脱水蔬菜烘干机的加工工艺流程

脱水蔬菜加工技术脱水蔬菜加工技术我国是蔬菜生产大国，蔬菜市场十分广阔。

为了保证蔬菜在保存和运输过程中不腐坏变质。

传统的方法是自然晒干。

随着市场需求量的增大，必须提高生产效率，所以现在主要采用工厂化作业取代传统的自然晒干。

也就是利用专门的加工设备，将新鲜蔬菜中的水份排出，制成干菜。

这样加工出的蔬菜也称为脱水蔬菜。

脱水蔬菜可以直接食用，也可以作为其他食品的配料。

蔬菜脱水的方法很多，目前最常用的方法是利用热风干燥来进行蔬菜脱水。

热风干燥投资少，容易操作，所以被广泛使用。

下面我们就为大家介绍利用热风干燥方法加工脱水蔬菜的技术。

常见的新鲜蔬菜都可以加工成为脱水蔬菜，例如：白菜，甘蓝，胡萝卜，马铃薯，香菜等。

这些蔬菜一般可以分为叶菜类蔬菜，例如甘蓝，白菜；和根茎类蔬菜，例如马铃薯，胡萝卜，它们的脱水工艺有所不同。

现在，我们先来介绍叶菜类蔬菜的脱水加工过程：首先要对蔬菜进行挑选。

严格的挑选，是保证脱水蔬菜成品质量的重要因素。

挑选过程中要剔除有病虫害，腐烂，干枯的部分。

对于叶质比较肥厚，结构紧密的叶菜，例如甘蓝，为了便于脱水，需要切块处理，去除质地坚硬的菜心部分。

具体操作方法是：首先切割，在表面切四刀，形成“井”字，摘除中间的菜心部分。

然后除去外部干老菜叶。

这样可以方便后续清洗和烫煮。

挑选后的蔬菜需要进行切削处理。

根据使用的需要，切割成不同形状的小段。

这样处理的蔬菜更容易脱水，并且食用方便。

工厂化制作脱水蔬菜，针对不同的蔬菜，设计有不同的切削装置。

切削后的蔬菜，直接进入到一个水箱中进行清洗。

目的是清理蔬菜表面杂质，保证蔬菜干净卫生。

因为脱水蔬菜可以直接食用，所以蔬菜的清洗十分必要。

清洗后的蔬菜就可以进入下一步，烫煮处理。

烫煮，简单来说,就是利用高温沸水将蔬菜煮熟。

烫煮，可以杀死蔬菜中的各种病菌，延长蔬菜保质期，也方便食用。

蔬菜的烫煮是在一个密闭的铁罐中完成。

这个铁罐也称为漂烫机。

密闭的漂烫机，可以减少热量损失，缩短蔬菜的烫煮时间。

脱水蔬菜加工工艺及设备脱水蔬菜加工工艺及设备脱水蔬菜是指将时令蔬菜食材经过一系列采摘、清洗、分类、腌渍、脱水过程，成为干燥、易存储、美味可口的零食，具有很高的商业价值，在广大消费者中极受欢迎。

但市面上普遍存在着不同质量，甚至不安全的产品，对此，加工技艺以及使用的设备尤为重要。

一、脱水蔬菜加工步骤1. 采摘：采摘前要检查蔬菜的品种、质量、大小等，以确保质量和安全；2. 清洗：将采摘的蔬菜放入清洗机中清洗，去除农药残留，以及不必要的杂质；3. 分类：按照蔬菜的对应种类对其进行分类，以确保加工的品种一致；4. 腌渍：将清洗过的蔬菜放入腌渍机进行腌渍，可以增加蔬菜的口感和风味；5. 脱水：将腌渍过的蔬菜放入脱水机进行脱水，去掉水分，让其达到适合存储的干燥状态；6. 包装：将脱水后的蔬菜进行包装，准备上市。

二、设备选择由于脱水蔬菜的加工过程需要多台设备，因此，设备的选择十分重要。

首先，要选择性能稳定，运行可靠的设备，如清洗机、腌渍机、脱水机等；其次，要选择操作简易、功能多样的设备以满足不同的加工要求；最后，要考虑质量和使用寿命，以确保设备长期正常运行，可以保证脱水蔬菜的质量和安全。

