下载文档原格式
XF01新风系统智能控制器说明书XF01新风系统智能控制器采用最新的外观设计，适用于对家庭及公共场合的新风系统的风机的智能控制。
控制器实时监测室内空气品质,智能调节风机运转速度,实现既节能环保又能保持室内良好空气品质。
一、基本功能特点二、技术指标：1、室内温度显示 1、电源电压：AC220V 50/60Hz2、控制风机三速转换 2、工作环境：温度（0-45℃）3、参数及状态掉电记忆 3、待机功耗：<1.2W4、蓝色背光（无操作20s后熄灭） 4、控制功率：500W5、定时开关机功能 5、存储温度：-20℃～+60℃三、按键说明：从左到右依次为：风速键、减键、模式键、加减、开关键。
四、主要功能说明1、手动模式：风机按用户设定风速持续运行。
2、自动模式：空气品质为差时，风速自动切换为高速风；其他情况风机按设定风速运行，空气质量传感器上电五分钟自检后才能正常工作。
3、循环模式：设备按设置的开关机时长运行，默认情况下开机20分钟，关机20分钟，交替切换，风速在开机状态下按设定风速运行。
4、滤网报警：每当风机开启时，设备会自动累计时长，当风机运行累计天数达到设置报警天数时，液晶屏上会出现报警，提醒用户进行滤网清洁。
用户可通过工程师模式，设置报警天数和查看累计天数。
5、风机累计时间清零：在工程师模式代码“06”情况下，先按模式键，再按加键，会出现“CL”字符闪烁，此时短按风速键即可把风机工作累计时间清零。
1、时间设置：长按风速键3s，进入时间设置，时钟闪烁，此时通过加减键可设置时钟，在此状态下再短按风速键，分钟闪烁，此时通过加减键可设置分钟，再次短按风速键或6s以后自动退出时间设置。
2、定时开关机设置：长按模式键6s，进入定时开关机设置：此时时钟区域显示on，表示设置定时开机功能a、时钟闪烁，此时通过加减键可设置定时开机时钟，b、再按风速键，分钟闪烁，此时通过加减键可设置定时开机分钟，c、再按风速键，时钟on闪烁，此时通过加减键可设置定时开机是否生效（出现圆形时钟符号表示生效，没出现表示不生效）d、再按风速键，此时时钟区域显示off，时钟闪烁，表示正在设置定时关机时钟，依照定时开机设置方法可完成定时关机设置。
TLC-FC2智能风机盘管控制器特点•适用于2/4管制风机盘管系统的温度控制•由–40 到 140 °C的极宽温度范围•3速风机自动/手动控制•可控制1个浮点阀或2级制冷或加热。
•节能功能节省使用成本•单级加热和制冷的盘管控制•用户参数和控制参数设置o温度设定点范围限制o允许控制设定点，风机转速和模式的转换o允许控制加热/制冷的转换和运行时间程序o选择您所需的显示内容o可选择电源故障后的操作模式•温度可用摄氏度或华氏度表示•时钟与时间进度表功能（高级型号）•LCD 带背光 (高级型号)•显示和操作终端可提供多种材质与外观设计应用•空气系统：o单管系统或双管系统的三速风机控制•空气/水系统：o2/4管制风机盘管控制o散热器、屋顶制冷等控制概述TLC-FC2控制器被设计用来控制3速风机盘管系统。
包括1路内置NTC温度传感器输入和4路开关输出。
具体的参数设置通过操作显示终端完成，不需要其他的工具和软件。
型号分类名称 描述/选项TLC-BC 紧凑型开关控制器 (2 可控硅)TLC-FC 紧凑型风机盘管控制器 (4可控硅)TLC-TFC 紧凑性风机盘管控制器，可外接温度传感器TLC-FC2 紧凑型风机盘管控制器 (5可控硅)TLC-RPU-V 紧凑性中央空调控制器，可外接温度传感器(5继电器)TLC-R5-V 风机盘管控制器 3 速风机, 2 开关序列, 5 DO (继电器)TLC-R5F-V 风机盘管 + PI控制 + 3速风机, 5 DO（可配置1路浮点）（继电器）TLC-R41-V 风机盘管 + PI控制 + 3速风机, 1 AO, 4 DO（继电器）-V: 供电电压 –24, -110, -230选择执行器和传感器开关量输出：可以控制水泵，风机，开关阀门，湿度控制等。
