生产和服务设施选址 (2)
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生产服务设施的布置和选址生产服务设施的布置和选址是企业生产运营的核心环节之一。
它不仅直接关系到企业的生产效率和质量,也与企业的环境保护和社会责任紧密相连。
本文将从生产服务设施的性质、布置原则和选址因素三个方面展开讨论,帮助企业了解和掌握这一重要环节。
生产服务设施是指在企业内部为生产所配套的设施和服务,包括生产车间、办公室、仓库、设备维修工具等。
这些设施和服务的主要目的是为企业的生产和管理提供便利和支持,以提高生产效率和质量。
与其他设施和服务相比,生产服务设施的特点是紧密与生产流程相连,直接关系到产品的质量和生产周期。
因此,生产服务设施的布置和选址需要特别重视。
1.产生环节紧密相连。
生产服务设施应与生产流程产生环节紧密相连,以保证生产流畅和高效。
例如,仓库应布置在生产车间和发货口附近,办公室应布置在生产车间的近旁,以便于监控生产过程和及时调整。
2.功能分区,实现高效管理。
生产服务设施应根据不同的功能进行分区,例如生产车间、仓库、办公区等。
不同的区域应有明确的职责和管理模式,以便于高效管理和便于管理人员的工作。
3.灵活性,适应生产变化。
生产服务设施应具有一定的灵活性,能够随着生产需求的变化而变化。
例如,生产车间的布局应具有一定的可调性,以适应不同轮次生产的需要。
4.安全防护,保证员工安全。
生产服务设施应注重安全防护,保证员工的安全。
例如,生产车间和仓库应装有消防设备和防爆设备等,以应对突发情况。
生产服务设施的选址因素主要包括以下几个方面:2.人员要求。
生产服务设施的选址还应考虑到人员要求,即员工的工作地点和生活地点的距离。
一般来说,生产车间和仓库应选在方便员工出行的地方。
3.环境保护。
生产服务设施的选址也需要考虑到环境保护问题。
例如,应避免选址在居民区或重要生态区附近,以免对环境造成污染和破坏。
4.基础设施。
生产服务设施的选址还应考虑到基础设施情况,例如交通、水电气等,以保障设施正常运转。
综上所述,生产服务设施的布置和选址是企业生产运营的重要环节,应根据生产流程、人员要求、环境保护和基础设施等因素进行谨慎的选择和布置,以保证企业生产的高效性、安全性和环保性。
生产和服务设施选址设施选址就是确定在何处建厂,或建立服务设施。
它不禁关系到设施建设的投资和建设的速度,而且在很大程度上决定了多提供的产品和服务的成本,从而影响到企业的生产管理活动和经济效益。
特别是在服务施舍的选址,直接关系到营业额的多少。
对于选址问题不同的行业有着不同的标准,没有统一的标准可以适用于所有行业,往往对于某个行业的有利因素,对于其他行业而言恰恰是绝对要避免的有害因素。
加之,设施的选址非常重要,选址建厂时一件巨大的永久性投资,一旦工厂建成,及时发现厂址选择错误,也是为时已晚,难以不禁。
因为新建的厂房既然不利于经营,那么出售亦五人问津;将厂房移动是不可能的,将设备搬迁而异地重建,则耗资巨大;如果继续维持下去,投资大,成本高,职工队伍不稳,企业将永远处于不利地位,一旦发生市场冲击,很可能要倒闭。
英雌可以说,选址不当将铸成大错,也就决定了企业失败的命运。
如何运用科学的方法决定设施的位置,使之与企业的整体经营运作系统有机结合,以便有效、经济地达到企业的经营目的。
通俗地讲,就是确定在何处建厂或建立服务设施。
它包括选位与定址两个层面的内容。
选址决策成为生产系统设计的重要组成部分有两个主要原因:第一,他们是一个长期责任范畴,一旦出错,就很难克服。
第二,选址决策经常会影响投资需要、运作成本、税收及运作。
选址不仅关系到设施建设的投资和建设速度,而且在很大程度上决定了所提供的产品和服务的成本,从而影响到企业的生产管理活动和经济效益。
特别是服务设施的选址,直接关系到营业额的多少。
而不好的选址将会导致成本过高、劳动力缺乏、丧失竞争优势、原材料供应不足或与此类似不利于运作的情况。
就服务业而言,不好的区位将导致顾客量减少并使运作费用较高。
