果蔬脆片烘干机

食品烘干机功能很实用，但是大部分的朋友都坚持不下来。

很多朋友反馈，如果家里养了宠物可以烘干一些肉片方便保存，留给狗狗补充营养，但是大部分狗狗吃的都是狗粮，作为铲屎官你也没有那么辛勤的去做。

还有的人家里买了很多水果，一回吃不完烘干留着泡水喝，我想说超市有很冻干水果片，很少有人放着现成的冻干水果片不买，一次性买很多水果回家做水果片。

当然不排除一些比较勤劳的朋友会用到烘干机烘干食物，毕竟这也是一种生活的乐趣，自己动手丰衣足食，体会生活的幸福感，如果你自我感觉动手能力强，不是很懒的话，是可以考虑入手一款烘干机的，反之最好不要买。

第1篇一、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉食品烘干机的操作原理、性能和注意事项。

2. 操作人员应具备良好的安全意识，严格遵守操作规程，确保人身和设备安全。

二、操作前的准备1. 检查食品烘干机各部件是否完好，如烘干盘、加热管、风机等。

2. 检查电源、水源、气源是否正常，确保设备正常运行。

3. 清理烘干室内外的杂物，保持环境整洁。

4. 根据食品特性，选择合适的烘干温度和时间。

三、操作步骤1. 打开食品烘干机电源，预热烘干机至设定温度。

2. 将食品均匀铺放在烘干盘上，注意不要堆放过厚，以免影响烘干效果。

3. 关闭烘干机门，启动风机，使热风均匀分布。

4. 根据食品特性和烘干要求，调整烘干温度和时间。

5. 在烘干过程中，定期检查食品烘干情况，防止烘干过度或不足。

6. 如需中途暂停，关闭风机和加热管，待食品冷却后再继续烘干。

四、操作注意事项1. 烘干过程中，严禁打开烘干机门，以免热空气流失，影响烘干效果。

2. 避免将水分含量较高的食品直接放入烘干机，以免发生短路或爆炸。

3. 烘干过程中，严禁触摸烘干机内壁，以防烫伤。

4. 烘干结束后，待食品冷却至室温后再进行包装，以免影响食品品质。

5. 定期检查烘干机各部件，发现异常情况及时处理。

五、操作结束后的处理1. 关闭烘干机电源，待食品冷却至室温。

2. 清理烘干盘、烘干机内部及周围环境。

3. 检查烘干机各部件，如有损坏及时维修或更换。

4. 做好操作记录，便于日后查询。

六、安全防护1. 操作人员必须佩戴防护手套、防护眼镜等安全防护用品。

2. 操作过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停止操作，并采取相应措施。

3. 确保烘干机周围环境安全，防止发生火灾、触电等事故。

本规程适用于食品烘干机的操作，操作人员应严格遵守，确保食品安全和设备安全。

第2篇一、概述食品烘干机是一种用于食品加工过程中的烘干设备，能够有效去除食品中的水分，提高食品的保质期和口感。

为确保食品烘干机的安全、高效运行，特制定本操作规程。

果蔬脆片油炸机使用方法_果蔬脆片油炸机有哪些优点随着人们生活水平的提高和生活节奏的加快，想要吃到新鲜的水果蔬菜已经不是难事，但是新鲜果蔬不易存放，所以更多人选择果蔬脆片。

果蔬脆片的制作就需要果蔬脆片油炸机，许多人你想要购买果蔬脆片油炸机，但又对其不太了解，果蔬脆片油炸机使用方法是怎样的那？果蔬脆片油炸机有哪些优点？今天小编请到了果蔬脆片油炸机生产厂家——诸城市宜福机械有限公司，请诸城市宜福机械有限公司工作人员为大家具体介绍果蔬脆片油炸机使用方法，以及果蔬脆片油炸机有哪些优点。

【果蔬脆片油炸机使用方法】果蔬脆片是将多种新鲜水果、蔬菜经真空低温油炸脱油制成的一种果蔬方便食品，其口感酥脆，味道鲜美，风味各异，保持了果蔬的天然营养、色泽和风味，被誉为"太空食品"和"二十一世纪食品"。

与普通间歇式油炸机相比，电脑控制自动连续真空油炸机具有很高的性价比，连续恒温油炸，炸制更均匀，片形更平整，不粘连;连续脱油，速度连续可调，产品脱油均匀，含油率更低;不仅节省人力，减轻劳动强度，且从根本上避免了人为因素影响产品质量;比间歇式节电约30，节煤约40;采用真空浸糖技术，浸糖时间明显缩短，产品色泽改善，糖液使用周期延长.一．开机前准备：1.导热油炉提前30分钟启动。

