节能改造外墙外保温施工技术交底(1)
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外墙保温层技术交底1. 引言本文档旨在对外墙保温层技术进行交底,确保施工人员熟悉并正确应用相关技术,提高施工质量和安全性。
2. 外墙保温层的作用外墙保温层的主要作用如下:- 保持室内温度稳定,提高节能效果;- 隔音、降噪,改善室内环境;- 防止外墙结构因温差变形,延长使用寿命;- 提高建筑物整体防火性能。
3. 外墙保温材料选择选择合适的外墙保温材料对保温层的效果至关重要。
常用的外墙保温材料包括:- 聚苯板(EPS):具有较好的保温隔热性能;- XPS挤塑板:具有较高的抗压性和耐水性;- 矿渣棉板:具有良好的吸音性能;- 聚氨酯喷涂材料:适用于复杂形状的墙体。
在选择外墙保温材料时,应根据实际需求、预算和建筑结构等因素综合考虑,确保选用符合相关规范和标准的材料。
4. 施工要点- 外墙保温层应均匀、牢固地铺设在墙体表面上,并与墙体紧密结合,确保保温层的整体性和连续性;- 施工过程中应注意保温层的厚度均匀性,避免出现局部过厚或过薄的情况;- 保温层应注意排水、防潮,避免积水或渗水对保温层造成损害;- 在施工过程中应注意安全,采取适当的防护措施,防止意外伤害发生。
5. 施工质量控制为确保外墙保温层的质量,应进行以下控制措施:- 施工过程中定期进行质量检查,确保符合相关规范和标准;- 对施工人员进行相关培训,提高其专业技能和安全意识;- 定期维护保养外墙保温层,修复损坏部分,延长使用寿命。
6. 安全注意事项在进行外墙保温层施工时,应注意以下安全事项:- 使用符合相关标准的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等;- 严禁在施工区域吸烟或使用明火;- 在施工过程中保持通风良好,避免有害气体积聚;- 遵守现场安全规章制度,避免发生意外事故。
7. 总结外墙保温层技术交底是确保施工质量和安全性的重要环节。
通过正确选择保温材料、严格控制施工质量、注意安全事项等措施,可以保证外墙保温层的有效性和可靠性。
在实际施工中,应严格按照相关规范和标准进行操作,确保施工质量达标,提高建筑的使用寿命和节能效果。
外墙保温工程技术交底一、工程概述本次外墙保温工程位于XX小区X栋,总建造面积为XXX平方米。
工程的主要目的是提高建造的保温性能,降低能耗,改善居住环境。
本次工程采用XX保温系统,具体施工内容包括保温材料的选择、施工工艺、质量要求等。
二、保温材料的选择1. 外墙保温材料的种类本次工程选用的外墙保温材料为聚苯板,其具有优良的保温性能和抗压强度,适合于该项目的保温需求。
2. 保温材料的规格要求聚苯板的规格为XXX毫米厚度,XXX宽度,XXX长度。
保温材料应具有良好的耐候性、防水性和耐腐蚀性能,以确保长期的使用寿命。
3. 保温材料的施工要求在施工过程中,保温材料应严格按照厂家提供的施工要求进行安装。
保温材料的接缝处应采用专用胶水进行粘接,确保接缝处的密封性。
三、施工工艺1. 外墙保温系统的施工步骤a. 基层处理:清理墙面,确保墙面平整、无杂物。
b. 粘贴网格布:使用专用胶水将网格布粘贴在墙面上。
c. 打底层:在网格布上涂抹保温砂浆,形成均匀的底层。
d. 粘贴保温板:将预先切割好的保温板粘贴在底层上,注意保温板的平整度和垂直度。
e. 补强层处理:在保温板上涂抹一层补强砂浆,增加保温系统的稳定性。
f. 防护层处理:在补强层上涂抹防护砂浆,保护保温系统不受外界环境的伤害。
g. 饰面层处理:根据设计要求,在防护层上进行饰面处理,如涂料、瓷砖等。
2. 施工注意事项a. 施工人员应具备相关的施工技能和经验,严格按照施工工艺要求进行操作。
b. 施工现场应保持清洁,杂物应及时清理,确保施工质量。