因此,对制造和服务业两者而言,选址对于竞争优势将会产生重要的影响。
影响选址的因素1、经济因素(1)运输条件与费用在企业的输入输出过程中,有大量的物料进出。
有的企业输入运输量大,有的企业输出运输量大。
生产与服务设施选址的一般步骤引言在建设生产与服务设施之前,选址是一个关键的决策步骤。
选址的合理性将直接影响到设施的生产效率和服务质量。
因此,选择合适的地点进行设施选址是非常重要的。
本文将介绍生产与服务设施选址的一般步骤,以帮助读者更好地进行选址决策。
1. 定义需求和目标在开始选址之前,首先需要明确设施的需求和目标。
这包括设施的类型、规模、产能需求、服务范围等内容。
明确需求和目标将有助于更有针对性地进行选址。
2. 收集相关数据在选择合适的地点进行选址之前,需要收集一些相关的数据。
这包括市场需求、人口分布、竞争对手情况、运输网络等方面的数据。
这些数据将为后续的分析提供基础。
3. 分析市场需求基于收集到的数据,进行市场需求分析。
了解市场需求的特点和趋势,可以帮助确定设施的规模和服务范围,从而确定选址的要求。
4. 考虑地理因素地理因素是选择设施选址时需要考虑的重要因素之一。
地理因素包括自然环境、气候条件、地形地势等。
不同的设施对地理因素的要求各不相同,因此需要根据设施的性质和需求来评估不同地点的适宜程度。
5. 考虑交通网络交通网络是设施选址时一个重要的因素。
良好的交通网络可以提供便捷的物流和服务,有利于设施的运营和发展。
因此,需要考虑选址地点的交通条件,包括道路情况、公共交通等。
6. 考虑人力资源人力资源是设施运营的重要支撑之一。
在选址时需要考虑人力资源的供给情况,包括人口数量、教育水平、劳动力市场等。
选择地点时要考虑是否能够满足设施所需的人力资源需求。
7. 考虑政策和法规政策和法规是设施运营中不可忽视的因素。
在选址时要考虑当地的政策和法规,包括产业政策、环保要求、土地使用规划等。
选择符合政策和法规要求的地点,有利于设施的长期发展。
8. 进行评估和比较在收集和分析了上述数据和因素后,可以对候选地点进行评估和比较。
可以制定评估指标和权重,据此对不同地点进行打分,选取得分较高的地点作为最终选址。
9. 风险评估在选址过程中,需要评估和考虑潜在的风险。
案例分析生产和服务设施的选址方法戢守峰一、影响选址的因素选址决策需要考虑的因素可分为四大类:经济因素运输条件与费用 劳动力可获性与费用 能源可获性与费用 厂址条件和费用政治因素社会因素自然因素二、选址的主要评价方法1、分级加权评分法 步骤:1)确定权数-------对影响因素的相对重要性程度打分。
2)确定评价标尺并为各因素定级____评价标尺是为影响因素对选址的影响 程度规定的一组评价等级。
3)计算评价值——计算每因素的权 数与等级得分的乘积得到评价值。
4)计算总评分——将每个选址方案 各因素的评价值总加求和,取总评分最高 者为所要选择的最佳厂址。
例:某电视机公司因业务发展需要,决定 建一新厂,提出3个备选厂址,影响因素共 9个,评价计算表如下:影响因素土地资源 气候条件 水资源 资源供应条件 基础设施条件 市场空间 生活条件 劳动力资源 地方法规 总评分权数备选厂址AB 8C 24 8 2 12 31 1 11 1223 12 4 6 2 936 18 3 24 4 12 27 28 4 21 3 28 47 21 3 28 4 21 35 20 4 15 3 10 22 8 44 2425 20 4 15 3 10 2136 126 1042、重心法 重心法是一种布置单个设施的方法,这种方法要考虑现有设施之间的距离和要运 输的货物量。
重心法使用的公式是:cx d ix vi vicy d iy vi viCx——重心的x坐标 Cy——重心的y坐标 dix——第i个地点的x坐标 diy——第i个地点的y坐标 Vi——运往第i个地点的货物量应用事例:海奥克塔恩精炼公司要在其长滩的精炼厂和主要批发点中间设立中间仓库。
