金属压力加工概论试卷有答案
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锻压一、名词解释1.冷变形强化随着金属冷变形程度的增加,金属材料的强度和硬度提高,塑性下降,这种现象称为冷变形强化。
2.再结晶当加热温度较高时,塑性变形后的金属被拉长了的晶粒重新生核、结晶,变为等轴晶粒的过程称为再结晶。
3.热加工对某一具体金属材料,在再结晶温度以上的塑性变形称为热加工。
4.金属的可锻性金属的可锻性是指金属材料在锻造过程中经受塑性变形而不开裂的能力。
5.锻造流线热锻后的金属组织具有一定的方向性,这种组织称为锻造流线。
6.锻造比在锻造生产中,金属变形前后的截面比、长度比或高度比称为锻造比。
二、填空题1.可锻性与塑性和变形抗力有关,塑性愈好,变形抗力愈小,金属的可锻性愈好。
2.随着金属冷变形程度的增加,材料的强度和硬度提高,塑性和韧性降低,使金属的可锻性变差。
3.锻造之前加热的目的是提高金属的塑性和降低变形抗力,锻造之后会形成锻造流线组织。
4.金属塑性变形过程的实质是位错沿着滑移面的运动过程,随着变形程度增加,位错数量增加;塑性变形抗力加大。
5.冲压的基本工序可分为分离和成形两大类。
6.弯曲件弯曲后,由于有回弹现象,所以,弯曲模具的角度应比弯曲件弯曲的角度小一个回弹角α。
三、判断题1.细晶组织的可锻性优于粗晶组织。
(对)2.非合金钢中碳的质量分数愈少,可锻性愈差。
(错)3.零件工作时的切应力应与锻造流线方向一致。
(错4.常温下进行的变形为冷变形,加热之后进行变形为热变形。
(错5.因锻造之前进行了加热,所以,任何材料均可进行锻造。
(错6.冲压件材料应具有良好的塑性。
(对7.弯曲模的角度必须与冲压弯曲件的弯曲角度一致。
(错8.落料和冲孔都属于冲裁,只是两者的工序目的不同。
(对四、简答题1.如何确定始锻温度和终锻温度?答:确定始锻温度的原则是在不出现过热过烧的前提下,应尽量提高始锻温度,以增加金属的塑性,降低变形抗力,有利于锻造成形加工。
确定终锻温度的原则是在保证锻造结束前金属还具有足够的塑性,以及锻造后能获得再结晶组织的前提下,终锻温度应稍低一些。
⾦属加⼯常识三套试卷及答案A 卷⼀、填空(每空1分,共30分)1、零件加⼯阶段的划分⼀般划分为、、三阶段。
2、按照冷却速度的快慢,锻件常⽤的冷却⽅法有_______、______、_____三种。
3、写出两个你所见过的剪切⼯具、。
4、铣削加⼯可以加⼯、、等。
5、铣床附件有_____、_____、______(三个即可)。
6、铸件常见的缺陷、、、、、。
7、砂轮的强度是指砂轮⾼速旋转时,在离⼼⼒的作⽤下,抵抗其_______的能⼒。
8、砂轮是由、、三部分组成。
9、切削液的作⽤、、、。
10、圆周铣削分为________和________。
⼆、判断(每空1分,共10分)1、型砂的耐⽕性指型砂在⾼温⾦属液的作⽤不熔化、软化和烧结的性能。
()2、使坯料横截⾯积减⼩,长度增加的⼯序称为拔长。
()3、冲压⽣产其尺⼨精度由模具保证,质量稳定,但互换性差。
()4、车床加⼯若⽤前后顶尖装夹,⼀般前后顶尖不能直接带动⼯件回转。
()5、周铣分为对称铣削、不对称逆铣和不对称顺铣。
()6、刨⼑往往做成弯头形状,使刨⼑在受⼒弯曲时⼑尖能离开加⼯表⾯,防⽌扎⼑。
()7、铣⼑是⼀种多刃⼑具,切削速度⾼,故铣削加⼯的⽣产效率⾼。
()8、砂轮的硬度越⼤,表⽰磨粒愈不易脱落。
()9、由于砂轮具有⾃锐性,使其在磨削过程中能始终保持锋利刃⼝。
() 10、氧⽓瓶中氧⽓冻结时可⽤明⽕烘烤。
