小型脱水蔬菜烘干机
- 格式:docx
- 大小:13.29 KB
- 文档页数:2
如何自制家庭果蔬烘干机
1. 准备材料:一个普通的电风扇、一块网状纱布、一块热熔胶布、一块热熔胶布、一块热熔胶布、一块热熔胶布、一块热熔胶布、一块热熔胶布、一块热熔胶布、一块热熔胶布、一块热熔胶布、一块热熔胶布、一块热熔胶布、一块热熔胶布、一块热熔胶布、一块热熔胶布、一块热熔胶布。
2. 把网状纱布放在电风扇上,用热熔胶布把网状纱布固定在电风扇上。
3. 把果蔬放在网状纱布上,把电风扇开启,调节风速,把果蔬烘干。
4. 烘干完毕后,关闭电风扇,把果蔬取出,放在干净的容器里,存放在阴凉处,即可食用。
脱水蔬菜加工工艺及设备脱水蔬菜加工工艺及设备脱水蔬菜是指将时令蔬菜食材经过一系列采摘、清洗、分类、腌渍、脱水过程,成为干燥、易存储、美味可口的零食,具有很高的商业价值,在广大消费者中极受欢迎。
但市面上普遍存在着不同质量,甚至不安全的产品,对此,加工技艺以及使用的设备尤为重要。
一、脱水蔬菜加工步骤1. 采摘:采摘前要检查蔬菜的品种、质量、大小等,以确保质量和安全;2. 清洗:将采摘的蔬菜放入清洗机中清洗,去除农药残留,以及不必要的杂质;3. 分类:按照蔬菜的对应种类对其进行分类,以确保加工的品种一致;4. 腌渍:将清洗过的蔬菜放入腌渍机进行腌渍,可以增加蔬菜的口感和风味;5. 脱水:将腌渍过的蔬菜放入脱水机进行脱水,去掉水分,让其达到适合存储的干燥状态;6. 包装:将脱水后的蔬菜进行包装,准备上市。
二、设备选择由于脱水蔬菜的加工过程需要多台设备,因此,设备的选择十分重要。
首先,要选择性能稳定,运行可靠的设备,如清洗机、腌渍机、脱水机等;其次,要选择操作简易、功能多样的设备以满足不同的加工要求;最后,要考虑质量和使用寿命,以确保设备长期正常运行,可以保证脱水蔬菜的质量和安全。
三、注意事项1. 严格按照加工步骤进行操作,以达到最佳加工质量;2. 使用脱水机时,应严格控制气压,以确保蔬菜脱水的效率;3. 确保脱水蔬菜的通风、干燥、存储等环境得到有效的控制;4. 运输的过程中,要对蔬菜的包装加以重视,以防止潮湿和破损,保证质量。
按照以上步骤和要求,加工出脱水蔬菜,不仅质量优良,而且安全,深受消费者的好评。
另外,正确选择设备也是影响成功的关键,只有正确使用合适的设备,才能更好地开展脱水蔬菜加工工作,确保安全、美味、可口的产品。
果蔬烘干机标准
果蔬烘干机是一种用于干燥水果和蔬菜的设备,具有干燥效果好、节能环保等优点。
为了规范果蔬烘干机的生产和使用,提高其安全性能和性能要求,本文制定了以下标准:
1.安全标准
果蔬烘干机应符合国家相关安全标准,具备完善的安全保护措施,确保使用安全。
具体要求如下:
1.1. 设备应具有防电击、防机械伤害、防热伤害等安全保护措施。
1.2. 设备应设有漏电保护装置和过载保护装置,确保在意外情况下及时切断电源,保护用户安全。
1.3. 设备应设有安全警示标识和操作说明,方便用户了解设备的安全使用方法。
2.性能要求
果蔬烘干机应具备以下性能要求,确保其干燥效果和生产效率:
2.1. 设备应具有高效的干燥性能,能够在短时间内将水果和蔬菜干燥至所需的含水量。
2.2. 设备应能够实现自动化控制,方便用户调节干燥温度、湿度等参数。
2.3. 设备应具有稳定的运行性能,保证连续工作不出现故障。
2.4. 设备应具有较低的能耗,符合节能环保的要求。
3.高效节能
