金属压力加工概论试卷有答案
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金属工艺学试题及答案一、填空(每空0.5分,共10分)1. 影响金属充型能力的因素有:金属成分、温度和压力和铸型填充条件。
2•可锻性常用金属的塑性和变形抗力来综合衡量。
3. 镶嵌件一般用压力铸造方法制造,而离心铸造方法便于浇注双金属铸件。
4. 金属型铸造采用金属材料制作铸型,为保证铸件质量需要在工艺上常采取的措施包括: 喷刷涂料、保持合适的工作温度、严格控制开型时间、浇注灰口铸铁件要防止产生白口组织。
5•锤上模锻的锻模模膛根据其功用不同,可分为模锻模膛、制坯模膛两大类。
6•落料件尺寸取决于凹模刃口尺寸,冲孔件的尺寸取决于£模刃口尺寸。
7•埋弧自动焊常用来焊接长的直线焊缝和较大直径的环形焊缝。
8电弧燃烧非常稳定,可焊接很薄的箔材的电弧焊方法是等离子弧焊。
9 •钎焊可根据钎料熔点的不同分为软钎焊和硬钎焊。
二、简答题(共15分)1 •什么是结构斜度?什么是拔模斜度?二者有何区别?(3分)拔模斜度:铸件上垂直分型面的各个侧面应具有斜度,以便于把模样(或型芯)从型砂中(或从芯盒中)取岀,并避免破坏型腔(或型芯)。
此斜度称为拔模斜度。
结构斜度:凡垂直分型面的非加工表面都应设计岀斜度,以利于造型时拔模,并确保型腔质量。
结构斜度是在零件图上非加工表面设计的斜度,一般斜度值比较大。
拔模斜度是在铸造工艺图上方便起模,在垂直分型面的各个侧面设计的工艺斜度,一般斜度比较小。
有结构斜度的表面,不加工艺斜度。
2•下面铸件有几种分型面?分别在图上标出。
大批量生产时应选哪一种?为什么?(3分)分模两箱造型,分型面只有一个,生产效率高;型芯呈水平状态,便于安放且稳定。
3•说明模锻件为什么要有斜度和圆角?(2分)斜度:便于从模膛中取岀锻件;圆角:增大锻件强度,使锻造时金属易于充满模膛,避免锻模上的内尖角处产生裂纹,减缓锻模外尖角处的磨损,从而提高锻模的使用寿命。
4•比较落料和拉深工序的凸凹模结构及间隙有什么不同?(2分)落料的凸凹模有刃口,拉深凸凹模为圆角;落料的凸凹模间间隙小,拉深凸凹模间间隙大,普通拉深时,Z= (1.1〜1.2 )S5 •防止焊接变形应采取哪些工艺措施?(3分)焊前措施:合理布置焊缝,合理的焊接次序,反变形法,刚性夹持法。
A 卷一、填空(每空1分,共30分)1、零件加工阶段的划分一般划分为 、 、 三阶段。
2、按照冷却速度的快慢,锻件常用的冷却方法有_______、______、_____三种。
3、写出两个你所见过的剪切工具 、 。
4、铣削加工可以加工 、 、 等。
5、铣床附件有_____、_____、______(三个即可)。
6、铸件常见的缺陷 、 、 、 、 、 。
7、砂轮的强度是指砂轮高速旋转时,在离心力的作用下,抵抗其_______的能力。
8、砂轮是由 、 、 三部分组成。
9、切削液的作用 、 、 、 。
10、圆周铣削分为________和________。
二、判断(每空1分,共10分)1、型砂的耐火性指型砂在高温金属液的作用不熔化、软化和烧结的性能。
( )2、使坯料横截面积减小,长度增加的工序称为拔长。
( )3、冲压生产其尺寸精度由模具保证,质量稳定,但互换性差。
( )4、车床加工若用前后顶尖装夹,一般前后顶尖不能直接带动工件回转。
( )5、周铣分为对称铣削、不对称逆铣和不对称顺铣。
( )6、刨刀往往做成弯头形状,使刨刀在受力弯曲时刀尖能离开加工表面,防止扎刀。
( )7、铣刀是一种多刃刀具,切削速度高,故铣削加工的生产效率高。
( )8、砂轮的硬度越大,表示磨粒愈不易脱落。
( )9、由于砂轮具有自锐性,使其在磨削过程中能始终保持锋利刃口。
( ) 10、氧气瓶中氧气冻结时可用明火烘烤。
( )三、选择(每小题2分,共20分)1、铸型表面直接与液体金属液接触的一层型砂( )。