c. 施工过程中应注意保温材料的保护,避免损坏。
d. 施工结束后,应进行验收,确保施工质量符合要求。
四、质量要求1. 外墙保温系统的保温性能要求外墙保温系统的导热系数应符合国家标准,保温效果良好,能够满足建造的保温需求。
2. 施工质量要求a. 外墙保温材料的粘接坚固,无空鼓、脱落现象。
b. 保温板的平整度和垂直度符合要求。
c. 补强层和防护层的厚度均匀,无明显的起鼓、裂缝等问题。
外立面保温施工技术交底1. 引言本文档旨在交底外立面保温施工所需的技术要求和方法。
外立面保温是建筑施工中的一个关键环节,正确的施工方法和技术可确保保温效果和建筑的耐久性。
2. 施工材料2.1 外墙保温材料:- 选用符合国家标准的外墙保温材料,确保材料的质量和安全性;- 根据设计要求选择适合的保温材料类型,如挤塑板、聚苯颗粒等;- 考虑保温材料的导热系数和吸水率,确保其保温效果和耐久性。
2.2 抗裂层:- 在外墙保温层与基层之间设置抗裂层,以减少保温层出现裂缝的可能性;- 抗裂层应选用高强度、耐久性好的材料,如玻纤网格布等;- 抗裂层的施工应符合相关的工艺要求,确保其与保温层的牢固粘结。
3. 施工方法3.1 基层处理:- 外墙基层应清理干净,去除油污、灰尘等杂物;- 如有明显裂缝,应进行修补;- 基层湿润处理,以提高保温材料的粘结性能。
3.2 保温层施工:- 根据设计要求和保温效果进行保温层的施工;- 定位标识保温层的厚度和位置,确保施工的准确性;- 保温层的施工应均匀、牢固,避免出现缺陷和空鼓。
3.3 抗裂层施工:- 在保温层施工完成后,立即进行抗裂层的施工;- 抗裂层应覆盖整个保温层,并确保与保温层的良好粘结;- 抗裂层的施工应按照相关的工艺要求进行,避免出现裂缝和开裂。
4. 安全措施4.1 施工人员应具备相应的资质和技术能力,了解施工操作规程和安全注意事项;4.2 在施工现场应设置明显的警示标识,并采取必要的安全防护措施;4.3 各种施工设备和工具应符合安全要求,定期检查和维护;4.4 施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾和杂物。
以上是外立面保温施工技术交底的主要内容,施工过程中应严格按照要求进行操作,确保施工质量和施工安全。
外墙外保温施工技术交底一、粘贴苯板工序技术交底:1、大墙挂线,选好起始线、点,找平放线。
2、裁网:先裁反包用标准网,宽度为250㎜,长度视需要而定,裁好的反包网卷成捆待用。
3、粘反包网:内压宽100㎜即可。
4、首先选好主、副规格板块。
根据板块尺寸,标准主板中间刮8点,(点粘法)胶泥、其它副板应视板块尺寸大小酌情刮2--6点胶泥,板四周刮约50mm宽、16mm厚的胶泥;刮完胶泥后应立即将板块粘贴于墙上,均匀用力挤压板块,使板块的胶泥厚度距墙面3mm左右为最佳,同时应注意板的平整度,把板四周挤出的胶泥清理干净,注意不要在板侧面刮胶泥,粘完相邻几块板后,立即用2米靠尺检查粘板的平整度并压实;粘板时应注意随时调整胶泥的粘稠度;由于下料尺寸偏差形成的超过2mm的板缝,待下道工序施工时裁成合适的小片塞严找平即可。
5、根据工程情况,一般采取从下至上沿水平方向逐层铺设的方法,上下层板应错缝搭接,搭接长度不宜小于1/3板长。
二、打磨工序技术交底:1、各门、窗口大角必须挂线。
2、准备工具:打磨专用工具、1米以上靠尺、钢锯条、扫帚。
3、打磨动作应轻柔,做半圆形动作,不要把板面磨出沟痕,应将板面打磨成细麻面,并用靠尺检查板面平整度。
对突出的板块或出现错台的板块,应整体打磨,注意不可顺板缝局部打磨,打磨后应保证板面大面积顺平。
门、窗口上线打磨宜做成鹰咀状,防止水倒灌,大墙转角及门、窗口,阳台角处须平直上线。
4、打磨的同时应注意有无未粘牢的活动板块,如发现有活动的板块应及时更换或返工处理。