2.打开油炸机主电源开关。

3.启动油炸机上升按钮，检查网带，刮渣轴承等各传动部位。

4.检查机内无异物，无积水。

5正确安装滤油纸，并调整确保运行正常。

6.检查油炸机外围管路，循环系统。

7.7.按下降按钮将油炸机复位。

二．开机：1.油炸机加油至不粘锅以上即可。

2.按下配电柜上的加热电源控制开关。

3.根据生产需要设备负责人设定油炸机油温参数。

4.打开刮渣控制电源及滤油，循环泵系统。

5.待油温升至150℃以上启动Ａ网带，Ｂ不粘锅及补油电源控制。

6.生产结束时提前10分钟通知油炉关闭加热系统。

7.生产结束时提前10分钟通知制冷停冷【果蔬脆片油炸机有哪些优点】随着人们生活水平的提高与科学技术的发展，人们对物质生活的需要水平是越来越高，物质生活的提高带动了食品加工设备的提高与发展，在这众多的食品加工设备中，果蔬脆片低温真空油炸机的出现满足了人们生活发展的要求，今天我们就主要看一下果蔬脆片低温真空油炸机的相关资料与知识：宜福果蔬脆片油炸机，其优点主要表现四点：01.较率的真空设备，即在短时间内处理大量的蒸气及挥发水份，同时*短时间内建立起真空度不低于0.093mpa的真空环境，宜福真空设备具有三级真空系统，同时配有水蒸气还原油水分离系统。

果蔬脆加工工艺
果蔬脆加工工艺是一种将新鲜的水果蔬菜通过一系列处理技术，制成口感脆爽、营养丰富的零食的加工方法。

该工艺主要包括原料筛选、清洗、切片、浸泡、烘干等步骤。

首先，原料筛选是关键步骤之一。

只选择新鲜、成熟、无病虫害的水果和蔬菜作为加工原料。

其次，对原料进行清洗，去除表面的污垢和杂质，保证脆片的卫生安全。

接着，对原料进行切片，可以选择不同的切法，如片状、丝状、块状等，以适应不同口味和需求。

然后，将切好的原料进行浸泡，浸泡液中可以加入不同的添加剂，如蜂蜜、白糖、盐等，以增加口感和营养价值。

最后，将浸泡好的原料进行烘干，一般采用低温长时间烘干，可以保持原料的营养成分和口感特点，同时去除水分，使得脆片更具脆爽口感和长时间的保质期。

总之，果蔬脆加工工艺是一种健康、营养、美味的零食加工方法，同时也是一项具有发展前景的产业。

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食物风干机使用说明书安全使用说明：1.为了更好更安全地使用食物风干机，请仔细阅读使用说明。

