玻璃纤维基本知识

制品工艺第一节玻璃纤维纺织制品概述（一）分类定义：玻璃纤维纺织制品的国际标准名称为Textile Glass。

标准定义是“以连续玻璃纤维或定长玻璃纤维为基材制成的纺织制品的通称”。

玻璃纤维制品总体分为无纺制品和纺织制品两大类。

（我公司目前生产的玻纤制品属于无纺制品类）按产品形态划分可分为纱线和织物两大类别。

其中纱线类制品又分为无碱玻璃纤维无捻粗纱和无碱连续玻璃纤维纱。

（二）纱织制品分类表：第二节细纱（一）电子纱和工业纱1. 定义：纤维直径小于10微米的细纱，因其工业用途不同分为电子纱和工业纱。

2. 用途：电子纱最终用于电子元件印刷线路板。

工业纱用于工业织物，如防火帘、模建筑、同步带、帘子线、编制套管等。

3．生产工艺流程（拉丝工艺起）：4．细纱主要质量控制标准：外观质量、号数（TEX值）、含水率、可燃物含量、捻度、硬挺度、硬度、断裂强度等。

5. 细纱成品代号表示：纱管类型4.0KG左右Y1 ---- 浸润剂类型0.7Z ---- 0.7捻/25mm (28捻/米) Z向1/0 ---- 单股加捻75 ---- 每磅纤维的百码数(7500码/磅)单纤维直径为9微米的玻纤长丝❖捻度–纱线加捻程度，公制单位：捻/100cm，英制单位：捻/英寸(1英寸=2.54cm)。

❖捻向--表示捻度的方向，分为S和Z两个方向。

6.细纱产品简介(1) 电子纱a．G75Y1/Y4系列规格代号 TEX中心值直径（µm）G75Y1/Y4 68.7±1.7 9b．E225系列规格代号 TEX中心值直径（µm）E225Y3 22.5±0.7 7c．D450系列规格代号 TEX中心值直径（µm）D450Y5 11.2±0.5 5(2) 工业纱a．G37系列规格代号 TEX中心值直径（µm）G37Y1 136±4.0 9b．D225系列规格代号 TEX中心值直径（µm）D225Y5 2.5±0.9 5c．G25R/N系列规格代号 TEX中心值直径（µm）G25R/N 204±8 9d．G75R/N系列规格代号 TEX中心值直径（µm）G75R 68.7±3.4 9G75N 68.7±4 9e．G150系列规格代号 TEX中心值直径（µm）G150Y1 33±1.0 9f．DE180系列规格代号 TEX中心值直径（µm）DE180Y5 28±1 6g.并捻纱纱定义：多股细纱并绕在一起❖并捻细纱成品代号表示：股纱捻度，120捻/米股纱捻向“S”复捻时合股数初捻时原丝股数原丝线密度，即TEX值单丝的公称直径（µm）连续纤维电子级细纱7．外观检验标准1)含油不良：纱外观亮丝或出现刺猬状毛丝，不合格。

玻璃纤维种类以及生产工艺一、玻璃纤维的种类1、无碱玻璃纤维，在国外为通用玻璃纤维，占产量的90%以上，在国内也是应用最多的类型之一。

①无碱玻璃纤维抗拉强度比钢丝还高，与金属材料相比重量较轻，与金属铝相当；②抗疲劳强度高，对于需要经受冲击负荷的结构材料而言非常重要；③优异的电性能，介电常数低；尺寸稳定性好，在最大应力条件下，伸长率仅3%-4%；④耐高温；⑤化学稳定性好，耐候性好，导热系数低，用作电绝缘材料时能迅速散热；⑥几乎不吸水，遇火不燃烧、不冒烟。

2、中碱玻璃纤维，与无碱玻璃纤维相比强度较低，在无关性能要求的应用领域中，也是一种良好的工业材料和增强材料，在我国连续玻璃纤维纺织制品中仍然是用量最大的玻璃纤维类型。