5、墙面打磨完后应及时清扫板屑,直至无粉末状物或其它杂物为宜。
▲提示:以上工序完工后,应做到:墙面清洁、无突出板块、错台板块,墙大角、门窗口线应平直,经有关技术人员检查达到上述要求后,方可进行下道工序施工。
三、铺网工序技术交底:1、铺网要求:(1)、根据需要的长度和宽度,从整卷玻纤网剪下网片,预留出必要的搭接长度。
(2)、对需要反包的部位,应先在基层上铺设包边的标准网;门、窗口四角及其阴、阳角等需粘贴加固网的部位,应提前粘贴好加固网。
安全技术交底表表AQ-C11-1编号工程名称施工单位交底部位工种安全技术交底内容一、建筑外保温具体施工安全应符合下列规定:1)保温材料进场后,应远离火源。
露天存放时,应采用不燃材料完全隔离、覆盖。
2)需要采取防火构造措施的外保温材料,其防火隔离带的施工应与保温材料的施工同步进行。
3)可燃、难燃保温材料的施工应分区段进行,各区段应保持足够的防火间距,并宜做到边固定保温材料边涂抹防护层。
未涂抹防护层的外保温材料高度不应超过3层。
4)幕墙的支撑构件和空调机等设施的支撑构件,其电焊等工序应在保温材料铺设前进行。
确需在保温材料铺设后进行的,应在电焊部位的周围及底部铺设防火毯等防火保护措施。
5)不得直接在可燃保温材料上进行防水材料的热熔、热粘结法施工。
6)施工用照明等高温设备靠近可燃保温材料时,应采取可靠的防火保护措施。
7)聚氨酯等保温材料进行现场发泡作业时,应避开高温环境。
施工工艺、工具及服装等应采取防静电措施。
8)施工现场应设置室内外临时消火栓系统,并满足施工现场火灾扑救的消防供水要求。
9)外保温工程施工作业工位应配备足够的消防灭火器材。
10)与外墙和屋顶相贴邻的竖井、凹槽、平台等,不应堆放可燃物。
11)火源、热源等火灾危险源与外墙、屋顶应保持一定的安全距离,并应加强对火源、热源的管理。
12)禁止在采用外保温材料的墙面和屋顶上进行焊接、钻孔等施工作业。
确需施工作业的,应采取可靠的防火保护措施,并应在施工完成后,及时将裸露的外保温材料进行防护处理。
13)电气线路不应穿过可燃外保温材料。
确需穿过时,应采取穿管等防火保护措施。
针对性交底:1、严禁酒后作业、严禁带病作业,严禁有恐高的工人作业、严禁工作时打闹、进入施工现场必须戴好安全帽系好下颚。
2、外保温工程施工现场应为禁火区域,并应远离火源,严禁吸烟。
当附近有明火作业时,必须严格执行动火审批制度,并采取相应的安全措施。
3、外保温工程施工作业时,应配备足够的消防器材,制定专人维护、管理、定期更新,应确定其适用、有效。
外墙外岩棉板保温技术交底技1-5 技术交底记录日期:2012年7月20日工程名称:榆林新闻大厦分部工程装饰装修工程外墙外保温工程(100mm厚岩棉)交底内容:一、施工准备1.1 机具准备需要准备的机具有水桶、剪刀、铲刀、手提式搅拌器、手推车、塑料桶、垂直运输设备、铁锹、铲刀、脚手架或吊篮、锯齿型批刀、平口批刀、美工刀、铝合金刮尺、扫帚、滚筒、冲击钻、螺丝刀、切割机等,还需要靠尺、塞尺、垂直仪、墨斗、钢尺、方尺、探针等。
1.2 材料准备需要准备的材料有100厚岩棉板、塑料膨胀钉、耐碱网格布。
1.3 作业条件1)外墙体无起壳和空鼓现象,并经有关部门验收合格。
2)岩棉板、聚合物砂浆等外保温材料产品合格证齐全并经复试合格。
3)施工环境温度不得低于5℃,不得高于40℃。
4)雨雪天气不能施工(雨后24小时或施工后24小时会下雨不易施工)。
5)门窗需用美纹纸进行保护处理。
6)检查所用材料是否符合设计要求,施工机具和工具是否符合使用要求,脚手架或吊篮是否安全可靠,施工人员是否已进行培训等。
二、工艺流程工艺流程包括基层处理、配置胶粘剂、粘贴岩棉板、安装固定件、抹面砂浆(第一道)、耐碱网格布、抹面砂浆(第二道)、保温系统验收。
