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技术交底记录（三级）单位名称：钻孔桩施工工艺框图2、施工准备(1)施工前对图纸进行会审，明确设计要求，分析桩位地质情况，确定施工通道；(2)根据钻孔桩分项工程施工图纸，提供钢筋、水泥、砂、碎石等材料计划，提出混凝土配合比使用计划；(3)做好原材料检测试验，混凝土配合比试验；(4)场地准备：清除场地杂物，填筑作业层，整平夯实。
挖设泥浆池，建立良好的泥浆循环系统，泥浆应有足够的位置存放。
(5)根据复测成果，布设施工加密控制网并进行测量放样，钻孔桩位采用全站仪进行放样，其精度能满足一级公路测量规范和钻孔桩施工规范要求。
放样完后，及时报测量监理复核，合格后方可埋设护筒，钻机就位施工。
3、埋设护筒我部护筒采用厚度10mm的钢板制作成整体钢护筒，直径为1.8m比设计桩径大20cm、验孔器示意图(单位mm)成孔孔位中心位置检查应恢复孔位中心点，采用尺量测定沿线路方向和垂直线路方向位置偏差。
成孔倾斜度检测采用笼式验孔器检测法。
检孔器需监理检验合格后才能使用。
7、清孔(1)钻孔达到设计要求的深度后，按规范对成孔进行质量检查、孔深、孔径符合要求后进行清孔。
(2)清孔大部分靠循环泥浆泵清孔。
(3)清孔注意事项：①清孔不得用加深孔底深度的方法代替清孔，注意向孔内补浆，保持孔内水头，防止坍孔。
②清孔后孔底沉渣厚度摩擦桩不大于150mm，端承桩不大于50mm。
③钻孔充许偏差见下表。
钻孔桩钻孔允许偏差序号项目规定值或允许偏差1 孔径（mm）不小于设计桩径2 孔深（mm）不小于设计规定3 孔位中心偏心群桩（mm）100 单排桩（mm）504 倾斜度1% 15 沉淀厚度（mm）摩擦桩≤150mm，端承桩≤50mm6 清孔后泥浆指标相对密度：1.03～1.10；黏度：17～20Pa.s；含砂率：＜2%；胶体率：＞98%(4)清孔标准：灌注水下砼前，应检查泥浆比重及沉渣厚度，孔内排出的泥浆手摸无2～④.主筋在制作前，对弯曲主筋进行基本调直，清除钢筋表面的污垢、锈蚀等，按钢筋笼翻样图长度下料。
技术、安全、环保交底记录
D—桩孔直径（m）
H1—桩孔底至导管底端间距一般为0.4m
H2—导管初次埋置深度（m）
d---导管内径（m）
h1—孔内砼达到埋置深度H2时，导管内砼柱平衡导管外压力所需高即h1=HwΥw/ΥC
Hw－井孔内砼面以上泥浆的深度（m）
Υw－井孔内泥浆的重度（KN/m3）
ΥC－砼拌和物的重度（取24 KN/m3）
按导管离孔底0.4m，首次砼浇注导管埋深1.0m计算，灌注时见封底混凝土计算表。
灌注过程中，技术人员应及时测量孔内砼面的标高，以便调整埋管深度。
导管埋深控制在2～6米。
灌注应连续进行，中途不得中断，并尽量缩短拆除导管的时间。
砼应徐徐灌注，防止在砼中产生高压气囊，影响砼的密实度。
灌注过程中保持孔内水位高度，防止发生塌孔、缩孔。
在提升导管过程中，要轻拉慢提，速度适中，切忌猛提导管，避免碰挂钢筋笼，造成卡管或钢筋笼上浮。
当砼灌注至距桩顶4～6m时，砼的坍落度调为规范要求内的较小值。
当砼灌注至接近设计标高时，工地值班技术人员要准确计算所需砼的数量，通知拌和站按需供应，以免造成浪费。
灌筑的桩顶标高比设计高出50-100cm（根据地质可适当增加高度，保证质量），以保证在剔除浮浆后的桩顶高程符合设计要求。
五、旋挖钻孔主要工序及注意事项。
人工挖孔桩水磨钻技术交底1 / 72 / 73 / 74 / 75 / 7贵州宏科建设工程有限责任公司经常不盖孔的，项目部另找人盖孔，费用从孔桩班工程款扣出，并另行承担罚款。
13、井下人员工作时，井上配合人员不能擅离职守。
孔口 1m 范围内不得有任何杂物，废碴应离孔口边 1.5m 以外。
