设计：根据设备功能和要求，设计液压控制系统的总体架构和各个部件的布局。
（2）液压元件选择：选择适合的液压泵、阀、执行器等元件，确保系统性能满足要求。
（3）控制系统设计：设计合理的控制策略和算法，实现设备的自动化控制。
（4）安全保护措施：设置故障诊断和保护装置，确保设备在出现异常情况时能够及时停机，防止事故发生。
三、总结本文介绍了LF炉钢包加盖机液压控制系统的设计及改造，重点阐述了设计要求和目标以及设计内容。
通过对液压控制系统的合理设计和配置，可以有效地提高设备的生产效率、保障设备的安全运行。
未来，我们将继续对LF炉钢包加盖机液压控制系统进行优化和改进，以满足不断变化的工业生产需求。
注：上述内容仅为范文，具体设计及改造需根据实际情况进行详细分析和设计。
《LF炉钢包加盖机液压控制系统设计及改造》篇二合同编号：XXXX甲方（委托方）：______________乙方（承包方）：______________根据《中华人民共和国合同法》等有关法律法规的规定，经甲乙双方友好协商，现就甲方提供的LF炉钢包加盖机液压控制系统设计及改造事宜，达成如下协议：一、项目内容甲方委托乙方进行LF炉钢包加盖机液压控制系统的设计及改造。
专利名称：一种液压油缸的限位装置专利类型：实用新型专利
发明人：刘达兴,沈马炳生,陈振森
申请号：CN202121782730.3
申请日：20210802
公开号：CN215805513U
公开日：
20220211
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了一种液压油缸的限位装置，包括底座，所述底座上设置有气缸固定垫且气缸固定垫上固定连接有气缸本体，所述气缸本体内设置有伸缩杆且伸缩杆向上延伸固定连接有第二连接板，所述第二连接板上两侧均设置有支撑杆且支撑杆顶端内侧均设置有转轮，所述右侧支撑杆顶端外侧设置有转轴，所述转轴穿过支撑杆固定连接有转轮且转轮上均设置有输送带，所述第二连接板最左侧设置有竖板，所述竖板内侧通过固定架连接有圆形板。
本实用新型中，通过螺杆、第一固定片和第二固定片实现了液压油缸在使用时能够快速定位安装的功能，其次通过输送带和转盘实现了液压油缸在使用时可以的上下左右调节距离的功能，值得大力推广。
申请人：福建省龙岩盛通液压有限公司
地址：364000 福建省龙岩市新罗区工业西路68号龙州工业园区江山公路西侧
国籍：CN
代理机构：北京棘龙知识产权代理有限公司
代理人：张开
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液压缸限位方法
嘿，咱今儿就来聊聊液压缸限位方法这档子事儿！你说这液压缸啊，就好比是大力士，能扛起好多重物呢，但咱也得给它定个规矩，不能让它胡来呀，不然那不就乱套啦！
这限位呢，就像是给大力士套上了缰绳。
咱可以用机械限位的办法呀，就好比给它设个小栅栏，到了这儿就别往前走啦。
简单直接，效果还不错呢！就像咱走路，到了墙角总不能再往前撞吧，得知道停呀。
还有啊，咱可以用液压限位的招儿。
这就像是给液压缸的力量装了个调节阀，到了一定程度，就自动限制住啦。
你想想，要是没这个限制，那液压缸不就像脱缰的野马一样，不知道跑到哪儿去啦。
电气限位也挺好用嘞！这就好像给液压缸装了个警报器，到了该停的地方，“嘀嘀嘀”响起来，它就知道要止步咯。
咱举个例子哈，你看那大吊车，吊起重重的东西，如果没有限位，那还不得晃悠得厉害，说不定还会出危险呢！所以说呀，这液压缸限位可太重要啦，不能小瞧它。
就像咱平时过日子，也得有个度，不能啥都由着性子来。