三、施工方法1、基层墙面处理清理主体施工时墙面遗留的钢筋头、废模板;清扫墙面的浮灰,清洗油污;凸出墙面的沙浆、砖、混凝土等清除干净,穿墙孔洞应用膨胀细石砼予以封闭。
2、弹控制线、挂基准线根据设计要求,在经平整处理的外墙上用墨线弹出距散水标高200mm的水平线(200mm以下部位用XPS施工),标出岩棉板粘结位置,并应视墙面洞口分布进行岩棉板排板、基层上弹线。
3、粘结砂浆3.1 在中倒入粘结砂浆,按配合比进行搅拌,搅拌时间不少于5分钟,搅拌必须充分、均匀、稠度适中。
3.2 拌制砂浆的过程中均不容许掺加水泥、填充料等任何形式的添加剂。
4、基层上粘贴翻包网格布4.1 凡在粘贴的岩棉板边缘外露处都应做标准的耐碱网格布翻包处理,具体部位如下:1)勒脚收头处;2)门窗洞口处;3)女儿墙收头口处。
施工技术交底交底内容:外墙外保温聚苯板粘贴安装进入施工现场必须听从工程管理人员的管理,遵守平安交底操作规程和技术交底,遵守施工现场管理制度及施工细则。
一、施工打算1、材料及施工工具1)材料本工程是以聚苯乙烯泡沫塑料为保温材料,耐碱玻纤网格布为增加材料,丹娜DN-501外墙外保温专用粘接砂浆和DN-502外墙外保温专用罩面砂浆作面层的建筑外墙外保温体系的施工标准和验收标准。
2)工具电热丝切割器,壁纸刀,螺丝刀,剪刀,苕帚,钢丝刷,墨斗,开刀,棕刷,粗砂纸,电动搅拌器,冲击钻,抹子,压子,阴阳角抿子,托线板,2m靠尺等。
3)作业条件①外墙和外门窗口施工及验收完毕,基面到达现行建筑工程施工质量验收统一标准(GB 50300-2001)和建筑装饰装修工程质量验收标准(GB 50210-2001) 的要求。
②操作地点环境温度和基底温度不低于5℃,风力不大于5级。
雨天不能施工。
二、施工工艺流程基面打算一弹线一材料及工具打算一安装首层托架一基面润湿f配胶粘剂一预粘板块边网格布条一粘贴聚苯板一钻孔及安装固定件一刷界面剂一配底层砂浆一抹底层砂浆一贴网格布一抹面层砂浆一养护一检验一膨胀缝塞填发泡聚乙烯圆棒一填嵌缝膏一验收6,抹完胶粘剂后,马上将板立起就位粘贴,粘贴时应轻揉,匀称挤压,并随时用托线板检查垂直平整。
板及板挤紧,碰头缝处不抹胶粘剂。
粘贴聚苯板应做到上下错缝,每贴完一块板,应刚好去除挤出的胶粘剂,板间不留间隙,如出现间隙,交底内容:应用相应宽度的聚苯板填塞。
阳角处相邻的两墙面所粘聚苯板应交织连接。
详③膨胀缝处网格布应断开,但装饰缝处网格布不得搭接和断开。
④阴角及窗口作法(附图)。
交底内容:施工技术交底工程名称华建花园小区15 #住宅楼分部工程外墙外保温分部EPS板排幅员施工技术交底交底内容:3,粘贴EPS板时,必须及墙面粘结牢固,无松动和虚粘现象。
将胶粘剂涂在EPS板反面,涂胶粘剂面积不得小于EPS板面积的40%加强部位的粘结面积应符合设o计要求。
外墙保温施工安全技术交底一、安全措施1、所有施工人员进入施工现场,必须佩戴安全帽,高空作业(高度≥2m)人员必须系安全带,穿防滑鞋。
2、在风天施工时,保温板不得堆放在结构外沿及容易滑落的地方,以免落地伤人。
3、保温板在外吊篮上施工,注意外吊篮必须验收检查到位,各队安全员必须进行班前教育,防止发生坠落。
外吊篮在提升过程中及没有完全停稳之前不得上人施工。
4、安装保温板过程中必须严格遵守施工安全操作规程,实现安全生产文明施工。
5、安装过程中,由于保温板不能承受重物,严禁在保温板上放置物品,防止坠落。
6、保温板在存放过程中,应远离火源,严禁与明火接触,并配置灭火器。
7、在存放和施工过程中,保温板应严禁接触有腐蚀性和溶剂性物品(如沥青等)。
8、严禁电焊作业中的火花溅到保温板上,如在保温板附近必须进行电焊作业,应用不燃物对保温板进行遮蔽。
9、其它工种作业时应注意不得污染或损坏保温板板面,更不可践踏门窗洞口处的保温板。