三、注意事项1. 严格按照加工步骤进行操作，以达到最佳加工质量；2. 使用脱水机时，应严格控制气压，以确保蔬菜脱水的效率；3. 确保脱水蔬菜的通风、干燥、存储等环境得到有效的控制；4. 运输的过程中，要对蔬菜的包装加以重视，以防止潮湿和破损，保证质量。

按照以上步骤和要求，加工出脱水蔬菜，不仅质量优良，而且安全，深受消费者的好评。

另外，正确选择设备也是影响成功的关键，只有正确使用合适的设备，才能更好地开展脱水蔬菜加工工作，确保安全、美味、可口的产品。

蔬菜干工艺流程
《蔬菜干工艺流程》
蔬菜干是一种古老的食品加工方法，可以延长蔬菜的储存时间，保持其营养成分和口感。

蔬菜干的工艺流程通常包括以下几个步骤：
1. 挑选蔬菜：首先要挑选新鲜、健康的蔬菜作为原料，如胡萝卜、芹菜、青椒等。

蔬菜要洗净并去除表面的杂质。

2. 切片或切丝：将蔬菜切成薄片或细丝，确保蔬菜干的大小均匀，并有利于脱水和干燥。

3. 脱水处理：蔬菜片或细丝在脱水机中进行脱水处理，去除多余的水分，提高蔬菜的浓缩度。

4. 烘干：将蔬菜放置在干燥设备中，经过一定的时间和温度处理，使蔬菜中的水分蒸发，直至变得干燥、脆爽。

5. 包装和贮存：将干燥的蔬菜装入密封袋中，并进行真空包装，以防蔬菜受潮和氧化。

将包装好的蔬菜干存放在阴凉、干燥的地方，避免阳光直射和高温。

蔬菜干工艺流程中需要注意的是，干燥的时间和温度要合理控制，以避免蔬菜的营养成分丢失或变质。

同时，包装时要保持卫生，防止霉菌和微生物污染。

只有严格按照工艺流程进行操作，才能制作出高质量的蔬菜干。

脱水蔬菜加工工艺
1、工艺流程
果蔬挑选→清洗→漂烫→切片→速冻→预膨化→真空脱油→分离果籽→喷洒处理→干燥→包装→成品
2、工艺流程说明
（1）挑选：挑选无病虫害、机械损伤，长度为10～15cm的黄秋葵嫩果作为原料；
（2）烫漂：将黄秋葵嫩果置于80～100℃的清水或水蒸汽中烫漂2～10min，之后取出沥干表面水分；
（3）切片：将烫漂后的黄秋葵嫩荚两头的根蒂和尖部切除，保留中间均匀的部分进行切片，控制切片厚度为1～2cm；
（4）速冻：将切片后的黄秋葵置于-18～-50℃速冻10～24h；
（5）真空油炸预膨化：将速冻后的黄秋葵果片于真空度90～96 kPa，温度75～85 ℃的条件下油炸膨化5～8min；
（6）真空脱油：将油炸后的黄秋葵果片于转速100～300 r/min的条件下脱油5～10min；
（7）分离果籽：将脱油后的黄秋葵果片置于4～6目的筛网内，不断翻滚，反复筛分，直至无果籽筛出，之后收集筛上物，备用；
（8）喷洒处理：将调味抗氧化复合液以喷雾的形式均匀添加5%～10%(以黄秋葵果片重量计)至黄秋葵果片表面；
（9）再次膨化：将经步骤(8)处理后的黄秋葵果片采用真空微波干燥再次膨化；
（10）包装：待再次膨化后的黄秋葵果片冷却后，用铝箔袋进行充氮包装，即得黄秋葵即食酥脆片成品。

