电气设备热故障分析及对策(2020年)

电气设备热故障分析及解决对策摘要：为了保证电力的安全稳定供应，需要对电厂的各个生产环节提高重视，尤其是在如今机组增容降耗的实施背景下，电厂的电气设备数量越来越多，导致对故障的监测与处理难度逐渐提高，所以要进一步加强对电气设备的检修，做好对运行故障的积极应对，从而提高电气设备的可靠性与使用寿命。

鉴于此，文章结合笔者多年工作经验，对电气设备热故障分析及解决对策提出了一些建议，仅供参考。

关键词：电气设备；热故障分析；解决对策引言电厂电气设备的稳定运行是确保电力安全可靠供应的基础，同时也是社会发展、国家经济建设的根本保障，对国计民生有着重大意义。

所以，电厂需要做好电气设备的检修工作，对电气运行故障采取有效措施积极应对，从而推动电力企业的可持续发展。

1、电气设备热故障来源电气设备和金属导体密度高，如铁、铜、铝、银等，对各种金属导体有一定的阻力。

金属导体的导电性与热有一定程度的关系，各种金属性质不同，熔点不同，热量达到金属的熔点时，电气设备会短路，影响设备的正常运行。

电气设备在安装时必须连接金属线和金属线，或者连接金属线和电气零件，连接器问题是不可避免的。

连接器是发生电气系统事故的最常见因素，不管接头处理得多么完善，空气中的水分也会进入接头内部，氧化金属，需要很长时间，接头之间的接触面积会减少，从而减少接头之间的接触面积，从而导致通过接头的电流增加，热量持续上升，温度达到金属熔点时不可避免地会产生短路现象，一旦出现短路现象，就会发生电气设备故障，严重时会造成火灾事故。

2、电气设备热故障产生的原因电阻损失。

焦耳定律规定，因为有电阻，所以如果系统长期流动电流，会产生更多的热量，这是电力传输过程中电力损失的最大因素。

遗传损失。

电气设备在运行过程中，交变电场的作用导致介质极化方向不断变化，从而在绝缘介质中产生强烈的热能。

电压效应造成的这种损失大部分发生在绝缘老化、吸湿装置。

铁损。

对励磁电路应用工作电压时，核心的滞后、涡流引起的功率损失会导致热量。

电气设备热故障分析及对策摘要：电气设备的发热故障一直是电力系统的一个老问题，严重影响供电设备正常的负荷输送，甚至酿成事故。

电气设备发热问题必须引起重视，认真研究其发生的原因，以便彻底解决。

关键词：热故障分析；热故障的影响及危害；故障的处理预防及处理对策；故障的红外线诊断技术引言电气设备发热在设备缺陷管理中成为一个越来越突出的问题。

运行早发现，设备进货严把质量关，检修加强工艺是关键。

只有把各方面工作都做好，才能杜绝设备过热故障的发生。

电气发热是电气设备最常见的运行故障，造成电气设备发热故障的原因很多。

我们可以根据不同的起因采用不同的办法来预防发热故障，治本的方法是接触电阻测量法，接触面平整度检查法，横向比较法，纵向比较法，开展季节性检修等。

治标的方法是改善电气设备运行环境的通风散热条件。

随着大容量高电压电气设备的不断运行，热故障已成为影响电力设备正常运行的主要原因，电压等级的不断提高使得发现热故障显得格外困难，正确的应用红外线技术将彻底改变传统的测温困难的情况，及时发现电气设备热故障源能有效的避免重大事故的发生，是保证电力设备稳定运行的有效办法。

红外诊断技术在电力系统广泛应用后，过去主要靠定期停运检修的制度必将逐步由预报警式的检修制度所代替，如果电气设备的温度一旦出现异常，应根据测出的电气设备的温度和热像图谱,配合运行、检修情况以及其他电气试验进行综合分析，判断缺陷的性质和部位，以便从安全和经济性考虑，及时排除隐患，这样既可防止事故发生，又不盲目停电检修，从而提高了电气设备的可靠性和利用率。

（一）电气设备热故障分析1、电气设备发热原因电气设备在工作的时候，由于电流、电压的作用，将产生电阻损耗发热、介质损耗发热、铁损发热。

允许负荷下的发热在电气设备的运行故障中占有很大的比重，是电气设备的主要故障之一。

发热故障会导致电气设备的绝缘热击穿、导体连接部位的热变形、甚至熔焊，严重危及电气设备的安全运行。

根据焦耳定律：2Q I RT可知造成设备发热的原因有两个：一是电流I，另一个是电路的电阻R。

电气设备热故障分析及对策（2）3.预防变配电设备热故障的对策3.1金具质量变电所所用的母线及设备线夹金具，根据需要选用最佳型号的优质产品，载流量及动热稳定性能，应符合设计要求。

