设备管理流程

公司内仪器设备管理程序一、引言公司内的仪器设备是支撑生产经营和科研工作的重要资产，合理有效地管理仪器设备对于提高工作效率、降低成本和保障安全至关重要。

为此，制定一套科学规范的仪器设备管理程序是公司发展的重要保障。

二、仪器设备管理的原则1. 高效性原则：要求管理程序简洁明了，操作方便快捷，以提高仪器设备的使用效率和维护效果。

2. 规范性原则：要求各管理步骤和方法符合相关法律法规和公司内部规章制度。

3. 责任制原则：要求各管理环节明确责任，落实到岗位和人员，形成完整的管理责任体系。

三、仪器设备管理流程1. 仪器设备登记•操作流程：–采购部门领购仪器设备时，负责填写仪器设备登记表，包括仪器设备名称、型号、数量、采购日期、供应商等信息。

–登记表需经相关部门审核签字确认后，方可开始使用并进入登记系统。

2. 仪器设备验收•操作流程：–仪器设备送到公司后，由仪器设备管理员进行验收。

–验收内容包括仪器设备外观是否完好、功能是否正常等，验收合格后方可入库。

3. 仪器设备领用•操作流程：–根据工作需要，各部门需提前向仪器设备管理员申请领用。

–领用前需填写仪器设备使用申请表，表明使用时间、地点、用途等信息，并经相关部门主管审批。

–仪器设备管理员根据申请表进行分配，领用人员须签字确认领用，并按时归还。

4. 仪器设备维护•操作流程：–仪器设备管理员负责定期对仪器设备进行维护保养。

–维护内容包括清洁、校准、润滑等，有异常情况需及时进行维修或更换零部件。

5. 仪器设备报废处理•操作流程：–仪器设备达到使用寿命或出现无法修复的故障时，需停止使用并登记报废。

–报废前经过公司相关部门审核确认，方可进行处理，如回收、报废等。

四、仪器设备管理的监督检查公司内设立仪器设备管理监督检查组，定期对仪器设备管理程序的执行情况进行检查，确保管理工作落实到位。

监督检查组按照任务书的规定，对各环节进行突击检查，并将检查结果向公司领导汇报。

五、总结仪器设备是公司的重要财产，合理有效地管理对于公司的长期发展至关重要。

物业设施设备管理流程1.设施设备管理计划的编制：通过对已有设施设备和维护记录的分析，制定设施设备的管理计划。

该计划应包括设备保养和维修的周期、方法和责任分工。

2.设备资料的建立：建立设备档案，包括设备名称、型号、采购日期、生产厂商、技术参数等信息，并及时更新。

3.设备巡检和维护：定期对设备进行巡检，及时发现和解决设备故障和异常情况。

根据设备使用时间和使用情况，制定维护计划，对设备进行定期保养和维护。

4.设备维修和更换：当设备发生故障或达到使用寿命时，及时调查故障原因，并组织维修人员进行修理。

若无法修复，需及时更换设备。

5.能源管理：通过对设施设备的能耗数据采集和分析，制定能源管理计划，实施节能措施。

6.技术培训和人员管理：组织设施设备管理人员进行技术培训，提高其技能水平。

同时制定设施设备管理人员的工作制度和责任制，落实相应的工作职责。

