人工挖孔桩施工技术交底记录

某人工挖孔桩工程施工技术交底记录一、工程概述本工程为_____项目，位于_____，总建筑面积为_____平方米。

其中，人工挖孔桩基础部分是本工程的重要组成部分。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位布置、桩径、桩长、桩顶标高及持力层等设计要求。

编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。

确定施工测量控制点，做好桩位的测量放线工作。

2、材料准备钢筋：品种、规格、质量应符合设计要求，并有出厂合格证和复试报告。

水泥：采用_____水泥，应有出厂合格证和复试报告。

砂、石子：砂采用中砂，石子采用碎石，其质量应符合相关标准要求。

护壁混凝土：采用自拌混凝土，配合比应根据设计要求提前试配。

3、主要机具设备提升设备：电动葫芦、三脚架等。

挖孔工具：短柄铁锹、镐、锤、钎等。

通风设备：鼓风机、通风管等。

照明设备：低压防水照明灯具。

混凝土浇筑设备：插入式振捣器、料斗、串筒等。

4、作业条件场地已平整，障碍物已清除，具备三通一平条件。

桩位已测量放线，并经复核无误。

施工机具设备已安装调试完毕，能正常运转。

原材料已进场，并经检验合格。

三、施工工艺流程1、放线定桩位及高程根据设计图纸和测量控制点，采用全站仪或经纬仪测放出桩位中心点，并设置十字护桩。

测量桩位地面高程，确定挖孔深度。

2、开挖第一节桩孔土方以桩位中心点为圆心，画出桩孔开挖轮廓线。

采用人工从上到下逐层开挖，每节开挖深度一般为 10m。

开挖出的土方及时运至指定地点堆放。

3、支护壁模板第一节桩孔开挖完成后，及时安装护壁模板。

护壁模板采用钢模板或木模板，模板之间用 U 形卡或螺栓连接。

模板安装要牢固，位置要准确。

4、浇筑第一节护壁混凝土护壁混凝土采用 C20 混凝土，坍落度宜为 80～100mm。

混凝土用人工浇筑，并用振捣棒振捣密实。

护壁混凝土应高出地面 200～300mm，以防杂物落入孔内。

5、检查桩位（中心）轴线及标高每节桩孔护壁做好后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。

人工挖孔桩安全技术交底人工挖孔桩是一种常见的基础施工方式，但由于其作业环境特殊，存在较多的安全风险。

为了确保施工过程中的安全，保障施工人员的生命健康，特进行以下安全技术交底。

一、施工前准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位的地质情况、桩的直径、深度等设计要求。

制定施工方案，包括施工顺序、护壁形式、排水措施等，并经审批通过。

2、现场准备平整场地，清除杂物，设置排水设施，确保场地不积水。

测量放线，确定桩位，并设置好护桩。

3、材料准备准备好护壁所需的钢筋、混凝土等材料，保证材料质量符合要求。

准备好施工所需的工具，如挖孔工具、提升设备、通风设备等，并确保其性能良好。

4、人员准备施工人员必须经过安全教育培训，考核合格后方可上岗作业。

特种作业人员必须持证上岗，如电工、焊工等。

二、施工过程中的安全措施1、孔口防护孔口周围必须设置防护栏杆，高度不低于 12m，栏杆上应悬挂明显的警示标志。

孔口周边 1m 范围内不得堆放杂物和渣土，防止掉入孔内伤人。

2、护壁施工护壁混凝土应严格按照设计配合比施工，保证护壁的强度和稳定性。

每节护壁高度不得超过 1m，护壁混凝土应在当天完成浇筑。