()三、选择(每⼩题2分,共20分)1、铸型表⾯直接与液体⾦属液接触的⼀层型砂()。
A、⾯砂B、单⼀砂C、型(芯)砂 D 、填充砂2、?铸造⽣产砂眼缺陷的基本原因是液态⾦属()A、浇注速度较快B、浇注温度较低C、浇注速度较慢3、花盘上安装形状不对称的⼯件时,安装重⼼会偏向⼀边,故在另⼀边要加()A、压板B、⽀撑柱C、平衡块4、⽤圆柱铣⼑铣平⾯,铣⼑宽度最好()⼯件宽度。
A、⼤于B、等于C、⼩于5、焊接过程中,将焊接接头加热⾄融化状态不加压⼒完成焊接的⽅法为()A、压焊B、钎焊C、熔焊6、⽓割⽤的是()A、氧化焰B、碳话焰C、中性焰7、精车细长轴外圆时应选⽤主偏⾓为()的外圆车⼑。
金属压力加工概论试卷A填空题:20分1. 金属压力加工的主要方法有:轧制、锻造、冲压、拉拔和挤压等;2. 由钢锭或钢坯轧制成具有一定规格和性能的钢材的一系列加工工序的组合,称为轧钢生产工艺过程;3. 由于加热不良可使原料造成氧化、脱碳、过热、过烧、加热不均、熔化等缺陷;4. 轧制制度的主要内容应包括变形温度、变形程度和变形速度等;5. 按照适用范围,标准分为国家标准、部颁标准和企业标准;6. 生产车间各项设备、原材料、燃料、动力、定员以及资金等利用程度的指标称之为技术经济指标;7. 依靠旋转方向相反的两个轧辊与轧件间的摩擦力,将轧件拖入轧辊辊缝中的现象,称为为咬入;名词解释:20分1. 加工硬化:金属在塑性变形过程中产生机械性能和物理化学性能变化的综合现象叫做加工硬化;2.冷变形金属压力加工过程中,只有加工硬化作用而无回复与再结晶现象的变形过程,叫做冷的条件下发生;变形;冷变形在低于再结晶温度<τ3. 金属塑性的概念金属塑性是在外力作用下发生永久变形而不损害其整体性的性能;4. 轧制也叫压延,它是指金属坯料通过转动轧辊的缝隙间而使金属受压缩产生塑性变形的过程;5.热变形对于在再结晶温度以上,且再结晶的速度大于加工硬化速度的变形过程,即在变形过程中,由于完全再结晶的结果而全部消除加工硬化现象的变形过程称为热变形;判断对错:10分1. 浇注前进行了不充分脱氧的钢叫镇静钢; ×2. 金属的塑性与柔软性是一致的; ×3. 冷轧与热轧相比具有表面质量好、尺寸精度高的优点; √4. 提高轧制速度,有利于轧件咬入; ×5. 轧辊的咬入条件是咬入角大于或等于摩擦角; ×选择题10分1. A 生产过程是将实心管坯穿成空心的毛管,然后再将其轧制成所要求尺寸的钢管; A.无缝钢管 B.焊接管 C.角钢2. “GB”是 A 的缩写代号;A.国家标准 B.企业标准 C.行业标准 D.内控标准3. 板带钢轧制的 A 是板带轧制制度最基本的核心内容;A.压下制度 B.张力制度 C.原料规格4. 冷轧后的脱脂目的在于除去钢板表面的 A ;A.油污 B.氧化铁皮 C.缺陷5. 热轧无缝钢管生产过程有 A 两个主要变形工序;A.穿孔和轧管 B.酸洗和除鳞 C.开坯和精整6. 在相同的轧制条件下,轧辊的直径越小,轧制压力越 A ;A.小 B.大 C.一样大 D.不确定7. 中厚板轧制时,清除氧化铁皮的方法叫 B ;A.酸洗 B.除鳞 C.加热8. 在轧制时,轧制速度 B ,摩擦系数越小;A.越小 B.越大 C.变缓9. 金属的可焊性是金属的 C 性能A、物理B、化学C、工艺D、机械10. 我国一般称 A 毫米厚的板材为中板A、4~20B、4~25C、6~20D、6~25简答题:40分1.写出可能的各种应力状态图;答案:如图所示:2.