10、施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。
11、严禁重物撞击外墙保温,对造成损坏的保温板面层应及时进行修补。
12、项目部及施工队设立专职安全员,负责整个工程的日常安全工作。
13、建立机电设备验收制度,凡未经验收的机电设备不得使用,非机电人员不得动用机电设备。
14、所有手持电动工具,必须有可靠的漏电保护器,使用前应进行绝缘检测,防止漏电伤人。
15、施工现场严禁烟火,且准备足够的消防器材,做好防火措施。
16、五级以上大风,严禁在吊篮上作业。
17、对工程上已搭好的安全防护装置,不经安全员同意,禁止拆除。
18、保温材板等易燃必须设专门的场地保管,保温存放场地远离生活区,悬挂“严禁烟火”的警示牌,并配备足够数量的灭火器等消防设备。
二、环保措施1、施工必须做到工完场清,及时收集落地灰,过筛后重新利用。
2、清理后的碎砖块、砌块等垃圾用水泥袋装好,运到垃圾分离处。
(属无毒的不可回收废弃物)。
外墙外保温工程施工技术交底1、施工条件(1)基层墙体应按有关施工质量验收规范验收合格;屋面保温工程基层应按《屋面工程质量验收规范》验收合格。
(2)门窗框(或附框)及墙身上各种进户管线、管支架、预埋套管、连接件等按设计要求安装完毕并验收合格。
(3)基层墙体表面应平整无影响粘贴保温层的污染附着物,施工洞孔、脚手架眼等应按规范要求封堵,必要时应抹1:3水泥砂浆找平,加气混凝土砌块墙、陶粒混凝土砌块墙应于墙体表面刷界面剂后再抹砂浆。
抹灰找平层应经验收合格。
(4)外保温工程施工期间以及完工后24h内,基层及环境空气温度不应低于5℃o夏季应避免阳光暴晒,在5级以上大风天气和雨天不得施工。
(5)既有居住建筑进行节能改造时,应对基层进行处理,外墙饰面层需进行粘结强度检测,强度应Nl.OMPa。
基层如已出现脱层、空鼓等现象,应将原外墙饰面层铲除干净,重新抹灰,若被油污或浮灰污染须清理干净。
(6)外保温施工方案应报总监理工程师(或业主代表)签字认可方可施工。
2、施工要求(1)外保温使用所有材料均应达到国家规定的性能指标,并验收合格,特别是聚苯板的陈化期必须严格掌握。
(2)外墙保温施工应遵守相关的施工工艺流程。
(3)墙体外保温完工后,应做好成品保护。
A、防止施工污染;B、拆脚手架或升降外挂架时应注意保护墙面避免碰撞;C、严禁踩踏窗台线脚;D、及时修补损坏的墙面。
(4)外墙保温工程应由保温专业施工队或经过专门培训并考核合格的人员承担施工,需提供成套材料的厂家进行技术指导。
(5)施工时除应按图集要求操作外,尚应遵守现行国家和行业相关标准规范的规定。
3、实施施工流程要点(1)粘贴EPS板A、粘贴EPS板前应根据建筑平立面图及有关变更对每面墙进行EPS板排版设计,依据排版设计弹出垂直、水平控制线。
B、墙表面应洒水湿润,表面干后方可施工。
C、EPS板应错缝粘贴,错缝长度不小于1/3板长,阴阳角处应交错咬槎搭接。
D、自上而下粘贴EPS板时,可用8#铁丝制成U型钩,将上下层板同时拉住,作为下层板临时固定,防止下滑。
外墙保温施工技术交底一、工程概述本工程为_____,位于_____,建筑总面积为_____平方米。
外墙保温采用_____保温系统,以提高建筑物的保温性能,降低能源消耗。
二、施工准备1、材料准备(1)保温板:选用符合设计要求的_____保温板,规格为_____,密度不小于_____kg/m³,导热系数不大于_____W/(m·K)。
(2)粘结砂浆:采用专用的粘结砂浆,具有良好的粘结性能和耐水性能。
(3)抹面砂浆:选用抗裂抹面砂浆,具有优异的抗裂性能和防水性能。
(4)耐碱玻纤网格布:选用_____规格的耐碱玻纤网格布,单位面积质量不小于_____g/m²。
(5)锚固件:采用_____型锚固件,单个锚固件抗拉承载力不小于_____kN。