①中碱玻璃纤维不宜用于电绝缘方面；②化学稳定良好，耐酸性优于无碱玻璃纤维；③价格比无碱玻璃纤维低。

3、高碱玻璃纤维，力学性能远低于无碱玻璃纤维和中碱玻璃纤维，而且不耐水侵蚀，在大气的水分侵蚀下，制品会很快变脆，因丧失强度而失去使用价值。

它是我国玻纤工业早期产品，现已趋于淘汰。

4、高强玻璃纤维，是力学性能比无碱玻璃纤维更好的特种用途玻璃纤维之一，生产成本高，目前用于国防军工、航空、体育、交通、电力等有特殊要求的领域。

①抗拉强度比无碱玻璃纤维高30%，比强度高35%，弹性模量高15%，比模量高19%。

②用其制成的玻璃钢制品的抗拉强度比同类无碱玻璃钢制品高30%，弯曲强度高20%，剪切强度相当。

③可提升部件性能，减轻部件重量，节省燃料。

5、高模量玻璃纤维，弹性模量约为无碱玻璃纤维制品高25%，抗拉强度高23%；比模量和比强度都很高，电绝缘性能好。

生产成本高，目前用于国防军工、航空、体育、交通、电力等有特殊要求的领域。

6、耐磨玻璃纤维，用作各种水泥制品的新型增强材料，用其制作的水泥制品具有轻质、高强、耐冲击的优点。

①比无碱玻璃纤维更优良的电性能，介电系数低，介电损耗小；②密度低，适用于制作雷达天线罩。

玻璃纤维基础知识玻璃纤维小知识1 玻璃纤维是以二氧化硅为主要原料的天然矿物，添加特定的金属氧化物矿物原料，混合均匀后，在高温下熔融，熔融玻璃液流经漏嘴流出，在高速拉引力的作用被牵伸并急速冷却固化成为极细的连续的纤维。