被控设备供电不得超过 250 VAC, 100W。
一个控制器请不要连接多个风机。
技术规范工作电压 190 – 250 V AC 50/60 Hz 功耗 最大 10 VA 电气连接接线端子电源电池（豪华版） 锂电池 CR1220 3V 信号输入温度输入范围 分辨率 精度RT 内接-40…140 °C 0.1 K 0.5 K信号输出可控硅电子开关输出额定负载电压 绝缘阻抗电缆长度 for dia. ≥ 1mm 2 DO1…DO5250V AC 100WAC2500 V ，根据 EN 60 730-1 最长 200 米 显示 (LCD)实际值和设定值显示分辨率 当数值< 1000 分辨率 当数值> 1000 数字信号 4 位数显示 0.1 1ON, OFF环境温度 -10 ~ 50°C ，根据 IEC 721-3-3 (14 ~ 122 °F)工作气候条件 温度 湿度 根据 IEC 721-3-3 class 3 K5 0…50°C <95% r.h.环境运输和存储气候条件 温度 湿度 机械条件 根据 IEC 721-3-2 与 IEC 721-3-1 class 3 K3 与class 1 K3 -25…70°C <95% r.h. class 2M2尺寸 前部: 21 x 88 x 88 (H x W x D) 电气盒: 30 x 50 x 60 一般重量260克外形尺寸预埋盒尺寸:60 x 50 x 30 [mm] (H x W x D)安装螺钉长度:Horizontal and vertical: 45 to 63 [mm]显示与操作TLC-FC2控制器外壳通过模块化结构设计，用户可选择不同外观及材料。
风机控制器/风光互补控制器1.功能风机过电流限制本产品提供了风机过电流限制，一旦风机超过设定的上限电流，控制器自动启动PWM智能卸载，从而保护风机蓄电池最大电流智能限流客户可以根据系统的实际情况，在控制器上手动设置当前使用的蓄电池容量上限，控制器会根据客户所设置的蓄电池容量上限，计算出充电电流上限（即蓄电池容量的0.3倍），从而对蓄电池进行保护。
手动刹车功能风机充电开关功能光伏充电开关功能负载输出开关功能负载输出有4种多样化工作模式负载输出有升压恒流源和降压恒流源功能供用户选择通讯功能通过RS232或者RS485串口通信。
2.特点1.在蓄电池没电的情况下，如果有太阳的情况下，可以启动控制器充电功能，解决了极端阴雨天蓄电池没电造成控制器无法启动的问题。
（控制器欠压太阳能自启动功能）2.蓄电池没电情况下，也可以保护风机过转速，防止风机飞车，最大限度保护风机。
3.静态功耗低，≤1.5W延长控制器运行时间。
4.控制器负载提供三种功能：普通输出、升压恒流源输出、降压恒流源输出，解决了现有的风光互补路灯与LED灯头不匹配的问题。
3.参数电气参数风机额定功率100W~800W光伏额定功率100W~500W额定系统电压12V、24V、48V、12V-24V自动识别、24V-48V自动识别（五选一）注：以上三个参数必须满足条件(风机额定功率+光伏额定功率)/系统额定电压≤35A 风机最大接入电压80V光伏最大接入电压80V风机卸荷方式内置电子卸荷风机保护过电流保护卸荷，手动刹车卸荷负载保护过压保护，欠压保护，过电流保护风机充电方式PWM光伏充电方式PWM显示方式LCD(液晶屏显示)工作温湿度范围﹣20~﹢55℃/35~85%RH(但无结露)静态功耗≤1.2W通讯功能RS232，RS485二选一电压参数蓄电池电压12V24V48V蓄电池欠压保护电压(Low)10.2V(可设置)20.4V(可设置)40.8V(可设置)蓄电池欠压返回电压(Rlow)11.5V(可设置)23.0V(可设置)46.5V(可设置)蓄电池过压保护电压(Full)14.7V(可设置)29.4