井孔上、下应设可靠的通话联络。
14、挖孔深度在 4m 以下时，需用可燃气体测定仪，检查孔内作业面是否有沼气，若发现有沼气应妥善处理后方可作业。
挖孔深度在 10m 以下时，必须向井下连续通风。
如发生井下人员中毒现象时，如无可靠的防中毒措施，孔上人员禁止盲目下井救援，防止事故扩大。
15、下井前，应对井孔内气体进行抽样检查，发现有毒气体含量超过允许值，应将毒气清除后，并不致再产生毒气时，方可下井工作。
16、施工前，先用鼓风机向孔底通风 5 分钟，必要时应送氧气，然后再下井作业。
在其他有毒物质存放区施工时，应先检查有毒物质对人体的伤害程度，再确定是否进行施工。
17、井孔内设 100W 防水带罩灯泡照明，并采用 12 V 低电压用防水绝缘电缆引下，井上现场可用 24V 低压照明，现场用电均应安装漏电装置。
18、现场操作人员不得疲劳作业，不得带病作业，不得擅自离岗。
19、孔桩井下作业人员连续工作时间不宜超过 4h，应勤轮换井下作业人员。
20、夜间一般禁止施工作业，如遇特殊情况需要夜班作业时，必须经现场负责人同意，并必须要有领导和安全人员在现场指挥和进行安全检查与监督。
21、遇有大风、雷暴雨天气尽量不进行施工，并注意防止狂风、雷暴雨对人体的伤害。
22、在灌注桩身混凝土时，相邻 10m 范围内的孔桩施工必须停止，并不得在井孔底留人，以防窜孔造成事故。
七、质量要求： 1、基本项目：（1）桩身直径及垂直度应严格控制。
垂直度一般不应超过桩长的3‰，且最大不超过 50mm。
（2）桩底持力层应符合地勘规定。
扩底形状、尺寸符合设计要求。
技术交底记录施工单位：山东鲁中公路建设有限公司合同号：JHSG-10技术交底记录施工单位：山东鲁中公路建设有限公司合同号：JHSG-10 监理单位：山东临沂交通工程咨询监理中心编号：工程名称京沪高速公路莱芜至临沂（鲁苏界）段改扩建工程十标段桩号及部位十合同桩基三级技术交底内容2、钻孔桩施工工艺流程图3、钻孔（1）、钻孔:1)钻机就位前,对主要机具及配套设备进行检查、维修。
2)钻孔前,按施工设计所提供的地质、水文资料绘制地质剖面图,挂在钻台上。
针对不同地质层选用不同的钻头、钻进压力、钻进速度及适当的泥浆比重。
3) 使用反循环钻机孔,应将钻头提离孔底20厘米,待泥浆循环通畅后方可开钻。
开钻时宜低挡慢速钻进,钻至护筒以下1米后再以正常速度钻进。
4)钻进时经常注意地层的变化,在地层的变化处均应捞取渣样,判断地质的类型,记入记录表中,并与设计提供的地质副面图相对照。
5)经常检查泥浆的各项指标。
技术交底记录施工单位：山东鲁中公路建设有限公司合同号：JHSG-10技术交底记录施工单位：山东鲁中公路建设有限公司合同号：JHSG-10技术交底记录施工单位：山东鲁中公路建设有限公司合同号：JHSG-10技术交底记录施工单位：山东鲁中公路建设有限公司合同号：JHSG-10延伸率5（%）≤50技术交底记录施工单位：山东鲁中公路建设有限公司合同号：JHSG-10技术交底记录施工单位：山东鲁中公路建设有限公司合同号：JHSG-10技术交底记录施工单位：山东鲁中公路建设有限公司合同号：JHSG-10技术交底记录施工单位：山东鲁中公路建设有限公司合同号：JHSG-10技术交底记录施工单位：山东鲁中公路建设有限公司合同号：JHSG-10技术交底记录施工单位：山东鲁中公路建设有限公司合同号：JHSG-10。
一、交底编号：[编号]二、工程名称：[工程名称]三、施工单位：[施工单位]四、交底项目（部位）：[具体项目或部位]五、交底日期：[具体日期]六、交底内容：一、安全措施1. 施工准备- 施工前应进行现场勘查，了解地质条件、周边环境，确保施工安全。
- 施工人员必须经过专业培训，熟悉孔桩施工工艺和安全操作规程。
- 施工设备应进行定期检查和维护，确保其安全可靠。