2.请勿在无人看管的情况下使用本食物风干机。

3.请在清洁，干燥，通风的环境下使用本食物风干机。

不得靠近可燃易燃物4.在使用本食物风干机时请勿用手触摸产品表面，以免烫伤。

5.请勿长时间在高于155·F的温度下使用本食物风干机。

6.本机器可能会刮花家具。

7.若电源线或控制面板有损坏时，请勿使用本机。

8.请勿将尖锐器皿放置在本机内。

9.在插电源或拔掉电源之前请关掉电源开关。

10.使用完本机后请及时拔掉电源.11.请待本机完全冷却后再进行清洁.12.请勿将本机或电源线浸泡在水或其他液体中.13.请勿在损坏的电源插板上使用本机.14.请勿将电源线放在尖锐物体上或是温度高的物体表面上.15.在使用本机时请勿移动或搬动机器.待风干食物的准备工作:请尽量选择新鲜熟透的水果和蔬菜进行风干.在采购好要风干的食物后,请尽早风干.含糖量较高的水果,如苹果，梨,桃子和香蕉在风干过程中可能会因糖分的氧化出现变黑的现象.为了改善氧化变黑情况的发生,可参照以下步骤进行准备:柠檬和菠萝汁属纯天然搞氧化剂,可将待风干的食物切片后泡在柠檬或菠萝汁中几分钟,晾干后再放置到食物风干机托盘上进行风干.可根据个人口味,适当添加肉桂粉,果冻粉或其他甜味剂.对于像葡萄,樱桃,李子及梅子这种带软皮的果蔬,在正式风干前,可对待风干果蔬进行热烫以便最大程度地锁住果蔬原有的颜色.热烫分为水烫和蒸汽烫. 水烫即将待风干果蔬放在煮开的水里煮约三分钟后,晾干再风干.蒸汽烫则是将待风干果蔬放置在蒸锅内蒸约5分钟后再晾干,风干.蔬菜温度设定在125·F 水果所需温度设定在135·F 蔬菜所需时间(小时) 水果所需时间芦笋4-6 苹果7-15豆类9-12 杏子21-29甜菜9-12 香蕉7-10青花菜10-14 弥猴桃8-15白菜8-11 油桃8-16胡萝卜7-11 桃子8-16芹菜3-10 梨8-16玉米7-10 菠萝11-18黄瓜4-8 草莓7-15茄子4-8 西瓜8-10蘑菇4-7辣椒4-8土豆7-13西葫芦10-14西红柿5-9南瓜7-11肉类所需温度应设定在145-150·F,所需风干时间约为3-4小时.不同果蔬肉类食物风干所需的时间因使用环境温度，湿度,食物自身的含水量,食物厚薄均有直接联系，以上风干时间仅供参考.可用湿抹布和中性清洁剂擦试本食物风干机外表和里面.托盘可拆出来进行清洗.。