V(可设置)58.8V(可设置)蓄电池过压返回电压(RFull)13.2V(可设置)26.4V(可设置)52.8V(可设置)蓄电池浮充电压(Flot)13.5V(可设置)27.0V(可设置)54.0V(可设置)负载输出过压保护电压(Out)17.5V(可设置)35.5V(可设置)65.0V(可设置)负载输出过压返回电压(ROut)15.0V(可设置)30.0V(可设置)60.0V(可设置)负载参数光控亮光伏电压(Lon)6V(可设置)光控灭光伏电压(Loff)6V(可设置)普通负载最大输出电流10A恒流源负载最大输出功率12V50W24V100W负载工作模式(Mode)出厂模式1：光控开,光控关（可设置）。
新风系统智能控制器使用说明书一．概述新风系统智能控制器适用于对家庭及公共场合新风系统风机的智能控制，控制器分别设有手动及自动风量调节（三档）功能，时间及室内温度显示，滤网使用时间提醒。
自动控制功能可以设定每周7天，每天4时段运行状态，每个时段可以根据需要设定新风系统启闭或风量。
新风系统智能控制器根据具体情况灵活控制新风系统风机运转速度，实现既节能环保又能保持室内良好空气品质。
二．显示及按键符号 内容1当前星期状态2本地时间24小时制显示3自动运行模式状态显示4设置选择5风量切换6开关（设置状态时：确认）7数字减少或向后选择设置参数8数字增加或向前选择设置参数9自动运行模式：正在运行时段10手动运行模式状态显示11风量显示12环境温度显示三．技术参数输入电源 功率消耗 时段数量 输出方式 外形尺寸A C220V1w每天4时段，每周最多28时段 继电器 ≤1A86m m×86m m×14m m四．操作设置说明1.手动运行模式控制器接通电源后，液晶屏显示温度、时间、星期状态，约五秒后按开关键，液晶屏出现风量图标及手动运行模式图标，风量默认为中。
按风量切换键，可依次在高、中、低风量间进行切换，对应的风量图标的风量显示条分别为3条、2条、1条。
2.自动运行模式同时按下▽及△键，控制器进入自动运行模式，液晶屏显示自动运行模式图标。
自动运行时段设定：自动运行模式下连按两次按设置选择键，液晶屏自动运行模式图标A U T O闪烁，进入时段设定。
这时星期状态图标闪烁，按▽或△选择你要设定星期状体，按开关键确认。
星期状态确认后，自动进入这一天第1时段设定，这时液晶屏运行时段标显示1，时间的小时数字闪烁，按▽或△选择你要设定的时间，按开关键确认；小时确认后，自动进入分钟设定，这时时间的分钟数字闪烁，按▽或△选择你要设定的分钟，按开关键确认；时间设定确认后，自动进入风量设定，这时风量图标闪烁，按▽或△选择你要设定的风量（风量图标中无风量条表示关闭），按开关键确认，第一时段设定完毕，并自动进入第二时段设置。
上海交通大学电子信息学院路林吉教授研究室 研究室主页： 专业配套诱导风机智能控制系统联系电话：139****2442上海交通大学电子信息学院路林吉教授研究室 研究室主页： 专业配套诱导风机智能控制系统联系电话：139****2442尊敬的用户，感谢您购买北林产品，感谢您对北林电子的支持。
使用之前请您详细阅读本用户使用手册，并妥善保存，以便今后查阅或使用。
请先检查包装内所含物品：产品版本：单台控制【】联网控制【】SHBL－F－S1型诱导风机智能控制器个SHBL－F－M1型诱导风机智能通风系统分区主控制器个用户使用手册本* 单台控制：无需主控，单台检测，单台控制；联网控制：可选用M1型或M2型防火分区主控制器联网控制。
北林电子SHBL－F－S1 / M1 / M2型诱导风机智能控制系统的性能特征：1）运行费用：采用自动控制系统，可以大大节省管理费用，节约运行能耗。
2）控制形式：提供单台、联网两种控制形式以供工程方考虑选择。
3）人性化设计：预设人工模式、自动模式、定时模式切换。