2. 人员管理- 施工现场应设置明显的警示标志，并配备专职安全员进行现场安全管理。
- 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 严禁酒后作业，禁止疲劳作业。
3. 施工过程控制- 严格按照设计图纸和施工方案进行施工，不得擅自更改。
- 施工过程中应加强监测，及时发现并处理安全隐患。
- 严格控制爆破作业，确保周边环境和人员安全。
二、注意事项1. 钻孔作业- 钻孔前应检查钻机状态，确保钻机运转正常。
- 钻孔过程中应保持钻机稳定，防止钻机倾斜或倾覆。
- 发现钻孔异常情况，应立即停止钻孔，查找原因并采取相应措施。
2. 爆破作业- 爆破作业前应进行爆破设计，确保爆破效果和安全。
- 爆破作业时，现场人员必须撤离至安全区域。
- 爆破后应进行安全检查，确认无安全隐患后方可恢复施工。
3. 吊装作业- 吊装作业前应检查吊装设备，确保吊装设备安全可靠。
- 吊装过程中应保持吊装设备稳定，防止吊装设备倾斜或倾覆。
- 吊装过程中应加强监护，防止吊装物掉落。
三、应急预案1. 应急预案编制- 根据孔桩施工特点，编制相应的应急预案。
- 应急预案应包括应急组织机构、应急响应程序、应急措施等内容。
2. 应急演练- 定期组织应急演练，提高应急响应能力。
3. 应急物资储备- 储备必要的应急物资，如急救药品、消防器材等。
四、总结为确保孔桩施工安全，施工过程中必须严格执行安全技术措施和注意事项，加强现场安全管理，提高施工人员的安全意识。
同时，应做好应急预案，确保在发生突发事件时能够及时有效地进行处置。
桥梁工程施工安全技术交底（三级）单位：靖黎高速公路第三合同段项目部编号:1%，以保证钻机钻头沿着桩位垂直顺利钻进。
钻孔达到设计高程后，经对孔径、孔深、孔位、竖直度进行检查确认钻孔合格后，即可进行第一次清孔，保证孔底沉碴(虚土)厚度、泥浆液中含钻碴量和孔壁垢厚度符合质量要求和设计要求。
环止规旋人长度不得超过2P。
9）丝头加工完毕经检验合格后，应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头。
10）连接套筒丝扣质量检验合格后，一端用塑料密封盖保护，另一端戴上套筒，防止丝扣生锈及机械损伤。
并对钢筋进行垫高覆盖，防止生锈。
丝头或连接接头在运输过程中应妥善保护，避免雨淋、沾污、遭受机械损伤。
丝扣检验合格后的钢筋，应分类堆放整齐，并做好标示标牌。
11）分节连接处钢筋采用直螺纹套筒连接，钢筋的丝头使用剥肋滚压直螺纹套丝机加工，丝头形式为采用长短丝，长丝全部放在一侧钢筋笼上，长丝加工长度要不少于22 丝，短丝头不小于11 丝，不大于13 丝，满足丝头加工质量要求，拧紧后的剥肋滚压直螺纹接头外露长度不应超过 2 丝。
3、钢筋笼骨架的运输钢筋笼骨架的运输采用平板车运输，运输中途不得使骨架变形。
4、钢筋笼的安装（1）桩身钢筋笼分段制作完成后，按照编号采用平板车运至现场，报监理工程师进行检验，监理工程师检查合格后方可进行下步工序。
（2）为保证骨架起吊时不变形，对于长骨架，起吊前应在加强骨架内焊接三角支撑，以加强其刚度，骨架安装采用30T 吊车。
随着钢筋笼的不断接长，钢筋笼重量在不断增加，为避免钢筋笼发生吊装变形，吊装采用专用吊架。
（3）每下完一节钢筋笼在顶吊圈下面插入两根平行的工字钢或槽钢，护筒两侧放两根平行的枕木（高出护筒5cm 左右），并将整个钢筋笼骨架支托于枕木上，再用吊车吊住另一节钢筋笼进行机械连接，依次安装各节桩身钢筋笼。
（4）钢筋笼起吊时，吊点栓牢并布置于直径方向，起吊过程中为防止钢筋笼变形，必须使钢筋笼吊起后呈自然铅直状态。
人工挖孔桩工程水磨钻技术交底（实用）-3-(2)重点在人工挖孔桩工程中，水磨钻是一项非常重要的技术，也是提高挖孔效率和减少孔壁失稳的关键技术之一。