特别是设备线夹，应积极采用先进的铜、铝扩散焊工艺的铜铝过渡产品，坚决杜绝伪劣产品入网运行。

3.2防氧化设备接头的接触表面要进行防氧化处理，应优先采用电力复合脂(即导电膏)以代替传统常规的凡士林。

实践表明，中性凡士林无任何导电作用，只能起到防止水分渗入和隔离空气的作用，并且凡士林的滴点仅为54℃。

所谓滴点就是在标准条件下，油脂物质从半固体变成液体状态的温度。

当运行温度高于54℃时，凡士林就会慢慢渗化流失而干涸，空气的有害介质沿接触表面空隙侵入，使接头表面氧化腐蚀。

而新型的电力复合脂，滴点达180～220℃，凝固点低(-20～-30℃)，其中所含的锌、镍、铬等金属细粒填充在接头接触表面的缝隙中，金属细粒在螺栓紧固力的作用下，能破碎接触面的氧化膜层，降低接触电阻。

同时还可以在接头整个表面形成一个保护层而起到隔绝空气和水分的渗入，起到防止氧化的作用。

这里需要指出的是，导电膏并非良导体，它在接触面上的导电性能是借“遂道效应”来实现的。

所谓“遂道效应”就是指粒子通过一个势能大于总能量的有限区域。

这是一种量子力学现象，按照经典力学是不可能出现的。

因此，导电膏在接触面上不可涂得太厚，否则会影响其使用效果。

3.3接触面处理接头接触面可采用锉刀把接头接触面严重不平的地方和毛刺锉掉，使接触面平整光洁，但应注意母线加工后的截面减少值：铜质不超过原截面的3%，铝质不超过5%。

用除油剂除去接头表面的油污，再用钢丝刷除去表面的氧化膜，最后再用干净的棉纱蘸酒精或丙酮把接触面擦拭干净，立即在接头表面涂0.05～0.1mm厚的DC型导电膏，并轻轻抹平，以刚能覆盖接触面为宜，然后用铜丝刷轻轻擦拭，使接头表面氧化膜破碎酥松脱落，再薄涂一层导电膏后方可进行接头的联接。

低压电气设备热故障分析及对策摘要：在进行工业生产的过程中，低压电气设备往往会起到非常重要的作用，而对整个低压电气设备运行影响最大的原因就是热故障。

因此，本文就相关低压电气设备出现热故障的原因进行分析，并且根据相关研究来提出一些针对性看法与见解，以期能够减少相关设备故障问题的发生概率。

关键词: 电气设备；故障；分析对策引言近年来我国经济建设速度依然保持着高速增长，相关的工业水平大幅提升，这也就使得低压电气设备在相关行业的使用量急剧增加。

然而，因为由于低压电气设备自身的问题，在工作运行中，经常会因为热故障导致机器不能正常的运行，造成设备停电甚至是设备受到损害，这也就给设备的运行带来极大的隐患。

因此，针对电气设备因发热而产生的相关问题，要引起相关工作人员的重视，要对故障产生的原因进行仔细勘察与研究，通过专业合理的方法来对低压电气的发热规律进行系统研究，有效降低电气设备发生故障的概率。

一、低压电气设备发热原因（1）内部致热在低压电气正常工作时，整个的电流会通过低压电气中的导体与线圈，并在通过这些时产生一定的电阻损耗，在导体的内部也会有大量的热量产生。

同时因为交变磁场存在的缘故，整个的铁磁体内部都会产生一定的涡流以及磁质损耗，而绝缘体的内部也会出现相关的介质损耗。

产生的这些损耗大部分都会转化为热能，一部分的热能会使得低压电气设备的温度上升，还有一部分则会消失在周围的相关介质之中。

以上电能的损耗主要是以下的这几种情况：第一种情况就是在相关电场的作用之下，绝缘材料因为介质电导存在的原因，同时整个介质极化有一定的滞后效应。

进而导致其内部损耗了大量的能量。

而第二种就是因为电流在通过导体时，因为导体电阻的一些影响使得出现了热量损耗的情况，这种情况同时也被称之为因电流效应而导致的发热情况。

第三种情况就是因为整个低压电气重铁心的铁滞、涡流等相关现象，使得低压电气出现发热的情况所有的内部热故障的发生基本都与导电回路以及绝缘介质有关，但是又因为整个低压电气设备的内部的结构以及相应的运行状态不是很一致，所以具体的情况偏差还是很大。