A、面砂 B、单一砂 C、型(芯)砂 D 、填充砂2、•铸造生产砂眼缺陷的基本原因是液态金属( )A、浇注速度较快 B、浇注温度较低 C、浇注速度较慢3、花盘上安装形状不对称的工件时,安装重心会偏向一边,故在另一边要加( ) A、 压板 B、支撑柱 C、 平衡块4、用圆柱铣刀铣平面,铣刀宽度最好( )工件宽度。
A、大于 B、等于 C、小于5、焊接过程中,将焊接接头加热至融化状态不加压力完成焊接的方法为( ) A、 压焊 B、钎焊 C、熔焊6、气割用的是( )A、 氧化焰 B 、碳话焰 C、中性焰7、精车细长轴外圆时应选用主偏角为( )的外圆车刀。
金属压力加工概论试卷A填空题:20分1. 金属压力加工的主要方法有:轧制、锻造、冲压、拉拔和挤压等;2. 由钢锭或钢坯轧制成具有一定规格和性能的钢材的一系列加工工序的组合,称为轧钢生产工艺过程;3. 由于加热不良可使原料造成氧化、脱碳、过热、过烧、加热不均、熔化等缺陷;4. 轧制制度的主要内容应包括变形温度、变形程度和变形速度等;5. 按照适用范围,标准分为国家标准、部颁标准和企业标准;6. 生产车间各项设备、原材料、燃料、动力、定员以及资金等利用程度的指标称之为技术经济指标;7. 依靠旋转方向相反的两个轧辊与轧件间的摩擦力,将轧件拖入轧辊辊缝中的现象,称为为咬入;名词解释:20分1. 加工硬化:金属在塑性变形过程中产生机械性能和物理化学性能变化的综合现象叫做加工硬化;2.冷变形金属压力加工过程中,只有加工硬化作用而无回复与再结晶现象的变形过程,叫做冷的条件下发生;变形;冷变形在低于再结晶温度<τ3. 金属塑性的概念金属塑性是在外力作用下发生永久变形而不损害其整体性的性能;4. 轧制也叫压延,它是指金属坯料通过转动轧辊的缝隙间而使金属受压缩产生塑性变形的过程;5.热变形对于在再结晶温度以上,且再结晶的速度大于加工硬化速度的变形过程,即在变形过程中,由于完全再结晶的结果而全部消除加工硬化现象的变形过程称为热变形;判断对错:10分1. 浇注前进行了不充分脱氧的钢叫镇静钢; ×2. 金属的塑性与柔软性是一致的; ×3. 冷轧与热轧相比具有表面质量好、尺寸精度高的优点; √4. 提高轧制速度,有利于轧件咬入; ×5. 轧辊的咬入条件是咬入角大于或等于摩擦角; ×选择题10分1. A 生产过程是将实心管坯穿成空心的毛管,然后再将其轧制成所要求尺寸的钢管; A.无缝钢管 B.焊接管 C.角钢2. “GB”是 A 的缩写代号;A.国家标准 B.企业标准 C.行业标准 D.内控标准3. 板带钢轧制的 A 是板带轧制制度最基本的核心内容;A.压下制度 B.张力制度 C.原料规格4. 冷轧后的脱脂目的在于除去钢板表面的 A ;A.油污 B.氧化铁皮 C.缺陷5. 热轧无缝钢管生产过程有 A 两个主要变形工序;A.穿孔和轧管 B.酸洗和除鳞 C.开坯和精整6. 在相同的轧制条件下,轧辊的直径越小,轧制压力越 A ;A.小 B.大 C.一样大 D.不确定7. 中厚板轧制时,清除氧化铁皮的方法叫 B ;A.酸洗 B.除鳞 C.加热8. 在轧制时,轧制速度 B ,摩擦系数越小;A.越小 B.越大 C.变缓9. 金属的可焊性是金属的 C 性能A、物理B、化学C、工艺D、机械10. 我国一般称 A 毫米厚的板材为中板A、4~20B、4~25C、6~20D、6~25简答题:40分1.写出可能的各种应力状态图;答案:如图所示:2.什么叫轧制力矩如何计算答案:轧制力矩就是轧制时垂直接触面水平投影的轧制压力与其作用点到轧辊中心线距离即力臂的乘积;轧制力矩是驱动轧辊完成轧制过程的力矩; 按轧件给轧辊的压力进行计算:M=2Pa两根轧辊,其中P-轧制压力;a-力臂;3. 金属成型方法归纳起来有以下几种:1.减少质量的成型方法2.增加质量的成型方法3.质量保持不变的成型方法4.组合的成型方法4.