2、工具准备(1)电动搅拌器:用于搅拌粘结砂浆和抹面砂浆。
(2)抹子:包括抹面抹子、压边抹子等。
(3)靠尺:用于检查墙面平整度。
(4)美工刀:用于切割保温板。
(5)电钻:用于安装锚固件。
3、作业条件(1)外墙基层应平整、坚实、干燥,无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。
基层平整度偏差不应大于 4mm。
(2)外墙门窗框应安装完毕,并通过验收。
(3)施工现场环境温度和基层表面温度在施工及施工后 24 小时内均不得低于 5℃,风力不大于 5 级。
三、施工工艺流程1、基层处理(1)清理基层表面的浮灰、油污、脱模剂等杂物。
(2)对基层表面进行凿毛处理,增加粘结力。
(3)用 2m 靠尺检查基层平整度,偏差大于 4mm 的部位应进行找平处理。
2、弹控制线(1)根据建筑立面设计和外墙保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。
(2)在建筑物外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制保温板的垂直度和平整度。
3、配制粘结砂浆(1)将粘结砂浆按照产品说明书的要求进行配制,用电动搅拌器搅拌均匀,静置 5 分钟后再次搅拌。
外墙外保温技术交底附件一外墙外保温工程施工技术交底一,基层墙体验收1)系统施工前,应对基础墙进行检查,必须彻底清除基础墙表面的浮灰、油污、脱模剂、土壤和风化、钢筋铁丝头等影响粘结强度的材料,并修补墙体上的空鼓和无用孔洞。
2)对新建工程的结构墙体,应按照现行国家施工验收规范检测其平整度和垂直度,超出粘贴要求部分应剔凿或用水泥砂浆修补平整。
弹控制线、挂基准线3)根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在外门窗洞口、伸缩缝、装饰线处弹设水平、垂直控制线。
4)建筑物外墙阴阳角及其它必要处挂出垂直基准控制线,每4层贴饼找平,弹出水平控制基线控制装饰线条水平。
5)在施工过程中,每层均应悬挂水平和垂直控制线,以控制保温板的垂直度和平整度整度。
注:基层处理、挂基准线、铁饼找平完成后,必须报监理人验收批准道工序施工。
二,材料要求所有材料在使用前必须经过我们的批准。
每批材料进场前必须报我方监理验收。
进入现场的XPS板厚度为65三,粘贴保温板要求:1)做法要求:标准层每四层150(厚)×450(宽)装饰线,线下增加1l厚镀锌铁皮托架。
托架固定用金属φ8膨胀螺栓,固定间距不小于450mm。
线条粘贴采用框点粘法。
2)标准绝缘板尺寸为1200mm×600mm。
工具可用于非标准尺寸和局部不规则刀现场切割,尺寸允许偏差为±1.5mm,大小面垂直。
整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的保温板。
3)将配制好的胶粘剂涂在绝缘板背面,粘贴方法为点粘法。
漆面保有效粘结面积在40%以上。
采用框点粘,如确有粘结不到的部位可采用点粘法。
点粘法:40%粘结面积:用抹子在每块保温板四周抹出宽8个直径200mm的圆点,并在窗口四周收口部位用胶浆封堵,不得留有空隙。
4)涂有胶粘剂的保温板应迅速粘贴在墙上,防止表面剥落,失去粘结效果。
不得在保温板拼缝处侧面涂胶粘剂。
底排保温板应在胶粘剂达到强度前做好临时支护,以防止下滑。
外墙保温工程技术交底
一、材料及工具准备
材料:保温板(规格、数量)、粘结砂浆、锚固件(规格、数量)、抹面砂浆、网格布(规格、数量)、填缝剂等。
工具:线坠、水平尺、墨斗、切割机、砂纸、搅拌器、铁抹子、阴阳角刮板、滚刷等。
二、基层处理
清理基层表面,确保无油污、灰尘等杂质。
对基层进行验收,检查平整度、垂直度是否符合要求,如有缺陷需进行处理。