电气设备热故障分析及对策（1）摘要:文中阐述了电气设备的发热源，分析了电气设备产生热故障的原因，提出了预防电气设备热故障的具体技术措施，并简介了红外诊断技术的特性。

关键词：热故障技术措施检测技术1.电气设备的发热来源及热故障连接点是指电器及电气设备之间以及它们与母线或电缆之间的电气连接部位。

连接点过热已经是电力系统的一个老问题，但随着设备负荷的增加，用户对供电可靠性要求的提高，其在设备缺陷管理中成为一个越来越突出的问题，值得我们引起重视，认真研究其发生发展的原因，以便彻底解决。

1.1电气设备发热源电气设备在工作的时候，由于电流、电压的作用，将产生以下3种主要来源的发热。

1.1.1 电阻损耗发热；按照焦耳定律，当电流通过电阻时将产生热能，这是电流效应引起的发热，大量表现在载流电气设备中。

1.1.2 介质损耗发热；电气绝缘介质由于交变电场的作用，使介质极化方向不断改变而消耗电能并引起发热。

由此产生的发热功率为：P＝U2ωCtgφ式中 U——施加的电压；ω——交变电压角频率；C——介质的等值电容；tgφ——介质损耗角正切值。

这种发热为电压效应引起的发热。

1.1.3铁损致热；当在励磁回路上施加工作电压时，由于铁芯的磁滞、涡流而产生电能损耗并引起发热。

1.2电气设备热故障电气设备的热故障可分为外部故障和内部故障。

1.2.1 电气设备的外部故障；接触不良；长期暴露在大气中的各种电气裸接头因接触不良常常引起过热故障，接触不良的主要原因为：(1) 设备设计不合理；(2) 安装施工工艺不严格，不符合工艺要求，如连接件的接触表面未除净氧化层及其污垢、焊接工艺差、紧固螺母不到位、未加弹簧垫、未拧紧、连接件内导体不等径等；联接安装过程中，错误使用砂纸打磨铝质母线接触表面时，将会有一定数量的玻璃屑及砂粒嵌入铝质金属接触表面内，导致有效接触面积减少接触电阻增大而发热。

接触面脏污或有氧化层，接触面凹凸不平，连接面错位，与导电螺杆连接时设备线夹孔径过大，不加装导电垫片等。

电气设备的故障及对策（6篇）第一篇：电厂电气设备运行维护分析摘要：电力系统持续革新背景下，我国电厂自动化运行水平日渐提升，部分变电站已然落实无人值班运行目标，不过在电气设备运行维护上仍旧无法全面摆脱传统控制模式。

究竟怎样令变电生产和电气设备运行维护有机融合，确保变电管理质量和运行自动化发展诉求相互迎合，已经成为当前电厂竞争发展的前提条件。

由此，作者决定针对电厂电气设备运行维护工作的现实意义、后期维护管理的具体手段等内容加以系统化论证解析，希望借此提升电厂内一切电气设备运行水平。

关键词：电厂；电气设备；运行维护；管理细节当前我国很多发电厂都面临着严峻的电气设备安全运行和维护挑战困境，该类结果能够说和电气设备运行操作监理制度遗留缺陷、管理人员专业技能和职业道德素养过低、管理和维护技术设备陈旧落后等现象，有着直接性关联，如若长期放置不管，将直接威胁电厂生产安全性，遏制其应该获得的经济和社会效益。

想要彻底整改以上消极现状，就必须尽快制定实施科学化的监管制度和设备维护控制方案，竭尽全力令电气设备安全运行管理和维护工作质量得以同步改进。

1处理好电厂电气设备运行和维护管理工作的现实意义透过客观角度理解，电厂电气设备性能和运行状态，直接决定生产绩效和投入成本数量，以及电气设备整体功能的发挥，并且间接限制电厂经济效益。

须知电厂内部电气设备遗留种类数量繁多、结构冗杂、范围广阔等特征，并且各类电厂因为工作规模和当地政策、环境因素差异，在电气设备需要和应用标准上也不尽相同。

所以，必须尽快强化电气设备安全运行和维护控制力度，唯独如此，才能长时期维持电力生产的安全和可靠性，将电气设备精度等一切良好性能激发完全，进一步贯彻电厂生产的现代化改革目标，为后期电厂生产安全、有序实行，以及安全事故、经济损失减少，做足准备工作。