果蔬烘干机应采用高效节能技术,提高设备的能源利用效率,降低能源消耗。
具体要求如下:
3.1. 设备应采用先进的热能利用技术,提高热能利用率,减少能源浪费。
3.2. 设备应具有智能控制功能,根据水果和蔬菜的干燥程度自动调节热能供应,实现节能减排。
3.3. 设备应采用高效空气动力学设计,降低风阻,提高热风循环效率,减少能源消耗。
前言烘干或干燥-即脱去水份的一个作业过程,学术上称谓传热传质的过程。
河南省科学院能源研究所根据物料的特性和不同的水分要求、不同的水分存在形式-表面水、内部水,以及化学结合形式作为设计的依据。
设计与制造的多种形式的对流式、传导式、辐射式烘干/冷却机。
可以满足不同的产品条件和水分要求。
多年来实践表明不同的产品应选择不同形式的烘干机,塔式烘干机适应于处理易流动的产品:小麦、大豆、玉米、高粱、油菜子、稻谷、咖啡、可可豆以及化学试剂。
滚筒式烘干机适宜于加工湿度很高的产品:酒槽、鸡瀵、苜蓿草、木削、锯末、石英砂、高岭土、兰精石、石墨粉等非金属矿物质。
履带式烘干机适应于烘干易碎的、要求低粉末度的产品:脱水蔬菜、大蒜片、饼干点心、大豆饼粕、干果、煤球、家饲动物食品,以及易膨胀的产品。
干燥处理是河南省科学院能源研究所的专长。
精确的湿度控制是许多加工行业的重要生产环节。
积多年来对各类天然和人造的材料进行干燥处理的经验,我们的工程技术人员可以为你解决各种不同的干燥/冷却问题。
欢迎来函,来电索求我们的干燥/冷却系统的资料,或咨询你的干燥处理问题。
一、塔式烘干机工作原理该塔式烘干机是用来烘干/冷却谷物和油料的理想设备,加工品从塔顶输入,通过给料装置,确保设备在运行期间始终处于满负载状态。
经过向内翻转的无底的V型挡板和与加工品交错排列的V型挡板的联合作用,使加工品得以混合,同时还为干燥空气的进出通道,风机将用过的气体送入收集器,加以净化,大部分干燥空气可循环使用,所以燃料消耗很少。
设计特点设备内物料无动力流动,操作简便,占地面积少。
物料通过多元性的烘干区、缓苏区及冷却区,达到连续、和缓、均匀地热湿交换。
采用自动控制,可随意调节物料在塔内的停留时间(30分钟-10小时)。
通过气流控制和加工品运动,加工品可达到均匀、彻底的干燥,塔式烘干机最适宜缓慢、均匀的干燥/冷却处理。
性能特点烘后品质与自然干燥基本相同,烘后色泽气味正常。
水稻爆腰率低,符合国家标准。
网带式干燥机;脱水蔬菜专用带式干燥机;农产品专用带式干燥机概述:中国是农产品生产大国;拥有丰富的;农产品深加工前景广阔;蔬菜干燥设备的需求逐年增大..我公司生产的脱水蔬菜农产品专用干燥机以独特的设计和精细的制作已得到了广大用户的好评..脱水蔬菜的干燥方式一般选用串联式带式干燥机;物料由传送带上料机输送到带式干燥机初干段的网带上;并在网带的下向前移动;在此过程中;物料受到热风的连续吹淋;经过三个干燥段后;干品从出料段排出;实现连续性干燥..网带式干燥机;脱水蔬菜专用带式;农产品专用带式干燥机设备特点:1、设备采用优质不锈钢材料制作;表面光洁易于清洗;符合食品卫生的要求;2、设备分为初干段、和终干段;物料在干燥过程中得到了充分的翻动;提高了干燥效率..