7.设备绩效评估：建立设备绩效评估体系，对设备的使用情况、维修情况、能源消耗等进行评估分析，为设备的后续维护和改进提供参考。

8.设施设备的更新和升级：定期评估设备的使用状况和性能，根据需要进行更新和升级。

更新设备时应考虑设备的适应性、稳定性和可靠性。

9.设备报废和处理：在设备达到使用寿命或无法维修时，应及时报废处理。

报废设备应按照相关规定进行处置，可以选择进行二次利用或进行报废处置。

10.安全管理：对设施设备的使用过程中的安全隐患进行评估和处理。

定期组织设备安全检查，及时消除设备存在的隐患，确保设备的安全运行。

物业设施设备管理涉及到设备的采购、维护、保养、更新等方面，需要综合考虑设备的使用要求、经济效益和环境保护等因素。

通过规范的设施设备管理流程，可以提高设备的使用寿命和性能，降低维护成本，提高工作效率和服务质量。

同时，合理使用和管理设施设备，还能减少能源的消耗和环境的污染，实现可持续发展的目标。

设备管理职责与工作流程设备管理是一个组织或企业维护和管理其设备库存的过程。

它涵盖了计划，采购，部署，跟踪，保养和清理设备等任务。

设备管理的目的是为了确保企业正常运营所需的设备可以随时使用，同时确保设备的安全，延长使用寿命并降低费用。

设备管理需要定义明确的职责和工作流程，以确保维护和管理设备的效率和准确性。

下面将介绍设备管理的职责和工作流程。

设备管理的职责设备分类设备管理首先需要对设备进行分类。

根据设备的用途、品牌、经济价值、使用寿命等方面，对设备进行分类，便于后续的管理工作。

设备采购采购管理是设备管理的一个重要方面。

设备管理员需要协调与内部采购部门的沟通、与供应商的谈判以及购买后的物流管理。

此外，设备管理员还需要确认设备的保修期和付款条件以及维护和保养设备的合同。

设备部署设备管理员需要考虑将设备部署在何处，并确保设备能够满足其用途。

同时，设备管理员需要建立一个设备登记系统，以记录设备的部署方案、设备的位置和使用者。

设备跟踪和监控设备管理员需要跟踪和监控设备的使用情况，为维护和保养提供有关数据，以及确保设备始终能够正常工作。

设备跟踪和监控可以采用自动或手动方式来确保准确性。

设备维护和保养设备管理员需要协调设备的维护和保养工作。

这包括定期检查和维护设备，以确保其正常工作，并确保设备保持其经济和安全性能。

另外，设备管理员还需要为设备制定维修和保养计划。

设备清理和保养设备清理和保养也是设备管理员的职责之一。

只有设备保持清洁和有条理的状态，才能提高生产效率、延长设备的使用寿命和减少设备故障的出现。

设备管理的工作流程设备管理工作流程可以帮助设备管理员实现设备管理的职责，并确保其在整个生命周期中保持有效、安全和经济。

设备采购设备采购是第一个阶段，该阶段的任务包括：•识别设备需求、选择购买设备的供应商和确定花费预算；•通过与供应商谈判，在《采购订单》中确定设备的详细说明、采购数量、交货期限、付款方式等条件；•确认设备的购买，签署采购合同。

