鞋模RT成品制作流程

休闲注塑鞋生产制造流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!休闲注塑鞋生产制造流程一、设计研发阶段。

在正式开始生产休闲注塑鞋之前，首先要进行深入的设计研发工作。

制鞋业流程之-成型鞋⾯与⼤底成型ASSEMBLE UPPER&O/S 依照鞋⼦结构的不同, 通常分车中底与结帮两种成型流程:According to the different shoe construction, there are two kinds of assembly procedure ,strobel & lasting. 结帮流程⼜分为⼀次流程及两次流程或多次流程.For the lasting construction, there are3kinds of procedure ,one time lasting & two times lasting or more than two time lasting.这⾥仅以⼀次结帮流程为例,了解成型的过程:Here only show the one time lasting procedure for example to know the assembly procedure:1. 浸康特SOAK TR COUNTER1,浸康特时注意康特⾓不要浸胶。

Pay more attention to the bottom of TR counter can’t be soaked.2﹐⽤镊⼦夹住康特放⼊513药⽔中,只要除康特脚外其他部分有碰到胶⽔,就马上取出来.浸胶不宜过久﹐过久会使康特软化。

Clip the counter with forceps and then put it into 513 primer . Don’t soak counter too long to avoid the counter from soften.3﹐康特浸好后需放在铁纲滴⼲。

Put the counter on the iron shelf after soaking. 4﹐康特摆放铁架上凉⼲时不宜过久,不要超过15分钟。

女鞋面料加工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!女鞋面料加工工艺流程。

1. 备料，根据鞋样设计要求，选择合适的皮料或其他材料。

制作鞋的工艺流程介绍一、原辅材料仓库管理1、每日原辅材料进出库须做好材料帐及库存帐，并用微机管理；2、进料和发料须专人管理，以免出错；3、进料时须有质检人员在场，检验品质是否正确，颜色是否正确。

二、裁断车间管理1、领料须由专人负责，由组长统一分配给员工；2、真皮类裁切时，因只能单层裁切，用GSB-2C液压摆臂式下料机或XCLP2-250液压平面下料机较好；3、裁切尼龙布、特多龙布、帆布及较薄PVC革时，因材料较软，同时可一次多层裁切，故应用XCLP2-250液压平面下料机或XCLL2-250液压龙门下料机。

4、裁切中底板时，因材料较硬，同时可一次多层裁切，应用XCLP2-250液压平面下料机或XCLL2-250液压龙门下料机。

5、任何裁出的部件、特别是有色皮料、布类应同时做质检、配色、配双及数量清点等工作，以免到针车部门时做重复工作；6、裁切主管人员应辅导员工做好机器及刀模的日常保养工作；7、管理人员须随时巡视员工使用斩是否按指令单的刀号操作并教导员工如何自我检验。

8、教导员工对材料的认识，须适材适用，并注意斩刀排列方式，减少不必要的材料浪费。

三、调配中心管理1、调配中心依据订单情况，将裁切好的部件排列整齐，等待加工；2、已裁切好的部件如需印刷、削皮、贴内里、烫印等，均由调配中心负责；3、加工好的材料交付给中仓备料组，由中仓备料组发料至针车车间加工。

4、裁切好的部件如中底板、鞋垫等，如果不需要特别车缝加工的，可在完成必要处理后送半成品仓库5、在调配中心，待所有部件完成后，一定要将鞋面所有部件质量及统计数字妥善整理，准备交付给针车车间；四、针车车间管理1、针车车间的车帮及做帮的工艺流程和员工配置，依据鞋面设计的不同而变化，一般一条针车流水线，如果每8小时能生产1500双时，须各种针车约70-80台，手工人员约10-15人，共计80-95人；2、车缝时必须注意车线边距，针距是否控制良好，与要求的标准是否相符；3、车缝时必须注意鞋面部件上各记号点的正确性，如车缝时未按正确的记号，鞋面完成后将会不正，造成夹帮困难，影响成品鞋的品质。