干燥时可根据物料的性质调节各干燥段的温度和传送速度;并可设计不同的风量;确保脱水蔬菜的色、香、味;初干段由于物料含水高、透气性差、比重大;一般采用较小的铺料厚度和较高的干燥温度;同时可设计较大的风量;物料在中间段和终干燥段的停留时间是初干燥段的三至四倍;铺料厚度是初干段的二至三倍;有效地提高了干燥产量;为用户大批量连续生产提供了条件;终干段的后段为冷却段;物料被冷风吹淋后冷却;有利于后序工作的进行;3、网带传动可无级调速;热风温度自动控制;确保干燥温度稳定;操作简单;4、设备采用特殊的热风循环结构;热风分布均匀;节能实用;5、网带设有不锈钢挡板;能有效防止干燥过程中物料跌落;6、设备设有清洁门和检修门;使清洁及维修更加..网带式干燥机;脱水蔬菜专用带式干燥机;农产品专用带式干燥机应用范围:该设备适用于卷心菜、土豆片、木薯片、大葱、、洋葱、土豆、萝卜、洋葱、茄子片、豆豉、葱、西红柿、食用菌、蜜饯、板栗、茶叶蒜片、南瓜、魔芋、白萝卜、山药、竹笋、苹果片、枸杞、高丽菜、蘑菇、胡萝卜、青菜、茄子片、野菊花、金银花、烘干木薯片、蒜片、南瓜;胡萝卜、魔芋、山药、竹笋、辣根、洋葱、苹果、红薯片、茄子片、土豆、西红柿、蜜饯、板栗、茶叶、萝卜、薄荷叶、蜜蜂花、细香葱、玫瑰、熏衣草、白萝卜丝、高丽菜、香菇、花菇、虾米、芹菜、食用菌、葫芦、南瓜、芋头、木耳、笋丝、大葱、萝卜丝、南瓜片、山药、生姜、海带等叶菜类、根茎类块状、片状、条状等疏菜产品的脱水干燥..欢迎拨打我们的销售一三六一六一一二九八八;24小时专业为您服务..非标设计定制、带式、喷雾、盘式、流化床、桨叶、回转窑、煅烧、气流、沸腾、真空、烘箱等混合制粒设备;良好的信誉;的品质;完善的公司承诺:此设备如经厂家调试;任然不好正常运行;公司全额退款退货;保证客户购买零..1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生。
脱水蔬菜生产工艺流程脱水蔬菜是一种经过特殊处理后去除部分水分的蔬菜制品,可以保持蔬菜的营养成分和口感,便于长期保存和使用。
下面是脱水蔬菜的生产工艺流程。
首先,选择新鲜的蔬菜作为原料,如胡萝卜、白菜、青椒等。
这些蔬菜要求无病虫害、无霉变以及不过熟或过酸。
第二步,对蔬菜进行清洗。
将蔬菜浸泡在清水中,去除表面的泥沙和杂质,然后用清水冲洗干净。
第三步,进行切割和处理。
将蔬菜切成适当的大小,一般为0.5-1.0厘米厚的片状,同时去除蔬菜中的硬壳、纤维等不可食用的部分。
第四步,进行脱水处理。
将切好的蔬菜放入脱水机中,利用离心力将蔬菜中的水分去除。
通常采用热风脱水或真空脱水两种方法,热风脱水是将蔬菜放在热风中脱水,真空脱水是利用负压将蔬菜中的水分蒸发。
第五步,脱水后的蔬菜需要进行预热处理。
将脱水后的蔬菜放入蒸汽箱中,进行蒸汽预热,使蔬菜中的水分再次被蒸发,同时保持蔬菜的颜色和口感。
第六步,进行干燥处理。
将预热后的蔬菜放入烘干机中,利用高温烘干将蔬菜中的水分彻底去除,使蔬菜达到所需的水分含量。
干燥温度一般为50-70摄氏度,时间根据蔬菜的厚度和种类而定。
第七步,冷却和包装。
将烘干后的蔬菜放入冷却室中进行快速冷却,然后进行包装。
常见的包装方式有塑料袋、铝箔袋等。
最后,对脱水蔬菜进行质量检测和储存。
通过对脱水蔬菜的颜色、味道、水分含量、营养成分等参数进行检测,确保产品的质量符合标准。
同时,将脱水蔬菜存放在干燥、阴凉、通风的环境中,避免阳光直射和高温潮湿的条件。
以上是脱水蔬菜的生产工艺流程,通过这一系列的处理步骤,可以生产出口感良好、营养丰富、方便携带和保存的脱水蔬菜制品,满足人们对健康食品的需求。
一种高效节能的果蔬烘干设备
张利群;郭淑珍
【期刊名称】《农村新技术》
【年(卷),期】2008(000)020
【摘要】脱水蔬菜是我国近年来发展很快的农产品加工项目,仅出口的脱水蔬菜
