最新粗集料筛分

粗集料筛分一、目的和要求1. 测定粗集料(碎石、砾石、矿渣等)的颗粒组成对水泥混凝土用粗集料可采用干筛法筛分，对沥青混合料及基层用粗集料必须采用水洗法试验。

2. 本方法也适用于同时含有粗集料、细集料、矿粉的集料混合料筛分试验，如未筛碎石、级配碎石、天然砂砾、级配砂砾、无机结合料稳定基层材料、沥青拌和楼的冷料混合料、热料仓材料、沥青混合料经溶剂抽提后的矿料等。

三、实验步骤1．试验准备按规定将来料用分料器或四分法缩分至表T0302-1要求的试样所需量，风干后备用。

根据需要可按要求的集料最大粒径的筛孔尺寸过筛，除去超粒径部分颗粒后，再进行筛分。

表T0302-1筛分用的试样质量2．水泥混凝土用粗集料干筛法试验a. 取试样一份置105℃±5℃烘箱中烘干至恒重，称取干燥集料试样的总质量(m0)，准确至0.1％。

b. 用搪瓷盘作筛分容器，按筛孔大小排列顺序逐个将集料过筛。

人工筛分时，需使集料在筛面上同时有水平方向及上下方向的不停顿的运动，使小于筛孔的集料通过筛孔，直至1min内通过筛孔的质量小于筛上残余量的0.1％为止；当采用摇筛机筛分时，应在摇筛机筛分后再逐个由人工补筛。

将筛出通过的颗粒并人下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛，顺序进行，直至各号筛全部筛完为止。

应确认1min内通过筛孔的质量确实小于筛上残余量的0.1％。

注：由于0.075㎜筛干筛几乎不能把沾在粗集料表面的小于0.075㎜部分的石粉筛过去，而且对水泥混凝土用粗集料而言，0.075㎜通过率的意义不大，所以也可以不筛，且把通过0.15㎜筛的筛下部分全部作为0.075㎜的分计筛余，将粗集料的0.075㎜通过率假设为0。

c. 如果某个筛上的集料过多，影响筛分作作业时，可以分两次筛分，当筛余颗粒的粒径大于19㎜时，筛分过程中允许用手指轻轻拨动颗粒，但不得逐颗筛过筛孔。

d.称取每个筛上的筛余量，准确至总质量的0.1％。

各筛分计筛余量及筛底存量的总和与筛分前试样的干燥总质量m0相比，相差不得超过m0的0.5％。

新粗集料筛分试验记录表水筛法实验目的本试验旨在按照水筛法进行新粗集料筛分试验，以测试其粒度分布情况，并为混凝土配合设计提供数据参考。

实验原理水筛法利用水的流动原理，将新粗集料按粒度从大到小筛分。

将一定量的新粗集料放入筛分器内，水通过筛孔排出。

细粒料被带走，大粒料在筛上留存。

经过一定时间后，将筛上的粗集料重量称量，得出筛余物的相对含量。

重复以上步骤，逐一测定每个筛孔的筛下物的重量，并记录在筛分记录表中，即可得出粒度分布。

实验仪器•Electronic Sample Scale（精密电子秤）•Standard Sieve（标准筛）•Sieve Shaker（筛分器）实验材料•新粗集料实验步骤1.准备工作安装好筛分器，将筛分器接入电源，开启筛分器使得其正常运转。