食品烘干机好评评语300字1. 这食品烘干机可真是个好东西啊！就像一个贴心的小管家，把食物的水分都悄悄带走，留下的全是美味。

我上次烘干了一些苹果片，原本水灵灵的苹果，在烘干机里待了一会儿，就变成了香脆可口的果干。

咬一口，“嘎吱”一声，那口感，绝了！这烘干机的功能太强大了，感觉它就像魔法盒子一样。

2. 食品烘干机，我必须给个大大的好评。

它就像个默默奉献的小助手，不管是水果还是肉类，只要交给它，都能处理得妥妥当当。

我妈用它烘干了一些香蕉，那香蕉干啊，甜得不得了。

我就问我妈：“这烘干机咋这么厉害呢？”我妈说：“这机器就是好使。

”真的，这烘干机是家庭必备啊。

3. 哇塞，这个食品烘干机超棒的！我感觉它就像一个食物的变身器。

我把一些香菇放进去烘干，出来的时候，香菇就像换了一副模样，香味更浓郁了。

我拿给我朋友看，我朋友都惊讶地说：“这还是原来的香菇吗？”这烘干机真的能让食物有新的生命啊。

4. 食品烘干机真的让我太惊喜了。

它就像一个能干的小厨师，把食物加工得那么完美。

我试着烘干了一些红薯条，本来软软的红薯条，经过烘干机的处理，变得脆脆的，就像外面卖的薯片一样。

我吃的时候就在想，这烘干机是不是有什么神奇的魔法啊？5. 不得不说，这个食品烘干机是个神器。

它像一个精准的小工匠，小心翼翼地去除食物中的水分。

我把草莓放进去烘干，出来的草莓干色泽鲜艳，味道酸甜可口。

我邻居看到了，还问我在哪买的这么好的东西呢。

这烘干机真的很让人满意。

6. 这食品烘干机简直是厨房的宝藏。

我看它就像一个神奇的魔法师，轻轻一挥魔法棒，食物就变得不一样了。

我烘干了一些芒果，那芒果干的口感，又有嚼劲又香甜。

我表弟尝了之后，直夸这烘干机太厉害了，这真的是好东西啊。

7. 食品烘干机，好评！它就像一个细心的保姆，把食物照顾得很好。

我有一次烘干了些三文鱼，烘干后的三文鱼保留了原本的鲜味，还多了一种独特的风味。

我和我爸一起吃的时候，我爸都忍不住说：“这烘干机没白买啊。

水果脆的生产工艺流程水果脆，又称果脆，是一种以新鲜水果为主要原料，通过特殊的加工工艺制成的口感酥脆、营养丰富的休闲食品。

其生产工艺流程主要包括以下几个环节：1. 原料选择与准备水果脆的品质首先取决于原料的品质。

因此，在生产水果脆之前，需要对原料进行严格的筛选。

选择新鲜、成熟度适中、无病虫害、无机械损伤的水果作为原料。

同时，还需要对水果进行清洗、去皮、去核等预处理工作，以便后续的加工。

2. 切片与护色将处理好的水果切成适当厚度的片状，一般为3-5毫米。

为了保持水果的颜色和口感，需要对切好的水果片进行护色处理。

常用的护色方法有浸泡在柠檬酸溶液中、涂覆抗氧化剂等。

护色处理后的水果片需要进行脱水处理，以降低水分含量，为后续的烘干做好准备。

3. 浸糖与脱糖为了增加水果脆的口感和保质期，需要对水果片进行浸糖处理。

将水果片浸泡在糖浆中，使糖分渗透到水果内部。

浸糖时间根据水果种类和厚度而定，一般为数小时至一天。

浸糖后的水果片需要进行脱糖处理，以去除表面的多余糖分，防止糖结晶影响口感。

4. 烘干与冷却将处理好的水果片放入烘干机中进行烘干。

烘干温度和时间需要根据水果种类和厚度进行调整，一般为60-80℃，数小时至一天。

烘干过程中需要注意控制湿度，以保证水果脆的品质。

烘干完成后，需要对水果脆进行冷却处理，以便后续的包装。

5. 调味与包装为了使水果脆更具风味，可以在烘干后进行调味处理。

常用的调味料有食用香精、果粉、巧克力等。

将调味料均匀涂抹在水果脆表面，然后进行冷却处理。

最后，将水果脆进行包装，一般采用真空包装或充氮包装，以保证产品的口感和保质期。

6. 质量检测与储存在生产过程中，需要对水果脆进行严格的质量检测，包括感官评价、理化指标、微生物指标等。

只有合格的产品才能进入市场销售。

此外，还需要对水果脆进行合理的储存，一般要求阴凉、干燥、通风的环境，避免阳光直射和高温。

水果脆的生产工艺流程包括原料选择与准备、切片与护色、浸糖与脱糖、烘干与冷却、调味与包装、质量检测与储存等环节。

大蒜粉干燥机生产工艺：136.一611.二988（1）选料选用叶黄秆枯、头大、瓣肉洁白、无病虫害、无破损的大蒜。

（2）浸泡洗净大蒜后剥开分瓣，在冷水中浸泡 1 h，去皮衣，捞起沥干水分。

要求皮衣去净，剔除色不纯、带污斑的杂瓣。

（3）粉碎蒜瓣中加1/3 净水，放入打浆机进行打浆。

然后过滤，除去残余皮衣等杂物。

（4）脱水用离心机12 000 r/min 去水。

（5）烘干脱水的湿蒜粉，摊平放在竹筛或烘盘上，放入50 ℃烘房内烘5 h，湿蒜粉干至能用手碾成面为宜。

