1_玻璃钢基础知识培训教程
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玻璃钢行业培训资料玻璃钢行业培训资料简介玻璃钢是一种由玻璃纤维和树脂组成的复合材料,具有轻质、高强度、耐腐蚀等优点,在各个行业中得到广泛应用。
本文档为玻璃钢行业的培训资料,其中包括玻璃钢的定义、特性、应用领域以及制作过程等方面的内容。
玻璃钢的定义玻璃钢,又称纤维增强复合材料(Fiber Reinforced Plastic,简称FRP),是由玻璃纤维作为增强材料,经过树脂基体浸渍和固化形成的一种复合材料。
它具有玻璃的透明性和金属材料的高强度、耐腐蚀性能,是一种理想的结构材料。
玻璃钢的特性1. 轻质高强玻璃钢具有较低的比重,重量只有钢铁的1/4,铝的1/3,便于搬运和安装。
同时,它具有较高的强度,强度可以根据需求进行调整,达到满足不同工程的要求。
2. 耐腐蚀玻璃钢具有优异的耐腐蚀性能,能够抵抗酸、碱、盐等多种介质的侵蚀,适用于各种腐蚀性环境下的使用。
3. 维护成本低由于玻璃钢具有良好的耐腐蚀性能,几乎不需要维护,可以大大降低维护成本和维修周期。
4. 良好的绝缘性能玻璃钢是一种绝缘材料,具有优良的绝缘性能,能够在电力和通信等行业中发挥重要作用。
5. 耐热性和耐寒性玻璃钢具有较高的耐热性和耐寒性,能够在高温和低温环境下保持稳定性能,适用于各种恶劣环境的使用。
玻璃钢的应用领域玻璃钢具有广泛的应用领域,以下为其中的几个主要领域:1. 建筑行业玻璃钢在建筑行业中可以用于制造屋面、墙面、隔断、门窗等,具有轻质、高强度、耐候性好等优点。
2. 化工行业由于玻璃钢具有优异的耐腐蚀性能,可以用于制造化工设备、储罐、管道等,能够有效地保护介质,延长设备的使用寿命。
3. 车船制造玻璃钢制品可以用于制造汽车、船舶等交通工具的外壳,具有重量轻、强度高、耐腐蚀等特点。
4. 环保工程玻璃钢制品可以用于制造污水处理设备、烟气净化设备等环保工程设备,具有耐腐蚀、耐高温等特性,能够满足环保设备的需求。
玻璃钢制作过程玻璃钢的制作过程主要分为以下几个步骤:1. 制备玻璃纤维布料首先,将玻璃纤维经过拉伸和纤维化处理,制备成一定长度和直径的纤维。
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拉挤成型工艺是玻璃钢成型工艺中的一种特殊工艺,适于生产各种断面形状的玻璃钢型材,如棒、管、实体型材(工字形、槽形、方形型材)和空腹型材等。
其优点是:1、生产过程连续进行,制品质量稳定,重复性好;2、增强材料含量可根据要求进行调整,产品强度高;3、能够调整制品的纵向强度和横向强度,满足不同的使用要求;4、能够生产截面形状复杂的制品,满足特殊场合使用的要求;5、制品具有良好的整体性,原材料的利用率高;6、设备的投资费用低。
二拉挤工艺用原材料1、树脂基体在拉挤工艺中,应用最多的是不饱和聚酯树脂,还有环氧树脂、乙烯基树脂、热固性甲基丙烯酸树脂、改性酚醛树脂、阻燃性树脂等。
(1)不饱和聚酯树脂用作拉挤的基本上是邻苯和间苯型。
间苯型树脂有较好的力学性能、坚韧性、耐热性和耐腐蚀性能。
目前国内使用的较多的是邻苯型,因其价格较间苯型有优势,但质量因生产厂家不同差距较大,使用时要根据不同的产品慎重选择。
(2)乙烯基树脂乙烯基树脂具有较好的综合性能,可提高耐化学性能和耐水解稳定性。
