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生产运营管理第4章生产、服务设施选址与布置.pptx

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生产运作管理第4章生产—服务设施选址与布置PPT课件

生产运作管理第4章生产—服务设施选址与布置PPT课件
品设计； （2）工艺部：工艺审查、工艺规程编制； （3）试制车间——样品或样机制造。
27.07.2021
精选ppt
41
4.2.1 影响企业生产单位 构成的因素（续）
二、影响生产单位构成的因素 （一）产品的结构与工艺特点
（1）离散型机电产品：按毛坯加工、零 件加工、部件装配和成品总装组织车间。
（2）流程型化工产品：按工艺流程的要 求组织车间，如预热、分馏、裂解、催 化、脱硫、聚合等。
27.07.2021
精选ppt
9
1）经济因素（续）
（4）土地条件、可获性和费用
地质条件：在平地上建厂比在丘陵或山区建 厂要容易施工得多，造价也低得多；在地震 区建厂，建筑物和设施都要达到抗震要求； 在有滑坡、流沙或下沉地面上建厂，要有防 范措施；
土地供应：在荒地上还是良田上建厂。由于 建设和建房，全国耕地每年以250万亩速度 递减；
精选ppt
49
4.2.3 影响生产和服务设施 布置决策的因素
（一）生产或工艺过程：厂房和车间的布置 应满足生产过程的要求，以避免互相交叉 和迂回运输，缩短生产周期，节省生产费 用。
（二）生产联系程度：生产联系和协作联系 密切的单位应相互靠近布置。
精选ppt
7
1）经济因素（续）
（2）劳动力可获性与费用
对于劳动密集型企业，必须考虑劳动力的成 本；
设厂在劳动力资源丰富、工资低廉的地区， 可以降低人工成本；
对于大量需要具有专门技术员工的企业，人 工成本占制造成本的比例很大，而且员工的 技术水平和业务能力，又直接影响产品的质 量和产量，劳动力资源的可获性和成本就成 为选址的重要条件，如深圳华为公司等。
27.07.2021
精选ppt

生产运作与管理第4章生产和服务设施选址

生产运作与管理第4章生产和服务设施选址

明确布局目标 -> 收集数据和信息 -> 分析 现有布局 -> 设计新布局 -> 评估新布局 > 实施新布局。
案例探讨：优秀布局案例展示
案例一
某汽车制造厂的柔性生产线布局，通过采用模块化的设备和工装， 实现了快速响应市场变化和客户需求的能力。
案例二
某电子厂的精益生产布局，通过减少浪费、提高效率、降低成本等 措施，实现了生产过程的优化和持续改进。
政治法律因素
包括政治稳定性、 法律法规、政府政 策等。
选址策略类型
成本导向策略
选择成本最低的地点，如廉价劳动力或低土地成 本地区。
灵活性导向策略
选择具有多种资源和基础设施的地点，以便根据 市场变化灵活调整生产和服务。
ABCD
市场导向策略
选择接近目标市场的地点，以便更好地满足客户 需求和扩大市场份额。
创新思维引导未来选址决策
01
前瞻性思维
选址决策应具有前瞻性思维，预测未来市场和技术发展趋势，制定适应
未来发展的选址策略。
02
多元化布局
考虑多元化布局以降低风险，包括在不同地区、不同行业、不同市场进
行设施选址。
03
灵活性与可调整性
选址决策应具有灵活性和可调整性，以便根据市场变化和企业战略调整
进行及时调整。同时，要关注政策变化、技术创新等外部因素，及时调
04 设施规划与布局策略
设施规划原则和目标
01
整体规划原则
设施规划应遵循企业整体战略， 确保设施布局与业务流程、组织
结构等相互协调。
03
成本效益原则
设施规划应以最低的成本实现最 大的效益，包括建设成本、运营
成本、维护成本等。