鞋子生产工艺流程
简介
本文档旨在详细介绍鞋子的生产工艺流程，其中包括鞋子生产的每个阶段，工艺和步骤。

通过了解鞋子生产流程，可以更好地理解鞋子的制作过程。

生产工艺流程
1. 设计和开发阶段
- 客户需求分析和市场调研
- 设计师绘制草图和设计
- 选择材料和颜色
- 制作样品
- 客户审查和确认
2. 鞋子模型制作
- 使用3D打印技术或手工制作鞋子模型
- 进行模型测试和修正
- 获取最终鞋子模型
3. 鞋子生产
- 切割鞋面材料
- 缝合鞋面和鞋底的部分
- 完成原型鞋
- 加工细节和装饰
- 完成鞋底
- 进行质量检查和整理
4. 鞋子装配
- 放置鞋垫和软垫
- 安装鞋面和鞋底
- 确保鞋子各部分结合紧密
5. 鞋子质量控制
- 对成品鞋进行质量检查
- 检查尺寸、外观和缺陷
- 修复或重新制作有问题的鞋子6. 鞋子包装和配送
- 将鞋子放入适当的鞋盒
- 添加鞋盒上的品牌标签和说明书
- 将鞋子包装成整齐的包装盒
- 安排配送或运输
总结
通过以上流程，可以看出鞋子的生产过程是一项复杂而精细的工艺。