其坐标如图所示:500 400 300 200 1000千橡树(25,450)格兰德勒(350,400) 拉哈伯(450,350)100 200阿纳海姆(400,150) 长滩(325,75)300400500位置长滩 阿纳海姆 拉哈伯 格兰德勒 千橡树实例中的货运量每月汽油购买量(百万加仑)1500 250 450 350 450重心坐标为:cx(3251500)(400250) (450450) (350 1500 250 450350 450350)(25450) 923750 307.9 3000cy(751500)(150 250) (350 450) (400350) 1500 250 450 350 450(450450) 650000 216.7 3000应用事例:海奥克塔恩精炼公司要在其长滩的精炼厂和主要批发点中间设立中间仓库。
生产服务设施的布置和选址生产服务设施的布置和选址是一个相当复杂的问题,需要考虑众多因素,如生产过程的要求、环境要求、市场需求、成本考虑等等。
以下将详细探讨生产服务设施布置和选址的要点。
生产服务设施的布置需要考虑生产过程的要求。
不同的生产过程需要不同的布置方式,以提高生产效率和效益。
流水线生产需要一条直线型的生产线,以便产品能够流畅地在各个工序之间传递;而批量生产则需要设施能够容纳大量的生产设备和材料。
布置还要考虑员工的工作条件,如通风、照明等,以提高工作效率和舒适度。
生产服务设施的选址是至关重要的。
选址需要考虑市场需求、供应链和交通等因素。
市场需求是选址的首要考虑因素,因为生产设施的主要目的是满足市场需求。
选址时需要考察目标市场的规模和潜力,以确定设施能否满足市场需求。
供应链也是选址的一个重要因素,因为生产设施需要与供应商和销售渠道保持良好的联络,以确保原材料和产品的顺畅流通。
交通也是选址的关键因素之一,因为良好的交通能够带来更高的运输效率和更低的成本。
成本考虑也是布置和选址的一个重要因素。
生产设施的建设和运营都需要耗费大量的资金,所以成本必须在布置和选址的决策中得到充分考虑。
为了降低成本,可以选择低成本的土地和建筑物,同时还应考虑距离供应商和市场的距离,以减少运输成本。
环境要求也是生产服务设施布置和选址的重要方面之一。
生产设施需要符合环境保护的要求,以避免对周围环境造成污染或危害。
在选址时需要选择不会对周围环境造成太大负担的地区,并采取相应的环境保护措施。
生产服务设施的布置和选址生产服务设施的布置和选址是一个非常重要的环节,它直接关系到生产效率和服务质量。
合理的布置和选址可以使得生产过程更加流畅和高效,提高企业的竞争力和服务水平。
本文将就生产服务设施的布置和选址进行详细的介绍。
生产服务设施的布置要充分考虑生产流程和工艺要求。
一般来讲,生产设施可以分为原料存储区、生产区、半成品存储区、成品存储区和配送区等。
在布置时,应根据生产流程的先后顺序和物料的流动方向,合理划分各个区域的位置和面积,尽量减少物料的搬运和交叉污染,提高生产效率和产品质量。
生产服务设施的选址要考虑市场需求和交通便利。
根据企业的产品特性和市场需求,选择适合的选址地点非常重要。
一般来说,生产服务设施最好在人口密集、市场需求旺盛的地方选址,这样可以减少运输成本和提高产品的市场响应速度。
交通便利也是一个重要考虑因素,如果设施选址在交通不便利的地方,将会增加运输成本和影响生产计划。
生产服务设施的布置和选址还要考虑环境保护和资源节约。
在现代社会,环境保护和资源节约已经成为企业发展的重要因素,生产服务设施的布置和选址也要充分考虑环保和资源利用。
一般来说,生产设施最好不要选址在环境污染严重的地方,要尽量减少对环境的影响。
在布置时要充分利用自然资源,比如选择南北通透的场地和利用自然光线等,这样可以减少能源消耗和提高生产效率。
生产服务设施的布置和选址还要考虑政策法规和用地规划。
在国家和地方政府制定的用地规划和产业政策下,生产服务设施的布置和选址也要遵守相关规定。
一般来说,要先进行规划审批和用地手续,确保选址地点符合规划要求和政策法规,避免因此造成不必要的麻烦和损失。