生产运作管理：第四章--设施选址与布置培训课件

生产运作管理：第四章--设施选址与布置培训课件

例子：海奥克塔恩精炼公司要在其长滩的精炼厂和主要批 发点中间设立中间仓库。其坐标如图所示：
500 千橡树（25，450）
400
300
格兰德勒（350，400） 拉哈伯（450，350）
200
100
阿纳海姆（400，150） 长滩（325，75）
0
100
200
300
400
500
地点 长滩 阿纳海姆 拉哈伯 格兰德勒 千橡树
坐标
坐标
接收站
日运量/吨 接收站
日运量/吨
XY
XY
A 10 5
26
D
26
30
B
41
9
E
87
40
C
47
25
Y
9 8 7 6 5 4 3 2 1
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
X
Cx
dix • vi 10 26 4 9 4 25 2 30 8 40 5.97
vi
26 9 25 30 40
民众。
3.劳动力因素 1）从企业的角度考虑，技术密集型企业与劳动力密集型企业
对劳动力的技术水平要求不同；以低成本为竞争战略的企业和 以差异化为竞争战略的企业，对劳动力的技术要求、薪酬水平 各不相同。 2）从劳动力的角度考虑，城市劳动力与农村劳动力的素质、 对工资的要求等方面有很大不同；发展中国家和发达国家的劳 动生产率、劳动力成本、劳动力素质等各不相同。 3）劳动者的再学习能力与热情也是企业选址时要考虑的因素。
1.土地 与之相关的因素：土地费用、土地的可扩展性、
土壤条件、现有的设施、地理位置等。 2.运输条件 包括物流运输的便利性以及员工通勤的便利性。 3.当地的发展情况

生产与服务设施的选址和布置【PPT课件】

生产与服务设施的选址和布置【PPT课件】
生产与服务设施的选址
选址是运作策略的一部分，是取得竞争优 势的重要条件
投资：建设新工厂或新服务设施需要一大笔投 资，影响投资回报。
成本：影响提供产品和服务的成本，从而影响 到价格和竞争力。
人员：影响吸引优秀人才、职工的生活和工作 积极性。
改变困难，作用深远： 选址建厂是一件 巨大的永久性投资，一旦工厂已经建 成，如发现厂址选择错误，则为时已 晚，难以补救。选址不当，将“铸成 大错”，也就决定了企业失败的命运。
2、评分法
步骤：
n 把所有影响选址因素列出清单，并按各 影响因素的重要程度确定权数。
n 对每个候选地址在每个因素下评级打分。 n 把各方案所得分数与权数相乘再加总，
得到各方案的总分。 此种方法中，得分最高的方案较优。
例：美国一家化妆品公司由于目前现 有的生产能力有限，决定开辟一个新的 厂址以扩大它的古龙香水的生产供应。 下表列出了一些管理者认为重要的因素， 他们要对两个可能的厂址进行比较和权 衡，即圣克劳德和比灵斯。
例： 某公司在甲、乙、丙、丁4个地方有4 家分店，需建立一个配
送中心， 4个地方的坐标值及每月所需的商品数量如下表所示：
横坐标 纵坐标 每月所需的商品数量(车)
甲
30
120
乙
60
40
丙
90
110
2000 2000 1000
丁
130 130
1000
四 线形规划运输问题算法
工厂
A B C
月生产能力 (吨)
供应商
制造商
仓储和配送中心
客户
：物流
：需求信息流
供应链结构示意图
一、设施选址的基本问题和影响因素 二、设施选址的方法

生产运作管理4-生产服务设施选址与布置

生产运作管理4-生产服务设施选址与布置

4
2
6
5
图4－17：联系簇
2 1
3
4 6
5
图4－18：联系簇
▪ 第三步，考虑其他“A”关系部门，如能加在主联系簇上就尽量 加上去，否则画出了分离的子联系簇。本例中，所有的部门都能 加到主联系簇上去，如图4－18所示。
▪ 第四步，画出“X”关系联系图。如图4－19所示。
▪ 第五步，根据联系簇图和可供使用的区域，用实验法安置所有部 门（如图4－20所示）
1 4 3
6
图4－19：X关系联系簇
1
2
6
3
5
4
图4－20：最后结果
▪ 例：规划百货商店
5
2
4
3
1
基于相关图的初始规划方案
2
3
5
1
4
根据面积和建筑大小调整后的规划 方案
练习 ( 课后第2题 )
部门1
部门2 部门3 部门4 部门5 部门6 部门7 部门8
部门9
X A
X X
E
I
A
U X A
X X
车床组
L L L
镗床组
D D D D
磨床组
G G
L 车床 D 钻床 G 磨床
接收和转运
▪ 按成组制造单元布置（Layouts Based on Group Technology）
单元1
L
D
D
G
L 车床
原
单元2
材
L
G
料
单元3
L
L
G
P
成 D 钻床
品 库
G
磨床
▪ 图a的零件具有不同的功能，但形状尺寸相近； ▪ 图b的零件在形状上有较大差异，但加工工艺过

