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外墙外保温技术交底样本

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外墙外保温技术交底样本

外墙外保温工程施工技术交底

一, 基层墙体验收

1) 系统施工前, 应对基层墙体进行检查, 须彻底清除基层墙体表

面浮灰、油污、脱模剂、泥土及风化物、钢筋铁丝头等影响粘结强度的材料, 并应对墙面空鼓, 无用的孔洞进行修补。

2) 对新建工程的结构墙体, 应按照现行国家施工验收规范检测其

平整度和垂直度, 超出粘贴要求部分应剔凿或用水泥砂浆修补平整。

弹控制线、挂基准线

3) 建筑立面设计和外墙外保温技术要求, 在外门窗洞口及伸缩

缝、装饰线处弹出水平、垂直控制线。

4) 建筑物外墙阴阳角及其它必要处挂出垂直基准控制线, 每4层贴饼找平, 弹出水平控制基线控制装饰线条水平。

5) 施工过程中每层应挂水平线及垂直控制线, 以控制保温板粘贴

的垂直度和平整度。

注: 基层处理、挂基准线、铁饼找平工作完成必须上报监理验收认可方可进行下道工序施工。

二, 材料要求

所有材料必须使用前经过我方认可, 每批材料进场时必须报我方监理人员验收合格后方可进场使用。进场的HX板厚度40mm。胶粘剂严格控制用量, 现场胶粘剂包装袋必须收集整理、上交回收。三, 配制胶粘剂

1) 胶粘剂: 将干粉倒入干净的塑料桶, 4.5公斤干粉加入1公斤

净水, 然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟, 直到搅拌均匀, 且稠度适中为止。不得搅拌过度, 以防止搅动过程中产生气泡。

2) 将配制好的胶粘剂静置5分钟, 再搅拌即可使用, 配制好的胶

粘剂宜在1小时内用完, 超过1小时必须作废。

四, 粘贴保温板要求:

1) 标准保温板尺寸为1200mm×600mm。非标准尺寸和局部不规则

处可用工具刀现场切割, 尺寸允许偏差为±1.5mm, 大小面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过 300mm 的保温板。

2 ) 将配制好的胶粘剂涂抹在保温板的背面, 粘贴方法采取点粘

法。涂料饰面确保有效粘结面积在40 %以上。采用框点粘, 如确有粘结不到的部位可采用点粘法。点粘法: 40%粘结面积: 用抹子在每块保温板四周抹出宽8 个直径 200mm 的圆点 , 并在窗口四周收口部位用胶浆封堵, 不得留有空隙。

3) 将抹好胶粘剂的保温板迅速粘贴在墙面上, 以防止表面结皮而

失去粘结作用。不得在保温板拼缝处侧面涂胶粘剂。底排保温板应在胶粘剂达到强度前做好临时支护, 以防止下滑。

4) 保温板贴上墙后, 应用2m 靠尺压平操作, 保证其平整度及粘

贴牢固。板与板之间要挤紧, 不得留有缝隙, 板缝超出 1.5mm 时用保温板片填塞。拼缝高差不大于1.5mm, 否则应用打磨器打磨平整。每贴完一块保温板, 应及时清除挤出的粘接剂。因切割不方正形成的缝隙, 应用保温板条塞入并打磨平整。

5) 保温板粘贴宜分段自下而上沿水平方向横向铺贴, 上下两排保

温板宜竖向错缝 1/2 板长, 局部最小错缝不得小于200mm。

6) 在墙体阴阳角处, 应先排好尺寸, 再裁切保温板, 使其粘贴时

垂直交错连接, 保证拐角处顺直且垂直。注意挑出墙角外的保温板上不抹胶粘剂。

7) 保温板拼缝不得正好留在门窗口的四角处, 门窗洞口的保温板

应使用整块板进行套裁, 且板缝和窗边尺寸不得小于200mm( 附图) 。

8) 在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时, 应先做出基准线, 作为

控制阳角上下竖直的依据。

9) 窗上口做滴水线, 内高外低, 内外高差不小于15mm, 窗台做

法详见附图2。

10) 窗外侧四周采用保温板粘贴, 无条件粘贴的部位采用聚苯颗

粒胶浆收口找平。

五, 打磨找平

1) 保温板接缝不平处应用衬有平整处理的粗砂纸打磨, 打磨动作

宜为轻柔的圆周运动, 不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨。打磨需在保温板安装完24 小时后进行, 否则会对保温板粘贴造成扰动。

2) 对保温板粘贴凹陷处, 应用面层聚合物砂浆找平

六, 抹底层抹面胶浆

1) 抹面层施工前24 小时用抹面胶浆把锚栓圆盘封闭。

2) 清洁保温板表面后, 将配制好的抹面胶浆均匀地涂抹在保温板

上, 厚度约为2 ——3mm。抹底层抹面胶浆后立即压入网格布。

3) 玻纤网格布应按工作面的长度要求剪裁, 并应留出搭接长度。

网格布的剪裁应顺经纬向进行。

4) 在门、窗洞四角位置各加一层300mm×200mm 网格布进行4 5°加强, 加强网格布搭接在门窗洞口周边的翻包网格布之上。在此之上进行大面网格布施工。

5) 对于窗边、门边等洞口四周及网格布翻包部位的保温板侧边应

涂抹抹面胶浆。将预先甩出的网格布沿板厚翻转, 并压入抹面胶浆中。

6) 将大面网格布沿水平方向绷直绷平, 并将网格布内曲的一面朝

里 , 用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平, 使其紧贴聚合物砂浆底层。

网格布水平方向搭接宽度不小于100mm, 垂直方向搭接宽度不小于 100mm。不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。