2 玻璃纤维的基本性质2.1 外观特性玻璃纤维为表面光滑的圆柱状，截面呈完整的圆形。

这主要是成形时熔融玻璃液表面张力所致。

有机纤维为非圆形结构的截面，且表面有较深的皱纹。

玻璃纤维圆形截面承受载荷能力强；气体和液体通过阻力小，但表面光滑使纤维的抱合力小，不利于与树脂的结合。

2.2 密度玻璃纤维密度一般在2.50-2.70 g/cm3，主要取决于玻璃成分。

所以有时工厂生产控制时也用密度的变化来考察成分的波动。

2.3 抗拉强度玻璃纤维的抗拉强度比其他天然纤维、合成纤维要高。

玻璃纤维强度情况比较复杂，通常一些资料中给出的数据是“新生态纤维”的强度，即在漏嘴下直接取出的纤维所测的强度。

缠绕在绕丝筒上后强度很快下降。

通常认为绕丝筒上纤维的强度低于新生态15%-25%。

格里菲斯微裂纹缺陷理论：玻璃纤维的理论强度取决于分子之间的引力（与玻璃成分和结构有关），其理论强度很高。

但由于玻璃纤维中存在着数量不等、尺寸不同的微裂纹，使实际强度大大降低。

微裂纹分布在玻璃纤维的整个体积内，但以表面裂纹危害最大，在外力作用下，微裂纹处产生应力集中而发生破坏。

2.3 影响玻璃纤维强度的因素(1)化学成分：玻璃组成不同，制成的纤维强度也不同。

(2)玻璃纤维的直径：直径越细强度越大。

(3）存放时间增加，强度下降。

(4）玻璃液的缺陷，如化学不均匀、结晶杂质、结石、气泡等影响纤维强度。

研究结果认为：当玻璃中存在结晶物时会降低强度，最大降低52%:当存在微小气泡时，强度降低20%，玻璃液质量对保证纤维强度至关重要。

(5)成型温度影响：当温度从1200℃升高到1 370℃，纤维强度可提高一倍。

“玻璃是一定状态下的无机物质，这种状态是该物质液态的继续，并与液态类似”，也就是说玻璃是具有液态结构的坚硬材料。

玻璃纤维产品介绍玻璃纤维是一种由玻璃材料制成的纤维状新材料，具有优异的性能和广泛的应用领域。

本文将对玻璃纤维的定义、制造工艺、性能特点以及主要应用进行详细介绍。

一、定义玻璃纤维是由玻璃材料制成的纤维状产品，一般采用无机玻璃纤维作为原料，通过拉伸、捻绕等工艺制成不同形态的纤维。

玻璃纤维具有高强度、高模量、耐腐蚀、耐高温等优点，因此被广泛应用于建筑、交通运输、电子电器、冶金等领域。

二、制造工艺1.原料准备：选用高质量的无机玻璃作为原料，通过熔融、调整成分等工艺制备玻璃浆料。

2.成纤：将玻璃浆料经过融化后挤出成纤维，然后通过拉拔、捻绕等工艺调整纤维的直径和长度。

3.细纤：将成纤的玻璃纤维进行破碎，得到所需长度的细纤维。

4.喷涂：将细纤涂覆在模具上，通过加热和固化形成玻璃纤维制品。

三、性能特点1.高强度：玻璃纤维具有较高的拉伸强度和弯曲强度，强度可以根据应用需求进行调整。

2.高模量：玻璃纤维的刚度较高，具有良好的抗弯性能和稳定性。

3.耐腐蚀：玻璃纤维具有优异的耐腐蚀性能，可以在酸碱介质中长期使用。

4.耐高温：玻璃纤维在高温条件下继续保持强度和刚度，不易熔融或变形。

5.绝缘性能：玻璃纤维是一种优良的绝缘材料，具有良好的电绝缘性能和导热性能。

6.轻质：玻璃纤维比重较轻，可以有效减轻结构的自重，提高整体性能。

四、主要应用1.建筑领域：玻璃纤维可以制成玻璃纤维增强塑料（FRP）板材、管材等，用于建筑物的隔热、防水、装饰等。

2.交通运输：玻璃纤维可以制成汽车外壳、船舶船体、飞机机身等，具有优异的强度和轻质化特点。

3.电子电器：玻璃纤维可以制成电子电器的绝缘材料、电路板基材等，具有良好的绝缘性能和导热性能。

4.冶金领域：玻璃纤维可以制成耐火材料、炉衬等，用于熔炼金属和高温工艺的隔热和保护。

5.医疗领域：玻璃纤维可以制成医疗器械、医用纱布等，用于外科手术、创伤包扎等医疗应用。

总结：玻璃纤维作为一种重要的纤维状新材料，具有高强度、高模量、耐腐蚀、耐高温等优异性能，广泛应用于建筑、交通运输、电子电器、冶金等领域。

玻璃纤维生产工艺流程及产品基础知识第一章概论20世纪30年代未，自E 玻璃纤维问世，并且出现环氧树脂和不饱和聚酯以来，迎来了了无机材料相结合而成的、具有新型功能的复合材料时代，为玻璃纤维电气层压材料和玻璃纤维增强塑料（FRP ）的发展奠定了基础。

时至今日，玻璃纤维生产已发展成为一门独立的工业体系，成为现代非金属材料家族中具有独特功能的材料，它们属微米级玻璃态纤维，又借鉴了传统的纺织技术，创造出独特的后加工体系，制造出玻璃纤维材质的制品，在机械、电气、光学、耐腐蚀、绝热及吸声等方面发挥出独特的性能，应用领域很快遍及电子、电器、交通、建筑、航空、航天、环保和国防军工等国民经济的各个部门。

上世纪五十年代未，玻璃纤维池窑拉丝工艺获得了成功，标志着玻璃纤维制造技术上的一次飞跃。

池窑拉丝工艺具有生产温度制度合理，节省能源消耗，生产工艺稳定，产品产量、质量提高等优点，在池窑拉丝工艺线上很快就实现了大规模化生产。

并且很快实施了最先进的全自动控制技术，劳动生产率大幅度提高。

因此，池窑拉丝工艺已成为当今国际上通用的主流技术。

目前，全世界已经有95%以上的玻璃纤维都是采用池窑拉丝法进行生产的。

第二章 无碱玻璃纤维生产原理及工艺流程一、 无碱玻璃概念无碱玻璃系指成分中碱金属含量小于0.8%的铝硼硅酸盐玻璃。

国际上通常叫做“E”玻璃。

最初是为电气应用研制的，但今天E 玻璃的应用范围已远远超出了电气用途，成为一种通用配方。

国际上玻璃纤维有90%以上用的是E 玻璃成份。

E 玻璃成份的基础是SiO 2、Ai 2O 3、 CaO 三元系统，其组成为：SiO 2、 62% 、 Ai 2O 3、 14.7% 、 CaO 22.3%在此基础上，添加B 2O 3代替SiO 2，添加MgO 代替部分CaO ，形成现在通用的E 玻璃成份。