2实行电厂电气设备运行维护的具体手段2.1持续修缮电气设备管理的规章体制当前我国电厂设备运行中存有很多弊端，包括既有管理模式不够科学、管理主体综合素质过低等现象。

电气设备热故障分析及对策运行技术电气设备的热故障是指设备在运行过程中由于过热而造成的故障。

其中，过热通常是由于电路负载过大、环境温度过高、散热不良等原因引起的。

热故障对于电气设备的安全运行和寿命有着严重的影响，因此对于热故障进行分析并采取相应的对策是非常重要的。

首先，针对电气设备的热故障进行分析，需要考虑以下几个方面：1.设备运行负载分析：对设备运行过程中的负荷进行分析，确定是否超过了设备的额定负荷。

如果设备长期超负荷运行，会导致设备发热过多，从而造成热故障的发生。

2.环境温度分析：考虑设备所处的环境温度，特别是夏季或高温环境下的情况。

如果环境温度过高，会导致设备散热不良，增加设备温度，进而引发热故障。

3.散热系统分析：分析设备的散热系统设计情况，包括散热器、风扇等，确定是否满足设备的散热要求。

如果散热不良，会导致设备温度升高，从而增加热故障的风险。

在进行热故障分析的基础上，需要采取一些对策来保证电气设备的安全运行：1.优化设备负荷：合理分配设备负荷，确保设备在额定负荷范围内运行。

可以通过增加设备数量、调整电路分配等方式来实现。

2.加强设备散热：优化散热系统设计，确保设备能够有效地散热。

可以通过增加散热器的数量或调整散热器的位置，增加风扇的风力等来提高散热效果。

3.控制环境温度：在高温环境下，可以采取措施降低环境温度，如增加通风设备、使用空调等。

同时，也可以考虑将设备移至温度较低的地方。

4.定期维护检查：定期对设备进行维护检查，确保设备的散热系统正常运行，同时及时发现并处理潜在的热故障问题。

总之，电气设备的热故障分析及对策运行技术对于确保设备的安全运行和延长设备的使用寿命具有重要意义。

通过分析设备的运行负荷、环境温度和散热系统等因素，并采取相应的对策，可以有效地预防和解决热故障问题，提高设备的稳定性和可靠性。

电气设备热故障分析及解决对策摘要：随着我国现代化的发展，人们在日常生活中对电能的需要已愈发强烈，进而电气设备的使用也愈发普遍。

从目前电气设备的使用来看，电气设备较易出现一些故障问题，而热故障问题是最为普遍的。

热故障问题与许多因素相关，当设备修理工作不到位或是受到腐蚀等因素，均会造成设备的热故障问题。

本文对电气设备热故障问题进行探讨，而后提出相关措施。

关键词：电气设备；热故障；原因和对策随着我国经济水平的提升，人民对电力的需求日益提升，发电厂的正常发电生产工作愈发重要。

电力厂所使用的主要机械设备有发电机、变压器、断路器等，这些设备被统称为电气设备。

电气设备是发电厂正常运转、输送能源的重要设备。

由于电气设备经常会出现热故障问题，电气设备的异常运转对发电厂工作会造成较大负面影响，故就此问题，检修人员要掌握好维修技术，及时、定期为电气设备进行检验与维护，从而有效降低电气设备故障问题的发生概率。

1电气设备的热故障问题电气设备外部热故障问题电气设备外部出现问题通常是由接触不良造成的，在电气设备通电后，接头端口处便较易出现接触不良的问题。

这一起因的主要原因是，在电气设备端口不断传递电流的同时，端口由于电流作用会升高温度，进而使端口处的电阻加大，从而造成了电气设备热故障的隐患。

电气设备热故障问题大多是由于端口温高造成的，经文献调查及经验所得发现，电气设备外部热故障问题主要是由于设备的刀闸及线夹间发生故障而引起的，该起因主要源于刀闸触头及线夹的特殊性质，这两个部件平均温度达到30度上下，这一特性间接使电气设备外部端口温度升高。

电气设备内部热故障问题在电气设备热故障问题中，内部热故障也是不容忽视的，电气设备外部通常有绝缘物质与金属物质进行保护，而内部热故障的起因往往与绝缘材料有所关联，在电气设备正常运行时，内部较高的热量会首先传送到绝缘物质，由于绝缘物质的特性，电气设备内部便会出现升温的现象，进而对发电厂的正常工作造成影响。