就约占世界总产量的2/3。
脱水蔬菜克服了鲜菜不易运输和贮藏等致命弱点,在
国内外食品市场上有着广阔发展前景。
2007年中央1号文件明确指出,要支持农产品加工业发展。
所以,提高脱水蔬菜产量也是积极响应党的政策号召的一大举措。
【总页数】2页(P27-28)
【作者】张利群;郭淑珍
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】S226.6
【相关文献】
1.一种新型高效污泥烘干设备的设计研发
2.一种高效节能的果蔬烘干设备
3.一种高效节能的烘干设备:振动式烘干机
4.一种新型高效污泥烘干设备的设计研发
5.一
种高效、节能果蔬烘干设备
因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
脱水蔬菜干燥机烘干机设备工艺原理随着人们生活水平的提高,对食品的质量和营养价值的要求越来越高,脱水蔬菜成为人们休闲小食和烹调的首选。
而在脱水蔬菜的制作中,脱水和烘干工艺是必不可少的步骤,而脱水蔬菜干燥机烘干机设备则起到了至关重要的作用。
本文将介绍脱水蔬菜干燥机烘干机设备的工艺原理。
脱水蔬菜干燥机脱水蔬菜干燥机是一种将蔬菜的水分与空气分离并通过热风蒸发将蔬菜内部水份挥发达到脱水的机械设备。
脱水蔬菜干燥机一般采用热风循环式干燥,通过风扇将空气进行循环,并通过热交换器加热过程中流过的空气,加快蔬菜内部水分的挥发。
具体的脱水步骤如下:1.清洗蔬菜:清洗蔬菜以去除表面杂质。
2.切割蔬菜:将清洗好的蔬菜切成薄片或丝。
3.预处理蔬菜:将蔬菜进行氢氧化钙处理,以保留蔬菜色素和营养成分。
4.脱水处理:将预处理好的蔬菜放入脱水蔬菜干燥机中进行脱水处理,通常需要进行多次循环。
5.包装:将脱水处理好的蔬菜包装,并储存于干燥的环境中。
烘干机烘干机是将脱水后的蔬菜进行烘干处理的机械设备。
与脱水蔬菜干燥机相比,烘干机采用更高的温度来快速将蔬菜内部的水分进行挥发,减少蔬菜外表皮的水分和保存蔬菜的营养成分。
同时,烘干机中还设置了不同的制热模式,通过紫外线辐射或者强制循环对蔬菜进行杀菌,保证蔬菜制作后不会变质。
具体的烘干步骤如下:1.选择烘干机:根据蔬菜的种类和生产环境选择相应的烘干机。
2.调节温度:根据蔬菜的种类和含水量确定烘干机中的温度。
3.清洗过滤:将准备好的蔬菜放入烘干机中,并通过空气滤清器将空气中的杂质过滤出来。
4.干燥处理:通过高温强制循环,将蔬菜内部和外部的水份挥发掉。
5.包装:将干燥好的蔬菜包装,并储存于相对湿度低的环境中。
设备工艺原理脱水蔬菜干燥机烘干机设备在蔬菜制作的整个流程中起到了至关重要的作用。
设备的工艺原理是首先将蔬菜的水分与空气分离并通过热风蒸发将蔬菜内部水份挥发达到脱水,然后再将脱水后的蔬菜通过高温强制循环,将蔬菜内部和外部的水份挥发掉。
脱水蔬菜干怎么做每天都要吃很多食物,一天的营养搭配可以保持一个健康的身体。
新鲜蔬菜可以补充维生素,但是新鲜蔬菜不易保存,时间长了就会枯萎,营养价值都会流失掉。
所以做成蔬菜干是做好的方法。
脱水蔬菜干营养价值很高,高纤维高营养。
但是做法比较繁琐,下面给大家详细介绍一下。
一、脱水干制方法有自然晒干及人工脱水两类。
人工脱水包括热风干制、微波干制、膨化干制、红外线及远红外线干制、真空干制等。
目前蔬菜脱水干制应用比较多的是热风干燥脱水和冷冻真空干燥脱水,冷冻真空脱水法是当前一种先进的蔬菜脱水干制法,产品既可保留新鲜蔬菜原有的色、香、味、形,又具有理想的快速复水性。