3、生产设备
A、低温压榨机
B、清洗机、漂烫机、冷却机
C、浸渍机
D、蒸汽锅炉（2吨）
E、包装材料
F、充氮包装。

蔬菜脱水新工艺食品产业网（2003-9-18）脱水蔬菜是利用加工设备将蔬菜中所含过多的水分脱去，以保持鲜菜中所含叶绿素和维生素不受损失的一种加工蔬菜。

蔬菜脱水后，味道与色泽不变，食用方便，在国内外市场上十分走俏。

生产脱水蔬菜可选用叶菜类、根菜类、鳞球和茎菜类等各种蔬菜作原料。

不同种类的蔬菜加工工艺有所不同，但大体上为：原料整理-洗净切片-蒸煮冷却（或浸泡）-沥水烘干-分选包装。

1．原料整理选择成熟度适宜、鲜嫩洁净的蔬菜，剔除黄叶、老叶，根块类的应逐个挑选，用清水洗去附在表面的泥沙、污物、灰尘等杂质。

2．洗净切片根据不同品种，把它切成段、片、丝或条等形状。

3．蒸煮冷却蒸（煮）的时间应根据不同的蔬菜品种分别确定，一般蒸2 min－7 min。

操作方法有2种：（1）预煮先把锅内的水烧至沸腾，再把整理好的蔬菜投入锅内，上下搅动，使其受热均匀。

（2）蒸制把已去皮、洗净的蔬菜放在蒸气中蒸，蒸的时间可根据不同的蔬菜品种而定。

预煮或蒸制的蔬菜，起锅后应立即用冷水冲淋，使其温度下降，使用冰水低温冷却，效果更好。

一些蔬菜为了要保持原有的辣味、香味等风味，则不进行预煮或蒸。

不采用蒸煮的蔬菜品种，可采用浸泡法。

把整理好的鲜菜，浸入含质量分数为0.5%小苏打的沸水里，搅拌均匀，烫lmin－2min，使鲜菜达到二成熟取出，再浸入含质量分数为0.25%小苏打的冷水里凉透，沥去清水，装入麻袋压去水分。

4．沥水烘干冷却后的蔬菜，为了缩短烘干时间，可用压榨方法，清除表面的浆质及辛辣黏着物，以利于保持原有色泽，然后送入网带式连续烘干机或烘房内烘干。

使用烘房烘干时，应设多层架放置原料，温度需达到32℃－42℃，并能排出蒸气，升温设备应安装在室外，最好采用金属热风炉，使用热风直接升温，以防止烟灰、灰尘进屋，保持烘房清洁，保证烘干蔬菜的质量。