备注：* 为了保障您的合法权益，敬请向经销商索取发票或收据，它将与本用户使用手册（内含售后服务保障卡）共同作为您的服务凭证。
* 使用环境要求：相对湿度范围：40%—60%，在盛夏季节和多雨的梅雨期，空气湿度经常达到90%以上，特别需要注意防潮。
在潮湿气候下，控制器要尽量通电，用其自身发出的热量来驱散机器内部的潮气，防止内部元件损坏，同时要注意防止漏电、电线短路等事故的发生。
上海交通大学电子信息学院路林吉教授研究室 研究室主页： 专业配套诱导风机智能控制系统联系电话：139****2442目 录1、产品简介 (4)2、 系统组成 (4)3、 外形尺寸 (4)4、 功能介绍 (4)4．1 单台检测控制 (4)4．2 联网检测控制 (5)5、 产品使用说明 (5)5．1 M1主控操作说明 (5)5．2 关于接线 (7)5．3 系统测试方法 (8)5．4 注意事项 (8)6、 产品相关参数 (9)7、 服务保障 (9)上海交通大学电子信息学院路林吉教授研究室 研究室主页： 专业配套诱导风机智能控制系统联系电话：139****24421、产品简介诱导风机智能控制的目的是为了有效节能，使诱导排风系统更安全可靠、经济地运行。
昂泰智能变频控制器使用说明书摘要：一、引言二、产品简介三、操作说明1.接线2.参数设置3.运行方式4.故障排除四、维护与保养五、产品特性六、安全注意事项七、附录正文：一、引言昂泰智能变频控制器是一款高品质、高性能的变频控制器，为广大用户提供了便捷的自动化控制解决方案。
本使用说明书旨在指导用户正确安装、使用和维护保养昂泰智能变频控制器，以确保设备正常运行并延长使用寿命。
二、产品简介昂泰智能变频控制器采用先进的控制技术，具有高性能、高可靠性、高稳定性等特点。
产品可广泛应用于各种工业自动化领域，如风机、水泵、空压机、起重机、输送带等设备的控制。
三、操作说明1.接线在接线之前，请确保电源电压与设备额定电压相符，并遵循安全电气规范。
接线时，请参照产品接线图，将输入电源、输出负载、控制信号等线路正确连接。
2.参数设置设备安装完成后，需要对相关参数进行设置，以满足实际运行需求。
具体参数设置方法可参考产品说明书或咨询厂家技术支持。
3.运行方式昂泰智能变频控制器有多种运行方式，如手动控制、自动控制等。
用户可根据实际需求选择合适的运行方式。
在运行过程中，请密切关注设备运行状态，如有异常情况，请及时停机检查。
4.故障排除若设备出现故障，请先切断电源，然后根据故障现象及排除方法进行处理。
如无法解决，请及时联系厂家售后服务部门。
四、维护与保养1.定期检查：请定期检查设备运行状态，注意有无异常声音、异味、震动等现象。
2.清洁保养：请定期清洁设备，保持设备表面及内部环境卫生。
3.紧固螺丝：请定期检查设备螺丝紧固情况，确保设备稳定运行。
4.定期更换易损件：请根据设备使用情况，定期更换易损件，如轴承、密封件等。
五、产品特性1.高性能：昂泰智能变频控制器采用先进控制算法，具有快速响应、高精度控制等特点。
2.高可靠性：产品采用高品质元器件，具有较高的可靠性和稳定性。
3.易于操作：设备操作简单，用户无需专业技能即可轻松上手。
4.节能环保：昂泰智能变频控制器可根据实际需求自动调整输出功率，实现节能降耗。
风机自动化控制的原理及控制方式分析风机是一种常见的机械设备，广泛应用于许多领域，如制造业、建筑、航空航天、能源等。
风机的控制一直是重要的研究领域，因为它可以实现风机的高效运行，降低能耗和维护成本，并保证生产过程的稳定性和可靠性。
因此，风机的自动化控制已经成为了一个非常关键的研究方向。
风机自动化控制的原理是将传统的手动操作转化为自动化控制，提高风机的运行效率和性能。
如何控制风机的自动化是关键，风机自动化控制系统有传感器、执行器、控制器组成。
传感器用于获取风机的状态数据，例如风量、压力、温度、振动等，控制器负责对传感器采集的数据进行处理，判断当前状态，然后向执行器发出指令，改变风机的操作状态，例如调整风速、开关风机、调整风门等。