(3)环氧树脂环氧树脂和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比,具有优良的力学性能、高介电性能、耐表面漏电、耐电弧,是优良绝缘材料。
(4)酚醛树脂它是最早的一类热固性树脂。
具有突出的瞬时耐高温烧蚀性能,目前酚醛树脂已成功应用在拉挤成型工艺中。
第一章、浮法玻璃一、浮法玻璃(Float glass)的生产目前平板玻璃的成型工艺主要有浮法、垂直引上法、压延法等,采用各种成型方法生产出来的玻璃统称为平板玻璃,资料表明我国生产的平板玻璃中浮法玻璃占据比率为83%以上,其中优质浮法玻璃约为10%,浮法玻璃已成为平板玻璃中最主要的部分。
浮法玻璃成型工艺在1959年由英国皮尔金顿爵士发明,因玻璃在金属锡液上漂浮(Float)成型而得名。
该工艺为目前国际上最先进的平板玻璃成型工艺,采用浮法工艺生产的玻璃具有平整度好、光学变形小、杂质缺陷少、板宽可控、生产周期长、生产率高等特点。
1.浮法玻璃的生产流程浮法玻璃和普通平板玻璃一样,都是Na-Ca-Si系玻璃,化学成分主要为SiO2O等(71.5—72.5%)、CaO(8.0—9.0%)、Na21)浮法玻璃原材料包括生料与熟料。
生料:硅砂、长石、石灰石、白云石、纯碱、澄清剂(芒硝)、还原剂(碳粉)、着色剂等;熟料:碎玻璃。
绿色、蓝色等着色玻璃颜色主要因为在玻璃原材料中加入着色剂而形成,着色剂一般为铁粉(绿色)、钴粉、氧化铜、氧化铬等。
2)浮法玻璃的生产:将配料完毕的原材料在熔窑中熔化为玻璃液后,玻璃液流入锡槽中并在自身重力和表面张力的作用下,摊开成为向前缓慢移动的双面平整和平行的连续玻璃带,降到一定温度后,在拉边机的作用下形成一定的板宽和厚度,该玻璃带经拉引辊进入退火窑进行退火,退火完毕后便成了浮法玻璃。
2.我司浮法玻璃的生产优势1.设备情况:我司现共有六条浮法玻璃生产线投入生产(深圳两条,广州两条,成都2条),设备分别从法国、德国、比利时、芬兰和美国引进,生产厚度为0.55-22mm 优质浮法玻璃,年总产量约100万吨,其中0.55-1.1mm超薄浮法玻璃填补了国内空白,使我国跻身于当今世界能够生产超薄浮法玻璃为数不多的几个国家之列。
1)高度自动化的生产过程控制采用德国西门子提供的DCS控制系统,将三大热工设备的生产过程连成整体。
玻璃钢基本知识目录一、概述 (2)1.1 定义及组成 (2)1.2 特点与优势 (3)二、玻璃钢分类与性能 (4)三、玻璃钢制造工艺 (6)3.1 模具制作与选材 (7)3.1.1 模具设计要求 (8)3.1.2 模具材料选择 (9)3.2 原材料准备与要求 (10)3.2.1 树脂选择 (11)3.2.2 增强材料准备 (12)3.3 制造工艺过程 (13)3.3.1 手糊成型工艺 (14)3.3.2 喷射成型工艺 (15)3.3.3 模具压制成型工艺 (16)四、玻璃钢的应用领域 (18)4.1 建筑行业应用 (19)4.1.1 墙体材料 (20)4.1.2 装饰材料 (22)4.1.3 其他建筑构件 (24)4.2 交通运输行业应用 (25)一、概述玻璃钢(也称为玻璃纤维增强复合材料,简称GFRP)是一种由玻璃纤维和基体材料(通常是热固性树脂)组成的复合材料。
它结合了玻璃纤维的高强度、高刚性以及基体的良好耐腐蚀性、轻质等特性,成为一种性能卓越的材料。
玻璃钢的应用范围广泛,包括建筑、交通、航空航天、化工、电子等多个领域。
