风机控制系统课件
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风机盘管控制系统风机盘管控制系统风机盘管(fan-coil unit),又称小型送风机,广用于旅馆、饭店、公寓及办公室中。
它可说是一个小空调区的空调箱,内有风扇,过滤网及管排等,管排可任走冰水(寒水)或热水。
单一管排式者应用较广,以其价廉而控制需求又少之故。
控制系统可安排成二管系统、三管系统或四管系统,每一种都有优劣点。
当单一管排可使用冰水(寒水)或热水者,热水温度可能要甚低于标准加热管排者,此因为在正常冷却时,管排中冰水(寒水)温度与离风温度相差不大,冷却管排需有额外相当大的热交换面积之故。
冰水(寒水)温度7°C/热水温度从110°F到140°F为典型的应用温度。
二管系统本系统使用中央供应的冰水(寒水)或热水。
室内恒温器必需为冬夏型,即是,当使用一只电动阀时,在冬季正向作用,在夏季逆向作用。
从一作用转换到另一作用要靠某种信号完成或感测供水温度的变化等。
恒温器可能调制水流(采电动阀)或当水流不控制时仅作简单的开停风扇来控制。
图1所示一风扇的人工多速控制及水流至管排的恒温一般控制配置。
当冰水(寒水)被供应及室内温度高于设定温度时,电动阀开启,允许送风机产生冷风。
若室内温度降低则阀关闭。
若室内温度更进一步降低,则不能供应暖气,因无热水可用。
图1 风机盘管(小型送风机);二管系统,人工风扇控制一中央系统的二管系统包括一锅炉或其它热源,一冰水(寒水)机组、循环泵及转换控制。
转换可为人工或自动。
但在任一情况都有问题,最主要的困难在当自加热转换成冷却之际。
如果热水进入冰水(寒水)机组“太暖”及“太热”,如温度为75°F或80°F,则冰水(寒水)机组变成过负荷,机组可能发生高吸气压力及可能的压缩机损害,或至少安全控制会令机组停机。
因之需要一旁路管绕过寒水机组,只许一部分热水通过机组,直到全系统水温下降为止。
显然此要一段时间,故春秋之际早晚要加热,白天要冷却之下即发生运用困难与不经济之弊。
风机控制系统◆风力发电基本知识◆风机控制系统概述◆控制系统及安全规范◆传感器◆操作面板应用◆手动控制操作◆风机运营第三章传感器一个风机共有34个传感器,涉及转速、偏航角度、风速、风向、振动、温度和液压油压等传感器。
1.1 转速传感器风力发电机组转速的测量点有三个:即发电机输入端转速、齿轮箱输出端转速和风轮转速,发电机输入端转速一个,齿轮箱输出端转速一个,风轮转速两个,尚有两个转速传感器安装在机舱与塔筒连接的齿轮上,用来辨认偏航旋转方向。
1.2 偏航计数传感器(偏航角度)从机舱到塔筒间布置的柔性电缆由于偏航控制会变得扭曲。
假如在扭曲达成两圈后正好由于风速因素导致风机停机,此时主控系统将会使机舱旋转,直到电缆不再扭曲。
假如一直在扭曲达成3圈前还是不能进行解缠绕,系统产生正常停机程序程序,使电缆解缠绕。
当电缆扭曲达成±4圈后安全回路将会中断,紧急停机。
1.3 风速风机配有两个装在相配支架上的加热风速计,支架有一个接地环对风速计提供避雷功能。
电缆铺设在穿线管中。
1 .4 风向风向计也安装同一个支架上,能360°范围测量,为了防止结冰,风向计能根据环境温度采用适度的自动加热。
1.5 振动传感器安装在主机架下部,为的重力型加速度传感器,它直接连接到紧急停机回路上。
此外,有振动传感器监视塔基和驱动链,假如测量值超限,立刻正常停机。
1.6 温度传感器PT100温度测量,用于反映风力发电机组系统的工作状况。
1、齿轮油温度2、齿轮轴承1/2温度3、发电机轴承1/2温度4、发电机定子线圈温度5、户外温度6、机舱温度7、低速轴温度8、齿轮油入口温度9、变频器入口温度10、变桨电机1~3温度11、变桨轮毂温度1.7 刹车磨损传感器刹车磨损传感器安装在齿轮箱刹车器上,只有在刹车被完全释放后,开关才干动作,微动开关指示刹车衬套的磨损。