清洁并标记好各个筛子，为每一个筛孔准备好收集器。

使用精密电子秤对筛子进行称量和标定，确保准确度。

2.取样在搅拌均匀的新粗集料中随机取出一定量的试样。

应根据不同粒度级别的筛孔大小，合理确定粗集料试样的量，以确保试样在筛分器中形成薄层。

3.筛分将粗集料试样放入筛分器的最顶层大粒度筛孔上，并用盖板固定。

开启筛分器使其连续振动，知道试样经过每个筛孔，在下面的收集器中收集下筛下物。

重复以上步骤，直到试样完全筛分完毕。

4.筛下物称重用精密电子秤，分别称量每个收集器中的粗集料，并记录数据。

5.筛余物称重将每个筛孔中的筛上粗集料取出并用精密电子秤进行称量，并记录数据。

6.数据整理将测量数据整理到试验记录表格中，计算每个筛孔中的筛下物重量、相对含量和累积含量等值。

实验结果分析根据实验记录表格中的数据，可画出新粗集料的筛分曲线图，并分析试验结果。

根据粒度曲线，可以进行混凝土的配合设计和工程的施工参考。

实验记录表格筛孔编号筛孔大小（mm）初筛重量（g）筛下物重量（g）筛下物相对含量（%）通过筛孔相对含量（%）累积通过筛孔相对含量（%）1x x x x x x 2x x x x x x 3x x x x x x 4x x x x x x 5x x x x x x 6x x x x x x 7x x x x x x 8x x x x x x 9x x x x x x 10x x x x x x 11x x x x x x筛孔编号筛孔大小（mm）初筛重量（g）筛下物重量（g）筛下物相对含量（%）通过筛孔相对含量（%）累积通过筛孔相对含量（%）12x x x x x x13x x x x x x14x x x x x x15x x x x x x 总结本试验采用水筛法对新粗集料进行粒度分析。

粗集料筛分试验步骤粗集料筛分试验步骤【学员问题】粗集料筛分试验步骤？【解答】1、用水洗法测定集料中小于0.075mm的细粉部分质量。

1）、取一份试样，将试样置105 5摄氏度烘箱中烘干至恒重，称取干燥集料试样的总质量（`m_1`），准确至0.1%.注：恒重系指相邻两次称量间隔时间大于3h的情况下，前后两次称量之差小于该项试验所要求的称量精密度（下同），通常不少于6h. 2）、将试样置一洁净容器中，加入足够数量的洁净水，将集料全部盖没。

3）、用搅棒充分搅动集料，使集料表面洗涤干净，使细粉悬浮在水中，但不得破碎集料或集料从水中溅出。

4）根据集料粒径大小选择组成一组套筛，其底部为0.075mm标准筛，上部为2.36mm或4.75mm筛。

仔细将容器中混有细粉的悬浮液倒出，经过套筛流入另一容器中，尺量不致将粗集料倒出，损坏标准筛筛面。

注：不可直接倒至0.075mm筛上，以免集料掉出损坏筛面。

5、）重复2-4步骤，直至倒出的水洁净为止。

6）、将套筛的每个筛子上的集料及容器中的集料全部间收在一个搪瓷盘中，容器上不得有沾附的集料颗粒，将搪瓷筋连同集料一起置105 5摄氏度烘箱中烘干至恒重，称取干燥集料试样的总质量（`m^2`），准确至0.1%.2、用干筛法测定粗集料各个粒级质量百分率。

1）、取另一份试样置105 5摄氏度烘箱中烘干至恒重，称取干燥集料试样的总质量（`m_0`），准确至0.1%.2）、用搪瓷盘作筛分容器，按筛孔大小排列顺序逐个将集料过筛，人工筛分时，需使集料在筛面上同时有水平方向及上下方向的不停顿的运动，使小于筛孔的集料通过筛孔，直至1min内通过筛孔的质量小于筛上残余量的1%为止。

采用摇筛机筛分后，应该逐个由人工补筛。

将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛，顺序进行，直至各号筛全部筛完为止。

以确认1min内通过筛孔的质量确实小于筛残余量的1%.3）、如果某个筛上的集料过多，影响筛分作业时，可以分两次筛分，当筛余颗粒的粒径大于20mm时，筛分过程中允许用手指轻轻拔动颗粒，但不得逐颗粒颗塞过筛孔。

T0302-2000粗集料筛分试验1目的与适用范围测定粗集料(碎石、砾石、矿渣等)的颗粒级配。

2仪具与材料2.1试验筛：根据需要选用规定的标准筛。

2.2天平或台秤：感量不大于试样质量的0.1%。

2.3其它：盘子、铲子、毛刷等。

3试验准备筛分用的试样质量表13.1将来料用分料器或四分法筛分至表1要求的试样所需量，风干后备用。

每种试样准备两份，分别供水洗和干筛法筛分使用。

对水泥混凝土用集料，如果没有要求，也可不进行水洗，只进行筛筛分。

根据需要可按要求的集料最大粒径的筛孔尺寸过筛，除去超粒径部分颗粒后，再进行筛分。

3.2筛分用的试样质量表1公称最大粒径(mm)方孔筛756337.531.526.519169.54.75圆孔筛80634031.5252016105试样质量不少于(kg)108542.52110.54试验步骤4.1用水洗法测定集料中小于0.075mm的细粉部分质量。