玻璃钢的基本知识涵盖了其组成材料、制造工艺、性能特点、应用领域以及后期维护等方面。
它是一种多组分、多功能的材料,通过不同的配方和工艺可以制得具有不同物理和化学性能的制品,满足各种复杂工程结构的需求。
随着科技的不断进步,玻璃钢作为一种先进的复合材料,其制造技术和应用领域也在不断发展和创新。
了解玻璃钢的基本知识,对于从事相关领域工作的人员来说,具有重要的实际意义和价值。
我们将详细介绍玻璃钢的基本知识,包括其材料特性、制造工艺、性能评估、设计原则以及实际应用等方面的内容。
1.1 定义及组成全称为玻璃纤维增强塑料(Glass Fiber Reinforced Plastic,简称GFRP),是一种由高性能的玻璃纤维和环氧树脂等基体材料通过复合工艺制作而成的先进复合材料。
这种材料不仅具备出色的力学性能、耐腐蚀性和耐候性,还拥有设计灵活、重量轻、维护成本低等优点,在众多工业领域得到了广泛应用。
玻璃钢门窗学习材料一、玻璃钢门窗性能玻璃钢门窗被科技部列入国家级星火计划项目。
玻璃钢<FRP纤维增强塑料)型材是以玻璃纤维及其制品为增强材料,以不饱和聚酯树脂为基础材料,经拉挤工艺生产出型材经过组装制作成门窗,玻璃钢门窗是继木、钢、铝、塑之后的又一代新型门窗。
玻璃钢门窗具有以下优良特性1、轻质高强玻璃钢型材的密度为1.5~2.0g/cm3,约为铝合金的2/3,钢的25%~30%;其拉伸强度在350MPa以上,弯曲强度260MPa以上,约为铝合金的2倍,塑钢的4~5倍,比钢高1.7倍。
玻璃钢门窗弥补了塑钢门窗强度低易变形的缺点。
2、节能保温玻璃钢型材导热系数为0.39W/m·k,只有金属的1/100~1/1000,是优良的绝热材料。
加之,玻璃钢型材为空腹结构,和所有的缝隙均有胶条、毛条密封,因此隔热保温效果显著。
经检测,玻璃钢平开窗<单框双玻窗)传热系数K0=2.2W/<m2·K ),属国标GB/T8484—2002标准中8级水平;玻璃钢平开窗<单框三玻窗)传热系数K0=1.8W/<m2·K),属国标GB/T8484—2002标准中9级水平;玻璃钢平开窗<单框三玻窗,低辐射玻璃)传热系数K0=1.3 W/<m2·K),属国标GB/T8484—2002标准中10级水平。
用玻璃钢型材制成的窗框热阻值远大于其他材料窗框的热阻值,玻璃钢窗框的热阻值为9.96m2·k/W,塑钢窗框热阻值为5.93m2·k/w,热隔断桥铝合金窗框的热阻值为0.16m2·k/W。
且玻璃钢门窗型材为空腹结构,具有空气隔热层,保温效果佳,若采用玻璃钢双层玻璃保温窗,与其他不保温窗相比,冬季可提高室温3~5%左右,对夏季有空调的房间,则有很好的节能效果。
优质玻璃钢门窗保温性能优于国家标准GB8484-87保温性能一级指标。
玻璃钢成型工艺培训技术玻璃钢(Glass Reinforced Plastic, GRP)是一种由玻璃纤维和树脂组成的复合材料,具有优良的机械性能、耐腐蚀性和耐候性,被广泛应用于建筑、汽车、船舶等领域。
玻璃钢成型工艺是指将玻璃纤维和树脂混合后,通过模具和复合工艺将其成型为各种产品的过程。
这其中包括手工涂覆法、喷涂法、压制法等多种方法。
以下是对一些常见的玻璃钢成型工艺的详细介绍。
首先是手工涂覆法。
这是一种最简单、最常用的玻璃钢成型方法。
该方法的步骤如下:首先,将玻璃纤维浸泡在树脂中,使其吸收足够的树脂。
然后,将浸渍有树脂的玻璃纤维放置在模具内,用刷子或喷枪均匀地涂覆在模具表面上。