各国生产的E 玻璃大体相仿，仅在不大的范围内稍有不同。

变动范围大致如下： SiO 2 55-57%；CaO12-25%； Ai 2O 3 10-17%； MgO 0-8%玻璃中各氧化物的变动，会改变玻璃的性能。

制品工艺第一节玻璃纤维纺织制品概述（一）分类定义：玻璃纤维纺织制品的国际标准名称为Textile Glass。

标准定义是“以连续玻璃纤维或定长玻璃纤维为基材制成的纺织制品的通称”。

玻璃纤维制品总体分为无纺制品和纺织制品两大类。

（我公司目前生产的玻纤制品属于无纺制品类）按产品形态划分可分为纱线和织物两大类别。

其中纱线类制品又分为无碱玻璃纤维无捻粗纱和无碱连续玻璃纤维纱。

（二）纱织制品分类表：第二节细纱（一）电子纱和工业纱1. 定义：纤维直径小于10微米的细纱，因其工业用途不同分为电子纱和工业纱。

2. 用途：电子纱最终用于电子元件印刷线路板。

工业纱用于工业织物，如防火帘、模建筑、同步带、帘子线、编制套管等。

3．生产工艺流程（拉丝工艺起）：4．细纱主要质量控制标准：外观质量、号数（TEX值）、含水率、可燃物含量、捻度、硬挺度、硬度、断裂强度等。

5. 细纱成品代号表示：纱管类型4.0KG左右Y1 ---- 浸润剂类型0.7Z ---- 0.7捻/25mm (28捻/米) Z向1/0 ---- 单股加捻75 ---- 每磅纤维的百码数(7500码/磅)单纤维直径为9微米的玻纤长丝❖捻度–纱线加捻程度，公制单位：捻/100cm，英制单位：捻/英寸(1英寸=2.54cm)。

❖捻向--表示捻度的方向，分为S和Z两个方向。

6.细纱产品简介(1) 电子纱a．G75Y1/Y4系列规格代号 TEX中心值直径（µm）G75Y1/Y4 68.7±1.7 9b．E225系列规格代号 TEX中心值直径（µm）E225Y3 22.5±0.7 7c．D450系列规格代号 TEX中心值直径（µm）D450Y5 11.2±0.5 5(2) 工业纱a．G37系列规格代号 TEX中心值直径（µm）G37Y1 136±4.0 9b．D225系列规格代号 TEX中心值直径（µm）D225Y5 2.5±0.9 5c．G25R/N系列规格代号 TEX中心值直径（µm）G25R/N 204±8 9d．G75R/N系列规格代号 TEX中心值直径（µm）G75R 68.7±3.4 9G75N 68.7±4 9e．G150系列规格代号 TEX中心值直径（µm）G150Y1 33±1.0 9f．DE180系列规格代号 TEX中心值直径（µm）DE180Y5 28±1 6g.并捻纱纱定义：多股细纱并绕在一起❖并捻细纱成品代号表示：股纱捻度，120捻/米股纱捻向“S”复捻时合股数初捻时原丝股数原丝线密度，即TEX值单丝的公称直径（µm）连续纤维电子级细纱7．外观检验标准1)含油不良：纱外观亮丝或出现刺猬状毛丝，不合格。

第一部分：玻纤知识：1、玻纤分类从长度分类分可以分连续玻纤、短玻纤（定长玻纤）和长玻纤（LET），连续玻纤是国内目前应用最广的玻纤，就是通常说的“长纤”，代表厂家有巨石，泰山、兴旺等。

定长玻纤就是通常说的“短纤”，一般是外资改性厂与国内部分企业在用，代表厂家有PPG，OCF及国内的CPIC，巨石泰山也有少部分，但质量不如人意。

LET是最近在国内兴起的，代表厂家有PPG,CPIC及巨石，目前国内金发和苏州和昌产量较大，杰事杰及温州俊尔，南京聚隆在开发当中，也有小批量生产从碱金属含量分可分为无碱，低中高，通常改性增强用无碱，也就是E玻纤，国内改性一般使用E玻纤。