4.1.1取一份试样，将试样置105±5摄氏度烘箱中烘干至恒重，称取干燥集)，准确至0.1%。

料试样的总质量(m1注：恒重系指相邻两次称量间隔时间大于3h的情况下，前后两次称量之差小于该项试验所要求的称量精密度(下同)，通常不少于6h。

4.1.2将试样置一洁净容器中，加入足够数量的洁净水，将集料全部盖没。

4.1.3用搅棒充分搅动集料，使集料表面洗涤干净，使细粉悬浮在水中，但不得破碎集料或集料从水中溅出。

4.1.4根据集料粒径大小选择组成一组套筛，其底部为0.075mm标准筛，上部为2.36mm或4.75mm筛。

仔细将容器中混有细粉的悬浮液倒出，经过套筛流入另一容器中，尺量不致将粗集料倒出，损坏标准筛筛面。

注：不可直接倒至0.075mm筛上，以免集料掉出损坏筛面。

4.1.5重复4.1.2~4.1.4步骤，直至倒出的水洁净为止。

4.1.6将套筛的每个筛子上的集料及容器中的集料全部间收在一个搪瓷盘中，容器上不得有沾附的集料颗粒，将搪瓷盘连同集料一起置105±5摄氏)，准确至0.1%。

细集料筛分试验一、目的和要求测定细集料(天然砂、人工砂、石屑)的颗粒级配及粗细程度。

对水泥混凝土用细集料可采用干筛法，如果需要也可采用水洗法筛分；对沥青混合料及基层用细集料必须用水洗法筛分。

注：当细集料中含有粗集料时，可参照此方法用水洗法筛分，但需特别注意保护标准筛筛面不遭损坏。

二、实验装置1.标准筛：孔径9.5mm、4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.6mm、0.3mm、0.15mm和0.075mm。

图2-1 标准筛2.天平：称量1000g，感量不大于0.5g。

3.摇筛机图2-2 摇筛机4.烘箱：能控温在105℃±5℃。

5.其它：浅盘和硬、软毛刷等。

三、实验步骤1．试验准备根据样品中最大粒径的大小，选用适宜的标准筛.通常为9.5㎜筛(水泥混凝土用天然砂)或4.75㎜筛(沥青路面及基层用天然砂、石屑、机制砂等)筛除其中的超粒径材料然后将样品在潮湿状态下充分拌匀，用分料器法或四分法缩分至每份小少于550g的试样两份，在105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后备用。

注：恒重系指相邻两次称量间隔时间大于3h(通常不少于6h)的情况下，前后两次称量之差小于该项试验所要求的称量精密度，下同。

2．干筛法试验a．准确称取烘干试样约500g(m1)，准确至0.5g，置于套筛的最上面一只，即4.75㎜筛上，将套筛装入摇筛机，摇筛约10min，然后取出套筛，再按筛孔大小顺序，从最大的筛号开始，在清洁的浅盘上逐个进行手筛，直到每分钟的筛出量不超过筛上剩余量的0.1%时为止，将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛，以此顺序进行至各号筛全部筛完为止。

注：①试样如为特细砂时，试样质量可减少到100g 。

②如试样含泥量超过5％，不宜采用干筛法。

③无摇筛机时，可直接用手筛。

b ．称量各筛筛余试样的质量，精确至0.5g 。

所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总量与筛分前的试样总量，相差不得超过后者的1％。

粗集料及集料混合料的筛分试验(T0302-2005)一、目的与适用范围1、测定粗集料(碎石、砾石、矿渣等)的颗粒组成对水泥混凝土用粗集料可采用干筛法筛分，对沥青混合料及基层用粗集料必须采用水洗法试验。

2、本方法也适用于同时含有粗集料、细集料、矿粉的集料混合料筛分试验，如未筛碎石、级配碎石、天然砂砾、级配砂砾、无机结合料稳定基层材料、沥青拌和楼的冷料混合料、热料仓材料、沥青混合料经溶剂抽提后的矿料等。