风机自动化控制有许多不同的控制方式，其可以根据不同的需求选择。
以下是一些常见的控制方式：1. 基于PID控制器的控制方式PID控制器是最常用的控制器，经常用于风机的自动化控制。
其控制原理基于反馈控制，可以实时调整控制变量，使其接近于设定值，从而达到更好的控制效果。
逻辑控制可以实现一些简单的风机控制功能，例如开关风机、调节风门等。
逻辑控制通常采用开关或触点作为输入信号，并根据预定的逻辑规则向执行器发出指令。
此外，逻辑控制通常可以与其他控制方式结合使用，例如PID控制器。
模糊控制是一种新型的智能控制方式，可以有效解决非线性、不确定性等问题。
通过建立模糊控制系统，可以提高风机的控制精度和鲁棒性。
4. 基于人工神经网络的控制方式人工神经网络是一种具有强大学习能力和自适应性的控制策略。
它可以学习并模仿人类决策过程，并根据历史数据来优化控制参数。
因此，人工神经网络是一种理想的高级控制方案，可以实现更加精确的控制效果。
总结风机自动化控制是现代工业生产的重要组成部分，其能够提高生产效率和产品质量，减少维护成本和能耗。
风机自动化控制的控制方式多种多样，可以根据实际需求选择。
在实际应用中，应该根据实际情况进行选择，以实现最佳的控制效果。
687-3型风机智能变频控制器说明书
一.主要功能：1．工作模式：自动、自然风；2．设定温度范围：10～32℃；3．功率设有高、中、低三档，由程序控制选择运行；4．定时功能：可在24小时内设置定时开机、定时关机；5．睡眠功能；6．故障保护功能。
7. 掉电记忆控制功能8．随身感功能（预留）9．室内风机的导风叶片自动摇摆和位置设定功能（预留）
二.控制器技术指标：1．输入电压：220VAC±15％2．输入电压频率：50Hz；3．电路板工作环境：★工作温度范围：－40℃～＋80℃★储存温度范围：－20℃～＋85℃★相对湿度范围：40～98%4．温度传感器：R25/50=5K、B=3470 温度显示范围：0℃～99℃温度控制精度：±1℃5. 加热管规格:两组三脚单头加热管，一组功率=W（高），一组功率=W（低）6．电热管控制继电器为：触点工作电流 30A/250VAC 控制电压 DC 12V，电路板需要输出两组12V DC的控制电压.
三.引用标准：电磁兼容性：89/336/EEC及修订本；低电压指令：72/73/ EEC 及修订本；国际标准：EN60335-1，EN60335-2-40及修订本；专有名词及相关说明.
专有名词及表示：TH: 指室内环境温度TP: 指散热器检测温度TS：指设定温度.面板显示说明:室温：通电后室温指示灯恒亮，左边的双8指示灯显示室内温度；设定定时时室温指示灯灭，左边的双8指示灯指示定时时间，表示小时。
设定：自动模式下运行时设定指示灯恒亮，右边的双8指示灯显示设定温度；调节设定温度时设定指示灯闪动，右边的双8指示灯指示定时时间，表示分钟；自然风模式下不显示设定温度，设定指示灯及右边的双8指示灯灭；运转：。
智能风机控制器智能风机控制器简介智能风机控制器是一种利用现代技术和智能算法控制风机运行的设备。
它集成了传感器、通信模块和控制逻辑，能够实时监测环境温度、湿度以及其他参数，并根据预设的温度和湿度范围自动调整风机的转速和运行模式，从而达到节能、自动化和智能化的目的。
功能特点1. 实时监测环境参数智能风机控制器通过内置传感器实时监测环境参数，如温度、湿度和空气质量等。
它能够精确地获取到各种环境参数，为风机运行提供准确的基础数据。
2. 自动调整风机转速根据设定的温度和湿度范围，智能风机控制器能够自动调整风机的转速。
当环境温度达到上限时，控制器会自动增加风机的转速，以便及时降低温度。
当环境温度降低到下限时，控制器会自动减小风机的转速，避免过度降温。
3. 多种运行模式选择智能风机控制器支持多种运行模式选择，如智能模式、定时模式和手动模式。
