起重安全知识(最新版)
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起重机械基础安全知识起重机械,是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备。
其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机,额定起重量大于或等于1t,且提升高度大于或等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦。
2.起重机械工作特点(1)起重机械通常具有庞大的结构和比较复杂的机构,能完成一次起升运动、一次或几次水平运动。
(2)所吊运的重物多种多样,载荷是变化的。
(3)大多数起重机械,需要在较大的范围内运行,活动空间较大。
(4)有些起重机械,需要直接载运人员在导轨、平台或钢丝绳上做升降运动(如电梯、升降平台等),其可靠性直接影响人身安全。
(5)暴露的、活动的零部件较多,且常与吊运作业人员直接接触(如吊钩、钢丝绳等),潜在许多偶发的危险因素。
(6)作业环境复杂。
(7)作业中常常需要多人配合,共同进行一个操作。
上述诸多危险因素的存在,决定了起重伤害事故较多。
3.起重机安全正常工作的条件为了保证起重机的安全正常工作,起重机设计时应满足下列3个基本条件。
(1)金属结构和机械零部件应具有足够的强度、刚性和抗屈曲能力。
(2)整机必须具有必要的抗倾覆稳定性。
(3)原动机具有满足作业性能要求的功率,制动装置提供必需的制动力矩。
起重机械基础安全知识(二)起重机械是一种用于进行吊装、运输和搬运重物的机械设备。
它具有承载能力强、作业范围广、效率高等优点,广泛应用于建筑工地、港口码头、工厂车间等场所。
然而,由于起重机械的操作复杂且存在一定的风险,因此在使用起重机械时,必须具备一定的基础安全知识。
本文将介绍起重机械的基础安全知识,以帮助操作人员正确、安全地使用起重机械。
第一、操作人员安全要求在使用起重机械之前,操作人员应经过专门的培训,并具备以下安全要求:1.熟悉操作规程:操作人员应了解起重机械的工作原理、操作方法和注意事项,掌握起重机械的构造和功能。
2.健康状况良好:操作人员应身体健康,不得患有精神病、心脏病等疾病,不得饮酒或服用影响判断力的药物。
起重设备安全知识1.其中运输机械是怎样进行分类的?起重运输机械是机械、冶金、化工、矿山、林业等企业,以及在人类生活、生产活动中以间歇、重复的工作方式,通过吊钩或其他吊具起升、搬运物料的一种危险因素较大的特种机械设备。
起重运输形式多样,种类繁多,按其结构和用途可分为起重机和起重机具。
起重机具具有以下几类:(1)千斤顶,分为齿条千斤顶、螺旋千斤顶、液压千斤顶和气压千斤顶等(2)葫芦,分为手动葫芦、电动葫芦和气动葫芦等(3)卷扬机,分为手动卷扬机、电动卷扬机等(4)升降机,分为电梯、货用电梯和建筑升降机等(5)扒扦,分为独角扒扦、人字扒扦和龙门扒扦等起重机可根据产品的结构、用途和国内生产管理上的习惯,分为两大类:(1)桥式类型,分为桥式起重机、龙门起重机、装卸桥、缆索起重机和桥式缆索起重机。
(2)旋转式类型,分为塔式起重机、门座式起重机、浮船式起重机、桅杆式起重机和自行式起重机等。
2.起重机械常用的安全保护装置有哪几类?起重机械炒年糕用的安全装置有:(1)限制起重量或起重力矩的装置:起重量限制器;起重力矩限制器。
(2)限制工作范围界限的装置:起升高度限制器;行程限制器。
(3)保证正常起重工作的装置:制动器;极限力矩联轴器;起重机防碰撞装置;运行偏斜指示与调整装置;缓冲器;防滑装置;安全开关;紧急开关等3.起重机安全操作有哪些规定?在《起重机械安全规程》中规定:(1)司机交接班时,应对制动器,吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。
发现性能不正常时,应在操作前排除;(2)开车前,必须鸣铃或报警。
操作中接近人时,亦应给以断续铃声或报警;(3)操作应按指挥信号进行,对紧急停车信号,不论何时发出,都应立即执行;(4)当起重机上或其周围确认无人时,才可以闭合主电源,当电源电路装置上加锁或有标牌时,应由有关人员除掉后才可以闭合主电源;(5)闭合主电源前,应使所有的要勇气手柄至于零位;(6)工作中突然断电时,应将所有的控制器手柄扳回零位。