1.0目的
为了保持生产设备、设施处于完好状态，满足生产能力要求，特制定本程序。

2.0范围
适用于生产设施（水、电、气、环保等公共设施）、生产设备、运输设备的采购、安装、调试、验收、维护、维修直到报废的全过程。

3.0定义
3.1 设备：生产过程中使用的机械、装置和设施等可供长期使用、并在反复使用中基本保持原有实物形态和功能的物质资料。

4.0职责
4.1 生产部——设备管理归口部门，负责组织设备安装、调试、验收、使用、维护保养、维修等工作。

4.2 工艺部——负责制定设备操作规程、维修保养规范、重点设备的技术精度要求等技术文件。

4.3 品管部——负责设备验收后试生产产品的检验，确认设备的精度。

4.4 采购部——负责设备及设备备件的采购、贮存工作。

4.5 财务部——负责设备等固定资产的账务处理。

5.0程序
附录1：
8.0修改一览表。

安装调试3大流程图1．设备安装管理流程图设备总监设备部主管供应商主办部门 设备部 流程名称设备安装管理流程 编修部门 签 发 人 签发日期设备部经理设备使用部门开始结束设备安装选址 拟订设备安装方案组织讨论进行修订未通过设备安装准备提供适当意见安装资料交接组织收集设备安装资料通过协助安装实施设备 安装通过未通过协助选址组织 验收审2．设备试运行管理流程图设备总监试运行小组设备使用部门主办部门设备部流程名称 设备试运行管理流程设备部经理编修部门签 发 人签发日期开始成立设备试运行小组组织收集试运行相关资料审批未通过通过拟订设备试运行方案审核未通过 设备试运行准备设备试运行条件确认通过设备试运行准备组织进行设备 试运行随时进行检查监督检查确认设备试运行情况设备试运行情况总结与改进组织制定改进措施并落实协助检查确认审核 资料归档审核结束检查、维护设备试运行准备情况检查3．设备联动试车流程图设备总监联动试车小组设备供应商主办部门设备部流程名称 设备联动试车流程设备部经理编修部门 签 发 人 签发日期开始结束成立联动试车小组拟订联动试车方案提供合理意见组织讨论进行修订审批未通过设备试车准备通过确认试车条件协助确认审组织试车验收 未通过通过审设备停车与总结提供技术支持提供技术支持提供技术支持资料归档单体试车 组合试车全联动试车设备运行3大流程图1．设备运行准备流程图通过设备部经理设备部设备操作人员主办部门设备部流程名称 设备运行准备流程 编修部门 签 发 人 签发日期安全管理部结审开审分析并检查设备运行环境收集设备运行 相关技术资料编制设备运行相关管理制度颁布设备运行制度 学习制度内容完善培训计划拟定设备培训计划审审未通过 未通过通过积极接受培训进行设备安全检查进行设备运行培训编写安全确认报告审审资料整理存档未通过 未通过2．设备运行检查流程图3．设备运行调整流程图未通过 设备部经理设备检查主管设备检查员主办部门设备部 流程名称 设备运行检查流程编修部门 签 发 人 签发日期安全管理部结审开编制设备运行 检查规范收集设备相关资料通过明确检查内容和标准 拟定检查计划积极指导、配合审未通过审组织设备运行检查组织运行检查培训 认真学习进行设备运行检查设备运行环境检查填写检查记录表 填写检查记录表发现安全隐患发现安全隐患 判断安全隐患级别组织设备维修 进行设备维修排除安全隐患编写检查报告审资料整理存档。

设备管理办法及操作流程第1条目的建立一套完整的设备管理体系和管理制度，以期保证设备经常处于良好的技术状态，充分发挥其效能。

努力延长使用寿命，保证产品质量，确保公司生产经营任务的顺利完成。

第2条范围1、机械设备，包括各种金属切削机床，压力加工、起重、试验设备以及其它机械设备。

2、动力设备，包括发电机、动力变压器、输配电设备、电焊设备等其它动力设备。

第3条管理部门1、所有列入固定资产的机动设备的管理的维修，由设备维修部负责。

2、机动设备的资产管理和核算，由财务部负责。

第4条新增设备的订购、验收与移交生产程序1、新增设备的需求，应由生产技术部根据生产发展规模的扩大或产品工业技术水平的需要，提出增置新设备的明细与计划，由生产技术部组织设备维修部、使用部门、控制部、技术部、财务部等有关部门进行技术、经济可行性论证。