在智能模式下，控制器会根据环境参数自动调整风机的转速。
在定时模式下，用户可以设置风机的开启和关闭时间。
在手动模式下，用户可以通过控制器的面板或方式App手动控制风机的开关、转速以及其他参数。
4. 通信与远程控制智能风机控制器具备通信模块，可以通过Wi-Fi、蓝牙或其他通信方式与用户设备（如方式、平板电脑）进行连接。
用户可以通过方式App或其他终端设备实现对风机的远程监控和控制，无论身在何处都能轻松调整风机的运行状态。
5. 数据分析与优化智能风机控制器能够记录并存储历史数据，通过对数据的分析和统计，用户可以了解风机的运行情况和能耗情况。
控制器还可以利用机器学习算法进行优化，不断学习和改进风机的运行策略，提高能耗效率，降低运行成本。
安装与使用安装智能风机控制器的安装非常简便。
首先，将控制器与风机连接。
然后，将控制器的电源与电源插座连接。
最后，根据说明书将控制器与用户设备（如方式）进行连接。
使用使用智能风机控制器非常方便。
首先，通过App或控制面板设置控制器的相关参数和运行模式。
第一章绪论1.1课题背景目前对于电器产品中冷却风扇的要求越来越高，电机作为冷却风扇的驱动源既要高效节能，又要静音。
传统上广泛使用的是交流电机（如：罩极式电机、电容式启动电机等），虽然其结构简单，成本低。
但其所固有的体积大，效率低等缺点，已越来越不适应家电产品小型化和高效化的要求。
因此，效率高、体积小的直流无刷电机在冷却风扇系统中得到了应用。
但是，目前在使用无刷风扇电机作为冷却风扇驱动源的系统中，电动机的转速是恒定的，而不是根据热负荷的大小相应的调整电机转速，因而造成了电能的无用消耗[1]。
投影仪、大功率电源、数据通讯交换机和路由器等设备的散热是一个值得考虑的问题。
这些应用功耗极大，使设计人员在设计时要用风扇来冷却电子元件。
如果吹向元器件的气流等于或小于每分钟六到七立方英尺即可满足冷却要求。
那么直流无刷风扇是一个不错的选择目前已有很多微处理机将控制电机必需的功能做在芯片中，而且体积越来越小，像模拟/数字转换器（ADC）、脉冲宽度调制（PWM）等。
单片机在检测和控制系统中得到了广泛的应用。
温度检测、电机转速控制等方面，都有单片机的应用。
温度控制集成电路的迅速发展，也使温度检测技术越来越智能化了，这促使了冷却散热电子产品技术有了长足的发展。
1.2 研究的目的和意义随着电子技术的飞速发展，当今的电子设备如不考虑热设计，通常会产生过热现象。
强迫空气冷却作为比较经济方便的冷却手段在电子设备热设计中得到了普遍应用。
而运用强迫空气冷却电子设备的首要任务是选择合适的风扇来提供足够的冷却空气。
大多数风扇的使用寿命都在几千小时左右，多数功率设备都存在负荷变化的特点，在停止工作或负荷较轻时可能并不需要风扇，而仅靠散热片的被动散热就能满足散热需求；是否满足散热需求的标准就是温度，在工作温度高于一定程度时，风机开始工作，提供主动散热效果；而工作温度低于一定程度时，风扇停止工作或减速进行，仅靠被动散热。
这样可以有效的延长风机的使用寿命。
1.3 国内外现状近年来，国际上的新型电风扇层出不穷，在向节能型、多功能、多品种发展的过程中，又采用了电子定时、遥控、微机控制和传感技术等新技术。
我国的电风扇制造厂也在向前发展。
节能技术在电风扇制造和使用中的应用，包括优化风叶设计。
合理匹配高效的扇头电动机及优化调速方案等。
如日本三洋公司生产的EF-F31MZ型电风扇，采用外转子式无刷直流电动机，节电30％，体积减少1/3。
日本土屋制造所的无刷直流电机风扇，采用集成电路控制，节电50％，噪声可降低20％至30％左右[2]。
目前，温度传感器正向着单片集成化，智能化，网络化和单片系统化的方向发展。
值得重视的是目前配置有温度传感器的新型专用集成电路也已问世了。