现将热风干燥脱水蔬菜和冷冻真空干燥脱水蔬菜加工的工艺流程和方法介绍如下。
二、热风干燥脱水蔬菜加工的工艺流程和方法:1、原料挑选选择具有丰富肉质的蔬菜品种,脱水前应严格选优去劣,剔除有病虫、腐烂、干瘪部分。
以八成成熟度为宜,过熟或不熟的亦应挑出,除瓜类去籽瓤外,其他类型蔬菜可用清水冲洗干净,然后放在阴凉处晾干,但不宜在阳光下曝晒。
2、切削、烫漂将洗干净的原料根据产品要求分别切成片、丝、条等形状。
预煮时,因原料不同而异,易煮透的放沸水中焯熟,不易煮透的放沸水中略煮片刻,一般烫漂时间为2~4分钟。
叶菜类最好不烫漂处理。
3、冷却、沥水预煮处理后的蔬菜应立即进行冷却(一般采用冷水冲淋),使其迅速降至常温。
冷却后,为缩短烘干时间,可用离心机甩水,也可用简易手工方法压沥,待水沥尽后,就可摊开稍加凉晒,以备装盘烘烤。
4、烘干应根据不同品种确定不同的温度、时间、色泽及烘干时的含水率。
烘干一般在烘房内进行。
烘房大致有三种:第一种简易烘房,采用逆流鼓风干燥;第二种是用二层双隧道、顺逆流相结合的烘房;第三种是厢式不锈钢热风烘干机,烘干温度范围为65℃—85℃,分不同温度干燥,逐步降温。
采用第一、第二种烘房时,将蔬菜均匀地摊放在盘内,然后放到预先设好的烘架上,保持室温50℃左右,同时要不断翻动,使其加快干燥,一般烘干时间为5小时左右。
脱水蔬菜的生产工艺及设备配置2007-03-05 15:25一、脱水蔬菜生产工艺脱水蔬菜是将鲜菜(含水率80-95%)加工成干品(含水率达5-8%),以达到高度保鲜(保营养成分70%、保色70%、还可保风味及良好的适口性)和方便贮藏与运输的精制菜,是国际上的畅销食品。
脱水蔬菜加工方法有:常压热风干燥、真空干燥及真空冷冻干燥法等3种。
目前,生产上广泛应用的方法是常压热风干燥法,因其设备投资较小,干制成本较低,其产品获利较突出,而其干制质量(保鲜度及复水性)则不如真空干燥与真空冷冻干燥。
常压热风干燥法的脱水蔬菜加工工艺,包括:预处理、干制及包装3个工段。
其中:预处理工段的加工工艺:选料→清洗→去皮→切分(片、丁、条)→漂烫→冷激→甩干及装盘。
干燥工段的工艺:装机→干燥与御料。
包装工段的工艺:计量→分装→封袋与打包。
二、脱水蔬菜厂的配套设备及总体配置上述预处理工段及包装工段的配套设备,一般可从国内现有定型产品中选购,如清洗机、去皮机、切分机、漂烫池、甩干机、电子秤、封口机及打包机等。
干燥工段的干燥设备,可根据加工蔬菜的种类及加工物料的形状选择适当的干燥机类型,进行设计或选购。
一般加工叶、果类蔬菜时,为便于人工装盘、摊平、卸料与清理,多采用隧道式干燥机,其作业灵活性较大、对菜种适应性广,且设备投资较小,干燥成本较低;但该干燥机的干燥速度较慢(4-6小时)、干燥均匀性稍差、机械化程度较低。
当加工土豆及胡萝卜等并制成丁、丝状透气性好、不易粘附的物料时,可选用带式干燥机,该机为穿流干燥、干燥速度较快(2-3小时),干燥均匀性较好、机械化程度较高。
目前国内多数的脱水蔬菜厂,为适应多种蔬菜的加工,大都采用隧道式干燥设备;而国外脱水蔬菜厂,则采用带式干燥机者较多,以求其较快的干燥速度和较高的机械化程度。
1、以燃煤热风炉为热源的隧道式干燥机。
由热风炉向隧道式干燥机供给热风,温度实行自控。
干燥机为双列顺、逆流加热式,中间排湿,可进行废气利用,热效率较高。
厢式干燥机的特点如下。