这液压缸限位不也是这个道理嘛，给它设定个范围，让它乖乖听话，好好干活。
你说要是没有这些限位方法，那得多吓人呀！液压缸说不定会干出啥荒唐事儿来呢。
咱可不能让这种情况发生呀，得把它管得服服帖帖的。
总之呢，这液压缸限位方法可得好好研究，好好用起来。
让我们的液压缸既能发挥大作用，又不会乱了套。
咱得让它在该出力的时候出力，该停下的时候乖乖停下，这样才能保证一切都顺顺利利的呀，大家说是不是这个理儿呀！
原创不易，请尊重原创，谢谢!。
178 高炉炉前揭盖机技术高炉炉前揭盖机技术随着我国钢铁工业的快速发展，高炉炼铁已经成为钢铁生产的主要方法之一。
而对于高炉操作的快速与稳定，高炉炉前揭盖机技术起着至关重要的作用。
本文将对高炉炉前揭盖机技术进行详细介绍。
高炉炉前揭盖机技术是指通过机械手段将高炉炉前的盖子快速打开，以便于料槽的倒料和渣槽的排渣。
揭盖机具有抗气压能力强、提升高度高、工作稳定等特点，已经取得了显著的应用效果。
下面将从高炉揭盖机的结构、工作原理、技术优势等方面进行详细阐述。
首先，高炉炉前揭盖机主要由机械臂、起吊机构、控制系统等组成。
机械臂由多级伸缩组件构成，可以根据需要调整长度，以适应不同高炉型号的盖子揭盖。
起吊机构的作用是提供充足的升降力，确保机械臂顺利揭盖。
控制系统负责监测和控制整个揭盖过程，保证安全和稳定。
其次，高炉炉前揭盖机的工作原理主要是利用液压或气动系统提供的动力，驱动机械臂进行伸缩和旋转。
首先，机械臂伸展到炉前，将吊具与炉盖连接。
然后，液压或气动系统提供的升降力将机械臂升起，同时将炉盖抬起。
最后，将炉盖放置在指定位置，完成揭盖过程。
整个过程需要保持良好的协调与平衡，以确保揭盖的安全和稳定。
高炉炉前揭盖机技术具有以下技术优势。
首先，揭盖机能够快速完成揭盖过程，大大提高了高炉操作的效率。
其次，揭盖机具有较高的抗气压能力，可以承受高炉内部的强大气压，保证了操作的安全性。
再次，揭盖机的伸缩长度可以根据需要进行调节，适用于不同型号的高炉。
此外，揭盖机的液压或气动系统精确控制，可以实现揭盖过程的精准操作，减少了操作失误的可能性。
然而，高炉炉前揭盖机技术也存在一些挑战和改进空间。
首先，机械臂的长度调节有一定限制，不适用于特殊型号的高炉。
其次，揭盖机的液压或气动系统需要保持稳定的工作状态，避免因故障导致操作中断。
另外，揭盖机的控制系统需要不断取得新的技术突破，以应对日益复杂的高炉操作要求。
总之，高炉炼铁作为我国钢铁工业的重要环节，高炉炉前揭盖机技术对提高生产效率和操作安全性起着至关重要的作用。
电弧炉炉盖提升及旋转机构介绍
一、工作原理：
1.提升机构：电机带动液压泵或电动泵将液压油送入提升缸，驱动活塞上升下降，通过链条或滚轮将提升力传递到炉盖上，实现炉盖的上升和下降。
2.旋转机构：电机通过齿轮传动或联轴器传动将旋转力传递到炉盖旋转轴上，通过齿轮或蜗杆传动带动炉盖进行旋转。
二、主要组成部分：
1.电机：提供动力源，通过驱动传动装置将电能转化为机械能。
2.传动装置：包括齿轮、链条、滚轮等传动件，用于将电机的旋转转动转化为提升和旋转的力。
3.提升装置：包括液压缸、链条、滚轮等，用于提供提升的力，实现炉盖的上升和下降。
4.旋转装置：包括齿轮、蜗杆等传动件，用于提供旋转的力，实现炉盖的旋转。
5.控制系统：用于控制电机和液压系统的启停和运行，实现对炉盖提升和旋转的精确控制。
三、应用领域：
1.冶金行业：电弧炉炉盖提升及旋转机构可用于渣的浇注、定期清理炉内残渣以及装卸物料等工作。
2.化工行业：电弧炉炉盖提升及旋转机构可用于化工反应釜、塔等设
备的装卸物料和维护工作。