生产和服务设施的选址引言生产和服务设施的选址在现代经济中非常重要。
一个好的选址决策可以最大程度地提高企业的效率和盈利能力。
选址的过程需要考虑多个因素,如地理位置、交通便利性、人力资源、市场需求等。
本文将介绍生产和服务设施选址的重要性,并探讨一些常用的选址方法。
为什么选址很重要选址决策对企业的经营和发展具有重大影响。
一个合理的选址可以提供以下优势:1. 接近供应链和客户优秀的选址能够将生产和服务设施置于接近供应链和客户的地理位置。
这将大大提高物流效率,并缩短生产周期。
此外,接近客户还可以更好地了解市场需求,及时进行产品和服务的调整。
2. 降低成本选址决策可以帮助企业降低成本。
例如,选择地理位置靠近原材料供应商和劳动力市场的地方可以降低物流和人力资源的成本。
此外,有些地区提供更低的税收和政府支持,进一步降低了企业的运营成本。
3. 提高竞争力选择一个具有战略意义的地理位置,可以帮助企业与竞争对手拉开差距。
例如,在一个集中了行业相关企业和专业人才的地区,企业可以与其他企业形成技术和人才的聚集效应,进一步提高竞争力。
4. 未来发展潜力选址决策应该考虑未来的发展潜力。
例如,选择一个城市发展迅速、有良好基础设施和市场潜力的地区,可以为企业未来的扩张奠定基础。
常用的选址方法以下是一些常用的生产和服务设施选址方法:1. 地理信息系统(GIS)分析GIS技术可以帮助企业对地理位置进行详细分析。
它通过收集和整合地理数据,如地形、气候、人口分布等,来评估各个地点的适宜性。
企业可以利用GIS来确定最佳选址,并评估选址对于企业的战略目标的贡献程度。
2. 交通流量和可达性分析交通流量和可达性是选址决策的重要因素。
企业需要考虑交通网络的情况,包括道路、铁路、机场等。
通过分析交通流量和可达性,企业可以选择最佳的选址,以确保物流和人员流动的顺畅。
3. 劳动力市场分析劳动力市场分析涉及对人口、教育水平、技能和工资水平等因素的研究。
企业需要评估潜在员工的数量和质量,并确定是否能够满足其生产和服务设施的需求。
生产和服务设施的选址和布置引言生产和服务设施的选址和布置对于一个企业的成功运营至关重要。
适合的选址和合理的布置可以提高生产效率,减少成本,提供更好的服务品质。
本文将介绍生产和服务设施选址的一些重要因素,并提供一些建议来帮助企业做出明智的决策。
选址因素1. 交通便利性交通便利性是考虑选址的重要因素之一。
一个位于交通主干道附近的设施将有更好的物流运输和客户访问便利性。
选择位于高速公路或铁路线附近的位置可以节省物流成本,并提供更快速的交通通行能力。
2. 劳动力供应劳动力供应是另一个重要的因素。
一个选址处于劳动力资源丰富的地区将有更好的雇佣选择。
企业可以更容易地雇佣到具有相关技能和经验的员工,提高生产效率和服务质量。
3. 市场接近度将设施选址靠近目标市场可以减少产品或服务交付时间,并降低物流成本。
此外,将设施靠近目标市场还可以更好地了解并满足客户需求,提供更有竞争力的产品和服务。
4. 成本考虑成本是选址决策的一个重要因素。
在选择设施的位置时,企业需要考虑土地租金、建筑租赁费用、设施建设费用等因素。
合理控制成本可以为企业提供更好的竞争优势。
布置策略1. 流程优化在设施布置时,应优化生产和服务流程。
通过合理划分不同区域,将相关的设备、人员和材料组织在一起,可以减少不必要的运输和等待时间。
优化流程可以提高工作效率,减少错误和延误。
2. 安全考虑安全是布置设施时必须要考虑的一个重要因素。
设施布局应符合相关的安全法规,确保员工和设备的安全。
合理设置紧急出口、安全设备和消防器材可以提高应急处置能力,降低事故风险。
3. 空间利用率在设计和布置设施时,要考虑最佳的空间利用率。
通过合理规划和组织,确保生产线、仓储空间和办公区等设施充分利用空间,减少不必要的浪费。
合理利用空间可以提高生产效率,并降低运营成本。
4. 灵活性和可伸缩性设施布置应具备一定的灵活性和可伸缩性。
企业应考虑未来发展的可能性,并提前预留一定的空间和资源。
