起重安全知识培训

contents •起重机械基本概念与分类•起重机械安全操作规范•危险源辨识与风险评估方法•应急处理措施与事故案例分析•法律法规要求与企业内部管理制度•实践操作考核与持续改进计划目录01起重机械基本概念与分类定义及功能定义起重机械是一种用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。

功能起重机械在物料搬运过程中主要起到提升、搬运、装卸和堆垛等功能，是现代化生产不可缺少的重要组成部分。

常见类型与特点桥式起重机门式起重机塔式起重机相关术语解析额定起重量指起重机允许吊起的重物连同吊具（或属具）质量的总和（对于流动式的单斗臂架类起重机其额定起重量指的是最小幅度时的起重量）。

最大幅度指起重机置于水平场地时，空载吊具垂直中心线至回转中心线之间的最大水平距离。

最大起重量指起重机在某一幅度处所能吊起的最大负荷量，它随着幅度的增大而减小。

02起重机械安全操作规范操作前检查与准备正确使用吊索具和吊钩01020304起重机械操作人员应熟悉并遵守指挥人员的指挥信号，确保与指挥人员之间的通讯畅通。

在多人协同作业时，应明确各自的职责和分工，保持密切的配合和沟通。

在遇到恶劣天气或其他紧急情况时，应及时向指挥人员报告并采取相应的安全措施。

遵守信号指挥和通讯规定在进行斜拉或斜吊作业时，应确保起重机械的稳定性和安全性，防止发生倾覆或溜钩等事故。

对于特殊形状或超大件的吊物，应制定专门的吊装方案和安全措施，并经相关部门审批后方可实施。

严格遵守起重机械的额定载重量和起升高度限制，严禁超载作业。

严禁超载和斜拉斜吊03危险源辨识与风险评估方法识别危险源及隐患01020304起重机械本身操作人员吊运物品环境因素定性评估法定量评估法综合评估法030201风险评估方法介绍制定针对性防范措施04应急处理措施与事故案例分析应急处理措施讲解在发生异常情况时，第一时间按下紧急停机按钮，切断电源，防止事故扩大。

起重作业安全教育培训范本一、起重作业概述起重作业是指使用各种起重机械设备进行搬运、举升和吊装操作的工作。

这类作业涉及到重大危险和风险，因此必须加强起重作业的安全教育培训，以确保员工的安全和减少事故的发生。

二、起重作业的风险与注意事项1. 过载风险和注意事项起重设备的额定载荷是根据设计和制造时的设计负荷来确定的。

超过额定载荷使用起重设备会导致机械受力超过极限，失去平衡，增加事故发生的概率。

因此，在起重作业中要严格遵循额定载荷的限制，不得超负荷使用。

2. 起重设备的稳定性风险与注意事项稳定性是起重设备操作过程中极其重要的因素。

起重设备在使用过程中，必须确保其基础稳定，避免因地基不均或不稳而导致设备倾覆。

同时，在作业过程中要注意风力等外力的影响，及时采取防护措施。

3. 起重绳缆及吊具的风险与注意事项起重绳缆和吊具是起重作业中最常用的工具，但也是起重作业中最易出现问题的部分。

在日常起重作业中，要进行定期检查起重绳缆的磨损情况、连接件的可靠性，及时更换有问题的部分。

同时，在起吊前要确保吊具的安全可靠，不得使用锈蚀、变形或损坏的吊具。

4. 起重机的操作风险与注意事项起重机的操作人员必须经过专业的培训，熟悉设备的使用和操作规程。

在起重作业中，操作人员应保持警觉状态，遵循安全操作指导，禁止超速、猛转、急变等不安全操作。

同时，在起吊物品时，要确保起吊点正确，用坚固的吊具进行起吊，避免起吊点滑脱。

5. 作业现场管理的风险与注意事项作业现场的管理是起重作业安全的关键因素。

在作业现场要确保通道畅通、无杂物堆放，设有明显的警示标志，禁止无关人员进入作业区域。

同时，在作业现场要时刻保持洁净，清理作业现场积累的油污、垃圾等。

6. 作业人员的安全意识培养起重作业的安全性不仅仅依赖于设备的运行状况，还需要作业人员的安全意识和自我保护意识。

因此，组织开展定期的安全教育培训活动，提高员工的安全意识，培养员工的安全行为习惯和自我保护能力，切实降低事故发生的概率。

起重作业基本知识主要内容一、力学的基本知识二、绳索及钢丝绳的性能及报废标准三、夹具、卸扣的正确使用四、小型起重设备及工具的使用五、卷扬机的正确架设及调整六、典型事故案例一、力学的基本知识1、力的三要素什么是力：力是一个物体对另一个物体的作用。