当刹车片磨损到一定值后,传感器给出一个信号,规定正常关闭风机,如要再次运营则规定手动复位下,在这信号后还可以进行3次启动或3天运营。
一、填空题:1、液压系统由动力元件、控制元件、执行元件、辅助元件构成。
2、方向控制阀按用途可分为单向阀和换向阀两类3、风力发电机四中运行状态:停机、运行、暂停、紧急停机4、在待机状态,风轮处于迎风状态5、对于发电机直接连到恒定频率电网上的定速变桨式风电机组,在大风时,桨距控制用于调节桨距角。
6、变桨系统根据执行机构的类型可分为液压变桨和电动变桨。
7、液压系统辅助元件包括油箱、蓄能器、滤油器、油管。
8、变桨距系统更具工作方式可分为统一变桨和独立变桨两种方式。
二、名词解释:1、安全链安全链是将重要电气设备串行连接起来的链路,当串联点上面任何一个保护装置动作都会引起安全链断开,直接导致风机高等级停车。
2、SCADA系统监测控制及数据采集系统3、纽缆保护在偏航系统的偏航动作失效后,电缆的扭绞达到威胁机组安全运行的程度而触发该装置,使机组进行紧急停机。
4、失效-安全当控制失败,风电机组内部或外部故障引起机组不能正常运行时,系统安全保护装置动作,保护风机处于安全状态。
5、自动解缆当机舱向同一方向偏转2.3圈后,若风速小于切入风速且无功率输出时则停机、解缆;若有功率输出,则暂不自动解缆;若机舱继续向同一方向偏转到3圈时,则控制停机,解缆。
若因故障自动解缆未成功,扭缆到4圈时,扭缆机械开关动作,报告故障,自动停机,等待人工解缆。
三、简答题:1、桨叶的失速调节原理因桨叶的安装角β不变,风速增加→升力增加→升力变缓→升力下降→阻力增加→叶片失速叶片攻角由根部向叶尖逐渐增加,根部先进入失速,随风速增大逐渐向叶尖扩展。
失速部分功率减少,未失速部分功率仍在增加,使功率保持在额定功率附近。
2、变桨距机组的控制策略a额定风速以下通过控制发电机的转速使其跟踪风速,这样可以跟踪最优Cp;b额定风速以上通过扭矩控制器及变桨控制器共同作用,使得功率、扭矩相对平稳;功率曲线较好。
3、简述自动解缆控制原则机组在待机模式下,如果偏航圈数大于两周(710°),开始自动解缆;若偏航角度大与580°,左偏航解缆,若小于-580°,右偏航解缆;当偏航角度小至±40°以内时,自动解缆停止;或者解缆至偏航角度小于一圈(360°以内),机舱对风误差在±30°以内时,自动解缆停止。
三期风机控制系统概述
何为风机控制系统:风机所有的监视和控制功能都通过控制系统来实现,它们通过各种连接到控制模块的传感器来监视、控制和保护,从而进行对风力机组进行控制(风机的远程操作、自动控制)极其以及运行数据通过远程通讯模块或因特网的PC机进行历史数据的调用(日分析)。
一、控制系统的基本功能:
并网运行的FD型风力发电机组的控制系统具备以下功能:
(1)根据风速信号自动进入启动状态或从电网切出。
(2)根据功率及风速大小自动进行转速和功率控制。
(3)根据风向信号自动偏航对风。
(4)发电机超速或转轴超速,能紧急停机。
(5)当电网故障,发电机脱网时,能确保机组安全停机。
(6)电缆扭曲到一定值后,能自动解缆。
(7)当机组运行过程中,能对电网、风况和机组的运行状况进行检测和记录,对出现的异常
情况能够自行判断并采取相应的保护措施,并能够根据记录的数据,生成各种图表,以反映风力发电机组的各项性能。
(8)对在风电场中运行的风力发电机组还应具备远程通信的功能。
控制系统的组成:主要由硬件(躯干)、软件(大脑)、光纤(运输管道)。
CAN协议:控制器局域网CAN( Controller Area Network)属于现场总线的范畴,是一种有效支持分布式控制系统的串行通信网络(咱们风机就是基于这种网络,例如报故障PLC CAN节点不能运行)。