第4章 生产和服务设施选址 生产运作管理 大学课堂PPT课件

第4章 生产和服务设施选址 生产运作管理 大学课堂PPT课件
产品运输不便:家具厂等 产品易变质:面包店、鲜花店、海鲜店等 大多数服务业：零售业、消防队、医院等服务 行业多寻求人口众多或交通拥挤的地点 如：家乐福Carrefour（十字路口） 选址：①商圈内的人口消费能力；
②选定区域内的城市交通和周边商圈的竞 争情况
③劳动力可获性与费用
对于劳动密集型企业，必须考虑普通劳动力的 成本
企业的背后有一个开明的地方政府，有市长、市委书记撑腰。市政府 只有一个心愿，只要工厂办好，不论怎样都可以。并指示企业：决不 能拖累合资企业，所有的困难老厂背起来。当地的银行、运输、电力 、土地管理部门主动上门服务，工厂办得比较顺利。1995年康佳收购 牡丹江冰箱厂时，员工夹道欢迎，打出“争做康佳人”的标语。
难度：
选址因素常常互相矛盾 –接近顾客往往不接近原材料产地 –运输方便的地点地价高 不同因素的相对重要性很难确定和度量 –心脏病医院建在人口稠密区还是城郊区？ 不同部门利益不同，所追求的目标不同 - 宝马德国设厂的决策（生产、人事、董事） 判别的标准随时间变化 –大学所在偏僻地点变繁华
因此在作选址决策时，必须针对企业的生产经营特点， 对影响因素权衡利弊，有所取舍
4.2 影响选址的因素
1）经济因素 2）政治因素 3）社会因素 4）自然因素
1）经济因素
①原材料的供应与费用
供应是否充足、获得与运输成本是否便宜？
接近原材料产地基于三个主要原因：
必要性：采矿业、农场、林业和渔业等 易损坏性：奶产品加工、水果、蔬菜罐头厂等 运输成本：木材厂、水泥厂等
②市场的位置
这些因素都会影响特定行业的选址，但经常 只有一个或几个最重要的因素对该决策起决定 作用，而且当这些因素相互矛盾时，则应权衡 利弊，有所取舍。
案例 康佳北上抢滩

第4章生产服务设施选址与布置精品PPT课件


影响选址的因素
影响 选址 的因素
经济 因素
政治 因素
社会 因素
自然 因素
运输 劳动力 能源 厂址 政治 法制 条件 可获性可获性 条件 局面是 是否 与费用与费用与费用和费用否稳定 健全
税赋居民 文化 是的否生活 教育 公平习惯 水平
宗教 信仰
生活 水平
气候 条件
水资 源
状况
一、经济因素
影响选址的因素
（一）运输条件与费用
交通便利能使物料和人员准时到达需要的地点，使生产活 动能正常进行，还可以使原材料产地与市场紧密联系。
运输工具： 水运 公路运输 空运
影响选址的因素
1、接近原料或材料产地 原材料供应充足、容易获得和运输成本 ▪ 原料笨重而价格低廉的企业 ▪ 原料易变质的企业 ▪ 原料笨重，产品由原料中的一小部分提炼而成 ▪ 原料运输不便
影响选址的因素
2、接近消费市场 工厂区位接近消费市场的主要目的，是节省运费并及
时提供服务。 产品运输不便，如家具厂，预制板厂 产品易变化和变质，如制冰厂、食品厂 大多数服务业，如商店、消防队、医院等 视频：家乐福和沃尔玛
影响选址的因素
（三）能源可获性与费用 ▪ 耗能大的企业 （钢铁、有色金属冶炼、电力）
（1）假设在地点2销量可达8万件，问该如何选址? ❖ 地点1利润=15*15-10*15-50=25 ❖ 地点2利润=
选址的评价方法
（二）评分法 量本利分析法只是从经济上进行比较。如前所述，
选址涉及多方面因素，有些因素是无形的、难以量化 的。全面比较不同选址方案，是一个多目标或多准则 的决策问题。由于不同的目标对选址决策的重要程度 不同，就要对不同目标分配不同的权重，权重通过分 配给不同目标以不同的最高分数来体现。