2、玻纤的应用：玻纤增强塑料的原理主要是由于玻纤/树脂界面上连接必然是使作用到模塑件上的力传导到玻纤上，因此玻纤的长度被充分利用，起到树脂增强的目的，但玻纤在树脂基体中长度必须满足一定的要求，这就是临界玻纤长度，玻璃纤维的临界纤维长度（即可将力从基材传递给纤维的最小长度）在0.3~0.6mm之间，临界长度只与剪切力与玻纤单丝直径有关，上面的临界长度是指玻纤在最终产品里的长度，如是果是塑料粒子里话，此长就就在0.6~0.8mm之间，从理论上讲，临界长度与玻纤的原始长度没有关系，如果增强产品把玻纤的长度都控制在这个范围的话，此时产品的力学性能与表面外观都是最好的，最平衡的，如果长度过长，力学性能上升，但制品表面会变粗糙与翘曲，如果长度过短，就会导致力学性能不足。

要控制玻纤的长度应该从调整螺杆结构及转速入手，如果玻纤长径控制在400效果最佳。

3、评价玻纤好坏的主要指标：第一个指标：玻纤在拉丝过程中所使用的表面活性处理剂。

表面活性处理剂也就是通常所说的浸润剂，浸润剂主要是偶联剂与成膜剂，另外还有一些润滑剂、抗氧剂、乳化剂、抗静电剂等，成膜剂的成分与其它助剂的种类对玻纤有决定性的影响，所以在选择玻纤时就根据基料与成品要求选择合适的玻纤。

像PPG、CPIC等公司短纤牌号较多，就是因为表面浸润剂不一样，这样就针对性比较强。

玻璃纤维滤纸的基础知识1. 玻璃纤维滤纸进风面用较粗糙的纤维，出风面用较细的纤维，这种高密度的双层滤料能有效拦截尘埃粒子。

2. 比较纤维直径，粗辨过滤性能.在过滤过程中，纤维是拦截粉尘的障碍物。

纤维细，单位体积内的纤维数量就多;纤维多，过滤效率就高。

3. 气流绕纤维运动产生能耗，表现为纤维对气流的阻力。

两块过滤效率相同的材料，粗纤维阻力大，细纤维阻力小。

玻璃纤维滤纸概述冀鲁泰山玻璃纤维过滤纸是一种按密度分级的玻璃纤维过滤纸。

粗细纤维巧妙结合使之具有特别好的负荷能力，流速快并能保留小颗粒，这些特性使得玻璃纤维滤纸成为需要延长滤器寿命的多种应用的最佳选择，例如可做为滤膜的预滤。

玻璃纤维滤纸特点1、无需花费很长时间即可完成过滤。

2、 1张玻璃纤维滤纸可以过滤更多的液体。

3、有小尺寸的玻璃纤维滤纸，可以适用与之相应的小型器具。

4、玻璃纤维滤纸可以过滤会堵塞传统滤纸的滤孔的溶液。

5、高强度化学抵抗性,俱生物惰性。

6、玻璃纤维滤纸可高温高压消毒。

7、高温稳定性:最高使用温度500°C。

8、玻璃纤维滤纸存储方便:不受湿度影响。

玻璃纤维滤纸的用途1、大气中悬浮粒子采样。

2、蛋白质沉淀物过滤，空气污染监测。

3、粘稠性液体过滤，如糖液gels。

4、大气中悬浮子采样。

5、大气中金属悬浮粒子采样。

6、工业废弃物分析之样品过滤。

7、液体放射计数样品过滤。

8、过滤膜之前置玻璃纤维滤纸。

9、过滤膜前置过滤，临订样品筛选。

10、收集过滤lgC较细的蛋白质沉淀物过滤。

11、一般过滤膜不适用的化学溶液过滤。

12、废水中悬固体分析(S.S)。

13、大气粉尘中β射线监测。

14、作为预过滤可延长滤膜使用时间。

15、水质/空气污染分析。

16、液体净化。

玻璃纤维纸使用注意事项由于冀鲁泰山玻璃纤维滤纸特有的脆性，所以在使用和安装中首先要考虑不接触尖利的物品和反复的搓，其次玻璃纤维滤纸在使用中应尽量少接触水或其他腐蚀性液体，以免影响其正常使用。