（6）粉碎为了把烘干的干蒜粉均匀磨成粉状，必须趁热用粉碎机搭上细箩筛进行磨研粉碎，也可用小型磨面机进行磨细，成粉过筛即为成品。

（7）包装把大蒜粉装入印有商标、品名的食品塑料袋或防潮牛皮纸袋封口。

香脆蒜片烘干机生产工艺：（1）选料选择鳞茎成熟、清洁、干燥、外衣完整、无虫蛀、无霉烂变质，且蒜肉洁白、辛辣味足的蒜头作原料。

（2）切蒂、分瓣将验收合格的蒜头切蒂后进行分瓣。

（3）脱皮用低于50 ℃的温水浸泡30 min 或用冷水浸泡24 h 捞出进行揉搓即可去外皮。

（4）切片去皮后洗净，用切片机或人工切片。

蒜片厚度为2 mm，且厚薄均匀、平整，表面光滑，无三角片。

（5）脱臭将蒜片倒入由0.3%柠檬酸、0.2% 环状糊精和0.1%氯化镁配成的脱臭溶液中，在50℃温度下浸泡 3 h 后捞出，再用清水漂洗。

（6）预处理在贮罐中配制30%的糖液，再添加适量的氯化钠、柠檬酸、钙镁盐、甘草浸膏、丁香等调香，并加入0.05%的苯钾酸钠，混合后加入经脱臭处理的蒜片进行糖渍。

有条件的最好密闭抽真空15 min （真空度为0.09 MPa），充气40 min，反复处理 4 h~6 h。

（7）真空干燥最好用抽真空方法干燥，真空度控制在0.096 MPa，温度为30 ℃~40 ℃，干燥2 h。

（8）调香给蒜片喷洒不同香味的香精，以制成不同口味的香脆蒜片。

（9）分级包装调香后的蒜片经冷却、分级、称重，用复合塑料薄膜袋进行真空充气包装。

干果烘干机的工作原理应用1. 简介干果烘干机是一种专用设备，用于将水分含量较高的果实进行烘干处理，使其保持长时间的储存和食用品质。

本文将详细介绍干果烘干机的工作原理和应用。

2. 工作原理干果烘干机主要通过控制烘干环境中的温度、湿度和通风速度来实现水分蒸发，从而达到烘干果实的目的。

2.1 烘干室干果烘干机通常具有一个独立的烘干室，用于容纳需要烘干的果实。

烘干室内的温度、湿度和通风可以根据需要进行调节。

2.2 加热系统干果烘干机使用加热系统提供热量，以提高烘干室的温度。

常见的加热系统包括电加热器和燃气加热器，其温度可以根据果实的特性和所需的烘干时间进行调节。

2.3 通风系统通风系统主要包括风机和通风口。

风机通过产生气流，将烘干室内的湿气和水分带出，以保持烘干环境中的湿度。

通风口负责调节气流的速度和方向。

2.4 控制系统干果烘干机配备了一个控制系统，用于控制烘干室的温度、湿度和通风速度。

通常，控制系统可以根据预设的参数自动调整和控制烘干环境。

3. 应用3.1 果干加工干果烘干机广泛应用于果干加工行业。

比如，葡萄干、腰果、花生等果干产品都需要经过烘干来去除水分，增加储存时间和商品价值。

3.2 食品工业除了果干加工，干果烘干机还被广泛应用于食品工业中。

对于某些需要通过烘干去除水分的食品，如脆皮鸭、香肠等，干果烘干机可以提供高效和均匀的烘干作用。

3.3 农产品加工农产品加工行业也是干果烘干机的重要应用领域。

很多农产品，在采摘后需要烘干，以提高储存能力和销售价值。

比如茶叶、草药等，都可以通过干果烘干机进行加工。

3.4 医药行业在医药行业中，一些草药或植物提取物需要进行烘干处理，以去除多余的水分和保持品质。

干果烘干机可以提供一个恒温恒湿的烘干环境，以确保药材的质量和有效成分的保留。

3.5 实验室应用干果烘干机也在实验室中得到广泛应用，研究人员可以利用干果烘干机对样品进行烘干，以探索不同温度和湿度对样品的影响。

4. 应用优势4.1 高效节能干果烘干机采用封闭式烘干室设计，可以最大程度地保持热能和湿气在系统内循环利用，从而提高能源利用率和烘干效果。

果蔬烘干计算1. 引言果蔬烘干是一种常见的食物加工方法，可以将水分含量较高的果蔬制成干燥的产品，以延长保存期限。

进行果蔬烘干时，需要合理计算烘干时间和温度，以保证产品的质量和风味。

本文将介绍果蔬烘干计算的方法和步骤。

2. 确定烘干时间烘干时间是果蔬烘干过程中的重要参数，直接影响产品的干燥效果。

一般情况下，果蔬的烘干时间可以通过以下公式计算：烘干时间 = (水分含量 - 最终水分含量) × 每小时水分耗损率其中，水分含量是果蔬开始烘干时的水分含量，最终水分含量是果蔬烘干结束时的水分含量，每小时水分耗损率是指果蔬在烘干过程中每小时失去的水分量。

3. 确定烘干温度烘干温度也是果蔬烘干过程中需要考虑的因素之一。

不同的果蔬对于烘干温度的要求不同，过高或过低的温度都可能导致产品的质量下降。

一般情况下，烘干温度可以通过以下公式计算：烘干温度 = 烘干基准温度 + 温度修正值其中，烘干基准温度是指果蔬烘干时的基准温度，温度修正值是根据果蔬的品种和特性进行的修正。