二、仪具与材料1、试验筛：根据需要选用规定的标准筛。

2、摇筛机。

3、天平或台秤：感量不大于试样质量的0.1％。

4、其它：盘子、铲子、毛刷等。

三、试验准备按规定将来料用分料器或四分法缩分至下表1要求的试样所需量，风干后备用。

根据需要可按要求的集料最大粒径的筛孔尺寸过筛，除去超粒径部分颗粒后，再进行筛分。

筛分用的试样质量表1四、水泥混凝土用粗集料干筛法试验步骤1、取试样一份置105℃±5℃烘箱中烘干至恒重，称取干燥集料试样的总质量(m0)，准确至0.1％。

2、用搪瓷盘作筛分容器，按筛孔大小排列顺序逐个将集料过筛。

人工筛分时，需使集料在筛面上同时有水平方向及上下方向的不停顿的运动，使小于筛孔的集料通过筛孔，直至1min内通过筛孔的质量小于筛上残余量的0.1％为止；当采用摇筛机筛分时，应在摇筛机筛分后再逐个由人工补筛。

将筛出通过的颗粒并人下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛，顺序进行，直至各号筛全部筛完为止。

应确认1min内通过筛孔的质量确实小于筛上残余量的0.1％。

注：由于0.075㎜筛干筛几乎小能把沾在粗集料表面的小于0.075㎜部分的石粉筛过去，而且对水泥混凝土用粗集料而言，0.075㎜通过率的意义不大，所以也可以不筛，且把通过0.15㎜筛的筛下部分全部作为0.075㎜的分计筛余，将粗集料的O.075㎜通过率假设为0。

3、如果某个筛上的集料过多，影响筛分作业时，可以分两次筛分，当筛余颗粒的粒径大于19㎜时，筛分过程中允许用手指轻轻拨动颗粒，但不得逐颗筛过筛孔。

细集料筛分试验一、目的和要求测定细集料(天然砂、人工砂、石屑)的颗粒级配及粗细程度。

对水泥混凝土用细集料可采用干筛法，如果需要也可采用水洗法筛分；对沥青混合料及基层用细集料必须用水洗法筛分。

注：当细集料中含有粗集料时，可参照此方法用水洗法筛分，但需特别注意保护标准筛筛面不遭损坏。

二、实验装置1.标准筛：孔径9.5mm、4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.6mm、0.3mm、0.15mm和0.075mm。

图2-1 标准筛2.天平：称量1000g，感量不大于0.5g。

3.摇筛机图2-2 摇筛机4.烘箱：能控温在105℃±5℃。

5.其它：浅盘和硬、软毛刷等。

三、实验步骤1．试验准备根据样品中最大粒径的大小，选用适宜的标准筛.通常为9.5㎜筛(水泥混凝土用天然砂)或4.75㎜筛(沥青路面及基层用天然砂、石屑、机制砂等)筛除其中的超粒径材料然后将样品在潮湿状态下充分拌匀，用分料器法或四分法缩分至每份小少于550g的试样两份，在105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后备用。

注：恒重系指相邻两次称量间隔时间大于3h(通常不少于6h)的情况下，前后两次称量之差小于该项试验所要求的称量精密度，下同。

2．干筛法试验a．准确称取烘干试样约500g(m1)，准确至0.5g，置于套筛的最上面一只，即4.75㎜筛上，将套筛装入摇筛机，摇筛约10min，然后取出套筛，再按筛孔大小顺序，从最大的筛号开始，在清洁的浅盘上逐个进行手筛，直到每分钟的筛出量不超过筛上剩余量的0.1%时为止，将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛，以此顺序进行至各号筛全部筛完为止。