塑性变形当使物体发生变形的因素去掉后,物体不能恢复原来的形状,这种变形叫做塑性变形;塑性变形特征如下:1塑性变形是在弹性变形的基础上发生的;2应力和变形不是直线关系,即不遵守虎克定律;3塑性变形过程中,外力不但改变了原子间距,而且破坏了原来的原子间联系,建立了新的联系;4塑性变形能改变材料的机械和物理性质;5. 引起变形和应力不均匀分布的主要原因归纳为以下几点:1.外摩擦的影响2.变形物体形状的影响3.变形物体性质不均匀的影响4.变形物体温度不均匀的影响5.加工工具形状的影响6.变形物体内残余应力的影响6.多晶体塑性变形的主要特点有:1增强变形与应力的不均匀分布;2提高变形抗力;3出现方向性;4除晶粒内部变形外,在晶界上也发生变形;7. 型钢生产工艺1.坯料及轧前准备2.钢坯加热3.型钢轧制4.型钢的精整8. 热连轧带钢生产热连轧带钢生产,不仅能够高产,而且可以达到优质和低成本的要求,因而在当前轧钢生产方法中占据了主流和统治地位;其生产工艺过程主要包括:原料选择与加热、粗轧、精轧、冷却及卷取等工序;。
有色金属压力加工原理绪论1、★★★金属压力加工与切削加工、铸造等方法相比,具有哪些主要优点?答:1、可改善金属的组织和性能2、因无(少)废屑,可节约大量的金属3、上产率高4、产品规格多2、金属压力加工方法主要有哪些?答:1、锻造分自由锻和模锻2、轧制分纵扎、横轧和斜扎3、挤压分正挤压和反挤压4、拉伸★★★★名词解释:锻造:利用外力,通过工具或模具使金属变形的加工方法。
轧制:坯料通过两个旋转轧辊间的特定空间(平的或成型的),以获得一定截面形状的产品的加工方法。
挤压:对挤压筒内的锭坯一端施加压力,使其通过模空以实现塑性变形的方法。
拉伸:对金属坯料一端施加压力,使其模孔产生塑性变形的加工方法。
3、塑性成形方法轧制(纵扎)、拉拔、正挤压、反挤压和镦粗?P3 图第一章金属压力加工的力学和热力学条件1-1 力和应力4、★★什么叫做外力?以及外力分类?答:在压力加工过程中,作用在金属表面上的力,叫做外力。
外力分为作用力和约束反力作用力:它是使金属产生塑性变形的力,也称为主动力。
约束反力:工件在主动力作用下,其运动受到工具阻碍而产生的力,成为约束反力。
5、★★什么叫做内力?什么是第一种内力和第二种内力?答:由外力而引起金属内各质点间产生相互作用的力,成为内力。
第一种内力:为平衡外力的机械作用将产生内力,这是第一种内力。
第二种内力:在某些条件下,由于金属工件各部分变形的大小不同,在金属内部产生的自相平衡的内力,称为第二种内力。
6、★什么叫做应力?分类和单位?答:在外力作用下,金属内部产生了内力,单位面积上的内力称为应力。
分为正应力(垂直分量)和切向应力(切向分量)。
帕Pa和兆帕MPa 1MPa=10^6Pa=0.1kg/mm^2=1N/mm^21-2 应力状态和变形状态7、★什么是金属处于应力状态?答:所谓金属处于应力状态就是金属内的原子被迫偏离其平衡位置的状态。
8、★★★绘制应力状态图P079、★什么是主应力状态、主应力、主平面、主切平面、主切应力?答:金属在实际变形过程中,存在着这样的应力状态,即在变形区某点的单元六面体上只作用着正应力,没有切应力,我们把这样的应力状态称之为主应力状态。
一、选择题(每题2分,共20分)1. 下列哪种金属的熔点最高?A. 铝B. 钢C. 黄金D. 铜答案:C2. 下列哪种材料属于非铁金属?A. 钢B. 铝C. 铅D. 镁答案:B3. 下列哪种金属具有良好的耐腐蚀性能?A. 铝B. 钢C. 镍D. 铅答案:C4. 下列哪种金属具有良好的导电性能?A. 铝B. 钢C. 镍D. 铅答案:A5. 下列哪种金属具有良好的耐热性能?B. 钢C. 镍D. 铅答案:C6. 下列哪种金属具有良好的耐磨性能?A. 铝B. 钢C. 镍D. 铅答案:B7. 下列哪种金属具有良好的延展性能?A. 铝B. 钢C. 镍D. 铅答案:A8. 下列哪种金属具有良好的铸造性能?A. 铝B. 钢C. 镍D. 铅答案:A9. 下列哪种金属具有良好的焊接性能?A. 铝B. 钢C. 镍D. 铅答案:B10. 下列哪种金属具有良好的塑性?A. 铝B. 钢C. 镍D. 铅答案:B二、填空题(每空2分,共20分)1. 金属工艺学是研究金属材料的性质、加工工艺和制造技术的学科。
