生产与服务设施选址的一般步骤

生产和服务设施选址设施选址就是确定在何处建厂，或建立服务设施。

它不禁关系到设施建设的投资和建设的速度，而且在很大程度上决定了多提供的产品和服务的成本，从而影响到企业的生产管理活动和经济效益。

特别是在服务施舍的选址，直接关系到营业额的多少。

对于选址问题不同的行业有着不同的标准，没有统一的标准可以适用于所有行业，往往对于某个行业的有利因素，对于其他行业而言恰恰是绝对要避免的有害因素。

加之，设施的选址非常重要，选址建厂时一件巨大的永久性投资，一旦工厂建成，及时发现厂址选择错误，也是为时已晚，难以不禁。

因为新建的厂房既然不利于经营，那么出售亦五人问津；将厂房移动是不可能的，将设备搬迁而异地重建，则耗资巨大；如果继续维持下去，投资大，成本高，职工队伍不稳，企业将永远处于不利地位，一旦发生市场冲击，很可能要倒闭。

英雌可以说，选址不当将铸成大错，也就决定了企业失败的命运。

如何运用科学的方法决定设施的位置，使之与企业的整体经营运作系统有机结合，以便有效、经济地达到企业的经营目的。

通俗地讲，就是确定在何处建厂或建立服务设施。

它包括选位与定址两个层面的内容。

选址决策成为生产系统设计的重要组成部分有两个主要原因：第一，他们是一个长期责任范畴，一旦出错，就很难克服。

第二，选址决策经常会影响投资需要、运作成本、税收及运作。

选址不仅关系到设施建设的投资和建设速度，而且在很大程度上决定了所提供的产品和服务的成本，从而影响到企业的生产管理活动和经济效益。

特别是服务设施的选址，直接关系到营业额的多少。

而不好的选址将会导致成本过高、劳动力缺乏、丧失竞争优势、原材料供应不足或与此类似不利于运作的情况。

就服务业而言，不好的区位将导致顾客量减少并使运作费用较高。

因此，对制造和服务业两者而言，选址对于竞争优势将会产生重要的影响。

影响选址的因素1、经济因素（1）运输条件与费用在企业的输入输出过程中，有大量的物料进出。

有的企业输入运输量大，有的企业输出运输量大。

生产与服务设施选址的一般步骤引言在建设生产与服务设施之前，选址是一个关键的决策步骤。

选址的合理性将直接影响到设施的生产效率和服务质量。

因此，选择合适的地点进行设施选址是非常重要的。

本文将介绍生产与服务设施选址的一般步骤，以帮助读者更好地进行选址决策。

1. 定义需求和目标在开始选址之前，首先需要明确设施的需求和目标。

这包括设施的类型、规模、产能需求、服务范围等内容。

明确需求和目标将有助于更有针对性地进行选址。

2. 收集相关数据在选择合适的地点进行选址之前，需要收集一些相关的数据。

这包括市场需求、人口分布、竞争对手情况、运输网络等方面的数据。

这些数据将为后续的分析提供基础。

3. 分析市场需求基于收集到的数据，进行市场需求分析。

了解市场需求的特点和趋势，可以帮助确定设施的规模和服务范围，从而确定选址的要求。

4. 考虑地理因素地理因素是选择设施选址时需要考虑的重要因素之一。

地理因素包括自然环境、气候条件、地形地势等。

不同的设施对地理因素的要求各不相同，因此需要根据设施的性质和需求来评估不同地点的适宜程度。

5. 考虑交通网络交通网络是设施选址时一个重要的因素。

良好的交通网络可以提供便捷的物流和服务，有利于设施的运营和发展。

因此，需要考虑选址地点的交通条件，包括道路情况、公共交通等。

6. 考虑人力资源人力资源是设施运营的重要支撑之一。

在选址时需要考虑人力资源的供给情况，包括人口数量、教育水平、劳动力市场等。

选择地点时要考虑是否能够满足设施所需的人力资源需求。

7. 考虑政策和法规政策和法规是设施运营中不可忽视的因素。

在选址时要考虑当地的政策和法规，包括产业政策、环保要求、土地使用规划等。

选择符合政策和法规要求的地点，有利于设施的长期发展。

8. 进行评估和比较在收集和分析了上述数据和因素后，可以对候选地点进行评估和比较。

可以制定评估指标和权重，据此对不同地点进行打分，选取得分较高的地点作为最终选址。

9. 风险评估在选址过程中，需要评估和考虑潜在的风险。

1、请说明生产运作管理系统的设计运行分别包括哪些内容？书上：（1）设计：产品/服务设计和技术选择，生产/服务设施选址与布置，工作设计与作业组织（2）运行：需求预测，生产计划，库存管理，物料需求计划，供应链管理，制造业生产作业计划与控制，服务业的作业计划，项目计划管理笔记：（1）战略制定（设计）：战略决策：产品决策系统设计：产品开发，系统布局，工作研究（2）战略实施（运行）：计划：生产总体计划与主生产计划，生产作业计划控制：控制进度、控制现场管理：项目计划管理、生产物流管理、生产质量管理、生产成本管理设计：1、产品/服务设计和技术选择产品设计过程包括新产品的需求分析、产品构思、可行性讨论过程，结构设计（包括总体设计、技术设计、详细设计等）过程，以及工艺设计过程（包括产品图纸的工艺分析和审查、拟定工艺方案、编制工艺规程、工艺装备的设计与制造）。

2、生产/服务设施选址与布置选址一般步骤：选择某一地区；在同一地区选择若干适当的地点；比较不同地点，做出决定。

3、工作设计与作业组织工作设计：明确生产任务的作业过程；通过分工确定工作内容；明确每个操作者的工作责任；以阻止形式规定分工后的协调，保证任务的完成，运行：1、需求预测定性预测方法、定量预测方法、预测误差与监控2、生产计划能力计划、生产大纲的制定、产品出产计划的编制、收入管理3、库存管理库存、库存问题的基本魔心、单周期库存模型4、物料需求计划 MRP系统5、供应链管理供应链系统设计、物流管理、酷讯控制方法、采购管理、供应商管理6、制造业生产作业计划与控制流水车间作业计划问题、单间车间作业计划问题、生产作业控制7、服务业的作业计划服务企业的运作、随即服务系统、人员班次安排8、项目管理计划项目管理、网络计划方法、网络时间参数的计算、网络计划优化2、什么是并行工程？其主要特点是什么？并行工程的产品设计方法，它能够并行地集成设计、制造、市场、服务等资源。

并行工程是对产品及其相关工程，包括制造过程和支持过程，进行并行、一体化设计的一种系统化方法。