对基层进行洒水湿润,保证无明水。
三、弹线定位
根据设计要求,在基层上弹出保温板的定位线。
根据锚固件的位置,在保温板上钻孔并安装。
四、保温板铺贴
在保温板背面涂刷适量粘结砂浆。
将涂有粘结砂浆的保温板粘贴在基层上,确保平整度和垂直度。
用橡皮锤轻轻敲击保温板,确保与基层紧密结合。
对保温板之间的缝隙进行处理,确保严密。
五、特殊部位处理
对于阴阳角等部位,应使用专用工具进行抹平处理。
在门窗洞口等部位,应安装翻包网格布,以增强保温效果。
在保温板与墙体转角处,应将保温板切成L形,以避免翘曲变形。
六、饰面层施工
在保温板表面涂刷抹面砂浆,并立即铺设网格布。
用抹子将网格布压入砂浆中,确保紧密结合。
根据设计要求,可进行饰面层装饰施工,如涂料、瓷砖等。
七、验收与维护
对外墙保温工程进行全面检查,确保符合设计要求和相关标准。
对存在的问题进行处理,并进行整改。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
外墙外保温施工技术交底范本一:外墙外保温施工技术交底一、施工前准备阶段1.1 工程项目概况1.1.1 工程名称1.1.2 工程地址1.1.3 建设单位及连系方士1.2 设计文件审查1.2.1 总体设计方案1.2.2 施工图纸和说明书1.3 材料准备1.3.1 外墙外保温材料清单1.3.2 材料质量检查1.4 人员组织安排1.4.1 施工人员分工1.4.2 安全、质量责任人员二、基层处理2.1 基层清理2.1.1 清除基层浮尘、杂物 2.2 基层处理要求2.2.1 基层平整度要求2.2.2 基层强度要求2.3 基层检验2.3.1 拍打检验2.3.2 视觉检验2.4 基层处理方法2.4.1 砂浆找平2.4.2 胶粘剂涂刷三、外墙外保温系统3.1 保温材料安装3.1.1 检查保温板材质量 3.1.2 平整度、垂直度要求 3.2 固定件安装3.2.1 固定件类型及要求3.2.2 固定件安装方法3.3 碳纤维网格布安装3.3.1 布局要求3.3.2 粘结剂选择及施工3.4 中层保温材料安装3.4.1 粘结剂施工方法3.4.2 保温材料固定3.5 防护层施工3.5.1 防护层材料种类及要求 3.5.2 防护层施工方法3.6 饰面层施工3.6.1 饰面层种类及要求3.6.2 饰面层施工方法四、施工安全及质量控制4.1 安全技术措施4.1.1 安全教育培训4.1.2 施工现场安全措施4.2 施工质量控制4.2.1 材料质量检查4.2.2 施工记录与验收五、施工检查与验收5.1 施工节点检查5.1.1 基层处理节点检查5.1.2 保温材料安装节点检查 5.2 施工质量验收5.2.1 施工质量验收标准5.2.2 施工质量整改措施六、附件:本所涉及附件如下:附件一:工程项目概况表附件二:设计文件审查记录附件三:材料质量检查合格证明书 ……七、法律名词及注释:本所涉及的法律名词及注释如下:法律名词一:“施工基准面”是指基础部位的最高点,作为测量高程的基准面。
外墙保温施工技术交底一、工程概况1. 工程名称:[项目名称]2. 工程地点:[项目地址]3. 建筑面积:[建筑面积]4. 保温材料:[保温材料名称、规格、型号]5. 施工工艺:[施工工艺名称]二、施工准备1. 技术资料准备:施工图纸、设计说明、技术规范、质量标准、材料说明等。
保温材料的性能检测报告、产品合格证等。
2. 材料准备:保温材料、粘结剂、抹面砂浆、锚固件、网格布、防水材料等。
3. 工具准备:水泥搅拌机、电动工具、水平尺、线锤、刮板、抹刀、切割机等。
4. 劳动力准备:具有相关专业技术资质和操作经验的施工人员。
三、施工工艺1. 基层处理:清理基层表面,清除浮尘、油污、松散物等。
对基层进行修补,确保基层平整、牢固。
对基层进行处理,提高基层与保温层的粘结强度。