2. 金属的加工方法主要有:铸造、锻造、轧制、焊接、热处理等。
3. 金属的熔点是指金属从固态转变为液态的温度。
4. 金属的导电性能是指金属传导电流的能力。
5. 金属的耐腐蚀性能是指金属抵抗腐蚀的能力。
6. 金属的延展性能是指金属在受到拉伸或压缩时,能够延伸或压缩而不破裂的能力。
7. 金属的铸造性能是指金属在铸造过程中能够充满铸模的能力。
8. 金属的焊接性能是指金属在焊接过程中能够熔化、连接的能力。
9. 金属的塑性是指金属在受到外力作用时,能够发生形变而不破裂的能力。
10. 金属的热处理是指通过加热、保温和冷却,改变金属的组织和性能的过程。
三、简答题(每题5分,共20分)1. 简述金属的加工方法及其特点。
答:金属的加工方法主要有:铸造、锻造、轧制、焊接、热处理等。
铸造:将金属熔化后,浇注到铸模中,冷却凝固后得到所需形状和尺寸的零件。
得 分评分人职业技能鉴定国家题库挤压工理论学问试卷注意 事 项1、考试时间:120 分钟。
2、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。
3、请认真阅读各种题目的答复要求,在规定的位置填写您的答案。
4、不要在试卷上乱写乱画,不要在标封区填写无关的内容。
一、单项选择(第 1 题~第 80 题。
选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中〕 1.道德生疏修养主要是指道德学问的获得和〔 A 〕的形成。
A 、道德观念 B 、道德标准 C 、道德义务 D 、道德责任2.职业道德的特点是具有行业性、〔 D 〕和有用性。
A 、纪律性B 、继承性C 、有限性D 、广泛性3.爱祖国、爱人民、爱科学、爱社会主义作为〔 B 〕建设的根本要求,是每个公民应当担当的法律义务和道德责任。
A 、职业道德B 、社会公德C 、家庭美德D 、公民道德 4.加强〔 B 〕是提高从业人员职业道德素养的重要手段。
A 、职业道德修养 B 、职业道德培训 C 、职业道德标准 D 、职业道德行为5.职业道德人格是从业者个人的〔 A 〕和道德品质的高度统一和集中表达。
A 、道德行为 B 、道德意志 C 、道德信念 D 、道德责任6.在自我修养中提高〔 C 〕应做到学习典范,努力做到“慎独”。
A 、职业道德人格 B 、职业道德品质 C 、职业道德行为 D 、职业道德意志7.爱岗敬业的具体要求是:树立职业思想,强化职业责任,〔 C 〕。
A 、增加职业态度B 、提高职业素养C 、提高职业技能D 、标准职业行为8.爱岗敬业是社会主义国家对每个从业人员的〔 B 〕。
A 、最高要求 B 、起码要求C 、全面要求D 、局部要求8. 机械制图中图面上的单位常承受〔 D 〕。
A 、厘米 B 、分米 C 、米 D 、毫米9. 机械制图中,三视图不包括〔 C 〕视图。
A 、主视图B 、俯视图C 、右视图D 、左视图10.铜的元素符号是〔 B 〕。
金属压力加工概论试卷
有答案
Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
金属压力加工概论试卷A
填空题:20分
1. 金属压力加工的主要方法有:轧制、锻造、冲压、拉拔和挤压等。
2. 由钢锭或钢坯轧制成具有一定规格和性能的钢材的一系列加工工序的组合,称为轧钢生产工艺过程。
3. 由于加热不良可使原料造成氧化、脱碳、过热、过烧、加热不均、熔化等缺陷。
4. 轧制制度的主要内容应包括变形温度、变形程度和变形速度等。
5. 按照适用范围,标准分为国家标准、部颁标准和企业标准。
6. 生产车间各项设备、原材料、燃料、动力、定员以及资金等利用程度的指标称之为技术经济指标。