优点:厢式干燥机的结构简单,使用方便,投资少,适于小批量或需要经常更换产品的食品物料。
热风的流量可以调节,一般热风风速为2-4m/s,一个操作周期可在4-48h内调节。
◎热风循环型食品级厢式干燥机工作原理:适用于制药、化工、食品、农副产品、水产品、轻工、重工等行业物料及产品的加热固化、干燥脱水。
如原料药、生药、中药饮片、浸膏、粉剂、颗粒、冲剂、水丸、包装瓶、颜料染料、脱水蔬菜、瓜果干、香肠、塑料树脂、电器元件、烘漆等。
说明:加热热源蒸汽、电、远红外、气电两用,供用户选择使用温度:蒸汽加热50-130℃,最高140℃用电、远红外温度50-300℃,可配套自控系统或电脑控制系统,供用户选择常用蒸汽压力0.2-0.8mpa(2-8kg/cm2)配用电加热按1型计算15kw,实用5-8kw/h特殊要求在定货时说明非标烘箱价格面仪使用温度大于140℃或小于60℃,要在定货时注明本厂出厂烘车,烘盘尺寸统一,可以互换烘盘尺寸:460X640X45mm产品特点:大部分热风在箱内循环,热效率高,节约能源。
利用强制通风作用,箱内设有可调式分风板,物料干燥均匀,热源可采用蒸汽、热水、电、远红外,选择广泛。
整机噪音小,运转平衡。
温度自控,安装维修方便。
适用范围广,可干燥各种物料,是通用干燥设备。
技术参数:厢式干燥机工作原理及特点:厢式干燥机属于间歇干燥设备,其结构如图l0—1所示,主要由厢体、搁架、加热器、风机、排气口、气流分配器等组成。
行业标准型号型号规格每次干燥量(kg )配用功率(k w ) 耗用蒸汽(kg /h ) 散热面积(m2)风量(m3/h )上下温差(℃) 配用烘盘(只) 外形尺寸 宽×深×高(mm ) 配套烘车(辆) RXH-14-B CT-Ⅰ 100 1.1 20 20 3400 ±2 48 2430×1200×2375 2 RXH-27-B CT-Ⅱ 200 1.1 40 40 5200 ±2 96 2430×2200×2480 4 RXH-41-B CT-Ⅲ 300 2.2 60 80 9800 ±2 144 3430×2200×2620 6 RXH-54-B CT-Ⅳ 400 2.2 80 100 9800 ±2 192 4460×2200×2620 8 RXH-5-C CT-C-O 25 0.45 5 5 3450 0 16 1280×1100×1750 0 RXH-7-C CT-C-ⅠA 50 0.45 10 10 3450 ±2 24 1400×1200×2000 1 RXH-14-C CT-C-Ⅰ 120 0.45 18 20 3450 ±2 48 2300×1200×2000 2 RXH-27-C CT-C-Ⅱ 240 0.9 36 40 6900 ±2 96 2300×2200×2000 4 RXH-27A-C CT-C-ⅡA 240 0.9 36 40 6900 ±2 96 4460×1200×2290 4 RXH-41-C CT-C-Ⅲ 360 1.35 54 80 10350 ±2 144 2300×3220×2000 6 RXH-42A-C CT-C-Ⅲ 360 1.35 54 80 10350 ±2 144 3430×2200×2000 6 RXH-54-CCT-C-Ⅳ4801.872100 13800±21924460×2200×22908RXH-25-A 高效高温远红外灭菌烘箱1200×1000×16001厢体(干燥室)外壁有绝热保温层,搁架上按一定间隔重叠放置一些盘子,盘中存放50-150mm 厚的待干燥食品原料。