2. 保温层施工:粘贴法:在基层上涂抹粘结剂,均匀地铺贴保温板。
保温板之间要错缝排列,接缝处要涂抹粘结剂,并用网格布加强。
锚固法:在基层上钻孔,安装锚固件。
将保温板固定在锚固件上。
锚固件的间距、长度要符合设计要求。
抹灰法:在基层上涂抹一层水泥砂浆,作为保温层的底层。
在底层上铺设保温材料,并用网格布加强。
用水泥砂浆覆盖保温层,形成外饰面。
3. 防护层施工:采用防水材料对保温层进行保护,防止雨水渗入。
防护层的施工应符合设计要求,确保其耐久性和防水性能。
4. 外饰面施工:外饰面施工应符合设计要求,确保其美观性和耐久性。
常见的外饰面材料有:涂料、瓷砖、石材等。
四、质量控制1. 材料质量控制:保温材料、粘结剂等材料必须符合国家标准和设计要求。
严格进场验收,确保材料质量合格。
2. 施工工艺控制:施工人员必须严格按照施工工艺进行操作。
严格控制施工过程中的质量,确保施工质量符合规范要求。
3. 质量验收:每一工序完成后都要进行质量验收,确保施工质量合格。
验收合格后,才能进行下一道工序的施工。
五、安全措施1. 安全教育:对施工人员进行安全教育,提高安全意识。
2. 安全防护:施工人员必须戴安全帽、安全带等安全防护用品。
外墙保温技术交底一.施工前的准备工作1.施工材料胶粉聚苯颗粒粉;耐碱玻纤网格布;锚固件;伸缩缝塑料条、聚苯板(EPS板),挤塑板专用界面剂。
2.施工工具2.1.设备类①手提式低速电动搅拌器(可用电锤代替),额定转速700-1000r/min。
②搅拌头,用φ12的钢筋,长度为600mm,下部150mm处焊接四只用钢筋弯成半径为75mm的圆形叶片。
③安全设备,安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警告牌等。
④其它设备,插头、插座、防水电线、对讲机等。
2.2.工具类①壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤。
②皮尺、卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。
③塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子。
④砂纸、铁锤、打胶枪、橡胶手套、刷子。
3.施工准备3.1.与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸,并与施工现场进行比对,及时检查现场和图纸变更的情况。
3.2.落实施工材料及施工工具存放地、施工人员食宿安排等相关事宜。
3.3.检查吊篮或脚手架,不得有任何安全隐患。
3.4.检查施工用水、电的情况。
4.施工条件4.1.按照GB50210-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》普通抹灰标准检查基层墙体。
立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、分格条(缝)直线度等项目的允许偏差均不得大于4mm。
4.2.施工期间及完工后的24小时内,环境和基层表面温度均应高于5℃,风力不大于5级。
4.3.严禁雨中施工,遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。
4.4.夏季施工应做好防晒措施,抹面层和饰面层应避免阳光直射。
二.施工程序系统的安装施工程序如下图所示:基层处理-弹线-调制胶粉聚苯颗粒- 铺设翻包网-铺设保温板-安装锚固件-涂抹面层胶粉聚苯颗粒-铺设网布-涂抹面层胶粉聚苯颗粒-验收三.施工要点1.基层处理1.1.基层墙体应坚实平整,墙面应清洁,清除灰尘、油污、脱模剂、涂料、空鼓及风化物等影响粘结强度的杂物。