从设计和开发到最终鞋子的包装和配送，每个步骤都需要高度的注意和专业知识。

了解鞋子生产工艺流程，有助于我们更好地欣赏和理解鞋子的制作过程。

对于鞋子制造商和消费者来说，掌握这些知识可以更好地选择和生产高质量的鞋子。

制作手工鞋的工艺流程与材料选择手工鞋的制作是一门精细而独特的工艺。

通过采用传统工艺和精心选择的材料，制作出的手工鞋不仅具有高质量和独特的风格，还能提供舒适的穿着体验。

本文将介绍制作手工鞋的工艺流程和材料选择。

一、工艺流程手工鞋的制作过程可以分为准备材料、设计样板、裁剪面料、制作鞋面、缝制鞋身、安装鞋底等几个主要步骤。

下面将详细介绍每个步骤的工艺流程。

1. 准备材料制作手工鞋的主要材料包括皮革、织物、纽扣、线等。

首先，根据设计需求选择适合的材料。

然后，将材料进行清洁和修整，确保其质量和完整性。

2. 设计样板在制作手工鞋之前，需要设计样板来规划鞋子的形状和款式。

根据用户的需求和设计师的创意，使用纸张或其他合适的材料制作出样板。

3. 裁剪面料根据设计样板的尺寸和形状，将选定的材料裁剪成相应的面料片。

确保面料裁剪的准确和精细，以保证最终制作出的鞋子符合设计要求。

4. 制作鞋面将裁剪好的面料片按照设计样板的形状进行缝制。

采用适当的缝纫方法和技巧，将不同的面料片连接在一起。

这个过程需要耐心和专注，以确保鞋面的质量和美观。

5. 缝制鞋身将制作好的鞋面与鞋身进行缝制。

使用适当的缝纫工具和技巧，将鞋面缝合到鞋身上，形成一个完整的鞋子。

这个过程需要进行反复的调整和修整，以确保鞋子的合适和舒适性。

6. 安装鞋底选择适合的鞋底材料，并将其安装到鞋身上。

可以使用胶水或缝纫方法将鞋底牢固地固定在鞋子上。

确保鞋底与鞋身的连接牢固可靠，以提供良好的支撑和舒适性。

二、材料选择制作手工鞋的质量和外观与所选材料密切相关。

下面将介绍几种常用的材料，并简要说明其特点和适用场景。

1. 皮革皮革是制作手工鞋的常用材料之一。

它具有耐磨损、柔韧性好和呼吸性强的特点。

根据所选的皮革类型，可以制作出不同风格和质感的鞋子。

常见的皮革类型包括牛皮革、羊皮革和鳄鱼皮革等。

2. 织物织物是制作手工鞋的另一种常见材料。

它具有丰富的颜色和图案选择，可以为鞋子增添独特的风格。

鞋面与大底成型ASSEMBLE UPPER&O/S 依照鞋子结构的不同, 通常分车中底与结帮两种成型流程:According to the different shoe construction, there are two kinds of assembly procedure ,strobel & lasting. 结帮流程又分为一次流程及两次流程或多次流程.For the lasting construction, there are3kinds of procedure ,one time lasting & two times lasting or more than two time lasting.这里仅以一次结帮流程为例,了解成型的过程:Here only show the one time lasting procedure for example to know the assembly procedure:1. 浸康特SOAK TR COUNTER1,浸康特时注意康特角不要浸胶。

Pay more attention to the bottom of TR counter can’t be soaked.2﹐用镊子夹住康特放入513药水中,只要除康特脚外其他部分有碰到胶水,就马上取出来.浸胶不宜过久﹐过久会使康特软化。

Clip the counter with forceps and then put it into 513 primer . Don’t soak counter too long to avoid the counter from soften.3﹐康特浸好后需放在铁纲滴干。

Put the counter on the iron shelf after soaking.4﹐康特摆放铁架上凉干时不宜过久,不要超过15分钟。

Make the counter dry not more than 15 minutes.5.操作员应戴上手套及口罩等环保用品.The operator should wear the safe things of glove & respirator.Applied Tooling:铁网Iron meshwork 手套Glove镊子 forceps铁架Iron shelf2.准备放鞋面PREPARE UPPER1,从装鞋面的车架上取下鞋面,贴上流水标以便配双作业,剪断联机,放鞋面入流水带上.Take the upper from the shelf and attach pair number sticker, then snip the thread that make one pair of upper together, at last put upper on conveyer belt.2,剪线时不要剪到鞋面.Don’t break the upper when snip thread.3.注意鞋面要配双.Note: Need make the upper pair.Applied Tooling:剪刀 scissor3.楦头底刷白胶CEMENT LAST BOTTOM WITH LATEX 1.取一小块泡棉,对折好再夹在夹子上,刷胶时将泡棉在胶水里浸一下.Prepare a little piece of foam or cloth and fold then nip it with clamp. Soak a moment before cementing.2.从装楦头的车上取下楦头,将楦头底面周围10MM宽刷白胶Take the last from the shelf , then cement around last bottom 10mm width with latex.3,刷胶时左手握楦头,右手拿夹子.刷胶要均匀到位.During cementing ,the left hand hold the last & theright hand hold clamp. Make sure to cement evenlyand completely.4.操作员应戴上口罩等环保用品.The operator should wear the safe things of respirators. Applied Tooling:夹子Clamp 胶壶 Glue pot4.中底正面刷白水胶CEMENT THE INSOLE BOARD1.中底整形,压力30KG,时间5”.Mold the insole board with pressure 30kg & time 5”. 2,刷胶前将中底板排放整齐,左手压住中底板,右手拿刷子.Before cementing ,the left hand hold the last & the right hand hold clamp.3.用刷子沿中底上面周围15MM宽刷白胶,刷胶要均匀到位.Take the insole board from the shelf , then cement around the top of insole board 15mm width with latex. Make sure to cement evenly and completely.4.操作员应戴上口罩等环保用品.The operator should wear the safe things of respirators. Applied Tooling:夹子Clamp 胶壶 Glue pot5.鞋面后跟刷胶CEMENT HEEL UPPER鞋面后跟/滚里刷胶过烘箱1.滚里及鞋面后跟两边擦黄胶,胶水要均匀,到位.不可积胶.Cement the both sides of collar lining and heel upper with 766N yellow glue. Make sure to cement evenly & completely but not amass into a pile.2,刷好胶的鞋面﹐按规定在流水在线排放整齐, 保持顺畅的流程,流进烘箱。