果蔬烘干机的适用性及社会效益分析
果蔬烘干机是一种将水分从果蔬中蒸发出来的机器设备,可以将果蔬干燥,制成干果
干蔬,具有保存期更长、便于携带、可作为健康零食等优点。
其适用性广泛,不仅可以用
于个人家庭制作干果干蔬,还可以用于食品加工厂、超市等商业场所进行大规模生产。
在现代社会,人们的生活质量要求越来越高,对于食品的品质也有更高的要求。
果蔬
烘干机可以使果蔬的口感更好,色香味更佳,营养成分得以保存。
而对于商家来说,烘干
机可以提高产品的附加值和市场份额,降低存储和运输成本。
此外,果蔬烘干机还对于社会带来了一些效益。
首先,它能够促进经济的发展。
由于
干果干蔬具有更长的保存期,可以跨越时空,进口国家的消费者也可以享受到其他国家生
产的干果干蔬,从而促进了跨国贸易的发展。
其次,烘干机生产的干果干蔬更加便于运输
和存储,可以减少因新鲜果蔬易腐导致的货品损失。
最后,使用烘干机能够减少食品浪费,有利于资源的节约和环境保护。
综上所述,果蔬烘干机的适用性广泛,可以提高食品的品质和商家的经济效益,同时
还有一些社会效益,可以促进经济发展、减少浪费和保护环境。
因此,果蔬烘干机在现代
社会中的应用越来越广泛,并且还有广阔的市场前景。
热风干燥脱水蔬菜控制系统的设计是一个涉及工程控制和食品加工领域的复杂课题。
以下是一个简要的设计思路,帮助你理解该系统的设计:热风干燥脱水蔬菜控制系统设计一、系统功能需求1. 温度控制:确保热风干燥的温度稳定在适宜的范围内。
2. 湿度控制:调节脱水蔬菜的湿度,保证干燥效果。
3. 风速控制:控制热风的流速,均匀地吹干蔬菜。
4. 运行时间控制:设定干燥时间,避免过度干燥或不足。
二、系统设计要点1.传感器安装:安装温湿度传感器、风速传感器等,实时监测环境参数。
2.控制器选择:选用可编程控制器(PLC)或微控制器,实现自动化控制。
3.执行器配置:配置加热器、湿度调节器、风机等执行器,实现控制功能。
4.人机界面:设计友好的操作界面,方便操作员监控和调整参数。
三、系统工作流程1.启动系统:设定目标温度、湿度和风速参数。
2.监测环境参数:通过传感器监测温湿度和风速。
3.控制执行器:根据监测数据,控制加热器、湿度调节器和风机等执行器。
4.实时调整:根据反馈信息,实时调整控制参数,保持系统稳定运行。
5.结束干燥:达到设定干燥时间或目标干燥效果后,停止系统运行。
四、安全考虑1.过载保护:设置过载保护装置,避免设备过热或超负荷运行。
2.漏电检测:安装漏电保护器,确保系统安全可靠。
3.紧急停止:设计紧急停止按钮,应对突发情况。
五、系统优化与改进1. 能效优化:采用节能设备和优化控制策略,提高能效。
2. 数据分析:利用数据采集与分析技术,优化干燥参数和程序。
3. 自动化升级:考虑系统自动化程度的提升,增加智能控制功能。
通过以上设计思路,可以建立一个稳定、高效的热风干燥脱水蔬菜控制系统,提高生产效率,确保产品质量,并满足食品加工的相关要求。
在实际应用中,还需要根据具体情况进行详细设计和调试,确保系统运行正常并符合需求。
◎三久粮食烘干机是控制系统设计的核心内容。
通过适当的PID参数,PID控制可以根据系统被控过程的误差特性,利用比例、积分、微分计算出系统控制量,得到相应的输出响应特性,控制系统使其达到满意的控制效果。
恢复PID参数正常设置值。