3.电子行业：电弧炉炉盖提升及旋转机构可用于半导体材料的生产中，实现对细微物料的装卸和维护操作。
总结：
电弧炉炉盖提升及旋转机构通过电机驱动，利用齿轮、链条、滚轮等
机械传动件实现提升和旋转操作，广泛应用于冶金、化工、电子等工业生
产领域。
其工作原理是通过传动装置将电机的旋转转动转化为提升和旋转
的力，提升装置和旋转装置分别用于提供提升和旋转的力。
控制系统用于
控制电机和液压系统的启停和运行，实现对炉盖提升和旋转的精确控制。
3200m3高炉揭盖机提升液压缸限位装置改进马帅兵（天津钢铁集团有限公司检修分公司，天津300301）[摘要]在揭盖机使用过程中，揭盖机提升液压缸限位接近开关频繁损坏，严重影响高炉的正常生产。
经过深入的研究与分析，找出损坏的原因是由于限位接近开关离铁口较近，受高温炙烤损坏。
根据提升液压缸现场实际位置与空间，设计并加工一套限位装置，将限位接近开关的位置后移，改造后故障率大大降低，取得了很好的使用效果。
[关键词]揭盖机；提升液压缸；接近开关；移动式限位杆；可调式限位块Improvement of Limiting Device for Lift HydraulicCylinder of3200m3BF Cover ManipulatorMA Shuai-bing（Inspection and Maintenance Subsidiary,Tianjin Iron and Steel Group Co.,Ltd.,Tianjin300301,China）Abstract During the operation of cover manipulator,the limiting proximity switch of the lift hydraulic cylinder of cover manipulator frequently damaged,which severely affected the normal production of blast furnace.Deep study and analysis found out that the causes were the closeness of limiting proximity switch to taphole,which induced the switches to be damaged due to high temperature.A set of limiting devices were designed and fabricated according to the actual position and space of the lifting hydraulic cylinder on site.The position of limiting proximity switch was transferred backward.After modification,the fault rate dropped obviously and good operation effect was achieved.Key words cover manipulator;lifting hydraulic cylinder;proximity switch;movable limit rod; adjustable limit block1概述天钢3200m3高炉（以下简称2#高炉）炉前风口平台出铁场采用矩形双出铁场。
风口平台出铁场由风口平台和出铁场两部分组成。