7. 依靠旋转方向相反的两个轧辊与轧件间的摩擦力,将轧件拖入轧辊辊缝中的现象,称为为咬入。
名词解释:20分
1. 加工硬化:金属在塑性变形过程中产生机械性能和物理化学性能变化的综合现象叫做加工硬化。
2.冷变形
金属压力加工过程中,只有加工硬化作用而无回复与再结晶现象的变形过程,叫做
)的条件下发生。
冷变形。
冷变形在低于再结晶温度(<
τ
3. 金属塑性的概念
金属塑性是在外力作用下发生永久变形而不损害其整体性的性能。
4. 轧制也叫压延,它是指金属坯料通过转动轧辊的缝隙间而使金属受压缩产生塑性变形的过程。
5.热变形
对于在再结晶温度以上,且再结晶的速度大于加工硬化速度的变形过程,即在变形过程中,由于完全再结晶的结果而全部消除加工硬化现象的变形过程称为热变形。
判断对错:10分
1. 浇注前进行了不充分脱氧的钢叫镇静钢。
( × )
2. 金属的塑性与柔软性是一致的。
( × )
3. 冷轧与热轧相比具有表面质量好、尺寸精度高的优点。
( √ )
4. 提高轧制速度,有利于轧件咬入。
( × )
5. 轧辊的咬入条件是咬入角大于或等于摩擦角。
( × )
选择题10分
1. ( A )生产过程是将实心管坯穿成空心的毛管,然后再将其轧制成所要求尺寸的钢管。
A.无缝钢管 B.焊接管 C.角钢
2. “GB”是( A )的缩写代号。
A.国家标准 B.企业标准 C.行业标准 D.内控标准
3. 板带钢轧制的( A )是板带轧制制度最基本的核心内容。
A.压下制度 B.张力制度 C.原料规格
4. 冷轧后的脱脂目的在于除去钢板表面的( A )。
A.油污 B.氧化铁皮 C.缺陷
5. 热轧无缝钢管生产过程有( A )两个主要变形工序。
A.穿孔和轧管 B.酸洗和除鳞 C.开坯和精整
6. 在相同的轧制条件下,轧辊的直径越小,轧制压力越( A )。
A.小 B.大 C.一样大 D.不确定
7. 中厚板轧制时,清除氧化铁皮的方法叫( B )。
A.酸洗 B.除鳞 C.加热
8. 在轧制时,轧制速度( B ),摩擦系数越小。
A.越小 B.越大 C.变缓
9. 金属的可焊性是金属的( C )性能
A、物理
B、化学
C、工艺
D、机械
10. 我国一般称( A )毫米厚的板材为中板
A、4~20
B、4~25
C、6~20
D、6~25
简答题:40分
1.写出可能的各种应力状态图。
答案:如图所示:
2.什么叫轧制力矩如何计算答案:轧制力矩就是轧制时垂直接触面水平投影的轧制压力与其作用点到轧辊中心线距离(即力臂)的乘积。
轧制力矩是驱动轧辊完成轧制过程的力矩。
按轧件给轧辊的压力进行计算:M=2Pa(两根轧辊),其中P-轧制压力;a-力臂。
3. 金属成型方法归纳起来有以下几种:
1.减少质量的成型方法
2.增加质量的成型方法
3.质量保持不变的成型方法
4.组合的成型方法
4.塑性变形
当使物体发生变形的因素去掉后,物体不能恢复原来的形状,这种变形叫做塑性变形。
塑性变形特征如下:
1)塑性变形是在弹性变形的基础上发生的。
2)应力和变形不是直线关系,即不遵守虎克定律。
3)塑性变形过程中,外力不但改变了原子间距,而且破坏了原来的原子间联系,建立了新的联系。
4)塑性变形能改变材料的机械和物理性质。
5. 引起变形和应力不均匀分布的主要原因归纳为以下几点:
1.外摩擦的影响
2.变形物体形状的影响
3.变形物体性质不均匀的影响
4.变形物体温度不均匀的影响
5.加工工具形状的影响
6.变形物体内残余应力的影响
6.多晶体塑性变形的主要特点有:
1)增强变形与应力的不均匀分布。
2)提高变形抗力。
3)出现方向性。
4)除晶粒内部变形外,在晶界上也发生变形。
7. 型钢生产工艺
1.坯料及轧前准备
2.钢坯加热
3.型钢轧制
4.型钢的精整
8. 热连轧带钢生产
热连轧带钢生产,不仅能够高产,而且可以达到优质和低成本的要求,因而在当前轧钢生产方法中占据了主流和统治地位。
其生产工艺过程主要包括:原料选择与加热、粗轧、精轧、冷却及卷取等工序。