终端电阻:保证驱动能力;长距离传输线时防止信号反射(通讯干扰时除了考虑屏蔽线,还可以考虑这)。
FastBus
基于光缆Bachmann 主PLC 与远地I/O 特殊快速通讯总线
光纤(运输管道):
风机到站内通讯光缆连接图:
此连接图属于风机旧号,对于每一台风机内都有一个转换机或者两个,光纤架空线在35KV
线路上方。
风机内部主要光缆连接图:
由图可以看出:主从变频器由4根光纤连接、从变频器通过图(12)CAN总线(3*0.5平方毫米)连接到塔基控制柜、塔基控制柜通过(4)光纤传输到机舱
(主要是FM211模块,判断好坏方法),塔基控制柜通过SCADA传输给变压器,通过光纤传回到站内。
SCADA系统接口单元
一台或多台风机的远程监控完全是由一个叫 SCADA 系统来完成的。
每个风机都包含了一个与主发电机控制系统相连接(OPC 接口)的叫 RIU(远程接口单元),用来交换主发电机控制系统和 SCADA 服务器之间的信息.
风机控制系统图
塔基、机舱、轮毂模块硬件连接:
轮毂信息汇集到此模块通过滑环传输到CM202模块CAN BUS 主站模块
机舱和轮毂通讯连接主要靠滑环连接:滑环内部结构
正面图
滑环介绍(枢纽站):主要为轮毂提供3*150V电源、轮毂通讯、控制信号的传输(具体接线看湘电图纸)。
防护等级IP54级
维护:接线、查线、观察、更换碳刷、清洗滑道。
认识控制系统主要硬件极其作用(baheman):湘电风机的控制柜主要有:塔基控制柜、机舱控制柜、轮毂控制柜。
控制柜中包含有高度集成的控制模块、温度采
集模块、光电转换
模块、数字、模拟
模块、各种空气开
关、电机启动保护
开关、继电器、接
触器等,下面做简
单的认识。
塔基控制柜
(1)风机主控系统542A001:它安装在内部的逆变器柜旁边。
它负责所有的事情处理,风机的起停,偏航控制,变浆控制,所有的辅助功能控制,保护、监视、调整叶片,机舱及逆变器工作。
风机主控系统包括安装在逆变器中的操作屏
1)风机控制系统的中央处理功能:PLC
2)操作界面:本地操作屏,包括按钮,开关和在 VxWorks 操作系统下运行的 5.7”LCD 触摸屏
3)通讯:机舱控制系统箱 540A001 采用 FastBus,光缆连接
4)通讯:ABB 逆变器采用 CANOpen,电缆连接
5)通讯:以太网转换,PLC,触摸屏,ABB 逆变器采用光缆连成以太网局域网
机舱控制箱 540A001:它安装在机舱内,主要完成机舱偏航远程 I/O,机舱辅助功能控制,塔基速度监视及发电机的保护
机舱控制箱的主要任务:
1)本地机舱/轮毂低压分配/转换
2)机舱和轮毂紧急系统
3)本地偏航手动操作
4)辅助功能:维修升降
5)维修用 400Vac/50Hz 三相插座
6)连接到 PC 机,通常在维修/保养作本地操作屏用
7)机舱远程 I/O:偏航控制,包括液压制动
8)机舱远程 I/O:气象站
9)机舱远程 I/O:主轴承润滑系统
10)机舱远程 I/O:偏航轴承润滑系统
11)机舱远程 I/O:发电机监视
12)机舱远程 I/O:机舱温度监视
13)机舱远程 I/O:烟雾检测
14)机舱远程 I/O:风冷
15)机舱远程 I/O:故障灯
16)机舱远程 I/O:机座锁定和维修刹车
17)本地轮毂屏 540C001
18)通讯:连至主风机控制系统 542A001 的光纤 FastBus
19)通讯:连至轮毂控制箱 541A001 的 CANOpen
20)塔基速度检测及其保护
21)手提电脑等用的 230Vac/50Hz 电源插座
(3)轮毂控制箱 541A001:它安装在轮毂内,主要用于轮毂远程变浆控制,轮毂辅助控制,紧急变浆控制变浆驱动
2)变浆紧急备用电池
3)电池监视 SBP
4)变浆控制(参见图 6):紧急控制模块 ECM