起重吊装作业安全知识起重作业“十不吊”(1)歪拉斜吊重物时不吊;(2)被吊物上有人或浮置物时不吊;(3)工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊;(4)超载或被吊物重量不清不吊;(5)指挥信号不明确不吊;(6)容器内装的物品过满时不吊;(7)捆绑、吊挂不牢或不平衡,可能引起滑动时不吊;(8)被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊;(9)结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊;(10)遇有拉力不清的埋置物件时不吊。
起重机械操作21个安全要点1.安全站位。
在吊装作业中,吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向滑轮钢绳三角区、快绳周围、站在斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向等都是十分危险的,一且发生危险极不易躲开。
所以,工作人员的站位非常重要,不但自己要时刻注意,还需要互相提醒、检查落实,以防不测。
2.正确认知吊索具安全系数。
吊装作业中,工作人员无吊索具安全系数的正确认知,往往以不断为使用的依据,致使超重作业总是处在危险状态。
3.拆除作业中一定要对遭遇的各种因素有预见性。
比如:物件估重,切割的彻底性,拆除件受挤压增加荷重,连接部位未经检查就强行起吊等。
4.杜绝失误性操作。
吊装作业与很多施工不一样,涉及面大,经常使用不同单位、不同类型的吊车。
日常操作习惯、性能、指挥信号的差异等因素很容易引发误操作,所以要特别谨慎。
5.对被吊物体绑扎一定要牢。
高空吊装拆除时对被吊物要采取“锁”而不是“兜”;对被吊物的尖锐棱角要采取“垫”的措施。
6.滚筒缠绳不紧。
大件吊装拆除,吊车或机动卷扬机滚筒上缠绕的钢绳排列较松,致使受大负荷的快绳勒进绳束,造成快绳剧烈抖动,极易失稳,结果经常出现继续作业危险,停又停不下来的尴尬局面。
7.临时吊鼻焊接不牢:(1)临时吊鼻焊接强度不够。
这里所讲的焊接强度不够,是指由于焊接母材表面锈蚀,施焊前清除锈斑不彻底,造成焊肉外表美观丰实,而实际焊肉与母材根本没有熔解在一起,载荷增加或受到冲击,便发生断裂。
起重安全知识1、什么是安全生产?安全生产是指在劳动生产过程中,要努力改善劳动条件,克服不安全因素,防止伤亡事故的发生,使劳动生产在保证劳动者安全健康和国家财产及人民生命财产安全的前提下顺利进行。
2、什么是安全第一?安全生产是全国一切经济部门和生产企业的头等大事,当生产与安全发生矛盾时,应先解决安全问题,使生产在确保安全的前提下顺利进行。
3、什么是安全生产责任制?安全生产责任制是根据安全法规定建立的各级领导、职能部门、工程技术人员,岗位操作人员在劳动生产过程中对安全层层负责的制度。
4、起重安全的重要性:起重工作是一项学之不尽,技术性很强,起吊方法多种多样,复杂多变的特繁工作,不论制作吊运、安装吊运、装卸车、高低空作业,稍有疏忽,就会造成大祸,不是伤人就损物,给个人带来痛苦,给企业造成经济损失。
重大恶性事故还关系到企业的兴、衰、成败,给企业外部形象抹黑,败坏企业名声,影响市场竞争,造成招投标困难,甚至危及企业破产,职工失业。
出了安全事故要追究造事者的责任,轻则停工罚款,重则开除判刑,所以搞好安全工作是我们每个职工的切身头等大事。
千年大计,质量第一,起重工作的质量就是安全生产,安全生产搞好了,起重工作质量就是一流。
5 怎样搞好安全生产工作:a)坚持安全第一,预防为主,人人有责。
坚持以人为本,树立安全第一,“责任重于泰山”思想观念。
b)努力学好业务技术,撑握过硬本领,认真做好自己的本职工作。
c)坚持安全操作规程和各项安全管理制度,严格执行起重机械吊运“十不准”。
d)工作勤奋,不偷懒,不赶快,胆大心细,做事常观察,多动脑,勤动手。
做好每项工作中的工前、工中、工后安全检查巡视工作。
e)做事团结协作,相互提醒,相互关照,相互监督,确保安全。
安全名词解释1、三级安全教育:对新工人进行劳动保护的入厂教育,车间教育和班组教育。