玻璃纤维介绍一、引言玻璃纤维是一种深受欢迎的材料，具有轻质、高强度、耐腐蚀等特点，在建筑、汽车、航空航天等领域得到了广泛应用。

本文将从玻璃纤维的定义、制备方法、物理性质和化学性质等方面进行详细介绍。

二、定义玻璃纤维是由玻璃制成的长丝状或细丝状的纤维材料，通常由硅酸盐和氧化金属组成。

它具有优异的机械性能和耐腐蚀性能，被广泛应用于建筑、汽车、航空航天等领域。

三、制备方法1. 熔融法：将玻璃加热至高温状态，然后通过旋转或拉伸等方式制成纤维。

2. 拉伸法：将预先制备好的小块玻璃加热至软化状态，然后通过拉伸机械设备将其拉成长丝状。

3. 湿法：将预先制备好的小块玻璃放入浸液中，在高温下进行拉伸和干燥，使其成为纤维。

四、物理性质1. 密度：玻璃纤维的密度通常为2.5-2.8g/cm³，比钢铁轻得多。

2. 强度：玻璃纤维具有优异的强度和刚度，通常比钢铁还要强。

3. 熔点：玻璃纤维的熔点通常在1000℃以上。

4. 热膨胀系数：玻璃纤维的热膨胀系数很小，可以抵抗高温变形。

五、化学性质1. 耐酸碱性：玻璃纤维具有良好的耐酸碱性能，可以在强酸和强碱环境下长期使用。

2. 耐腐蚀性：玻璃纤维不易受到大气污染和化学物质侵蚀，可以长期保持其外观和性能。

3. 透明性：玻璃纤维具有良好的透明性，在光学领域也有广泛应用。

六、应用领域1. 建筑领域：玻璃纤维可用于制作墙面板、屋顶板、隔热材料等。

2. 汽车领域：玻璃纤维可用于制作汽车外壳、车身结构和底盘等。

3. 航空航天领域：玻璃纤维可用于制作飞机机身、发动机罩等。

4. 其他领域：玻璃纤维还可以用于制作船舶、电器、化工设备等。

七、总结玻璃纤维是一种优异的材料，具有轻质、高强度、耐腐蚀等特点，在建筑、汽车、航空航天等领域得到了广泛应用。

本文从定义、制备方法、物理性质和化学性质等方面进行了详细介绍，相信读者已经对玻璃纤维有了更深入的了解。

玻纤知识与浮纤解决方法探讨第一部分：玻纤知识：1、玻纤分类从长度分类分可以分连续玻纤、短玻纤（定长玻纤）和长玻纤（LET），连续玻纤是国内目前应用最广的玻纤，就是通常说的“长纤”，代表厂家有巨石，泰山、兴旺等。

定长玻纤就是通常说的“短纤”，一般是外资改性厂与国内部分企业在用，代表厂家有PPG，OCF及国内的CPIC，巨石泰山也有少部分，但质量不如人意。

LET是最近在国内兴起的，代表厂家有PPG,CPIC及巨石，目前国内金发和苏州和昌产量较大，杰事杰及温州俊尔，南京聚隆在开发当中，也有小批量生产从碱金属含量分可分为无碱，低中高，通常改性增强用无碱，也就是E玻纤，国内改性一般使用E玻纤。

2、玻纤的应用：玻纤增强塑料的原理主要是由于玻纤/树脂界面上连接必然是使作用到模塑件上的力传导到玻纤上，因此玻纤的长度被充分利用，起到树脂增强的目的，但玻纤在树脂基体中长度必须满足一定的要求，这就是临界玻纤长度，玻璃纤维的临界纤维长度（即可将力从基材传递给纤维的最小长度）在0.3~0.6mm之间，临界长度只与剪切力与玻纤单丝直径有关，上面的临界长度是指玻纤在最终产品里的长度，如是果是塑料粒子里话，此长就就在0.6~0.8mm之间，从理论上讲，临界长度与玻纤的原始长度没有关系，如果增强产品把玻纤的长度都控制在这个范围的话，此时产品的力学性能与表面外观都是最好的，最平衡的，如果长度过长，力学性能上升，但制品表面会变粗糙与翘曲，如果长度过短，就会导致力学性能不足。