护壁模板拆除应在混凝土强度达到 5MPa 以上时进行。

3、通风换气挖孔深度超过 5m 时，必须采用机械通风设备向孔内送风，保证孔内空气新鲜。

通风设备应定期检查和维护，确保其正常运行。

4、照明用电孔内照明应采用安全电压，电压不得超过 36V。

照明灯具应采用防水、防爆灯具，灯泡应有防护罩。

5、提升设备提升设备应完好可靠，严禁使用破旧、损坏的设备。

提升设备的绳索、吊钩等应经常检查，发现问题及时更换。

严禁人员乘坐提升设备上下孔。

6、排水措施挖孔过程中如遇地下水，应及时采取排水措施，如设置集水坑、使用水泵抽水等。

排水设备应安装可靠，防止漏电伤人。

7、土石吊运挖出的土石应及时运离孔口，不得堆放在孔口周边。

吊运土石时，孔内人员应撤离到安全位置。

人工挖孔桩技术交底一、工程概况1.工程名称：X项目2.工程地点：X3.工程规模：X4.工程特点：X5.工程设计单位：X6.工程施工单位：X7.工程监理单位：X二、人工挖孔桩施工工艺1.工艺流程（1）桩位放样：根据设计图纸，在施工现场进行桩位放样，确保桩位准确。

（2）挖孔：采用人工挖孔方式，按照设计图纸要求进行孔径、孔深开挖。

（3）护壁施工：为保证挖孔过程中土体的稳定，采用现浇混凝土护壁，护壁厚度及配筋按设计要求进行。

（4）钢筋笼制作及安装：根据设计图纸，现场制作钢筋笼，并采用吊装设备将钢筋笼安装至孔内。

（5）混凝土浇筑：采用商品混凝土，浇筑过程中应保证混凝土的密实性。

（6）养护：混凝土浇筑完成后，应进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。

2.施工要点（1）桩位放样：采用全站仪进行桩位放样，误差控制在±50mm 以内。

（2）挖孔：采用人工挖孔，孔径、孔深应符合设计要求，孔底应平整。

（3）护壁施工：护壁厚度及配筋按设计要求进行，混凝土强度等级不应低于C20。

（4）钢筋笼制作及安装：钢筋笼主筋应采用HRB400级钢筋，箍筋采用HPB300级钢筋，主筋保护层厚度不应小于35mm。

（5）混凝土浇筑：采用商品混凝土，强度等级不应低于C30，坍落度控制在160-200mm。

（6）养护：混凝土浇筑完成后，应进行不少于7天的洒水养护。

三、施工安全及环境保护措施1.安全措施（1）施工前，对现场作业人员进行安全技术交底，确保施工安全。

（2）施工现场应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

（3）挖孔过程中，应采取防护措施，防止土体塌方。

（4）施工现场应配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带等。

（5）施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。

2.环境保护措施（1）施工现场应采取洒水降尘措施，减少扬尘污染。

（2）施工废料应及时清理，分类堆放，并定期外运。

（3）施工现场应设置排水设施，防止泥浆、污水外流。

（4）施工噪声应符合国家相关规定，避免对周边环境造成影响。

技术交底书
编号：
要做好操作技术交底，坚持分层浇筑、分层振捣、持续作业。

必要时用铁管、竹竿、钢筋钎人工辅助插捣，以补充机械振捣局限性。

下图为桩位平面尺寸距离：
安全注意事项：
XXX大桥4#墩桩基顶层土体比较疏松，稳定性较差，施工中要尤其注意做好安全防护工作，护壁厚度和配筋严格按技术交底和项目部有关告知旳规定进行施工，详细旳安全施工严格按如下规定进行。