5)独立的电子过速保护
6)PLC 远程 I/O:轮毂速度检测
7)PLC 远程 I/O:变浆控制
8)PLC 远程 I/O:变浆轴承注脂
9)PLC 远程 I/O:变浆齿轮注脂
10)PLC 远程 I/O:轮毂温度监视
11)通讯:通过滑环 541X001 与机舱 540A001 采用 CANOpen 连接轮毂控制箱,由 3X150VAC/50Hz 提供电源,这个电压(非正常电压)用于变浆
驱动,这个电源由机舱的一台12KVA 变压器将3X400VAC/50Hz 转换成3X150VAC/50Hz
主风机控制系统电源由逆变柜的 UPS 提供 DC24V,这样保证主风机控制系统 PLC 在电网故障时,非易失存储器能保存信息
图1can-bus连接器(can1口一般与主变频器相连、EH1\2 与以太网交换机相连)
图2fast-bus主站模块(连接用光纤和机舱连接(IN,OUT,)提高抗电磁干扰, 总线采用HSC200/300 光缆,FastBus 的传输时间为us 级)
图三:数字量输入输出模块
图四:模拟量输入输出模块(具体信息见图纸)
图5;网络交换机图六:scada 以介绍。
此外还有PT216温度采集、EM203、ISI202、模块、固定模块的背板等。
对于,超速传感器、刹车、转速编码器、风速仪、风向、温度采集、故障状态代码分析、后台深入的数据调取,在以后的时间里在向大家学习。
通讯故障个人小结
1、风机通讯故障:检查电源,机舱到塔基的通讯光线,FM211,FS211,CM202,MAX213,塔基和机舱的模块背板。
2、轮毂通讯故障:检查电源,CS200,滑环,CM202,模块背板。
3、模块的run灯亮否,检查模块的好坏可用排除法(四期8#风机无通讯处理)、置换对比法换用其他风机的好的模块。
4、通讯干扰:220、380v电源对24v信号源干扰,检查屏蔽线、地线、例如三期1#风机不偏航故障(采取负极接地故障解除,但此法我认为是没办法的办法万一24v正极不小心接地就造成短路了)
5、无通讯但是风机运行正常那就检查风机到站内的光缆。
故障代码(列举6个例子):
1、Main turbine PLC FM211(模块名称) card 4 fault 发电机组主PLCFM211(模块名称)模块丢失(检查模块RDY LED灯是否亮,若光纤没有问题,如果故障则更换模块,牵扯到变频器通讯故障找田祥强)
2、PLC Fastbus fibreoptic link fault发电机组主控制系统542A001
3、的 PLC Fastbus 主站与机舱控制箱 540A001的 PLC 从站之间不能建立连接(检查主发电控制系统和机舱控制箱之间的光纤电缆连接。
测量光纤连接阻尼)
4、Nacelle PLC CM202card 17 fault机舱 PLC 远程I/OCM202 模块丢失(检查模块RDY LED灯是否亮,如果故障则更换模块)
5\Wind vane 1-2discrepancy滤波后(滤波时间常数
=25s)的风向标 1 和风向标 2 的信号相差超过 15度
检查风向标,是否其中一个风向标位置倾斜在检查输入输出模块)?
6、Rotor PLC CANnode notoperational轮毂PLC远程I/O 站与机舱PLC远程I/O站之间的通讯没有运行
(检查轮毂的供电:机舱控制箱540A001 中的 F14开关关是否断开了?检查穿过滑环的通讯电缆。
检查通讯
电缆的极性是否接反。
检查机舱控制箱 540A001 和轮毂
控制箱 541A001 内的CAN总线终端电阻。
如果连接已运行,轮毂远程 PLC站上 CS200/N 模块上的绿色RUN LED 灯将闪烁。
如果绿色的RUNLED 灯不亮或者长亮,那么总线连接没有运行三期12#风机)
谢谢大家谢谢大家。