7) 在墙面施工预留孔洞四周 100mm 范围内, 仅抹底层抹面胶浆

并压入网格布, 暂不抹面层抹面胶浆, 待大面施工完毕后再进行修补。

8) 在墙身阴、阳角处两侧网格布双向绕角、相互搭接,各侧搭接宽度不小于200mm。

注: 在施工大面网格布之前, 必须先施工翻包网格布、阴阳角护角网和窗角加强网格布。

七, 安装锚栓安装锚栓

1) 本工程为保证保温系统能够更有效的与墙基结合, 采用锚栓固定。

2.) 锚栓在保温板粘贴8 小时后开始安装, 并在其后24 小时内安装完成。按我方要求的位置用冲击钻钻孔, 钻入基层墙体深度不小于60mm, 确保锚栓锚入基层墙体的深度不小于 50mm, 以确保锚固力可靠。

3) 锚栓在阳角、檐口下、孔洞边缘四周应加密, 其间距不大于300mm。

4) 敲击锚栓时应注意力度, 避免将锚栓钉帽敲入板面太深。

5) 任何面积大于0.1m2 的单块板必须加锚栓, 数量视板的形状和现场情况而定, 对于小于0.1m2 的单块板应根据现场情况决定是否加锚栓。

6 ) 具体锚栓位置附图。

八, 抹面层抹面层抹面胶浆抹面胶浆

1) 因使用锚栓, 需先在锚栓圆盘上抹一道抹面胶浆, 待抹面胶浆

干至不粘手时

开始抹面层抹面胶浆。抹完底层抹面胶浆并压入网格布后待砂浆干至不粘手时,

开始涂抹面层抹面胶浆, 抹灰厚度涂料系统 1mm 左右。使抹面胶浆保护层总厚度涂料系统平均为3mm。

九 , 涂料饰面施工涂料饰面施工

底涂施工

1) 对基层( 保温完成面) 表面从细部到大面积仔细检查, 去除浮灰等杂质, 确认符合要求, 检测基层含水率小于 10%后, 正常天气下保温完工 7 天后进行可调色底涂施工。

2) 基层封底前对门窗, 支架等金属件部位进行必要的包裹和遮盖, 待整体成品后去除, 以防止污染和锈蚀。

3) 底涂施工时应先小面后大面, 从上到下施工。为获得最佳的平整效果, 在施工中保持湿边操作, 在整体墙面上保持连续施工, 不允许中途停止。

4) 底涂施工确保无漏底、无流挂。

5) 底涂表干时间约为 1/2 小时。在温度为21℃( 70℉) , 相对湿度50%的条件下, 涂层在6 小时后彻底干燥, 可进行重涂或下一步工序。干燥时间取决于环境条件和基材吸收性能。材料施工完成后, 在雨天以及环境温度低于4℃( 40℉) 时, 需保护涂层至少24 小时。

6) 施工时涂料应接与分格线或窗套等处, 避免结合处现色差。在整体墙面上保持连续施工, 除拐角、接缝和其它自然断裂处外, 不允许中途停止。

面涂施工

1) 面涂施工前必须保证基面干燥且无污染物。

2) 用低速钻机和叶片搅拌器搅拌桶内的涂料直至足够均匀。一般无需稀释, 但能够加少量可饮用净水调整其工作性能。不可加入添加剂。在不用时盖上桶盖。

3) 施工面涂时, 使用 10mm ( 3/8〞) 的细拉毛辊筒或无气喷涂设备。必要时, 可采用高质量的乳胶刷实现整齐的边缘。双向刷涂或辊涂, 保持湿边操作。

4) 必须连续施工直至整个墙表面外观统一为止。在使用和密封胶

之前, 应使面涂彻底干燥 ( 约24 小时) .

5) 在环境温度低于4℃( 40℉) 时, 在施工和干燥期间持续保温

( 在施工后至少提供24 小时, 直至干燥) 。涂层干燥前, 应防止受到雨水侵害。

十, 成品保护成品保护

1) 对施工完成墙体, 进行巡查, 如发现有损坏现象及时报甲方监理人员。

2) 应防止重物撞击墙面。

3) 防止墙面污染变色。

十一, 检查及验收

用于外墙外保温节能工程的质量控制及验收。

1) 墙外保温工程验收应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》、《外墙外保温工程技术规程》和国家及地方现行规范标准的规定要求。

2) 保温板、网格布的规格和各项技术性能指标, 胶粘剂、抹面

胶浆的技术性能指标必须符合本规程及有关标准的要求。

检验方法: 检查出厂合格证、性能检测报告。

3) 保温板必须与墙面粘贴牢固, 无松动和虚粘现象。

检验方法: 观察; 手扳检查; 检查施工记录和隐蔽工程验收记录。

4) 面层抹面胶浆与保温板必须粘结紧密, 无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝。

检验方法: 用小锤轻击和观察检查。

5) 保温板的厚度应符合设计要求;

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