在风口平台上完成风口各套的装配、检修、更换，风口燃烧状况检测，风口小套检漏等工作；炉前出铁场的基本作用是完成高炉出铁、出渣作业即在炉前完成四个铁口出铁作业的开铁口、堵铁口操作，铁口日常维护作业，炉前设备的检修、更换，炉前耐火材料的吊装运输，出铁场渣铁沟的维护与检修等繁重的炉前操作及维修工作。
为了减少高炉出铁时主铁沟逸出的粉尘和烟气，降低炉前工人的劳动强度，改善现场操作环境，主铁沟第一段铁沟盖板在开铁口及堵铁口时利用移盖机移开或盖上，主铁沟第一段沟盖板的移开及盖上是否及时，与炉前除尘效果及作业环境有很关系，是炉前开口机和泥炮能否正常工作的前提条件。
横移式移盖机是将第一段沟盖板移开及盖上炉前设备。
2#高炉炉前出铁场共有四条出铁口，置在南、北两侧出铁场上，铁口间夹角78.75°，每出铁口单侧设置一台横移式揭盖机，和开口机、炮采用异侧布置。
2揭盖机的组成及工作原理2.1设备的结构组成天钢2#高炉炉前揭盖机选用的是西安冶金Z1540HL/R—000型横移式揭盖机。
横移式揭盖机主要有固定机架组、移动小车装配、横移用液压缸（规格型号Z1540HL—300）、提升用液压缸（规格型号Z1540HL—400）、提升连杆装置、液压系统及配管、甘油集中润滑系统、液压缸限位装置、液压移动拖链、铁沟盖等组成。
如图1所示。
2.2主要部件的功能与作用5893214671提升液压缸2摇杆3连杆4长连杆5铁沟盖6固定机架7横移液压缸8提升限位开关9下降限位开关（1）固定机架组机架的上部安装有16组偏心车轮，下部安装有16组固定车轮，在机架左右各安装有8组导向用车轮，用于固定和支撑移动小车在上面完成前进及后退动作。
（2）移动小车装置移动小车上装有平移液压缸、提升液压缸、提升连杆装置、液压系统及配管、甘油润滑系统、油缸限位装置及液压移动拖链装置等。
其作用是将铁沟盖板移开或者盖到主铁沟上方，减少出铁时产生的粉尘外溢。
（3）液压系统揭盖机的平移及提升由两个液压缸控制，在炉前平台配置了液压泵站及液压阀台，泵站内设置两台柱塞式液压泵，工作方式为一用一备。
每台揭盖机分别对应一组阀台，四套液压控制系统完全分离，供油回路采用贺德克高压球阀，采用管式安装，各个管道与阀台采用分体式法兰的形式安装，质量重的阀和组合阀都安装在阀台的正表面，回油采用板式连接的单向阀作为隔离处理，同时在出回油的管路上设置单向阀与泥炮和开口机的回油管路隔离。
每个控制回路上均安装有双液控单向阀，用于对控制回路内液压油保压，保证揭盖机机动作到位后保持位置固定不动；同时每个控制回路上也安装有双单向节流阀，用来控制回路内液压油流量，进而根据现场情况调整液压缸动作的快慢。
（4）集中润滑系统揭盖机在整个工作过程中，车轮组、液压缸销轴、连杆装置等部位都需要充足的润滑。
每台揭盖机润滑系统共有42个润滑点，设计采用了双线自动集中润滑系统，可以向系统内所有的润滑点定时、定量供送润滑脂。
在炉前共安装有4台揭盖机，每相邻的两台揭盖机配置1套润滑泵站，共配置2套润滑泵站及润滑系统。
根据现场工况，我们润滑周期设置为4h，每间隔4h，揭盖机各润滑部位得到一次完整的润滑。
设备得到及时有效的润滑，降低工人劳动强度的同时，提高了揭盖机的安全运行性能。
2.3揭盖机工作原理（1）揭盖机送盖时工作原理。
提升液压缸无杆腔充油（序号1）活塞杆伸出，摇杆（序号2）向前位移带动连杆（序号3）向下移动，利用连杆机构原理使长连杆（序号4）前端上升，铁沟盖被（序号5）提升离开地面，提升液压缸缸杆上限位片移动到开到位限位开关接收位置，限位开关发出到位信号后提升动作停止；然后横移液压缸（序号7）无杆腔充油使得缸杆伸出带动工作小车及铁沟盖在车轮组的支撑下向铁沟方向平稳前进，小车前进到位后，提升液压缸（序号1）有杆腔充油缸杆缩回，摇杆（序号2）向后位移带动连杆（序号3）向上移动，利用连杆机构原理使长连杆（序号4）前端下降，铁沟盖（序号5）下降放置在铁沟上方，提升液压缸缸杆运行至限位开关位置进而发出到位信号后停止动作，铁沟盖（序号5）下降到位后，横移液压缸缩回带动工作小车向远离铁沟方向后退，小车回到原始静止位置。