幼儿园手工鞋制作方法
制作幼儿园手工鞋的方法：
材料：
1. 鞋模板（可以自行制作或购买）
2. 透明塑料膜或油纸
3. 鞋垫（海绵或布料）
4. 布料（可以选择亮色或印花的布料）
5. 免烫胶布或胶水
6. 剪刀、粘合剂、针线等工具
步骤：
1. 将鞋模板放在透明塑料膜或油纸上，用笔勾画出鞋的形状，并剪出鞋模板的形状，注意要保留1厘米左右的裁缝边。

2. 将剪好的鞋模板放在布料上，用笔在布料上勾画出鞋的形状，也要保留1厘米的裁缝边。

3. 将鞋垫放在鞋底的位置上，用免烫胶布或胶水将鞋垫牢固地粘在鞋底上。

4. 在鞋的侧边上，使用针线将鞋底和上面的布料缝合起来，一直缝到鞋的后部。

5. 将鞋的后部缝合起来，注意不要将鞋缝死，需要留出一个开口。

6. 将透明塑料膜或油纸插进鞋里，这样可以使鞋的形状保持得更好。

7. 最后用免烫胶布或胶水将鞋的开口处粘合起来，完成制作。

注意事项：
1. 制作时要注意使用安全剪刀和针线，避免扎伤自己。

2. 制作鞋的过程需要耐心，尤其是在缝合鞋底和布料的过程中，要尽量让缝线整齐。

3. 可以选择不同的布料和样式来制作鞋，创造出自己的独特风格。

4. 最好在适当的年龄阶段教孩子制作鞋，不要让幼儿自行制作，避免意外发生。

鞋子的工序流程
鞋子生产工序流程主要包括：
1. 设计开发：根据市场需求及流行趋势，设计师绘制鞋款样式并制定工艺技术要求。

2. 选材与裁断：选择合适的皮革、布料、橡胶等材料，利用裁断机精确裁剪出鞋面各部件和鞋底。

3. 针车缝制：将裁好的鞋面各部分缝合成型，包括内里、帮面、饰片等，形成初步的鞋身结构。

4. 鞋楦定型：将缝合好的鞋面套上模具（鞋楦），通过机器或手工进行绷楦、拉帮等操作，使鞋子保持正确的形状。

5. 粘贴中底与大底：在鞋面上涂抹胶水，粘贴缓冲减震的中底材料，并与耐磨的橡胶或TPU大底结合。

6. 组装及装饰：安装鞋带系统、LOGO标签、鞋垫等配件，进行最后的装饰处理。

7. 品质检测：对成品鞋进行全面的质量检查，包括外观、尺寸、
耐穿性、舒适度等方面。

8. 包装入库：合格品进行清洁整理后，装入鞋盒，附上产品标签和使用说明，然后打包入库等待发货。

鞋类制造的生产流程鞋类制造的生产流程鞋类制造是一个复杂且多样化的过程，涵盖了设计、原材料采购、制样、生产、质检等多个环节。

下面将详细介绍鞋类制造的生产流程。

第一步：设计鞋类制造的第一步是设计，设计师会根据市场需求和时尚趋势，设计出新颖、美观、实用的鞋款。

设计师通常使用CAD软件来绘制出三维模型，以便制作样鞋和生产模具。

第二步：原材料采购原材料采购是鞋类制造的关键步骤之一。

常用的鞋类原材料包括皮革、织物、橡胶、塑料、金属等。

鞋类制造厂通常与供应商建立长期合作关系，以确保原材料的质量和供应的稳定性。

第三步：制样制样是将设计师的创意转化为实际的样鞋的过程。

制样师会根据设计图纸制作出样鞋，然后通过对样鞋的修改和调整，最终确定出样鞋的样式、尺码和细节。

第四步：模具制作制样完成后，制造商会根据样鞋制作模具。

模具通常由高强度的铝合金或硅胶制成，以便复制出完全符合样鞋尺寸和形状的鞋子。