其次检测循环风机运转是否正常,转向是产品介绍:果蔬药材脱水带式干燥机是在传统网带式干燥机基础上研究开发的特种型设备,具有较强的针对性,实用性,能源效率高.广泛适用于各类地区性和季节性蔬菜、果品的脱水干燥。
如:蒜片、南瓜、魔芋、白萝卜、山药、竹笋等。
我们在为用户生产制作设备时,根据所需干燥产品的特性,用户工艺要求,结合几十年来积累的经验,为用户设计制作出最适用.品质最佳的蔬菜干燥设备。
果蔬药材脱水带式干燥机是成批生产用的自动化连续式干燥设备,主要有带式输送机,漂烫机,蔬菜清洗机,自动上料机,干燥主机。
燃煤热风炉,传动,控制系统等组成。
具有自动进料,自动出料,自动控制的功能,热能用量少,生产效率高,操作简单,维修方便,适用范围广。
可自动调温,自动调速,可适用于青梗菜、卷心菜、胡萝卜、黄瓜、南瓜、木薯片、青刀豆、蒜苗、中药材片、山药、枸杞、姜片、大葱、竹笋、芋籽等根茎、茎杆、茎叶类、果品类、槟榔、大枣、葡萄、枸杞、苹果片、猕猴桃片物料等多种蔬菜,药材,苹果类的脱水干燥,是目前脱水蔬菜行业自动化程度较高的干燥设备。
对温度不允许高的物料尤为合适;改系列干燥机具有干燥速度快。
蒸发强度高。
产品质量高的特点。
果蔬药材脱水带式干燥机是烘干物料同于重力的作用,从上层网带慢慢掉落到下层网带的时侯实现了物料的均与翻身,热风充分的和物料接触干燥,蒸发水份从而提高了干燥质量,保证了物料干燥的均匀度。
进、出料端在设备的两端,加料采用自动上料机,采用变频控制,可以根据各种物料的性质调节。
出料端是采用自动出料,操作非常方便,本设备生产成本低,企业利润高。
是脱水蔬菜、中药材饮片、果品行业最理想的先进干燥加工设备。
烘干房主要原理:利用烘干房内的蒸发器吸收外界空气中的热量,或者回收烘干过程中排气的余热,经过压缩机做功,将能量搬运(转移)至烤房中,烤房内的热空气经过反复循环加温,吸收物料中的水分,自身降温加湿,经过热风排湿或者冷凝除水的过程,把物料中的水分排出带走,多功能蔬菜烘干机,并最终实现物料的连续干燥。
烘干房的优势
1、保温效果好,可节省人力成本40%,节省能源消耗量30%。
2、烘干环境清洁,没有废气、废水、废渣的排出。
3、具有可控制的温湿度调节功能,控制精度高、能满足高端市场的需要。
电加热烘干房特点:
1.烘干出的木材质量可靠,小型脱水蔬菜烘干机,完全达到国家一级材的质量标准。
2.烘房内各处风量均匀、风速高、温度均一。
烘房采用大风量,耐高温高湿可正反转的优质轴流风机做强制循环,风速高一方面提高了干燥速率,包头蔬菜烘干机,另一方面避免了烘干初始阶段低温高湿环境下木材发生的霉变、蓝边等变质变色现象的发生。
温度均一确保了烘房内木材烘干质量的均一性。
3.顶风式木材烘干设备的整体结构利于烘干过程中各项参数的监测,箱体内采用数字化控制和检测,使空气循环和加湿,加温,房间温湿度得到
有效控制,保证木材干燥质量,烘干后的木材除能有效地避免霉变、蓝变等变色现象的产生外还有效地防止表裂、端裂、内裂等多种干燥问题的产生。
4.顶风式木材烘干设备使用和操作过程中,不存在烘房内部引燃物料造成火灾等安全问题。
5.风机放置位置在房间顶部,水果蔬菜烘干机,不影响物料的装卸。
物料适用手工装卸、叉车装卸、轨道车装卸等多种装卸形式。
6.可根据客户需求订做轨道式木材烘干设备,此设备装卸窑迅速耽误时间少,窑体利用率高。
若采用两台轨道车或多台轨道车循环使用则可使烘干窑的装卸时间控制在2小时之内完成,确保设备连续运行提高设备利用率。
降低设备损耗成本,及装卸窑过程中窑体的热量损耗。