4. 烘干步骤进行果蔬烘干时，一般需要经过以下步骤：4.1. 准备工作：清洗和处理果蔬，将果蔬切成适当的大小，去除果蔬中的不可食部分。

4.2. 预处理：在烘干之前，一般需要对果蔬进行一些预处理，如蒸煮、浸泡或腌渍等处理，以改变果蔬的结构和营养成分，有助于烘干效果的提高。

4.3. 烘干过程：将预处理好的果蔬放置在烘干设备中，按照计算得到的烘干时间和温度进行烘干过程。

4.4. 保存和包装：在果蔬烘干完成后，需要将果蔬存放在干燥、通风的环境中，以避免其再次吸湿。

同时，可以选择适当的包装方式，以保持产品的新鲜度和品质。

5. 实例分析为了更好地理解果蔬烘干计算的应用，下面我们通过一个实例进行分析。

假设某种果蔬的水分含量为80%，最终水分含量要求为10%。

每小时水分耗损率为2%，烘干基准温度为60摄氏度，温度修正值为5摄氏度。

首先，根据烘干时间的计算公式，可以得到烘干时间为：烘干时间 = (80% - 10%) × 2% = 1.4小时然后，根据烘干温度的计算公式，可以得到烘干温度为：烘干温度 = 60摄氏度 + 5摄氏度 = 65摄氏度最后，在进行实际的果蔬烘干过程中，按照计算得到的烘干时间和温度进行操作，直到果蔬达到最终水分含量的要求。

果蔬脆片生产工艺培训1. 简介果蔬脆片是一种以水果和蔬菜为原材料制成的薄片状零食，具有低脂肪、高纤维、营养丰富的特点，深受消费者的喜爱。

果蔬脆片的生产工艺包括原材料选择、清洗处理、切片、烘干、调味和包装等环节。

本文将详细介绍果蔬脆片的生产工艺，希望能为果蔬脆片生产工艺的初学者提供一些指导。

2. 原材料选择制作果蔬脆片的原材料是水果和蔬菜。

选择新鲜、成熟但不过熟的水果和蔬菜非常重要。

过熟的水果和蔬菜容易变质，影响脆片的质量和口感。

同时，原材料的品种选择也是关键，不同的水果和蔬菜在烘干后的口感和味道差异很大，根据市场需求选择适合的品种进行生产。

3. 清洗处理清洗处理是果蔬脆片生产过程中的重要环节。

首先，将原材料放入清洗机中进行初步清洗，去除表面的土壤和杂质。

然后，将清洗干净的原材料放入清洗槽中，加入适量的清洁剂和水，进行彻底清洗。

清洗后，用清水将原材料冲洗干净，确保没有残留的清洁剂。

4. 切片清洗好的原材料需要进行切片处理。

切片的目的是将水果和蔬菜切成均匀的薄片，以便于后续的烘干和调味步骤。

切片可以使用切片机进行，也可以手工切片。

无论使用何种方法，都需要确保切片的厚度均匀，以免影响脆片的口感。

5. 烘干切片后的水果和蔬菜需要进行烘干处理。

烘干的目的是去除水分，延长脆片的保质期。

常见的烘干方法包括烤箱烘干和气流烘干。

烤箱烘干需要将切片的水果和蔬菜均匀摆放在烤盘上，调节烤箱的温度和时间进行烘干。

气流烘干则是利用专业的烘干设备，通过热风循环将水果和蔬菜的水分蒸发。

6. 调味烘干后的果蔬脆片需要进行调味处理，以增加风味。

常见的调味方法有盐调味、酱油调味、香辛料调味等。

调味时需要根据产品的定位和市场需求确定调味方式和配方，保证脆片的口感和风味。

7. 包装调味完成的果蔬脆片需要进行包装。

包装是保证产品质量和外观的重要环节。

常见的包装方式包括袋装、罐装和盒装等。

包装材料需要具备一定的防潮、防氧化和防震等特性，以保证脆片的品质不受影响。

加工技术-新型果蔬变温压差膨化（非油炸）干燥技术一、项目简介新型果蔬变温压差膨化（非油炸）干燥又称爆炸膨化干燥（explosionpuffingdrying）、气流膨化干燥或微膨化干燥等，属于一种新型、环保、节能的非油炸膨化干燥技术。

其基本原理是：将经过预处理并除去部分水分的果蔬原料，放在变温压差膨化罐中升温加压，保温一段时间后瞬间泄压，物料内部水分瞬间汽化蒸发，物料瞬间膨胀，并在真空状态下脱水干燥，进而生产出体积膨胀、口感酥脆的天然果蔬膨化干燥食品。

二、主要技术指标及特点果蔬变温压差膨化干燥技术成果系统研究了果蔬变温压差膨化干燥的机理和工艺，明确了水分、膨化温度、抽空温度、抽空时间、停滞时间、压力差等关键因素对膨化工艺和产品品质的影响规律，优化了果蔬变温压差膨化干燥基本工艺参数；创立了几种果蔬原料膨化干燥工艺条件，实现了相对低温、短时的非油炸节能干燥工艺；在系统研究膨化产品膨化前后细胞结构变化、营养成分变化及预处理方式、膨化工艺条件对产品质量影响的基础上，提出了几种果蔬膨化产品的品质评价方法，制定了果蔬膨化产品标准。