生产与运作管理--生产 服务设施选址与布置优化(PPT 34页)


L
s S *r Tei
i 1 S *r
*100%
SI
s
(Te
T ) max
2
ei
i 1
4.6 办公室的设施布置
办公室与生产制造系统相比，有许多根本不同的
特点：
✓生产制造系统加工处理的对象是有形物品，而办
公室则是信息以及组织内外的来访者
✓办公室的工作效率往往取决于人的工作速度，而
生产制造系统与设备速度有相当大的关系
✓U形制造单元及生产线布置（U-line Cell）
机器
入口
1
2
3
出口
4
出口
入口
7
6
5
7
1
工人的行走路线
6
2
5
3
图4－11：U形制造单元及生产线布置
4
4.3 库房布置
➢ 例子
假设有一个家电用品仓库，共有M个货区， 分别存储7种家电。仓库有一个出入口，进出 仓库的货物都要经过该口（如图4－12所示）。 假设该仓库每种物品每周的存取次数如表4－ 1所示，应该如何布置不同物品的货区，使总 搬运量最小？
和环境的影响。
对于制造业企业，地理布局决定着某些直
接成本的高低。
对于服务业企业，选址问题直接影响着供
需关系（如客流量）。
选址的问题还影响着员工的情绪、相互之
间的关系以及公共关系等。
选址决策的基本概念
设施选址（Facility Location），就是为实
现企业战略目标、综合平衡各种因素，确 定在何处建厂或建立服务设施的过程。
4
2
6
5
图4－17：联系簇
2 1
3
4 6

生产运营管理第四章 生产服务设施选址与布置

总成本最低？
43
1、绘出各总成本线
800
700
年
度 600
总 成
500
本 400
（
千 300
美 元
200
100
0
0
B superior
2
4
C superior
6
8 10
年度产出（千单位）
D B
C A
A superior
12 14 16
44
2、图中显示出了各个供选择地点的总成本最低时的区间。
请注意D地从未优于其它任何一地。因此可以从B线和C线
2020/5/4
17
案例
案例：怒江水电开发规划
云南怒江傈僳族自治州规划开发怒江，在怒江沿
江760公里河段内修建16个梯形电站。此举引起
各界极大关注
反方
正方
怒江是目前我国生态保存较 好的，为数不多的几条大江
水力资源是怒江沿江地区最 大河，水电开发会导致生态
可利用的水电是清洁能源； 破坏；怒江沿江是地震和泥
2020/5/4
37
2020/5/4
38
设施选址的方法
1 量本利分析法 2 因素评分法 3 重心法
4 线性规划运输模型
39
一、量本利分析法(盈亏平衡点分析法)
❖对不同选择地点的产量与成本的关系或产 量与利润的关系进行经济分析。
❖假设条件
▪ 可变成本与一定范围内的产出成正比； ▪ 所需的产出水平能近似估计； ▪ 只包括一种产品。
A
B
C
200
250
220
运用科学的方法决定设施的位置，使之与企业的 整体经营运作系统有机结合，以便有效经济地达 到企业的经营目的。它包括选位与定址两个层面 的内容。