然后,重复涂覆多层玻璃纤维和树脂,直到达到所需的厚度。
最后,待树脂固化后,拆下模具即可得到成型产品。
其次是喷涂法。
该方法使用喷枪将玻璃纤维和树脂混合物均匀地喷涂在模具表面上,形成一层均匀的复合材料。
该方法适用于大面积、复杂形状的产品。
与手工涂覆相比,喷涂法可以提高生产效率和产品表面质量。
最后是压制法。
该方法将预先浸泡在树脂中的玻璃纤维放置在模具内,并通过加压使其与模具表面紧密贴合。
然后,通过加热使树脂固化,最后拆除模具得到成型产品。
该方法适用于需要高精度、高强度的产品。
除了以上几种常见的玻璃钢成型方法,还有一些其他的特殊成型工艺,如挤出法、真空吸塑法等。
这些工艺根据不同的产品和需求选择,可以满足各种特殊要求。
为了保证玻璃钢产品的质量和完整性,培训技术是不可或缺的。
工艺培训涵盖基础知识、操作技巧、安全注意事项等内容。
培训者应具备丰富的实战经验和理论知识,能够传授正确的操作方法和解决常见问题的技巧。
综上所述,玻璃钢成型工艺是一项技术含量较高的工艺,不同的成型方法适用于不同的产品和需求。
通过专业的培训技术,工人可以掌握正确的操作方法,提高生产效率和产品质量。
这对于玻璃钢行业的发展和应用具有重要意义。
玻璃钢(Glass Reinforced Plastic, GRP)作为一种优良的复合材料,具有重要的应用价值和市场潜力。
做玻璃钢的实用技术翻石膏模的方法1、首先石膏要选好,最好选用医用石膏,粉末细腻,凝固时间比较快。
一般建筑商店买的石膏有可能很难凝固,要试用后好的话也能用的。
2、阳模可以用泡沫、木头或金属,也可以用做雕塑泥模的泥做。
用泥做阳模一般不用脱模剂也能做出复杂的曲面,取出泥模也方便。
3、市售的喷雾型脱模液感觉用在金属和泡沫表面好些,土办法是用食物油(翻的时候试验下)4、调制石膏,取一塑料或金属容器盛适量的水,放入石膏,石膏自然沉入容器底部略微露出水面的时候用手搅拌(最好戴防水的手套),边搅拌边往容器里加适量石膏粉末,干石膏加入的多少影响凝固的速度,新手要自己体验下,免的浇模型的时候手忙脚乱。
一般来说搅拌两分钟左右,石膏应该成浆糊状,用伸开五指的手舀起的石膏应该有30-40%的比例能保留在手上,这时石膏就可以浇模了。
5、用手舀起石膏稍微用力甩到模型表面,甩这点比较重要,能减少翻出的石膏模的气孔,第1次混合好的石膏最好能把阳模表面都覆盖住,甩的时候最好按照从下到上的原则,特别是复杂曲面的部位可以用手反复涂抹下。
倒入调好的第2盆石膏,用适量的用木材,金属,麻或布加强(露出的布片可以帮助取模)。
一般10多分钟能看见石膏模型发热冒出蒸汽,用手接触石膏表面有大概40度左右的温度,30分钟左右石膏应该硬化的很不错了。
(看见论坛里有人翻模型要几天才硬化,看着就玄)石膏自然冷却1小时后可顺利取模。
6、石膏模合理的分块,取模是不难的,偶尔的断裂可以用稍微稀的石膏浆粘接,再用石膏混合纤维或其他材料加强连接。
取出的阴模补好孔隙,用水砂纸打磨表面(记得加水打磨),这样效率不会很低的。
模型用到600号的砂纸打磨是很有必要的,光洁的表面起模方便,做成的玻璃钢表面的光洁度也好。
处理好的石膏模型放到太阳下暴晒1天。
7、开始糊玻璃钢前,石膏表面一般可以涂油来脱模。
在糊玻璃布之前用树脂先刷到石膏模型表面,树脂黏度要合适,太稀有可能在涂好脱模剂的阴模表面收缩成水珠状,做出的玻璃刚表面容易出瑕疵。