5．分选包装脱水蔬菜容易还潮，烘干后用塑料袋包装为500 g／袋的小袋或100 kg／包的大包。

成品应抽样检查，外销的产品还需要通过外贸部门的鉴定，以复水程度来判断质量优劣。

脱水蔬菜生产工艺流程脱水蔬菜是一种经过特殊处理后去除部分水分的蔬菜制品，可以保持蔬菜的营养成分和口感，便于长期保存和使用。

下面是脱水蔬菜的生产工艺流程。

首先，选择新鲜的蔬菜作为原料，如胡萝卜、白菜、青椒等。

这些蔬菜要求无病虫害、无霉变以及不过熟或过酸。

第二步，对蔬菜进行清洗。

将蔬菜浸泡在清水中，去除表面的泥沙和杂质，然后用清水冲洗干净。

第三步，进行切割和处理。

将蔬菜切成适当的大小，一般为0.5-1.0厘米厚的片状，同时去除蔬菜中的硬壳、纤维等不可食用的部分。

第四步，进行脱水处理。

将切好的蔬菜放入脱水机中，利用离心力将蔬菜中的水分去除。

通常采用热风脱水或真空脱水两种方法，热风脱水是将蔬菜放在热风中脱水，真空脱水是利用负压将蔬菜中的水分蒸发。

第五步，脱水后的蔬菜需要进行预热处理。

将脱水后的蔬菜放入蒸汽箱中，进行蒸汽预热，使蔬菜中的水分再次被蒸发，同时保持蔬菜的颜色和口感。

第六步，进行干燥处理。

将预热后的蔬菜放入烘干机中，利用高温烘干将蔬菜中的水分彻底去除，使蔬菜达到所需的水分含量。

干燥温度一般为50-70摄氏度，时间根据蔬菜的厚度和种类而定。

第七步，冷却和包装。

将烘干后的蔬菜放入冷却室中进行快速冷却，然后进行包装。

常见的包装方式有塑料袋、铝箔袋等。

最后，对脱水蔬菜进行质量检测和储存。

通过对脱水蔬菜的颜色、味道、水分含量、营养成分等参数进行检测，确保产品的质量符合标准。

同时，将脱水蔬菜存放在干燥、阴凉、通风的环境中，避免阳光直射和高温潮湿的条件。

以上是脱水蔬菜的生产工艺流程，通过这一系列的处理步骤，可以生产出口感良好、营养丰富、方便携带和保存的脱水蔬菜制品，满足人们对健康食品的需求。

脱水蔬菜干燥机烘干机设备工艺原理随着人们生活水平的提高，对食品的质量和营养价值的要求越来越高，脱水蔬菜成为人们休闲小食和烹调的首选。

而在脱水蔬菜的制作中，脱水和烘干工艺是必不可少的步骤，而脱水蔬菜干燥机烘干机设备则起到了至关重要的作用。

本文将介绍脱水蔬菜干燥机烘干机设备的工艺原理。

脱水蔬菜干燥机脱水蔬菜干燥机是一种将蔬菜的水分与空气分离并通过热风蒸发将蔬菜内部水份挥发达到脱水的机械设备。

脱水蔬菜干燥机一般采用热风循环式干燥，通过风扇将空气进行循环，并通过热交换器加热过程中流过的空气，加快蔬菜内部水分的挥发。

具体的脱水步骤如下：1.清洗蔬菜：清洗蔬菜以去除表面杂质。

2.切割蔬菜：将清洗好的蔬菜切成薄片或丝。

3.预处理蔬菜：将蔬菜进行氢氧化钙处理，以保留蔬菜色素和营养成分。

4.脱水处理：将预处理好的蔬菜放入脱水蔬菜干燥机中进行脱水处理，通常需要进行多次循环。

5.包装：将脱水处理好的蔬菜包装，并储存于干燥的环境中。

烘干机烘干机是将脱水后的蔬菜进行烘干处理的机械设备。

与脱水蔬菜干燥机相比，烘干机采用更高的温度来快速将蔬菜内部的水分进行挥发，减少蔬菜外表皮的水分和保存蔬菜的营养成分。

同时，烘干机中还设置了不同的制热模式，通过紫外线辐射或者强制循环对蔬菜进行杀菌，保证蔬菜制作后不会变质。

具体的烘干步骤如下：1.选择烘干机：根据蔬菜的种类和生产环境选择相应的烘干机。

2.调节温度：根据蔬菜的种类和含水量确定烘干机中的温度。

3.清洗过滤：将准备好的蔬菜放入烘干机中，并通过空气滤清器将空气中的杂质过滤出来。

4.干燥处理：通过高温强制循环，将蔬菜内部和外部的水份挥发掉。

5.包装：将干燥好的蔬菜包装，并储存于相对湿度低的环境中。

设备工艺原理脱水蔬菜干燥机烘干机设备在蔬菜制作的整个流程中起到了至关重要的作用。

设备的工艺原理是首先将蔬菜的水分与空气分离并通过热风蒸发将蔬菜内部水份挥发达到脱水，然后再将脱水后的蔬菜通过高温强制循环，将蔬菜内部和外部的水份挥发掉。

脱水蔬菜工艺流程
《脱水蔬菜工艺流程》
脱水蔬菜是一种常见的食品加工方式，通过去除蔬菜中的水分，使其具有更长的保存期限，同时保持了蔬菜的营养成分和口感。

下面介绍一下脱水蔬菜的工艺流程。

首先，选择新鲜、成熟但不过熟的蔬菜。

将蔬菜洗净，去掉蔬菜上的泥土和杂质，然后将蔬菜进行切割、切片或者去皮，以便加工时更容易透气和排水。

接下来是蔬菜的预处理过程，这个步骤非常重要。

预处理包括漂烫、浸泡和蒸煮等。

漂烫是用沸水快速加热蔬菜并迅速冷却，这样可以杀灭大部分微生物并保持蔬菜的颜色和营养成分。

浸泡是将蔬菜浸泡在盐水中，可以去除蔬菜中的苦味和异味。

蒸煮是将蔬菜放入蒸锅中蒸煮片刻，使其更容易排水。

然后进行脱水加工，常见的脱水方式有风干脱水、真空脱水和热风脱水等。

风干脱水是将蔬菜放在通风的地方，让自然风干。

真空脱水是利用真空环境下的低温脱水。

热风脱水是使用热风将蔬菜中的水分蒸发。

脱水时间和温度要严格控制，以免影响蔬菜的口感和营养成分。

最后是包装和储存。

脱水蔬菜需要装入密封袋中，并在加入适当的保鲜剂后密封包装。

储存时最好放在阴凉、干燥的地方，以避免蔬菜受潮变质。

通过以上工艺流程，脱水蔬菜可以保存较长时间，并且保持了原有的营养成分和口感，成为了我们日常生活中常见的食品加工方式。