（1）挖孔施工现场必须安排安全员，加强事前控制，随时掌握和理解现场施工状态，纠正违章作业。

（2）每日动工前应检测井下有无危害气体和不安全原因，当桩孔内土层中具有害气体及有机物质较多时除加强通风外，还应对有害气体加强监测。

（3）桩孔口应严格管理。

桩孔口应设置高于地面300mm旳护板，防止地面石子或其他杂物等被踢入桩孔中。

地面孔四面必须有护栏，护栏采用钢管护栏，十字扣件搭接，高度不低于800mm。

无关人员不得靠近桩孔口，桩孔口机械操作人员不准离开岗位。

口袋内不得放置物品（如钥匙、钢笔、怀表、
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人工挖孔桩施工安全技术交底范本一：一、施工准备1. 确定施工区域2. 挖孔桩的选型3. 准备挖孔设备二、施工现场安全措施1. 建立施工现场的安全警示标识2. 设置施工现场的防护栅栏3. 提供必要的个人防护装备4. 设置施工现场的应急通道5. 设立施工现场的消防器材三、挖孔桩施工过程1. 挖孔前的准备工作a. 根据设计要求标定挖孔位置b. 根据挖孔参数调整挖孔设备c. 检查挖孔设备的工作状态2. 挖孔过程的安全操作a. 制定挖孔计划，并确定挖孔深度和直径b. 控制挖孔设备的下降速度，避免快速下降造成事故c. 定期检查挖孔设备的工况，确保安全稳定的挖孔过程3. 挖孔后的处理工作a. 清理挖孔现场，保持施工区域整洁b. 检查挖孔桩的质量，筛选合格的挖孔桩四、施工安全事故应急处理1. 挖孔设备故障的处理2. 施工现场伤害事故的应急处理3. 发生事故时的报告和记录要求五、施工安全检查和监督1. 施工现场安全检查的频率和要求2. 监督人员的职责和权限3. 发现安全问题的整改要求六、文档附件1. 施工图纸和设计文件2. 施工现场的安全警示标识3. 施工现场防护栅栏的图纸和规格4. 施工现场的消防器材清单范本二：一、施工前准备1. 确定施工区域范围，划定施工边界2. 确定挖孔桩的型号和规格3. 调查施工地下的地质和地下设施情况二、施工现场安全措施1. 设置施工现场的安全警示标志2. 设立施工现场的防护栅栏3. 分配必要的个人防护装备4. 建立施工现场的应急通道5. 配备必要的消防器材三、挖孔桩施工过程1. 挖孔前的准备工作a. 确定挖孔位置和深度b. 调整挖孔设备的工作参数c. 检查挖孔设备的工作状况2. 挖孔过程的安全操作a. 制定挖孔方案，确保挖孔质量b. 控制挖孔设备的下降速度，避免事故发生c. 定期检查挖孔设备的工作状态3. 挖孔后的处理工作a. 清理挖孔现场，保持整洁有序b. 检查挖孔桩的质量和尺寸四、施工安全事故应急处理1. 挖孔设备故障的应急处理措施2. 施工现场伤害事故的应急处理措施3. 事故报告和记录的要求五、施工安全检查和监管1. 施工现场安全检查的频率和要求2. 监管人员的职责和权限3. 安全问题的整改要求六、文档附件1. 施工图纸和设计文件2. 施工现场的安全警示标志图3. 施工现场防护栅栏的图纸和规格4. 施工现场的消防器材清单。

重庆铁路枢纽东环线站前工程施工技术交底i 交底范围：桥梁人工挖孔桩。

2、交底对象：参与人工挖孔桩作业队所有作业人员。

二、基本情况概述砂岩之中，且岩层埋深较浅，结合现场条件位于地形复杂的桩 基采用人工挖孔桩施工。

三、施工工艺 施工工艺流程图WWWMm工程名称 重庆铁路枢纽东环线DHZQ-9标单位/分部/分项 工程名称郭家双线特大桥交底内容人工挖孔桩交底日期标段：DHZQ-9标 编号: 、交底范围及对象本段所有桩基嵌于泥岩、 mi四、交底内容1施工设备(1)出土机具a支架采用？48壁厚为3mm冷拔钢管搭设成简易三角支架。