什么叫轧制力矩如何计算答案:轧制力矩就是轧制时垂直接触面水平投影的轧制压力与其作用点到轧辊中心线距离即力臂的乘积;轧制力矩是驱动轧辊完成轧制过程的力矩; 按轧件给轧辊的压力进行计算:M=2Pa两根轧辊,其中P-轧制压力;a-力臂;3. 金属成型方法归纳起来有以下几种:1.减少质量的成型方法2.增加质量的成型方法3.质量保持不变的成型方法4.组合的成型方法4.塑性变形当使物体发生变形的因素去掉后,物体不能恢复原来的形状,这种变形叫做塑性变形;塑性变形特征如下:1塑性变形是在弹性变形的基础上发生的;2应力和变形不是直线关系,即不遵守虎克定律;3塑性变形过程中,外力不但改变了原子间距,而且破坏了原来的原子间联系,建立了新的联系;4塑性变形能改变材料的机械和物理性质;5. 引起变形和应力不均匀分布的主要原因归纳为以下几点:1.外摩擦的影响2.变形物体形状的影响3.变形物体性质不均匀的影响4.变形物体温度不均匀的影响5.加工工具形状的影响6.变形物体内残余应力的影响6.多晶体塑性变形的主要特点有:1增强变形与应力的不均匀分布;2提高变形抗力;3出现方向性;4除晶粒内部变形外,在晶界上也发生变形;7. 型钢生产工艺1.坯料及轧前准备2.钢坯加热3.型钢轧制4.型钢的精整8. 热连轧带钢生产热连轧带钢生产,不仅能够高产,而且可以达到优质和低成本的要求,因而在当前轧钢生产方法中占据了主流和统治地位;其生产工艺过程主要包括:原料选择与加热、粗轧、精轧、冷却及卷取等工序;。
有色金属压力加工原理绪论1、★★★金属压力加工与切削加工、铸造等方法相比,具有哪些主要优点?答:1、可改善金属的组织和性能2、因无(少)废屑,可节约大量的金属3、上产率高4、产品规格多2、金属压力加工方法主要有哪些?答:1、锻造分自由锻和模锻2、轧制分纵扎、横轧和斜扎3、挤压分正挤压和反挤压4、拉伸★★★★名词解释:锻造:利用外力,通过工具或模具使金属变形的加工方法。
轧制:坯料通过两个旋转轧辊间的特定空间(平的或成型的),以获得一定截面形状的产品的加工方法。
挤压:对挤压筒内的锭坯一端施加压力,使其通过模空以实现塑性变形的方法。
拉伸:对金属坯料一端施加压力,使其模孔产生塑性变形的加工方法。
3、塑性成形方法轧制(纵扎)、拉拔、正挤压、反挤压和镦粗?P3 图第一章金属压力加工的力学和热力学条件1-1 力和应力4、★★什么叫做外力?以及外力分类?答:在压力加工过程中,作用在金属表面上的力,叫做外力。
外力分为作用力和约束反力作用力:它是使金属产生塑性变形的力,也称为主动力。
约束反力:工件在主动力作用下,其运动受到工具阻碍而产生的力,成为约束反力。
5、★★什么叫做内力?什么是第一种内力和第二种内力?答:由外力而引起金属内各质点间产生相互作用的力,成为内力。
第一种内力:为平衡外力的机械作用将产生内力,这是第一种内力。
第二种内力:在某些条件下,由于金属工件各部分变形的大小不同,在金属内部产生的自相平衡的内力,称为第二种内力。
6、★什么叫做应力?分类和单位?答:在外力作用下,金属内部产生了内力,单位面积上的内力称为应力。
分为正应力(垂直分量)和切向应力(切向分量)。
帕Pa和兆帕MPa 1MPa=10^6Pa=0.1kg/mm^2=1N/mm^21-2 应力状态和变形状态7、★什么是金属处于应力状态?答:所谓金属处于应力状态就是金属内的原子被迫偏离其平衡位置的状态。
8、★★★绘制应力状态图P079、★什么是主应力状态、主应力、主平面、主切平面、主切应力?答:金属在实际变形过程中,存在着这样的应力状态,即在变形区某点的单元六面体上只作用着正应力,没有切应力,我们把这样的应力状态称之为主应力状态。