注：①试样如为特细砂时，试样质量可减少到100g 。

②如试样含泥量超过5％，不宜采用干筛法。

③无摇筛机时，可直接用手筛。

b ．称量各筛筛余试样的质量，精确至0.5g 。

所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总量与筛分前的试样总量，相差不得超过后者的1％。

粗集料筛分试验一、目的与适用范围测定粗集料（碎石、砾石、矿渣）的颗粒级配。

二、主要试验步骤1、用水洗法测定集料中小于0.075mm的细粉部分质量。

将集料倒入盛有水电容器中；根据集料粒径的大小选择组成一组套筛，将容器中的混合物倒入套筛；烘干筛后的集料，称其质量m2，准确至0.1％。

2、用干筛法测定粗集料各个粒级质量百分率。

称取质量为m0的试样烘干，用搪瓷盘做筛分，直至确定1min内通过筛孔的质量确实小于筛上残余量的1％。

称取每个筛上的筛余量，准确至总质量的0.1％。

各筛分计筛余量及筛底存量的总和与筛分前试样的中质量m0相比，其相差不超过0.5％。

三、计算P(0.075)=(m1-m2)*100/m1式中：P(0.075)--集料中小于0.075的含量（通过率），％m1--用于水洗的干燥集料中质量,gm2--集料水洗后的干燥质量，gPi=mi*[100-P(0.75)]/(m0*100)式中：Pi--各号筛上的分计筛余百分率，％m0--用于干筛的干燥集料总质量，gmi--各号筛上的分计筛余，gi--依次为0.15mm、0.3mm、0.6mm……至集料最大粒径粗集料表观密度和吸水率试验一、目的与适用范围本方法适用于测定碎石、砾石等各种粗集料的表观相对密度、表干相对密度、毛体积密度、表观密度、毛体积密度，以及粗集料的吸水率。

二、主要试验步骤1、挂好吊篮，将天平调零。

将试验移入天平，称其水中质量（Mw）。

2、取出集料，擦干表面水，马上称其表干质量（Mf）。

3、把集料烘干，称其烘干质量（Ma）三、计算γa＝Ma/(Ma-Mw)γs＝Mf/(Mf-Mw)γb＝Ma/(Mf-Mw)Wx=(Mf-Ma)*100/Ma式中：γa--集料的表观相对密度，无量纲γs--集料的表干相对密度，无量纲γb--集料的毛体积相对密度，无量纲Ma--集料的烘干质量，gMf--集料的表干质量，gMw--集料的水中质量，gWx--粗集料的吸水率，％，准确至0.01％ρa=γa*ρtρs=γs*ρtρb=γb*ρt式中：ρa--粗集料的表观密度，g/cm3ρs--粗集料的表干密度，g/cm3ρb--粗集料的毛体积密度，g/cm3四、精密度或允许差重复试验的精密度，对表现密度，表干密度，毛体积相对密度，两次结果相差不超过0.02，对吸水率不得超过0.2％。

粗集料的各项指标一、筛分的取样指公称最大粒径4.75 - 9.5 ㎜取样1㎏9.5 - 19 ㎜取样3㎏16 - 31.5 ㎜取样4㎏损耗率不大于0.3%二、表观密度4.75 - 9.5 ㎜取样1㎏9.5 - 19 ㎜取样1㎏16 - 31.5 ㎜取样1.5㎏以上对于表干，表观，毛体积相对密度，两次结果相差不得超过0.02，对吸水率不得超过0.2%。

吸水率：2位小数，密度3位小数。

称质量时天平感量不大于最大称量的0.05%。

三、含泥量4.75 - 9.5 ㎜取样2㎏9.5 - 19 ㎜取样6㎏16 - 31.5 ㎜取样10㎏含泥量精确到0.15%，两次结果的差值≤0.2%。

四、针片状颗粒含量4.75 - 9.5 ㎜取样0.3㎏9.5 - 19 ㎜取样2㎏16 - 31.5 ㎜取样5㎏，精确到0.1%。

五、压碎值试验3000g左右，精确到0.1%。

细集料的各项指标一、筛分取样准确称取500g，各筛筛余试样的质量准确至0.5g，损耗不超过1%，分计筛余、累计筛余、通过率精确至0.1%，细度模数准确至0.01，两次细度模数之差≤0.2。

Mx=（A0.15+…+A2.36）-5A4.75/100-A4.75（累计筛余）二、表观密度：（容量瓶法）烘干试样约300g，试验温度（23±1.7）℃，两次结果之差≤0.01g/c㎡，小数点保留3位。

三、含泥量称取约400g烘干试样，含泥量准确到0.1%，两次结果之差≤0.5%。

在砼中粗集料的技术要求在砼中砂中杂质的最大含量。