生产运作管理生产服务设施选址与布置课件

采取有效措施降低生产过程中的环境污染， 确保符合环保要求。
生产服务设施的运行与管理案例分析
某制造企业生产服务设施的运行与管理
01 分析该企业如何根据市场需求和自身特点，选择合适
的运行模式和管理制度，提高生产效率和服务质量。
某物流企业仓库选址与布置案例
02 介绍该企业如何进行仓库选址和布置，实现降低成本、
保证产品质量
通过严格的质量控制和持续改进，确保产品符合客户需求，提高客户 满意度。
满足交货期要求
根据客户需求和合同约定，合理安排生产计划，确保按时交付产品。
提高员工满意度
创造良好的工作环境，关注员工福利和职业发展，提高员工的工作积 极性和满意度。
生产运作管理的流程
生产计划
制定生产计划，明确生产任务、生产进度和生产目标。
设备配置
选择合适的生产设备， 满足生产需求并提高 生产效率。
人流与物流
合理规划人流与物流 路线，提高生产效率 并降低物流成本。
环境与安全
注重环境保护和安全 生产，采取有效措施 降低污染和事故风险。
生产服务设施规划与设计的案例分析
1 2 3
案例一 某汽车制造企业工厂规划与设计，重点考虑工艺 流程、设备布局、物流运输和人流动线等因素。
设施布置的改进措施
调整设备位置
根据实际生产需要，合理调整设备的位置， 以提高生产效率。
优化工艺流程
优化工艺流程，减少不必要的环节和浪费。
引入新设备
引入更先进的设备，提高生产效率和产品质 量。
提高员工技能
提高员工的技能和素质，使其更好地适应新 的设施布置和生产环境。
04
生产运作管理理论
生产运作管理的概念
可持续性原则
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  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
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影响生产和服务设施 布置决策的因素
厂房的布置满足生产过程的要求，以避免互相交 叉和迂回运输，缩短生产周期，节省生产费用
生产联系和协作联系密切的单位应相互靠近布置 充分利用现有运输条件 按照生产性质、防火和环保要求，合理划分厂区 在考虑防火和卫生条件下，总平面布置应力求占
地面积最小 工厂布置应考虑有扩建的余地
存储物品 1.电烤箱 2.空调 3.微波炉 4.音响 5.电视 6.收音机 7.其他
搬运次数 （每周）
280
160 360 375 800 150 100
所需货区 1 2 1 3 4 1 2
表4-1:家电用品仓库的存储信息
货区 通道
图4-12:仓库平面示意图
货区
7
2
4
6
5
5
3
通道
7
2
4
4
5
5
1
图4-13:布置好的仓库平面示意图
车床组
L L L
镗床组
D D D D
接收和转运
图4-8:按工艺过程布置示意图
磨床组
G G
L 车床 D 钻床 G 磨床
✓ 按成组制造单元布置（Layouts Based on
G
L
D
D
G
L 车床
原
单元2
材
L
G
料
单元3
L
L
G
P
成 D 钻床
品 库
G
磨床
图4-9:成组生产单元布置示意图
4.4 选址与布置决策的定量分析
量本利分析法
量本利分析法可以 用来评价不同的选 址方案。任何选址 方案都有一定的固 定成本和变动成本， 图4-15表示两种不 同的选址方案的成 本和收入随产量变 0 化的情况。
成本
收入
TC2（厂址2总成本）
P2
TC1（厂址1总成本）
P1
FC1（厂址1固定成本） FC2（厂址2固定成本）
生产运营管理
24
6
朱桂平
第四章 生产/服务设施选址 与布置优化
4.1 选址决策 4.2 设备/设施布置决策 4.3 库房布置 4.4 选址与布置决策的定量分析 4.5 装配线平衡 4.6 非制造业的设施布置
4.1 选址决策
选址的问题是在系统的基础上加以优化的。现代的企业运营，不 仅要关注本企业的业务流程，而且要考虑整个供应链系统，选址 的含义早已扩展到整个供应链上的合作伙伴那里。
生产单位的专业化原则和形式
生产单位专业化形式，影响企业内部的生产分工 和协作关系，决定着物料流向、物流路线和运输 量，他是企业与车间平面布置中必须考虑的重要 问题。