十校联盟期末试卷 加工制造类专业 试卷命题人:江安职校 宋涛第1页,共4页第2页,共4页2018~2019学年秋期宜宾市中职联考 《金属加工》学科考试试卷-答案(适用年级:2017级)(本试卷共4页,4个大题,满分100分,90分钟完卷)1. 用65Mn 钢做弹簧,淬火后进行( C )。
A 、高温回火B 、低温回火C 、中温回火2.根据拉伸实验过程中,拉伸力和试样伸长量的关系,画出的力-伸长曲线,可以确定出金属的( B )。
A 、强度和硬度B 、强度和塑性C 、强度和韧性D 、塑性和韧性 3. 钢丝绳在吊起重物时发生断裂,则说明钢丝绳的( B )不够。
A 、韧性 B 、强度 C 、刚性 D 、硬度 4. Q235-AF 中235数值是指( D )。
A 、序号B 、韧性C 、塑性D 、屈服强度 5. 黄铜主要合金元素为( B )。
A 、锡B 、锌C 、镍D 、硅 6. 零件渗碳后,一般需经( A )处理,才能达到表面硬而耐磨的。
A 、淬火加低温回火 B 、退火 C 、正火 D 、调质 7. 锉刀一般采用( A )制成,并经淬火达到一定的硬度。
A 、碳素工具钢 B 、合金工具钢 C 、高速钢 8. 下列铸铁中( C )的综合力学性能最好。
A 、灰铸铁B 、可锻铸铁C 、球墨铸铁 9.拉伸实验中,试样所受的力为(D )。
A 、冲击B 、多次冲击C 、交变载荷D 、静态力10. 从金属学的观点来看,冷加工和热加工是以( B )温度为界限区分的。
A 、结晶 B 、再结晶 C 、相变 D 、25℃11. 以下材料中,哪种最适合制造载重汽车变速齿轮( C )。
A.Q235 B.HT200 C.20CrMnTi D.1Cr13 12.用金刚石圆锥体作为压头可以用来测试( B )。
A 、布氏硬度 B 、洛氏硬度 C 、维氏硬度 D 、以上都可以 13.机床的床身一般选( A )。
A 、铸造 B 、锻造 C 、焊接 D 、冲压14.普通、优质和高级优质钢是按钢的( B )进行划分的。
C.挤压比’:’,金属流动锥角 ■ A,死区.。
压力加工思考题 第一部分挤压1•正挤压棒材时,金属流动的过程分哪三阶段?各有何特征,三个阶段挤压力有何变化? 答:A.开始挤压阶段(填充挤压阶段):镦粗d p ,L ,P ,少量金属正对模孔出来 切头,未加工组织。
B. 基本挤压阶段(平流、稳定挤压阶段) D 0> D , : P 0 :挤压筒接触面积减小,摩擦力F t 0C. 终了挤压阶段(紊流挤压阶段):h 0, P ,形成挤压缩尾。
2•稳定挤压阶段,变形区内的应力及变形状态如何?答:变形区内的金属一般处于三向压缩状态,应变为两压一拉,轴向 「为拉伸,径向;r ,周向二为压缩。
径向:边部大,中心小。
轴向:从垫片方向向模孔方向 0。
出口处G =0。
轴向:CT r 一眄=K z 变形抗力6 =0档轴对称。
3•简述正挤压圆棒时,其基本挤压阶段的金属流动规律。
答:金属流动不均匀。
A. 外摩擦很大,锭坯外层温度低,中心流动快,边邻流动慢。
B. 加热不透,内部流动快,外层慢(内生外热) 。
4•简述死区的形成原因,作用及影响因素。
答:原因:A.从能量的观点:金属沿 adc 曲面流动所消耗的能量小于沿工具表面 abc 折面或ac 平面滑动时所消耗的能量。
B. 从流动的观点:金属沿 adc 曲面流动以逐渐改变方向较以 abc 面要容易的多。
作用:阻流金属表面的杂质及缺陷的能力,防止流入制品表面,提高质量。
C. 变形抗力。
影响因素:A.模角〉:〉,死区。
B.摩擦状态:f ,死区 。