2、安全生产“三件宝”:安全帽,安全带和安全网。
3、三大规程:1、工厂安全卫生规程。
2、建筑安装工程安全技术规程。
起重作业基本知识主要内容一、力学的基本知识二、绳索及钢丝绳的性能及报废标准三、夹具、卸扣的正确使用四、小型起重设备及工具的使用五、卷扬机的正确架设及调整六、典型事故案例一、力学的基本知识1、力的三要素什么是力:力是一个物体对另一个物体的作用。
一个物体受到力的作用,一定有另一个物体对它施加这种作用。
力是不能离开施力物体而独立存在的,我们有时为了方便,只说物体受了力,而没有指明施力物体,但施力物体一定是存在的。
一个物体无论大小必须是在受到另一物体的作用后物体的运动状态或者物体的形状才会发生改变。
起重作业是将一个用人力所不能为的物体用专用设备或工具将其运动状态发生改变的作业。
在起重作业中掌握并运用一定的力学知识是起重作业人员必备的理论素质。
所以首先介绍力学基本知识力的三要素。
力作用在物体上,要想使物体运动状态达到作业者在作业前预期的效果。
这种效果不但与力的大小有关,而且与力的方向和作用点有关.在力学中,把力的大小、方向和作用点称为力的三要素。
力的三要素中任何一个要素改变了,力的作用效果也随之改变。
力的大小表明物体间作用力的强弱程度;力的方向表明在该力的作用下,静止的物体开始运动的方向作用力的方向不同,物体运动的方向也不同;力的作用点是物体上直接受力作用的点(a)(b) (c)以上图为例,在A点先用小于摩擦力的a来拖动,小车不会发生移动。
用稍大于摩擦力的力b来拖动,小车开始作等速运动。
用大于摩擦力一倍的力c来拖动,小车便很快作加速运动。
以上三个力大小不同,所产生的效果也不同。
用力的方向不同所产生的效果从上面b图可以看出会有不同的结果.如果作用在物体上的力大小不变,方向不变,而将作用点从A点移到B点时小车上的物体在B点作用力的作用下很容易向拖运方向倾倒。
2、二力平衡原理物体在力的三要素作用下产生相应的运动状态的变化,是起重作业人员在实际作业中经常借鉴的。
但二力平衡的原理同样是起重作业人员所必须了解的。
要使物体在两个力的作用下保持平衡的条件是:这两个力大小相等,方向相反,且作用在同一条直线上。
目录第一章起重基本知识一、起重机构造与性能二、力学基础知识三、物体质量的计算方法四、起重吊点的选择及物体绑扎五、索具的联接和选取六、常用起重器具的使用七、起重作业基本安全操作方法第二章起重安全管理制度一、安全运行管理制度二、交接班制度三、起重作业人员基本要求四、起重器具检查管理规定五、起重装卸作业要求六、高空作业要求第三章起重安全操作规程一、电动葫芦式行车操作工安全操作规程二、桥式起重机驾驶员安全操作规程三、塔式驾驶员安全操作规程四、叉车驾驶员安全操作规程五、汽车吊驾驶员安全操作规程六、起重指挥、司索人员安全操作规程七、设备起重搬运安全操作规程第一章起重基本知识一、起重机的构造与性能1、起重机的主要技术参数与性能起重机械是一种应用极为广泛的机械设备,起重机以间歇、重复的工作方式,通过吊钩或其他吊具起升、横向运行及纵向运行,在空间搬运物料的一种危险性较大的特种机械设备。
起重机的性能主要是通过它的主要技术参数来表征的。
1.1额定起重量Gn起重机允许起升物料的最大重量称为额定起重量,对于幅度可变的起重机,如塔吊,根据幅度规定起重机的额定起重量。
起重机的取物装置本身(除吊钩组以外)的重量,一般应包括在额定起重量之中,如抓斗、挂梁、及各种辅助吊具的重量。
1.2起升高度H起重机吊具最高和最低工作位置之间的垂直距离成为起重机的欺生范围,起重机吊具的最高工作位置与起重机水准地平面之间的垂直距离成为起重机的起升高度H。
对起升高度的测量,以吊钩钩腔中心作为测量基准点。
对其他吊具以闭合状态的最低点为基准。
1.3跨度s和轨距K桥架起重机两端梁车轮踏面中心线间的距离〈即大车轨道中心线间距离〉称为起重机的跨度S.起重机的跨度由安装起重机的厂房跨度而定.其关系如下式,S =L-2d式中L一厂房跨度; d一厂房两侧柱子定位纵向轴线与起重机轨道中心线之间距离。
起重机跨度值应符合表1-1的数值。
表1-1电动桥式起重机跨度系列〈m〉注:①表内起重机跨度S值,也适用于露天起重机.②3~50t起重机两种跨度的选用,当厂房梁上需设安全通道时,跨度S值按7~31m系列选用,否则按7.5~31.5m系列选用。