一个物体受到力的作用，一定有另一个物体对它施加这种作用。

力是不能离开施力物体而独立存在的，我们有时为了方便,只说物体受了力，而没有指明施力物体，但施力物体一定是存在的。

一个物体无论大小必须是在受到另一物体的作用后物体的运动状态或者物体的形状才会发生改变。

起重作业是将一个用人力所不能为的物体用专用设备或工具将其运动状态发生改变的作业。

在起重作业中掌握并运用一定的力学知识是起重作业人员必备的理论素质。

所以首先介绍力学基本知识力的三要素。

力作用在物体上，要想使物体运动状态达到作业者在作业前预期的效果。

这种效果不但与力的大小有关，而且与力的方向和作用点有关.在力学中，把力的大小、方向和作用点称为力的三要素。

力的三要素中任何一个要素改变了，力的作用效果也随之改变。

力的大小表明物体间作用力的强弱程度;力的方向表明在该力的作用下，静止的物体开始运动的方向作用力的方向不同，物体运动的方向也不同；力的作用点是物体上直接受力作用的点（a）(b) (c）以上图为例，在A点先用小于摩擦力的a来拖动，小车不会发生移动。

用稍大于摩擦力的力b来拖动，小车开始作等速运动。

用大于摩擦力一倍的力c来拖动，小车便很快作加速运动。

以上三个力大小不同，所产生的效果也不同。

用力的方向不同所产生的效果从上面b图可以看出会有不同的结果.如果作用在物体上的力大小不变,方向不变，而将作用点从A点移到B点时小车上的物体在B点作用力的作用下很容易向拖运方向倾倒。

2、二力平衡原理物体在力的三要素作用下产生相应的运动状态的变化，是起重作业人员在实际作业中经常借鉴的。

但二力平衡的原理同样是起重作业人员所必须了解的。

要使物体在两个力的作用下保持平衡的条件是:这两个力大小相等，方向相反,且作用在同一条直线上。

起重吊装安全知识专培训背景起重吊装作为一项危险的工作，其安全性十分重要。

它涉及很多细节问题，如果操作不当，就有可能导致重大事故。

因此，学习起重吊装安全知识至关重要。

为此，我们推出了本次起重吊装安全知识专培训，旨在提高参与者对起重吊装安全知识的掌握程度，加强对安全操作的意识和技能，减少事故发生的风险。

培训内容1. 起重吊装的安全意识1.1 安全意识的重要性在进行起重吊装作业前，必须充分了解并掌握安全意识，以预防事故的发生。

掌握安全意识，可以减少操作时的错误操作，从而在维护人员及设备的生命安全、机器设备的完整、杜绝资源、环境等各方面的损失上起到重要的作用。

一个好的起重吊装工作人员，必须要有一个好的安全观念，能够对安全隐患进行识别、分析和解决，预估风险并能够灵活应对。

1.2 安全意识的培养安全意识不是一时之功，需要从平日积累运用中逐渐提高。

首先，要了解起重吊装的法规制度、操作规程、操作办法和各项安全要求。

此外，需要认识和掌握起重吊装事故的类型、原因和危害程度，并用心体验起重吊装的危险性，时刻提高对安全问题的认识，树立安全至上的意识。

2. 起重吊装的安全操作2.1 确定承重点和重力在进行起重吊装作业时，首先需要确定承重点和重力，以确保承重的平衡和稳定，不因负载过重而产生倾覆或其他不良后果。

为此，工作人员应该了解承重点及其负载下降的方向、速度，以及吊具与平衡条件等相关知识，并学会正确使用计算、测量装置以保证承重的正确性。

2.2 注意根据不同情况选择吊具吊装物质的种类和尺寸不一，需要根据实际情况，选择适合的吊具。

吊具种类有绳索和钢缆等多种，不同的吊具能够适应不同的吊装环境和物体。

在进行吊装作业时，应自行选择吊具，将其安装到起重机械的鉤子上，确保吊装物品能够在高空中稳定运输，并防止误操作，导致吊装故障。

3. 起重吊装设备的安全维护3.1 对起重吊装设备进行定期检修为确保吊装设备在工作中处于稳定、安全的状态下，必须定期对吊装设备及其附件进行检修和维护，保证其性能、状况符合安全生产要求，同时预防突发事件的发生。