D. 挤压温度「:「, f ,死区 。
冷挤压,润滑挤压,死区越小。
径向:边部大,中心小。
出口:KE. 挤压速度V j : V j ,流动金属对死区的冲刷越厉害,死区0F. 金属的强度特性:T ,强度死区。
G模孔位置:离挤压筒壁近的,死区©5•影响挤压时金属流动的因素有哪些,如何影响的?答:A.挤压方法的影响a. 从挤压的力学方向看:P =R s(实现塑性变形所需力)• T t .zh .g (摩擦力),比较R s与T的大小变化分4类:1)R s高,T不高,金属流动最均匀(带润滑正挤压硬铝合金)。
2013博州职业技术学校金属工艺学综合试题(含答案)(满分70分)一、填空(每空0.5分,共10分)1.影响金属充型能力的因素有:、和。
2.可锻性常用金属的和来综合衡量。
3.镶嵌件一般用铸造方法制造,而铸造方法便于浇注双金属铸件。
4.金属型铸造采用金属材料制作铸型,为保证铸件质量需要在工艺上常采取的措施包括:、、、。
5.锤上模锻的锻模模膛根据其功用不同,可分、两大类。
6.落料件尺寸取决于模刃口尺寸,冲孔件的尺寸取决于模刃口尺寸。
7.埋弧自动焊常用来焊接焊缝和焊缝。
8.电弧燃烧非常稳定,可焊接很薄的箔材的电弧焊方法是。
9.钎焊可根据钎料熔点的不同分为和。
二、简答题(共15分)1.什么是结构斜度?什么是拔模斜度?二者有何区别?(3分)2.下面铸件有几种分型面?分别在图上标出。
大批量生产时应选哪一种?为什么?(3分)3.说明模锻件为什么要有斜度和圆角?(2分)4.比较落料和拉深工序的凸凹模结构及间隙有什么不同?(2分)5.防止焊接变形应采取哪些工艺措施?(3分)6.试比较电阻对焊和闪光对焊的焊接过程特点有何不同?(2分)三、修改不合理的结构,将修改后的图画出来。
(每图1分,共10分)砂型铸件砂型铸件砂型铸件砂型铸件自由锻件模锻件(孔径20mm,孔深65mm)冲压件焊接件焊接件焊接件四、根据下图,要求:1.在基面投影图P r中注出:①已加工表面,②待加工表面,③过渡表面,④前面,⑤主切削刃,⑥副切削刃,⑦刀尖,主偏角K r、副偏角K r'和正交平面P o 。
2.按投影关系作出正交平面投影O-O图,并在正交平面投影图中注出:⑧基面,⑨主切削平面,⑩前面,④主后面,前角γ0、后角α。
(8分)五、判断正误,在括号内正确的打√,错误的打×(每题0.5分,共5分)1.加工塑性材料时,不会产生积屑瘤。
()2.顺铣法适合于铸件或锻件表面的粗加工。
()3.拉削加工适用于单件小批零件的生产。
()4.单件小批生产条件下,应采用专用机床进行加工。
金属压力加工概论试卷A
填空题:20分
1. 金属压力加工的主要方法有:轧制、锻造、冲压、拉拔和挤压等。
2. 由钢锭或钢坯轧制成具有一定规格和性能的钢材的一系列加工工序的组合,称为轧钢生产工艺过程。
3. 由于加热不良可使原料造成氧化、脱碳、过热、过烧、加热不均、熔化等缺陷。
4. 轧制制度的主要内容应包括变形温度、变形程度和变形速度等。
5. 按照适用范围,标准分为国家标准、部颁标准和企业标准。
6. 生产车间各项设备、原材料、燃料、动力、定员以及资金等利用程度的指标称之为技术经济指标。
7. 依靠旋转方向相反的两个轧辊与轧件间的摩擦力,将轧件拖入轧辊辊缝中的现象,称为为咬入。
名词解释:20分
1. 加工硬化:金属在塑性变形过程中产生机械性能和物理化学性能变化的综合现象叫做加工硬化。
2.冷变形
金属压力加工过程中,只有加工硬化作用而无回复与再结晶现象的变形过
程,叫做冷变形。
冷变形在低于再结晶温度(<0.3Tτ)的条件下发生。
3. 金属塑性的概念