起重机械(行车)安全知识行车安全知识1、必须严格遵守“起重十不吊”的规定(1、超过额定负荷不吊,2、指挥信号不明、重量不明、光线暗淡看不清不吊,3、吊索和附件捆绑不牢,不符合安全要求不吊,4、吊挂重物直接进行加工不吊,5、歪拖斜挂不吊,6、工件上站人或工件上浮放有活动物件不吊,7、多人指挥不吊,8、带棱角快口物件尚未垫好不吊,9、埋在地下的物件未采取措施不吊10、高空吊运遇六级经上大风不吊),同一班组员工必须分工明确不得多人指挥。
2、吊运重物时不能离地面太高,禁止吊物从人员上空越过,所有人员不准在吊物下停留或穿越;3、吊挂重物时,吊挂重物两钢丝绳之间的夹角一般在60~90度,以防脱钩;4、吊运前进行试吊,被吊物离地面0.2米时,进行检查确认无任何安全隐患后吊钩继续上升移动,中途不得停留或将物体长时间悬吊在空中,如中途休息或遇其他紧急情况需将被吊物妥善放臵在地面5、工作前应认真检查所需的吊索具,若不符合安全要求,严禁使用。
工作结束后,必须检查吊索具损坏与完好,要分开存放;6、吊重时,吊钩的受力方向应与物体的重心垂直,不能斜吊或斜拖;7、吊挂作业之前,应先了解吊装物的重量和起重机的额定荷重。
操作人员需能运用目测方法判断吊装物的重量。
吊装物的重心亦需知晓,否则吊装之后,吊装物可能偏斜或倒转。
物料的重心宜低,吊钩应在重心的正上方。
8、吊挂方法:吊索应在吊钩的中心。
2.吊索所受的张力两边相等。
3.环首螺栓、马鞍环等的装臵状态良好。
4.吊索不会产生松脱。
5.吊装物水平。
6.吊装物不至于振动摇荡。
7.吊装物的高度宜比人高,离地板约2米。
8.吊装行径路线上无障碍物或其它作业员工。
9.吊装物不可载人。
9、纤维绳具下列情况之一时,不宜再继续使用:1.已断股者。
2.有显著的损伤或腐蚀者。
10、起重工作区域内无关人员不得停留或通过,在仲臂及吊物的下方严禁任何人员通过或逗留。
11、起吊前应检查起重设备及其安全装臵;重物吊离地面约10cm时应暂停起吊并进行全面检查,确认良好后方可正式起吊。
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
(安全管理)
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导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。
一、使用钢丝绳应注意哪些事项?
1、使用新钢丝绳,首先要考虑是否符合工作要求,并查看是否有合格证,检查外观质量。
2、解开成卷的钢丝时,必须顺着缠绕方向慢慢拉开,使钢丝绳不致形成绳环和打结。
3、用钢丝绳捆绑有棱角的物件时,应在棱角处垫木块,麻袋等物,以免损伤钢丝绳。
4、使用钢丝绳时不得超载或突然受力。
起升降重物时就应缓慢、平稳,避免钢丝绳跳动。
5、切断钢丝绳前,要在切口处两端先用软铁丝或卡子扎牢,防止钢丝松散。
6、钢丝绳应存放在干燥、通风良好的库房内,成卷排列,不可重叠堆放,并应加垫、涂油及遮盖,防止受潮。
二、起重设备安全操作应注意什么?
1、起重设备属特种设备,必须持证操作,操作时精力要集中。
2、工作前要进行空载试验,检查各部位有无缺陷,安全装置是否灵敏可靠。
3、运行对应先鸣信号,禁止吊物从人头上驶过。
4、吊运接近额定负荷重物时,应先进行试吊,以检查制动机构是否可靠。
5、当吊车发生危险时,无论何人发出紧急停车信号均应停车。
6、工作中必须执行和遵守“十不吊”。
7、当吊运重物降落到最低位置时,卷筒上所存在钢丝绳不得少于两圈。
8、吊车停止作用时,不准悬挂重物。
将重物卸下后,将吊钩升到适当高度,控制手柄到零位切断电源。
9、在轨道上露天作业的起重机,工作结束应将起重机锚定住。
当风力大于6级时,应停止工作。
10、司机不得利用极限位置限制器停车,不得在有载荷时调整起升、变幅机构的制动器。
11、起重机工作时,臂架、吊具、辅具、钢丝绳及重物等与输电线路最小距离,应符合线路电压的相关规定。
12、起重机工作时,不得进行检修。
检修保养应切断主电源,并挂上标志或加锁。
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