服务业和制造业的设施选址方法在当今全球化的经济环境中,设施选址的重要性日益凸显。
无论是服务业还是制造业,选择合适的地理位置对于企业的成功运营至关重要。
本文将探讨服务业和制造业的设施选址方法。
一、服务业设施选址1、客户需求:服务业的首要任务是满足客户需求。
因此,设施选址应考虑客户群体的分布和需求特点,以便提供高效的服务。
例如,商业中心通常选址于人口密集的地区,而医疗机构则倾向于设置在居民区附近。
2、交通便利性:服务业设施的选址应考虑交通状况,确保客户能够方便地到达服务场所。
良好的交通条件可以增加客户的便利性,提高服务效率。
3、竞争环境:了解竞争对手的设施选址情况有助于企业做出更好的决策。
通过分析竞争对手的服务范围、客户群体和市场策略,可以找到自身的竞争优势和市场定位。
4、成本因素:服务业设施的选址也需要考虑成本因素。
租金、人力成本以及其他运营成本都会影响企业的盈利能力。
在选址过程中,应进行全面的成本分析,以确保设施的长期运营效益。
二、制造业设施选址1、供应链考虑:制造业设施的选址应考虑供应链的稳定性。
选择靠近供应商和客户的地理位置有助于减少运输成本和沟通障碍,提高供应链的协同效应。
2、劳动力因素:制造业需要大量的劳动力资源。
在选址时,应考虑当地劳动力市场的状况和技能水平,以确保企业能够招聘到合适的员工。
3、基础设施:良好的基础设施对于制造业至关重要。
选择具备完善交通网络、能源供应和通信设施的地区可以降低企业的运营成本,提高生产效率。
4、环境保护:随着环保意识的提高,制造业设施的选址应考虑环境保护因素。
选择对环境影响较小的生产过程和设备,以及合理的废弃物处理方式,有助于降低企业的环境风险。
5、成本优化:制造业设施的选址也需要考虑成本因素。
除了土地和劳动力成本外,还应考虑税收、能源价格以及其他运营成本。
通过合理选址,可以降低企业的总成本,提高竞争力。
总结:服务业和制造业的设施选址方法各有侧重,但都需考虑客户需求、交通便利性、竞争环境、成本因素等关键因素。
供应链生产与服务设施选址、布局方法1生产与服务设施选址方法供应链生产与服务设施选址的常用方法有3种:重心法、因素评分法、盈亏平衡分析法。
1.重心法重心法(TheCentreofGravityMathod)是一种设置单个生产与服务设施的方法。
这种方法主要考虑的因素是现有设置之间的距离及需要运输的货物量,常用于生产与服务设施选址工作。
该方法简单的将各生产与服务设施地点抽象为地理坐标,并为每一段运输距离赋予一定的运输费率,那么在运营过程中,会产生对制造商到仓库、仓库到终端客户的两部分运输费用。
重心法在计算时,通过对两部分运输费用的相加,做出选址模型,并求出运输费用最小的位置,作为生产与服务设施的选址。
2.因素评分法因素评分法是指首先从生产与服务设施选址工作中确定几个关键因素,如选址成本、交通条件、经济状况、人口环境等等,每个因素按标准评出一个相应的分数,然后根据评估总分确定不同生产与服务设施选址方案对应的等级。
生产与服务设施在采用因素评分法进行选址设计时,应选择其中综合得分最高的选址方案。
因素评分法最大的优点在于它的公平性和准确性。
缺点在于实施复杂,周期长,所耗用的时间、费用非常大。
企业在进行供应链生产与服务设施选址时可结合自身情况对因素评分法进行一定程度的简化。
3.盈亏平衡分析法盈亏平衡分析又称保本点分析或量本利分析法,是从经济收益维度衡量不同生产与服务设施选址方案的一种数学分析方法。
使用盈亏平衡分析法主要包含以下3个步骤。
首先,确定不同生产与服务设施选址方案的固定成本和可变成本。
然后,分别计算不同生产与服务设施选址方案的总成本,并将其集中到同一张图表中,形成总成本线。
最后,比较不同生产与服务设施选址方案在预期产出水平下的总成本高低。
在其他条件保持一致的前提下,总成本最低则供应链生产与服务设施选址规划的利润最高,为最优方案。
2生产与服务设施布局方法供应链生产与服务设施布局的常见方法主要有4类:固定式布置、按产品布置、按工艺布置、按成组单元布置。