例如美国MAXIM 公司最新研制的MAX1299型5通道12位ADC芯片，片内集成了精密温度传感器，在-40~+85度范围内的温度精度可达正负一度[3]。
集风扇控制，温度检测于一体的传感器集成电路MAX6650。
能够自动检测大功率芯片温度，自动控制风扇转速，以降低冷却风扇的噪声污染[4]。
集成电路有很多种类，广泛应用于无刷直流电机控制电路中。
TC651是带有温度传感器，用于无刷直流风扇速度控制的集成电路[5]。
主要应用于个人计算机过热保护机顶盒，笔记本电脑中电源系统的散热风扇控制系统特点是根据检测的温度来控制风扇转速，达到合理的散热功能即减小风扇噪音，延长风扇寿命，又节约电能，具有非常重要的意义。
1.4 本课题的主要工作基于单片机的智能风机控制系统，机箱温度为测量对象，利用风扇对其进行降温，而风扇转速为控制对象。
课题目标是设计出具有温度传感的智能风机控制。
控制原理：NTC热敏电阻和LM339比较器组成的温度测量电路，把测得的温度信号转变成电压信号，经过单片机的处理，输出一个控制信号，通过驱动电路，驱动风扇转动。
本课题的主要工作：1）系统硬件设计本系统包括温度采集和温度比较电路，驱动风扇电路，测速电路，LED显示电路。
2）系统软件设计编写温度采集、PWM输出、定时等子程序、测速子程序。
3）风机控制系统仿真进行控制系统的仿真试验，可对软件的可行性进行检验，加快了实际系统设计和调试的过程。
4）风机控制系统硬件的调试经过调试，使风机控制系统正常工作，能够达到课题要求。
第二章智能风机控制系统的组成及器件选择2.1智能风机控制系统的组成智能风机控制系统包括温度传感器、电压比较器、单片机、风扇、霍尔传感器及LED显示驱动芯片。
2.2 器件选择2.2.1温度传感器的选型一个风机的设计，要达到智能控制，即风机转速由环境温度因素控制，这时温度传感器的选取也十分关键。
在众多风机设计中，温度传感器的选择可以有很多种。
大致分为模拟传感器和数字传感器两大类。
这里介绍几种广泛应用的温度传感器。
2.2.1.1 AD590的性能特点与工作原理AD590是由美国哈里斯（Harris）公司、模拟器件公司（ADI）等生产的恒流源式模拟集成温度传感器。
它兼有集成恒流源和集成温度传感器的特点，具有测温误差小、动态阻抗高、响应速度快、传输距离远、体积小、微功耗等优点，适合远距离测温、控温，不需要进行非线性校准。
（1）性能特点AD590属于采用激光修正的精密集成温度传感器。
该产品有三种封装形式：TO-52封装、陶瓷封装（测温范围是-55~+150℃）、TO-92封装（测温范围是0~70℃）。
AD590系列产品的外形及符号如图2-1所示，由Harris公司生产的AD590产品，其主要技术指标见表2-1。
需要指出，不同公司的产品的分档情及技术指标可能会有差异。
例如，由ADI公司生产的AD590，就有AD590J/K/L/M四档。
这类器件的外形与小功率晶体管相仿，共有3个管脚：1脚为正极，2脚是负极，3脚接管壳。
使用时将3脚接地，可起到屏蔽作用。
该系列产品以AD590M的性能最佳，其测温范围是-55~+150℃,最大非线性误差为±0.3℃，响应时间仅20微妙，重复性误差为±0.05℃，功耗约2mW。
图 2-1 AD590 表2-1 AD590系列产品的主要技术指标 型号 单位 AD590I AD590J AD590K AD590L AD590M 最大非线性误差 ℃ ±3.0 ±1.5 ±0.8 ±0.4 ±0.3最大标定温度误差（+25℃） ℃ ±10.0 ±5.0 ±2.5 ±1.0 ±0.5额定电流温度系数 μA/K 1.0额定输出电流（+25℃） ℃ 298.15长期温度漂移 ℃/月 ±0.1响应时间 μs 20+_AD590（2）工作原理AD590的内部电路如图2-2所示。
芯片中的R1和R2是采用激光修正的校准电阻，它能使298.2K（+25℃）下的输出电流恰好为298.2μA。