起重工岗前培训内容1、一般规定1 起重工必须经专门安全技术培训，考试合格持证上岗。

严禁酒后作业。

2 起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。

3 作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。

吊装区域无闲散人员，障碍已排除。

吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。

确认安全后方可作业。

5 大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。

严禁在带电的高压线下或一侧作业。

6 在高压线垂直或水平方向作业时，必须保持表30.1.6所列的最小安全距离。

表4起重机与架空输电导线的最小安全距离输电导线电压(kV)1以下1～1520～4060～110220允许沿输电导线垂直方向最近距离m)1.53456允许沿输电导线水平方向最近距离(m)11.52467 起重机司机、指挥信号、挂钩工必须具备下列操作能力： 1.起重机司机必须熟知下列知识和操作能力：(1)所操纵的起重机的构造和技术性能。

(2)起重机安全技术规程、制度。

(3)起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系。

(4)钢丝绳的类型、鉴别、保养与安全系数的选择。

(5)一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除。

(6)钢丝绳接头的穿结(卡接、插接)。

(7)吊装构件重量计算。

(8)操作中能及时发现或判断各机构故障，并能采取有效措施。

(9)制动器突然失效能作紧急处理。

2.指挥信号工必须熟知下列知识和操作能力：(1)应掌握所指挥的起重机的技术性能和起重工作性能，能定期配合司机进行检查。

能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备。

(2)能看懂一般的建筑结构施工图，能按现场平面布置图和工艺要求指挥起吊、就位构件、材料和设备等。

(3)掌握常用材料的重量和吊运就位方法及构件重心位置，并能计算非标准构件和材料的重量。

(4)正确地使用吊具、索具，编插各种规格的钢丝绳。

起重工岗前培训内容起重工岗前培训是指在起重工岗位上工作之前，为起重工人员提供必要的培训，以提高其安全意识、技能水平和工作效率。

以下是起重工岗前培训的主要内容：1. 安全意识培训：- 教育起重工人员对工作场所的安全危险性有清晰的认识，强调遵守安全操作规程和安全标准。

- 培养起重工人员的安全意识，让他们时刻关注自身和他人的安全，并能及时识别和避免潜在的风险。

- 强调使用个人防护装备的重要性，如头盔、安全鞋、手套等，以便在工作过程中起到保护作用。

2. 起重设备知识培训：- 介绍常见的起重设备、机械和工具的种类、结构和工作原理，如起重机、吊车、手推车等。

- 强调每种设备的适用范围、使用注意事项和维护保养方法。

- 学习起重设备的操作方法，掌握设备的控制杆和按钮的功能和使用方法。

3. 起重工作规范培训：- 学习相关的工作规范和操作规程，如起重工的职责、工作流程、安全要求等。

- 强调遵守规范的重要性，保证在工作中的安全和高效。

4. 起重工程测量培训：- 学习使用常见的测量工具，如测量尺、经纬仪等，掌握测量方法和技巧。

- 学习测量工程中的常见术语和单位，如长度、角度、高度等。

- 掌握测量误差的原因和对策，确保测量结果的准确性。

5. 起重工程机械维护培训：- 学习日常维护工作，如润滑、清洁、检查等。

- 学习设备故障的判断和排除方法，掌握基本的维修技能。

- 强调设备维护对于设备寿命和工作效率的重要性。

6. 安全操作技能培训：- 学习起重设备的正确操作方法，如启动、停止、转向、提升、降低等。

- 学习严格遵守起吊重物的规定和操作流程，确保起吊过程中的安全。

7. 防范意外事故培训：- 学习各类事故案例分析，了解事故的原因和预防措施。

- 强调事故防范意识，学习如何预防和应对突发事故。

- 学习紧急情况下的应急处理方法，如灭火、逃生等。

8. 团队协作培训：- 强调起重工的团队合作精神，学习如何与其他工种人员合作，确保工程的顺利进行。