简易三角支架示意图b、链式电动葫芦是主要的起重工具。

c、出碴筒自制，高度70cm直径50cm利用吊耳不居中的重心偏移原理进行脱钩倒碴。

(2)照明采用安全电压照明，照明必须保证施工顺利进行，同时注意灯具防水及防碰撞。

(3)通风工具向孔内的送风量不小于25L/S，可以利用鼓风机，配直径100mn的薄膜塑料送风管。

(4)混凝土护壁模板宜采用定型拼装模板。

2、测量定位护桩埋设根据施工设计图和现场给定的坐标控制桩确定出桩基的准确位置。

同时在各桩基的孔口附近稳固的地方作一个高程控制桩，作为本桩的深度控制点，并做好护桩以便符合桩位。

严格将护桩埋设牢固且不能受施工影响。

3、锁口施工根据桩位线开挖锁口位置，锁口采用C25钢筋混凝土（钢筋布置见附图），高1m,壁厚0.2m,锁口应高于原地面0.3m。

锁口中心与设计轴线偏差不得大于20mm锁口顶部壁厚25cm, 底部壁厚20cm混凝土机械拌置或搅拌站运送。

C25混凝土配料单附后表。

锁口示意图单位cm4、挖孔配备安全帽、安全绳的工作人员下至孔内，采用小铁锹、钢钎、铁铲等便携工具人力挖孔，井上工作人员利用电动卷扬机提升吊桶出土，吊运弃土时孔内人员与孔外人员用对讲机联络，当孔内施工人员躲进铁制安全防护架内后，才能起吊吊桶。

碴土斗车运至临时堆土位置，自卸车集中装运弃土。

人工挖孔桩作业安全技术交底人工挖孔桩是一种常见的基础施工方式，但由于其作业环境特殊，存在一定的危险性。

为了确保施工过程中的安全，特进行本次安全技术交底。

一、施工前准备1、熟悉施工图纸和地质资料，了解桩位的地质情况、桩径、桩深等参数。

2、对施工现场进行平整，清除杂物和障碍物，确保施工场地畅通。

3、准备好施工所需的机械设备和工具，如提升机、鼓风机、挖孔工具等，并确保其性能良好，安全可靠。

4、在孔口周围设置围栏和警示标志，防止非施工人员进入施工现场。

二、孔口防护1、孔口应高出地面 30cm 以上，防止地面杂物和雨水流入孔内。

2、孔口周边 1m 范围内不得堆放土方、材料和施工机具。

3、正在开挖的桩孔停止作业或已挖好的成孔，必须设置牢固的盖孔板，非工作人员禁止入内。

三、通风与照明1、挖孔过程中，必须保持孔内通风良好。

每次下孔作业前，应先通风 15 分钟以上，并用活体检测（如小动物）或仪器检测孔内空气质量，确认安全后方可下孔作业。

2、孔内照明应采用安全电压（36V 以下），灯泡应有防护罩，电线应采用绝缘良好的橡皮软线。

四、人员上下孔1、人员上下孔应使用专用的爬梯或吊篮，严禁乘坐吊桶或脚踩护壁上下。

2、爬梯或吊篮应安装牢固，定期检查和维护。

五、挖孔作业1、挖孔应按照施工方案和设计要求进行，不得随意更改桩径和桩深。

2、挖孔时应采用间隔开挖的方式，相邻桩孔不得同时开挖，必须待相邻桩孔混凝土灌注完成并达到一定强度后方可开挖。

3、挖孔过程中，应经常检查孔壁的稳定性，如发现孔壁有裂缝、坍塌迹象等，应立即停止作业，采取加固措施后方可继续施工。

4、挖孔深度超过 10m 时，应采用机械通风。

六、护壁施工1、护壁应按照设计要求进行施工，护壁厚度、强度等应符合要求。

2、每节护壁高度一般为 1m，当遇到不良地质条件时，应缩短护壁高度。

3、护壁混凝土应振捣密实，养护时间不得少于 24 小时。

七、出土与吊运1、挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口周边1m 范围内。

2023年人工挖孔桩工程技术交底6篇书目第1篇人工挖孔桩工程平安技术交底第2篇人工挖孔桩工程:平安技术交底第3篇人工挖孔桩工程平安技术交底内容第4篇人工挖孔桩工程-平安技术交底第5篇人工挖孔桩工程：平安技术交底内容第6篇人工挖孔桩工程:平安技术交底内容人工挖孔桩工程平安技术交底内容1、照施工方案的要求作业2、挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所运用的一切设备、设施、平安装置、防毒面具工具、配件、材料和个人劳动防护用品，运用前检查，确保运用的平安；3、每天必需有专人进行有毒气体检测并做好记录，符合要求才可下孔作业；4、开挖过程必需有专人监视桩孔的施工状况；5、孔桩开挖按规定的距离进行跳挖，每挖深500~800mm就护壁一次；6、第一次护壁要高于孔口250mm，按规定做好孔口的防护设施；7、孔内作业照明应采纳平安矿灯或12伏以下的平安电压；8、下孔人员必需戴平安帽、系平安带、由刚性爬梯上落，成孔或作业下班后，必需在孔四周设1.2m高的护栏和盖孔口板；9、挖孔抽水时，作业人员必需上地面后才可进行，抽水后电源必需断开；10、验收合格方可进行作业，未阅历收不合格不准作下一道序作业。