要控制玻纤的长度应该从调整螺杆结构及转速入手，如果玻纤长径控制在400效果最佳。

3、评价玻纤好坏的主要指标：第一个指标：玻纤在拉丝过程中所使用的表面活性处理剂。

表面活性处理剂也就是通常所说的浸润剂，浸润剂主要是偶联剂与成膜剂，另外还有一些润滑剂、抗氧剂、乳化剂、抗静电剂等，成膜剂的成分与其它助剂的种类对玻纤有决定性的影响，所以在选择玻纤时就根据基料与成品要求选择合适的玻纤。

玻璃纤维及其应用1概述玻璃纤维，又叫玻璃无机纤维．按其工艺角度可分为纺织玻璃纤维、绝缘玻璃纤维和玻璃纤维特种产品3类。

纺织玻璃纤维有长丝与短纤维之分，用以加工成中间产品或最终产品，玻璃纤维也叫玻璃棉或玻璃毛。

绝缘玻璃纤维主要用于保温、保冷、隔音和防燃．玻璃纤维特种产品有光导纤维、石英纤维和石英玻璃纤继等。

早在1864年，G·Parry就第1个用吹喷法、玻璃拉丝法将高炉渣制成玻璃纤维。

此法得到的矿渣棉用作隔热或隔冷材料．但玻璃纤维真正形成现代化工业，要追溯到本世纪30年代，美国首先发明了用铂柑锅连续拉制玻璃纤维和用蒸汽喷吹玻璃棉的工艺。

在此之后，世界各国相继购买它的专利进行生产，使得玻璃纤维工业得到迅速的发展。

玻璃纤维最早最重要的应用，应首推在第二次世界大战期间，采用玻璃纤维增强聚酯制成的雷达罩。

发展至今，由于其特殊性能，广泛用于石油、化工、冶炼、交通、电业、电子、通讯、航夭等工业部门，以及军事工程、人民生活用品的各个领域。

1950年，我国玻璃纤维工业才起步，当时只能生产绝热材料用的初级纤维。

1955年后，我国玻璃钢工业发展起来才使玻璃纤维工业得以迅速地发展。

2玻璃纤维的化学结构及分类2．1玻璃纤维的化学结构玻璃纤维是由硅酸盐的熔体制成的，各种玻璃纤维的结构组成基本相同，都是由无规则的SiO网络所组成。

玻璃纤维的主耍成分是SiO。

单纯的SiO是通过较强共价键相联结222的晶体，异常坚硬，熔点高达1700C以上，故加入CaCO。

、NaCO，等以降低熔点，加热332后，CO逸出，因此玻璃纤维中含有SiO、NaO和CaO。

熔融的SiO冷至熔点以下时，因2222其粘度非常大，液体流动性能很差，也需加人CaCO、NaCO；等降低其粘度，利于玻璃322纤维的形成。

此外，还加入其他一些成分，以达到玻璃纤维的最终用途。

所以，SiO构成2了玻璃纤维的骨架，加入的阳离子可能位于玻璃骨架结构的空隙中，也可能取代Si的位置。

玻璃纤维的基本性能——玻璃纤维的物理性能中国玻璃钢综合信息网日期: 2009-05-26 阅读: 4152 字体:大中小双击鼠标滚屏（一）外观特点一般天然或人造的有机纤维，其表面都有较深的皱纹。