该技术成果在果蔬变温压差膨化机理、干燥工艺、产品品质评价等研究方面具有原创性，整体研究达到国际先进水平。

非油炸膨化果蔬被国际食品界誉为“二十一世纪食品”，是继传统果蔬干燥产品、真空冷冻干燥产品、真空低温油炸果蔬脆片之后的新一代果蔬干燥产品。

果蔬非油炸膨化产品具有以下特点：一是绿色天然。

果蔬膨化产品一般都是直接进行烘干、膨化制成，在加工中不添加色素和其它添加剂等，纯净天然。

二是品质优良。

膨化果蔬产品有很好的酥脆性，色泽佳，口感好。

三是营养丰富。

果蔬膨化产品不经过破碎、榨汁、浓缩等工艺，保留并浓缩了鲜果的多种营养成份，如维生素、纤维素、矿物质等。

经过干燥后的产品，不仅具备了果蔬固有的低热量、低脂肪特点，而且与果蔬汁、用果蔬汁制成的果蔬粉相比，能保留果蔬中更多的营养成分。

四是食用方便。

果蔬膨化产品可用来生产新型、天然的绿色膨化休闲食品，携带方便，易于食用。

农产品烘干设备及农产品烘干方法一、农产品烘干设备1、热风烘干设备热风烘干设备是最常见的一种烘干设备。

它通过加热空气，然后将热空气吹入烘干室，使农产品中的水分蒸发。

这种设备结构简单，操作方便，成本较低，适用于多种农产品的烘干，如谷物、蔬菜、水果等。

2、热泵烘干设备热泵烘干设备是一种节能环保的烘干设备。

它利用热泵技术，从空气中吸收热量，然后将热量传递给农产品，使其烘干。

与传统的热风烘干设备相比，热泵烘干设备的能耗更低，烘干效果更好，能够更好地保持农产品的品质。

3、微波烘干设备微波烘干设备利用微波能对农产品进行加热烘干。

微波能可以直接穿透农产品，使内部的水分迅速蒸发。

这种设备烘干速度快，效率高，适用于一些对烘干时间要求较高的农产品，如茶叶、药材等。

4、红外线烘干设备红外线烘干设备通过发射红外线来加热农产品。

红外线具有较强的穿透力，能够快速加热农产品表面和内部，使其水分蒸发。

这种设备烘干均匀，对农产品的损伤较小，适用于一些对品质要求较高的农产品，如花卉、香料等。

二、农产品烘干方法1、自然晾晒法自然晾晒法是最传统的烘干方法之一。

将农产品直接摊放在阳光下晾晒，利用阳光和自然风使农产品中的水分蒸发。

这种方法简单易行，成本低，但受天气影响较大，烘干时间长，且容易受到灰尘、昆虫等污染。

2、热风烘干法热风烘干法是使用热风烘干设备对农产品进行烘干的方法。

在烘干过程中，需要控制好热风的温度、湿度和风速，以保证烘干效果。

对于不同的农产品，热风的温度和湿度等参数也需要进行相应的调整。

3、热泵烘干法热泵烘干法使用热泵烘干设备进行烘干。

在烘干时，要根据农产品的特性和要求，合理设置热泵的工作参数，如蒸发温度、冷凝温度等。

这种烘干方法能够在较低的温度下进行烘干，有效地保护农产品的品质。

4、微波烘干法微波烘干法利用微波烘干设备进行烘干。

在操作过程中，需要控制好微波的功率和烘干时间，避免过度烘干导致农产品品质下降。

由于微波烘干速度快，因此对于一些含水量较高的农产品，可以采用分段烘干的方式，以保证烘干效果。

哈密瓜的脆片加工技术与果脯烘干工艺一、哈密瓜脆片的加工技术哈密瓜脆片在加工之前，应按加工的需要选用七八成熟绿皮红肉的伽师瓜、炮台红或86系列的哈密瓜品种作为原料。

具体操作要点包括：1、前处理与硬化护色：将新鲜的哈密瓜削皮、去籽瓤，切成长4～5cm、厚3～4mm的瓜片，随即放人含Ca~(2+) 的盐水中进行硬化与护色处理2～3h，要求轻放轻拿，减少破损。