电气设备热故障分析及对策摘要：电气设备的发热故障一直是电力系统的一个老问题,严重影响供电设备正常的负荷输送，甚至酿成事故。

电气设备发热问题必须引起重视，认真研究其发生的原因，以便彻底解决。

关键词:热故障分析；热故障的影响及危害；故障的处理预防及处理对策；故障的红外线诊断技术引言电气设备发热在设备缺陷管理中成为一个越来越突出的问题。

运行早发现,设备进货严把质量关，检修加强工艺是关键。

只有把各方面工作都做好,才能杜绝设备过热故障的发生。

电气发热是电气设备最常见的运行故障,造成电气设备发热故障的原因很多。

我们可以根据不同的起因采用不同的办法来预防发热故障,治本的方法是接触电阻测量法，接触面平整度检查法,横向比较法，纵向比较法，开展季节性检修等。

治标的方法是改善电气设备运行环境的通风散热条件。

随着大容量高电压电气设备的不断运行,热故障已成为影响电力设备正常运行的主要原因,电压等级的不断提高使得发现热故障显得格外困难,正确的应用红外线技术将彻底改变传统的测温困难的情况，及时发现电气设备热故障源能有效的避免重大事故的发生,是保证电力设备稳定运行的有效办法。

红外诊断技术在电力系统广泛应用后,过去主要靠定期停运检修的制度必将逐步由预报警式的检修制度所代替，如果电气设备的温度一旦出现异常,应根据测出的电气设备的温度和热像图谱,配合运行、检修情况以及其他电气试验进行综合分析，判断缺陷的性质和部位，以便从安全和经济性考虑，及时排除隐患,这样既可防止事故发生，又不盲目停电检修,从而提高了电气设备的可靠性和利用率。

（一)电气设备热故障分析1、电气设备发热原因电气设备在工作的时候，由于电流、电压的作用，将产生电阻损耗发热、介质损耗发热、铁损发热。

允许负荷下的发热在电气设备的运行故障中占有很大的比重，是电气设备的主要故障之一。

发热故障会导致电气设备的绝缘热击穿、导体连接部位的热变形、甚至熔焊，严重危及电气设备的安全运行。

根据焦耳定律:2Q I RT可知造成设备发热的原因有两个:一是电流I,另一个是电路的电阻R。

电气设备热故障分析及解决办法摘要:随着经济社会的发展，人们生活水平逐步提高，电气设备在生产生活中得到了越发普遍的应用。

电气设备是维持电力系统问题运行的基础，因此，保障电气设备的正常运行极为重要。

关键词:电气设备;热故障;解决对策近年来，在技术快速发展的背景下，我国各行各业发展中对于电气设备的可靠性等提出了更高的要求。

电气设备的构成极为复杂，其在运行中常常受到内外部因素的影响，导致出现运行故障，严重降低了电气设备的可靠性。

热故障的出现会对电气设备的运行产生极为不利的影响，因此，必须及时解决热故障。

1电气设备热故障的分类电气设备的运行中，热故障主要包含了外部故障与内部故障，前者主要是电气设备长期暴露于外部环境中，受到风吹日晒等自然因素的影响，导致设备本身存在极为严重的风化问题，电气设备接头接触不良所引发的热故障。

而内部故障主要是由于电气设备长期处于绝缘环境中导致设备回路存在运行问题，进而引发内部热故障。

电气设备热故障原因是由多种因素造成的，要有效应对此类故障，必须要准确分析热故障的形成原因。

外部热故障的原因主要包含了以下方面:外力作用所导致的电线绝缘性降低，电线表面存在某些杂物导致电线的绝缘性降低;长时间处于外部环境下，电线接头会受到氧化、腐蚀等的影响，导致其存在接触不良的风险。

而内部热故障的原因主要包含:电气设备在日常的使用过程中没有做好相应的维护与管理工作，没有定期对设备加以检修，导致电气设备内部接线存在问题;电气设备处于封闭的环境状态下，介质所消耗的能量增大所引起的故障，铁损现象也会引发热故障;外界因素导致绝缘环境中的材料不能发挥其应有作用所引发的热故障。

从根本上而言，电气设备热故障的原因主要是设计不科学、材料应用不当等引发的热故障。

2电力设备热故障引发的危害一般情况下，从电气设备的材料构成来看，其往往主要是金属材料、具有一定绝缘性能的材料。

电气设备在电力系统的运行过程中，承担着重要的电气输送任务，一旦其处于长期的运行状态下，高负荷的运行会增大电气设备的故障概率，从而引发电气设备金属材料的发热现象。