（2）揭盖机取盖时工作原理。
横移液压缸（序号7）缸杆伸出带动工作小车在车轮组（序号8）的支撑下前进，小车前进到位后，提升液压缸（序号1）无杆腔充油缸杆伸出，摇杆（序号2）向前位移带动连杆（序号3）向下移动，利用连杆机构原理使长连杆（序号4）前端上升，将铁沟盖（序号5）提起，提升液压缸缸杆接触到到位信号后停止动作，横移液压缸缩回带动工作小车连图1横移式揭盖机构成1可调式固定支架2可调式限位支架3限位固定板4支架保持杆5移动式限位杆6下降可调式限位块7提升可调式限位块8下降限位开关9提升限位开关362897541同铁沟盖一起后退，小车回到静止位置。
提升液压缸（序号1）有杆腔充油缸缸杆缩回，摇杆（序号2）向后位移带动连杆（序号3）向上移动，利用连杆机构原理使长连杆（序号4）前端下降，将铁沟盖放下（序号5），下降到位后提升液压缸缸杆接收到到位信号后停止动作。
3设备存在的问题及原因分析自2006年5月份2#高炉开炉投入生产之后，揭盖机频繁出现提升限位开关烧损现象，造成设备不能连续稳定工作，严重影响了高炉的正常生产。
经过对现场设备进行认真细致的分析，以下两点是造成限位开关频繁损坏的主要原因。
（1）揭盖机工作状态下距离铁口只有2m 左右，出铁时铁水温度约为1200℃，提升液压缸的限位开关受高温铁水的炙烤极易造成损坏。
（2）限位开关安装在摇杆前段在结构布置上不太合理，应布置在远离铁沟位置。
4改进技术方案与安装步骤4.1改造的技术方案通过对揭盖机提升限位开关频繁损坏进行的分析，决定对原在装提升限位开关的位置进行改造，将限位开关的位置向远离铁口端移动，根据现场设备的实际结构与空间，决定设计并制作一套新型提升液压缸的限位装置，改造后的提升液压缸限位装置如图2所示，主要由可调式固定支架、可调式限位支架、限位固定板、支架保持杆、移动式限位杆、可调式限位块、限位开关等。
当揭盖机需要提升铁沟盖时，提升液压缸杠杆伸出，移动式限位杆随着杠杆往前移动，当可调式限位块7接近限位开关9时，液压缸停止动作，提升铁沟盖工作完成；相反，当揭盖机放下铁沟盖时，提升液压缸杠杆缩回，移动式限位杆随着杠杆往后移动，当可调式限位块6接近限位开关8时，液压缸停止动作，放铁沟盖工作完成。
4.2改造的安装与施工步骤（1）将原上升限位开关座用气焊切割后，再用角磨机打磨光滑刷漆。
（2）将原下降限位开关座用气焊切割后，再用角磨机打磨光滑刷漆。
（3）将原限位开关板用气焊切割后，再用角磨机打磨光滑刷漆。
（4）在提升液压缸缸杆冒头侧面焊接限位固定板，固定板厚度22mm ，钻ø15孔1个。
（5）在提升液压缸有杆腔前端安装可调式限位支架，采用M12×40螺栓紧固在液压缸缸筒上，支架厚度22mm ，钻ø15孔2个。
如图3所示。
（6）在提升液压缸无杆腔后端安装可调式固定支架，采用M12×40螺栓紧固在液压缸缸筒上，支架厚度22mm ，钻ø15孔1个。
如图4所示。
（7）利用长度可调式M10双头螺杆（即支架保1154055ø165ø2053645A16090A 向ø15ø15ø32ø325δ=22Q235图3可调式限位支架15图2改造后的提升液压缸限位装置持杆）固定提升液压缸两端支架，采用M14螺母固定保持杆，确保液压缸两端支架牢固可靠。