▪ 工艺专业化原则（process focused） ▪ 对象专业化原则（product focused）
▪ 纯粹按工艺专业化形式或对象专业化形式布置的 较少，常常是同时采用两种专业化形式进行车间 或企业的布置
选址决策的基本概念
设施选址（Facility Location），就是为实 现企业战略目标、综合平衡各种因素，确 定在何处建厂或建立服务设施的过程。
设施选址不仅关系到设施建设的投资和建 设的速度，而且在很大程度上决定了所提 供的产品和服务的成本，从而影响到企业 的生产管理活动和经济效益。
选址决策与物流系统
4.2 设备/设施布置决策
▪ 生产和服务设备/设施布置就是指合理安排 企业或某一组织内部各个生产作业单位和 辅助设施的相对位置与面积、车间内部生 产设备的布置。生产和服务设施布置要在 确定了企业内部生产单位组成和生产单位 内部采用的专业化形式之后才能进行。
影响企业生产单位构成的因素
产品的结构与工艺特点 企业的专业化与协作化水平 企业的生产规模
零部件
工位器具 图4-6:固定位置布置示意图
✓ 按产品布置（Product Layout）
按对象专业化原则布置有关机器和设备，常见 的如流水生产线或产品装配线。
加工设备
加工设备
图4-7:按产品（对象）布置的示意图
流水线
✓ 按工艺过程布置（Process Layout）
又称工艺专业化布置。即按照工艺专业化原则将 同类机器集中在一起，完成相同工艺加工任务。
✓ 按C形制造单元布置
机器2
机器3
机器1
机器4
入口
出口
机器6
机器5
图4-10:C形制造单元布置示意图
✓U形制造单元及生产线布置（U-line Cell）
机器
入口
1
2
3
出口
4
出口
入口
7
6
5
7
1
工人的行走路线
6
2
5
3
4
图4-11:U形制造单元及生产线布置
4.3 库房布置
➢ 例子
假设有一个家电用品仓库，共有M个货区， 分别存储7种家电。仓库有一个出入口，进出 仓库的货物都要经过该口（如图4－12所示）。 假设该仓库每种物品每周的存取次数如表4－ 1所示，应该如何布置不同物品的货区，使总 搬运量最小？
一个企业的选址决策，与供应商、消费者 及其他相关因素有密切关系。
理想情况下，一个企业作出的选址决策应 使企业的利润最大化，至少应使物流处于 控制之中。
从物流系统出发，就是要综合考虑所有的 因素，使得物流链上的每一个节点都能达 到最优。
影响选址的因素
经济因素
✓ 运输条件与费用
运输工具：航空、铁路、水路、管道运输、 陆路
V0 V1 V2
销售量
图4-15 两个选址方案比较
评分法
表4-2为评分法的举例。有3个候选厂址：A、B和 C，它们的经济因素相当。现按7个难以量化的因 素对它们进行进一步比较。这7个因素对选址的 重要性不同，这种不同从表4-2中第2列“最高分 数”可以看出。通过专家估计每个方案的分数， 得出第3、4、5列中的数字。比较这些数字可以 看出，厂址C的每项分数都没有超过厂址B的分数， 厂址B与厂址A都有优于对方的因素。因此，可以 不考虑厂址C。厂址B的总分数为900，厂址A的 总分数为840，可以优先选择厂址B。
供应商
制造商
仓储和配送中心
客户
：物流
：需求信息流
图4-1:供应链结构示意图
一个企业的竞争力将直接受到其地理位置 和环境的影响。
对于制造业企业，地理布局决定着某些直 接成本的高低。
对于服务业企业，选址问题直接影响着供 需关系（如客流量）。
选址的问题还影响着员工的情绪、相互之 间的关系以及公共关系等。
几种典型的布置形式
物料流程形式
流程形式可以分为水平的和垂直的
✓所有的设备、设施都在同一个车间里 时，按水平方式考虑
✓生产运营是在同一个楼层周转时，按 垂直方式考虑
布置类型 ✓ 固定式布置（Fixed Position Layout）
加工对象位置固定，生产工人和设备都随加工 产品所在的某一位置而转移。
企业选址要考虑是接近原材料产地还是 消费市场
✓ 劳动力可获性与费用 ✓ 能源可获性与费用 ✓厂址条件和费用
其他因素 ✓ 政治因素 政治局面、法制的健全、税负
的公平
✓ 社会因素 居民的生活习惯、文化教育水 平、宗教信仰和生活水平
✓ 自然因素 气候条件和水资源状况
选址的一般步骤
选择某一个地区 在同一地区选择若干适当的地点 比较不同地点，作出决定