首先由晶体管T8和T11产生与热力学温度（即绝对温度）成正比的电压信号，再通过R5、R6把电压信号转换成电流信号。
为保证良好的温度特性，R5、R6的电阻温度系数应非常小，这里采用激光修正的SiCr 薄膜电阻，其电阻温度系数低至（-30~-50）×10-6/℃。
T10的集电极电流能够跟随T9和T11的集电极电流的变化，使总电流达到额定值。
R5和R6也需要在+25℃的标准温度下校准。
图2-2 AD590内部电路图AD590等效于一个高阻抗的恒流源，其输出阻抗﹥10MΩ，能大大减小因电源电压波动而产生的测温误差。
例如，当电源电压从5V变化到10V时，所引起的电流最大变化量仅为1μA，等价于1℃的测温误差。
AD590的工作电压为+4~+30V、测温范围是-55~150℃，对应于热力学温度T每变化1K，输出电流就变化1μA。
在298.15K（对应于25.15℃）时输出电流恰好等于298.15μA。
这表明，其输出电流Io（μA）与热力学温度T（K）严格成正比。
电流温度系数Ki表达式为⨯==qR k T I K I 30ln8 (2-1)式中的k 、q 分别为波尔兹曼常数和电子电量，R 是内部集成化电阻。
式中的㏑8 表示内部晶体管9T 与11T 的发射结等效面积之比8/119==S S r 倍，然后再取自然对数值。
将k/q=0.0862mV/K ，R=538Ω代入式(2-1)中得到K A T I K I μ000.10== （2-2）因此，输出电流的微安数就代表着被测温度的热力学温度值[3]。
2.2.1.2 DS18B20的主要特性、外部结构和工作原理随着科学技术的不断进步与发展，温度传感器的种类日益繁多，数字温度传感器更因适用于各种微处理器接口组成的自动温度控制系统具有可以克服模拟传感器与微处理器接口时需要信号调理电路和A/D 转换器的弊端等优点，被广泛应用于工业控制、电子测温计、医疗仪器等各种温度控制系统中。
其中，比较有代表性的数字温度传感器有DS1820、MAX6575、DS1722、MAX6635等。
DS18B20是美国DALLAS 半导体公司继DS1820之后最新推出的一种改进型智能温度传感器。
与传统的热敏电阻相比，他能够直接读出被测温度并且可根据实际要求通过简单的编程实现9～12位的数字值读数方式。
可以分别在93.75 ms 和750 ms 内完成9位和12位的数字量，并且从DS18B20读出的信息或写入DS18B20的信息仅需要一根口线（单线接口）读写,温度变换功率来源于数据总线，总线本身也可以向所挂接的DS18B20供电，而无需额外电源。
因而使用DS18B20可使系统结构更趋简单，可靠性更高。
他在测温精度、转换时间、传输距离、分辨率等方面较DS1820有了很大的改进，给用户带来了更方便的使用和更令人满意的效果。
（1） DS18B20的主要特性适应电压范围更宽，电压范围：3.0～5.5V，在寄生电源方式下可由数据线供电；独特的单线接口方式，DS18B20在与微处理器连接时仅需要一条口线即可实现微处理器与DS18B20的双向通讯；DS18B20支持多点组网功能，多个DS18B20可以并联在唯一的三线上，实现组网多点测温；DS18B20在使用中不需要任何外围元件，全部传感元件及转换电路集成在形如一只三极管的集成电路内；温范围－55℃～＋125℃，在-10～+85℃时精度为±0.5℃；可编程的分辨率为9～12位，对应的可分辨温度分别为0.5℃、0.25℃、0.125℃和0.0625℃，可实现高精度测温；在9位分辨率时最多在93.75ms内把温度转换为数字，12位分辨率时最多在750ms内把温度值转换为数字，速度更快；测量结果直接输出数字温度信号，以"一线总线"串行传送给CPU，同时可传送CRC校验码，具有极强的抗干扰纠错能力；负压特性：电源极性接反时，芯片不会因发热而烧毁，但不能正常工作。