金属塑性是在外力作用下发生永久变形而不损害其整体性的性能。
4. 轧制也叫压延,它是指金属坯料通过转动轧辊的缝隙间而使金属受压缩产生塑性变形的过程。
5.热变形
对于在再结晶温度以上,且再结晶的速度大于加工硬化速度的变形过程,即在变形过程中,由于完全再结晶的结果而全部消除加工硬化现象的变形过程称为热变形。
判断对错:10分
1. 浇注前进行了不充分脱氧的钢叫镇静钢。
( × )
2. 金属的塑性与柔软性是一致的。
( × )
3. 冷轧与热轧相比具有表面质量好、尺寸精度高的优点。
( √ )
4. 提高轧制速度,有利于轧件咬入。
( × )
5. 轧辊的咬入条件是咬入角大于或等于摩擦角。
( × )
选择题10分
1. ( A )生产过程是将实心管坯穿成空心的毛管,然后再将其轧制成所要求尺寸的钢管。
A.无缝钢管 B.焊接管 C.角钢
2. “GB”是( A )的缩写代号。
A.国家标准 B.企业标准 C.行业标准 D.内控标准
3. 板带钢轧制的( A )是板带轧制制度最基本的核心内容。
A.压下制度 B.张力制度 C.原料规格
4. 冷轧后的脱脂目的在于除去钢板表面的( A )。
A.油污 B.氧化铁皮 C.缺陷
5. 热轧无缝钢管生产过程有( A )两个主要变形工序。
A.穿孔和轧管 B.酸洗和除鳞 C.开坯和精整
6. 在相同的轧制条件下,轧辊的直径越小,轧制压力越( A )。
A.小 B.大 C.一样大 D.不确定
7. 中厚板轧制时,清除氧化铁皮的方法叫( B )。
A.酸洗 B.除鳞 C.加热
8. 在轧制时,轧制速度( B ),摩擦系数越小。
A.越小 B.越大 C.变缓
9. 金属的可焊性是金属的( C )性能
A、物理
B、化学
C、工艺
D、机械
10. 我国一般称( A )毫米厚的板材为中板
A、4~20
B、4~25
C、6~20
D、6~25
简答题:40分
1.写出可能的各种应力状态图。
答案:如图所示:
2.什么叫轧制力矩?如何计算?答案:轧制力矩就是轧制时垂直接触面水平投影的轧制压力与其作用点到轧辊中心线距离(即力臂)的乘积。
轧制力矩是驱动轧辊完成轧制过程的力矩。
按轧件给轧辊的压力进行计算:M=2Pa(两根轧辊),其中P-轧制压力;a-力臂。
3. 金属成型方法归纳起来有以下几种:
1.减少质量的成型方法
2.增加质量的成型方法
3.质量保持不变的成型方法
4.组合的成型方法
4.塑性变形
当使物体发生变形的因素去掉后,物体不能恢复原来的形状,这种变形叫做塑性变形。
塑性变形特征如下:
1)塑性变形是在弹性变形的基础上发生的。
2)应力和变形不是直线关系,即不遵守虎克定律。
3)塑性变形过程中,外力不但改变了原子间距,而且破坏了原来的原子间联系,建立了新的联系。
4)塑性变形能改变材料的机械和物理性质。
5. 引起变形和应力不均匀分布的主要原因归纳为以下几点:1.外摩擦的影响
2.变形物体形状的影响
3.变形物体性质不均匀的影响
4.变形物体温度不均匀的影响
5.加工工具形状的影响
6.变形物体内残余应力的影响
6.多晶体塑性变形的主要特点有:
1)增强变形与应力的不均匀分布。
2)提高变形抗力。
3)出现方向性。
4)除晶粒内部变形外,在晶界上也发生变形。
7. 型钢生产工艺
1.坯料及轧前准备
2.钢坯加热
3.型钢轧制
4.型钢的精整
8. 热连轧带钢生产
热连轧带钢生产,不仅能够高产,而且可以达到优质和低成本的要求,因而在当前轧钢生产方法中占据了主流和统治地位。
其生产工艺过程主要包括:原料选择与加热、粗轧、精轧、冷却及卷取等工序。