第五步：生产制作模具后，鞋类制造厂就可以开始正式的生产了。

首先，工人会根据模具将选定的原材料切割成各个部位的鞋面和鞋底。

接下来，工人会使用缝纫机将鞋面缝合在一起，并将鞋底粘合到鞋面上。

然后，工人会对鞋子进行打磨和修饰，以保证鞋子的质量和外观。

第六步：质检生产完成后，鞋类制造厂会进行质检，以确保鞋子符合相关的标准和要求。

质检员会对鞋子的外观、尺寸、材质、耐久性等方面进行检查，确保鞋子没有瑕疵和缺陷。

第七步：包装和配送通过质检后，合格的鞋子将被包装起来，通常是将每双鞋放入塑料袋或鞋盒中，并贴上标签和配件。

然后，鞋子将被运往各个销售渠道，例如实体店和电商平台，以供消费者购买。

总结：鞋类制造的生产流程可以归纳为设计、原材料采购、制样、模具制作、生产、质检和包装配送等环节。

每个环节都需要精心的操作和严格的质量控制，以确保生产出高质量、时尚的鞋子。

鞋类制造行业也具有很大的市场潜力，因为人们对时尚和舒适的需求从未停止。

第八步：市场销售和售后服务一旦鞋子包装完毕，便可以出售给市场上的零售商或批发商。

鞋子样品制作标准流程鞋子样品制做流程一．备料1.收到样品材料，先根据来料清单，核对数量/配件是否齐全，有没有在运输途中损坏或者丢失，再和样鞋仔细对照。

2.材料颜色车线颜色加工方法大底颜色拉链饰扣松紧织带包边条喇叭布标印刷网板3．有些特殊材料不能挤压，不能褶皱，如镜面PU/贴膜金属PU 等，存放的时候要注意二．开料1. 样品材料要单独存放，不要和大货放在一起，以免用错材料。

2.有些特殊材料不能挤压，不能褶皱，如镜面PU/贴膜金属PU等，裁断的时候要注意3. 样品材料都比较少，特别是有些特殊材料或小配件，材料可能只有一点点。

有些材料是样品室用剩下的部分，材料会不规则。

裁断冲裁的时候不要浪费材料，不规则或有瑕疵的材料要单片冲裁，剩下的样品材料要按指令装好写上标签，方便下次再用。

（有瑕疵的材料也不能扔掉）4. 样品没有刀模的时候要手工开料，手工开料的时候要先比对纸板和样鞋，不要用错纸板，也不要用错材料常用纸板名称开料板和刀模纸板一样大的纸板，包含有折边位置，组合位置，反车位置实板和折完边的部件一样大，不包含折边位置(比开料板少了一个折边位)比板有些小部件会有比板，即不包含折边位置，也不包含组合和反车位置（像组合好鞋头剩下的鞋头中片大小，鞋身饰片大小，条带宽度比对等）组合板像凉鞋和有扣带组合的鞋子，一般都会有组合板，用来比对扣带组合的角度翘度板有需要定型的鞋子，用来比对部件定型后的翘度5.做到鞋头要定型的鞋子，鞋头要先定一片看效果，再定剩下的鞋头。

如果是手工开料，要先剪一片鞋头试定型效果，和翘度板比对，没有问题再开剩下的鞋头，避免有鞋头定型后太小，鞋子做不起来的现象。

三．针车1.按照样鞋组合位/折边位削皮，削皮要顺薄，不能有痕迹。

港薄削10MM宽，顺薄到0.1MM2.按照样鞋和样品单要求位置，印刷样品指令号,印刷中皮3.先比对样鞋的车线颜色/粗细，再车在材料上看效果，再试一下车线打油和不打油的效果，和样鞋一样再车样品4.比对样鞋的针距/边距/行距，车线效果要同样鞋。