人工挖孔桩工程:平安技术交底内容1、照施工方案的要求作业2、挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所运用的一切设备、设施、平安装置、防毒面具工具、配件、材料和个人劳动防护用品,运用前检查,确保运用的平安;3、每天必需有专人进行有毒气体检测并做好记录,符合要求才可下孔作业;4、开挖过程必需有专人监视桩孔的施工状况;5、孔桩开挖按规定的距离进行跳挖,每挖深500~800mm 就护壁一次;6、第一次护壁要高于孔口250mm,按规定做好孔口的防护设施;7、孔内作业照明应采纳平安矿灯或12伏以下的平安电压;8、下孔人员必需戴平安帽、系平安带、由刚性爬梯上落,成孔或作业下班后,必需在孔四周设1.2m高的护栏和盖孔口板;9、挖孔抽水时,作业人员必需上地面后才可进行,抽水后电源必需断开;10、验收合格方可进行作业,未阅历收不合格不准作下一道序作业。

人工挖孔桩施工技术交底一、工程概况工程名称：[工程名称]工程地点：[工程地点]桩型：[桩型]桩径：[桩径]桩长：[桩长]桩数：[桩数]二、施工工艺流程1. 测量定位: 根据设计图纸，利用经纬仪、水准仪等仪器进行精确定位，并在现场设置桩位控制点，确保桩位准确。

2. 开挖:采用人工开挖，使用铁锨、镐头等工具进行土方开挖，开挖深度应大于桩长，并预留一定回填厚度。

开挖过程中应注意保护周围环境，防止影响周边构筑物。

开挖时应随时检查孔壁稳定性，并采取必要的支护措施，防止坍塌。

3. 清孔:开挖完成后，应及时清理孔内松散土方，确保孔内干净、无杂物。

清孔方法可采用人工清孔或机械清孔，具体方法根据实际情况选择。

4. 验收:清孔完成后，应进行验收，确保孔径、孔深符合设计要求，孔内干净、无杂物，孔壁稳定。

5. 钢筋笼制作与安装:严格按照设计图纸制作钢筋笼，并进行焊接检验，确保钢筋笼符合规范要求。

将钢筋笼吊入孔内，并进行校正，确保位置准确、垂直。

6. 混凝土浇筑:采用商品混凝土，混凝土强度等级应符合设计要求。

混凝土浇筑前应做好准备工作，确保混凝土输送管道畅通，并配备必要的振捣工具。

混凝土浇筑应连续进行，并及时振捣，确保混凝土密实。

7. 养护:混凝土浇筑完成后，应进行养护，并做好防冻、防雨、防晒等工作，确保混凝土强度正常发展。

三、质量控制1. 桩位控制: 严格控制桩位偏差，确保桩位准确。

2. 孔径、孔深控制: 严格控制孔径、孔深，确保符合设计要求。

3. 孔壁稳定性控制: 采取必要的支护措施，防止孔壁坍塌。

4. 钢筋笼制作与安装控制: 严格按照设计图纸制作钢筋笼，并进行焊接检验，确保符合规范要求。

5. 混凝土质量控制: 采用商品混凝土，强度等级符合设计要求，浇筑过程中及时振捣，确保混凝土密实。

6. 养护控制: 做好养护工作，确保混凝土强度正常发展。

四、安全注意事项1. 施工前必须进行安全交底，并做好安全措施，确保施工安全。

2. 挖孔作业时，应做好安全防护措施，防止坍塌事故发生。

华南路三期工程
施工技术交底记录
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编号：市政施管－10
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