2、漂烫：将硬化与护色过的瓜片放人1％NaCl溶液中，在90℃左右的温度下漂烫5～6min，以钝化酶的活性，防止酶褐变，排除原料中的空气及时捞出冷却。

避免氧化，漂烫后的瓜片及时捞出冷却。

3、真空渗食用填充剂：由于新鲜哈密瓜水分含量一般在85％以上，干物质仅占15％以下，大部分以葡萄糖、果蔬等糖分的形式存在，当瓜片真空油炸脱水时，大量水分蒸发，原料收缩变形，为了增加原料的固体，减少收缩变形，将原料瓜片浸于经胶体磨乳处理具有高渗透压适当浓度的食用糊精和CMC混合填充剂的真空罐中，抽真空处理，一般真空度为0.08MPa左右，时间为15～20min。

4、真空低温油炸：将经过处理的哈密瓜片放人油炸提篮中，进行真空低温油炸。

两不锈钢真空罐为夹层蒸汽加热，中间以不锈钢管及阀门联结，一为预加热备用中转罐，另一为油炸、脱油罐。

真空备用罐预加热油温至110℃，真空度为0.095MPa，开启中间联结阀门抽入真空油炸罐，开始油炸时油温下降至90℃左右，真空度可达0.085MPa，随着油炸时间延长，真空度和油温都逐渐升高，当温度上升至98～100℃，真空度为0．90MPa左右时，瓜片中的水分基本被蒸发掉，油炸工序需15min左右即可结束。

5、真空脱油：油脂含量的大小是判断脆片质量高低的重要指标之一，真空低温油炸的瓜片，如果恢复常压，压力差将使油吸人瓜肉孔隙中，大大增加产品的含油量，因此在真空状态下必须在油炸结束后使瓜片脱离油层。

采取真空度罐中真空度低的一方的液体将流向高的另一方原理，通过控制真空度的大小，开启中间阀门使油料从油炸罐流向备用预热罐，使瓜片在真空油炸罐中通过旋转离心脱油，将瓜片中的油甩出，达到真空脱油的目的。

◎三久粮食烘干机是控制系统设计的核心内容。

通过适当的PID参数，PID控制可以根据系统被控过程的误差特性，利用比例、积分、微分计算出系统控制量，得到相应的输出响应特性，控制系统使其达到满意的控制效果。

恢复PID参数正常设置值。

其次检测循环风机运转是否正常，转向是产品介绍：果蔬药材脱水带式干燥机是在传统网带式干燥机基础上研究开发的特种型设备，具有较强的针对性，实用性，能源效率高．广泛适用于各类地区性和季节性蔬菜、果品的脱水干燥。

如：蒜片、南瓜、魔芋、白萝卜、山药、竹笋等。

我们在为用户生产制作设备时，根据所需干燥产品的特性，用户工艺要求，结合几十年来积累的经验，为用户设计制作出最适用．品质最佳的蔬菜干燥设备。

果蔬药材脱水带式干燥机是成批生产用的自动化连续式干燥设备，主要有带式输送机，漂烫机，蔬菜清洗机，自动上料机，干燥主机。

燃煤热风炉，传动，控制系统等组成。

具有自动进料，自动出料，自动控制的功能，热能用量少，生产效率高，操作简单，维修方便，适用范围广。

可自动调温，自动调速，可适用于青梗菜、卷心菜、胡萝卜、黄瓜、南瓜、木薯片、青刀豆、蒜苗、中药材片、山药、枸杞、姜片、大葱、竹笋、芋籽等根茎、茎杆、茎叶类、果品类、槟榔、大枣、葡萄、枸杞、苹果片、猕猴桃片物料等多种蔬菜，药材，苹果类的脱水干燥，是目前脱水蔬菜行业自动化程度较高的干燥设备。

对温度不允许高的物料尤为合适；改系列干燥机具有干燥速度快。

蒸发强度高。

产品质量高的特点。

果蔬药材脱水带式干燥机是烘干物料同于重力的作用，从上层网带慢慢掉落到下层网带的时侯实现了物料的均与翻身，热风充分的和物料接触干燥，蒸发水份从而提高了干燥质量，保证了物料干燥的均匀度。

进、出料端在设备的两端，加料采用自动上料机，采用变频控制，可以根据各种物料的性质调节。

出料端是采用自动出料，操作非常方便，本设备生产成本低，企业利润高。

是脱水蔬菜、中药材饮片、果品行业最理想的先进干燥加工设备。