而玻璃纤维表面呈光滑的圆柱体，其横断面几乎都是完整的圆形，宏观来看，表面光滑，所以纤维之间的抱合力非常小，不利于和树脂粘结。

由于呈圆柱体，所以玻璃纤维彼此靠近时，空隙填充的较密实。

这对提高玻璃钢制品的玻璃含量是有利的。

（二）密度玻璃纤维的密度较其它有机纤维为大，但比一般金属密度要低，几乎和铝一祥。

因此在航空工业上用玻璃钢代替铝钛合金就成为可能。

玻璃纤维的密度与成分有密切的关系，一般为2.5-2.7g/cm3左右，但含有大量重金属的高弹玻璃纤维密布度可达2.9g/cm3，一般来说（三）抗拉强度玻璃纤维的抗拉强度比同成分的玻璃高几十倍，例如有碱玻璃的抗拉强度只有40-100MPa ，而用它拉制的玻璃纤维强度可达2000MPa，其强度提高了20-50 倍，从下表1、玻璃纤维高强的原因许多专家学者对玻璃纤维高强的原因，提出了各种不同假说。

（1）微裂纹假说微裂纹假说认为：玻璃的理论强度取决于分子或原子间的引力，其理论强度很高，可达2000-12000MPa。

但实测强度很低，这是因为在玻璃或玻璃纤维中存在着数量不等、尺寸不同的微裂纹，因而大大降低了强度。

微裂纹分布在玻璃或玻璃纤维的整个体积内，但以表面的微裂纹危害最大。

由于微裂纹的存在，使玻璃在外力作用下受力不均，在危害最大的微裂纹处产生应力集中，从而使强度下降。

玻璃纤维比玻璃的强度高得多，这是因为玻璃纤维高温成型时减少了玻璃溶液的不均一性，使微裂纹产生的机会减少。

此外，玻璃纤维的断面较小，随着表面积的减小，使微裂纹存在的几率也减少，从而使纤维强度增高。

有人明确地提出，直径细的玻璃纤维强度比直径粗的纤维强度高的原因，是由于表面微裂纹尺寸和数量较小，从而减少了应力集中，使纤维具有较高的强度。

玻璃纤维种类以及生产工艺一、玻璃纤维的种类1、无碱玻璃纤维，在国外为通用玻璃纤维，占产量的 90%以上，在国内也是应用最多的类型之一。

①无碱玻璃纤维抗拉强度比钢丝还高，与金属材料相比重量较轻，与金属铝相当；②抗疲乏强度高，对于需要经受冲击负荷的构造材料而言格外重要；③优异的电性能，介电常数低；尺寸稳定性好，在最大应力条件下，伸长率仅 3%-4%；④耐高温；⑤化学稳定性好，耐候性好，导热系数低，用作电绝缘材料时能快速散热；⑥几乎不吸水，遇火不燃烧、不冒烟。

2、中碱玻璃纤维，与无碱玻璃纤维相比强度较低，在无关性能要求的应用领域中，也是一种良好的工业材料和增加材料，在我国连续玻璃纤维纺织制品中照旧是用量最大的玻璃纤维类型。

①中碱玻璃纤维不宜用于电绝缘方面；②化学稳定良好，耐酸性优于无碱玻璃纤维；③价格比无碱玻璃纤维低。

3、高碱玻璃纤维，力学性能远低于无碱玻璃纤维和中碱玻璃纤维，而且不耐水侵蚀，在大气的水分侵蚀下，制品会很快变脆，因丧失强度而失去使用价值。

它是我国玻纤工业早期产品，现已趋于淘汰。

4、高强玻璃纤维，是力学性能比无碱玻璃纤维更好的特种用途玻璃纤维之一，生产本钱高，目前用于工、航空、体育、交通、电力等有特别要求的领域。

①抗拉强度比无碱玻璃纤维高 30%，比强度高 35%，弹性模量高 15%，比模量高 19%。

②用其制成的玻璃钢制品的抗拉强度比同类无碱玻璃钢制品高 30%，弯曲强度高 20%，剪切强度相当。

③可提升部件性能，减轻部件重量，节约燃料。

5、高模量玻璃纤维，弹性模量约为无碱玻璃纤维制品高 25%，抗拉强度高23%；比模量和比强度都很高，电绝缘性能好。

生产本钱高，目前用于工、航空、体育、交通、电力等有特别要求的领域。

6、耐磨玻璃纤维，用作各种水泥制品的型增加材料，用其制作的水泥制品具有轻质、高强、耐冲击的优点。

①比无碱玻璃纤维更优良的电性能，介电系数低，介电损耗小；②密度低，适用于制作雷达天线罩。