在此，我们将为大家介绍一些水磨钻技术的应用和注意事项，以便更好地掌握这项关键技术。
喷头式水磨钻喷头式水磨钻是一种常用的水磨钻技术，它利用高压水来冲刷岩屑和土壤，确保孔壁的稳定性。
这种技术需要注意以下事项：1.使用高品质的喷头，以确保喷头工作时不会出现堵塞或漏水现象；2.喷头的位置应该根据具体情况精细调整，以确保挖孔效率达到最优化；3.在使用喷头时，要注意水流方向，尽可能让水流与孔壁成直角，以最大程度地冲洗孔壁；4.喷头的喷头压力和水流量应该根据孔内岩土的情况进行调整，避免发生过压或过流的情况。
泥浆式水磨钻泥浆式水磨钻是一种利用泥浆来冲刷岩屑和土壤的技术，与喷头式水磨钻不同，泥浆式水磨钻可以在很多复杂条件下使用，例如水层地层、卵石层地层、黏性土等。
在使用泥浆式水磨钻时，需要注意以下事项：1.使用正确的泥浆剂，要求泥浆对地层的侵蚀性较小，对水层、滩涂、沼泽、沙土等地层的兼容性较好，且易于清理；2.设置良好的泥浆循环系统，确保泥浆能够快速流回停泥池，避免地层泥浆渗漏和孔壁释放的过程中出现堵塞；3.改善泥浆分散性，使泥浆能够更加顺畅地进入孔穴中，提高泥浆利用率，并减少孔壁塌陷风险；4.进行泥浆的过滤和净化，尽量减少沉淀物的堆积和立管堵塞的风险。
小结综上所述，水磨钻技术在人工挖孔桩工程中具有重要作用，在应用过程中需要注意技术细节和安全规范。
喷头式和泥浆式水磨钻是两种常用的水磨钻技术，需要根据地质情况和孔壁稳定性要求进行选择，并根据具体情况进行细致的调整。
（三）级施工技术交底工程名称：关龙山1#大桥填写：年月日分部工程名称：挖孔桩施工交底人：挖孔桩施工技术交底挖孔桩施工顺序场地平整——桩基定位——支模浇筑井口混凝土护壁——在护壁上测标高及桩位十字轴线——安装提升设备——第二节桩挖土——清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径——拆上节模板、支第二节模板浇筑护壁——重复第二节挖土、浇筑护壁混凝土工序，循环作业直至设计深度——对桩孔直径、深度、持力层进行全面验收检查——安放钢筋笼——浇筑混凝土。
井口护壁开挖井孔，支模，浇筑宽度不小于35cm，深100cm的混凝土锁口，露出地面不小于30cm。
用以防止地表水或杂物掉入孔内。
施工完成后，采用水准仪准确测出护壁顶面标高，用红油漆标注于护壁顶面。
同时将各轴线引至护壁上口用小铁钉钉出标准轴线（桩中心线）“十字”方向标志，便于随时查验。
安设提升设备人员上下采用安全爬梯和卷扬机提升两种方式。
安全爬梯安设于护壁混凝土预埋钢筋上。
卷扬机支架宜放置在孔口坚实、平整的场地上，卷扬机上用重物（沙袋或混凝土预制块）压实并固定牢固。
卷扬机牵引力不小于20KN。
当人员上下时，必须确认安全带已绑扎牢固后方可起动卷扬机，且上下速度不能超过0.5m/s。
挖土施工采用镐或铁锹等工具直接开挖，开挖时不必将孔壁修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以增加桩的摩擦力。
一般每挖掘50cm或100cm，那么立即浇筑护壁。
在挖孔桩成孔的施工过程中，排水工作至关重要。
(1)除在地表墩桩位置四周挖截水沟外，还应对从孔内排出孔外的水妥善引流远离桩孔。
(2）当出现地下渗水时，除及时支护孔壁外，渗水量大的一孔超前开挖、集中抽水，以降低其它孔内水位。
地下水渗透量小时可随挖随用吊桶将泥水一起吊出，对大量渗水的，那么在孔底一侧挖集水坑，用高扬程潜水泵将水排出孔外。
(3)在灌注混凝土时，若数桩孔均只有小量渗水，应采取措施同时灌注，以免将水集中一孔增加困难。
若多孔渗水时均大，影响灌注质量时，那么应于一孔集中抽水，降低其它各孔水位，此孔最后用水下灌注混凝土施工。