2、论证通过，由设备维修部、生产技术部做出增置设备的明细与增置申请计划，随同论证结果，提交经理部至总经理讨论批准。

1）新增设备的前期调研和选型工作，由生产技术部和设备部负责。

2）新增设备定型后，由设备维修部提出设备增置需求计划，报请制造部、供应部、财务部至总经理批准。

3）批准后的计划，由供应部组织订购，并完成设备到厂后的验收、入库、保管等工作。

3、设备的到厂验收：1）设备到厂后，由设备维修部和使用部门进行开箱，按照设备装箱单清点核查设备使用说明书、图纸资料和随机备附件等，是否齐全、完好。

2）设备使用说明书和图纸资料归入设备资料存档。

3）由使用部门填办设备出库单，设备维修部将随机附件移交使用部门。

4、设备安装验收与移交生产：1）设备的工艺平面布置，由生产技术部负责提供。

2）设备的安装包括：设备安装基础的建筑、清洗、安装调试，由设备维修部负责完成。

安装精度应满足有关标准。

3）设备安装完毕，使用单位试车验收，设备维修部应安装调试和试车结果记录于验收报告单上，验收后，双方在验收报告单上签字，向使用部门移交设备。

设备管理流程一、设备管理流程图
二、设备管理流程
1.设备需求申请
生产车间根据生产需要和产品工艺要求提出设备需求。

2.设备选型及布局方案
生产部应根据产品工艺要求和公司发展经营目标以及设备的泛用性对设备进行选型，同时根据生产车间现场空间当前布局制定设备布局方案。

3.审批
生产主管填写设备需求申请表和编制设备选型及布局方案，经生产经理审核后交总经理审批，若审批不通过，则根据总经理意见进行修改重新提交审批，直至通过。

4.采购
审批通过后，生产主管填写设备采购单，注明设备型号规格等功能参数，提交给采购部进行采购。

5.安装调试
设备到厂后，生产部组织设备按照布局方案进行安装，协同厂家进行设备调试，同时培训设备操作、维护保养，完成后方可投入生产。

6.标识
设备调试完成后，应粘贴设备标识牌，标识牌信息应有设备编号、设备状态、特种设备标识、负责人、操作人等信息。

7.归档
将设备资料交综合部和财务部进行资料归档。

8.交付使用
移交给生产车间投入生产。

设备管理流程设备管理流程是指对企业内部使用的各种设备进行统一规范管理的过程。

设备管理流程的目标是提高设备的使用效率，降低设备的故障率，增强设备使用的安全性。

以下是设备管理流程的详细步骤：1. 设备采购：根据企业的运营需求，制定设备采购计划，明确需要采购的设备种类、数量和规格。

进行供应商选择，与供应商进行谈判和签订采购合同。

2. 设备安装：按照设备使用要求，对新采购的设备进行安装和调试。

安装过程中要确保设备的连接正确、线路可靠、设备固定牢固。

3. 设备验收：对已安装的设备进行验收，检查设备的运行状态和性能。

如果存在问题，及时与供应商沟通解决。

4. 设备投入使用：在设备安装和验收合格后，可以将设备投入使用。

在使用过程中，要定期检查设备的运行情况，确保设备正常工作。

5. 设备维护：定期维护设备，包括保养、清洁和检修等。

维护过程应遵循设备的规范操作手册和操作流程，确保设备的良好工作状态。

6. 设备更新升级：根据设备的使用寿命和技术更新情况，制定设备更新升级计划。

及时淘汰老旧设备，采用新的设备技术，提高设备的效率和性能。

7. 设备报废处理：当设备达到使用寿命或无法继续使用时，按照企业规定的报废处理流程进行处理。

处理方式包括出售、捐赠或报废。

8. 设备故障处理：当设备出现故障时，及时进行故障排查和处理。

根据设备故障情况，选择相应的维修方式，最大限度地减少设备停工时间。

9. 设备保险管理：对重要设备进行投保，并及时购买保险。

保险可以在设备遭受意外损失时提供补偿，减少企业财务损失。

10. 设备数据备份：对关键设备的数据进行定期备份。

备份数据应存储在安全可靠的位置，以便在设备损坏或数据丢失时进行恢复。

通过以上设备管理流程的实施，可以提高设备的使用效率、延长设备的使用寿命，降低设备故障率，提升设备管理的安全性和可靠性，为企业的生产经营提供有力的保障。

生产设备管理制度流程生产设备管理制度流程是指组织或企业制定的一套规范和规则，用于管理生产设备的购置、安装、使用、检测、维护和报废等各个环节。

下面是一个关于生产设备管理制度流程的示例，具体内容可能根据不同企业的实际情况进行调整和修改。

一、生产设备管理制度目的和适用范围（说明生产设备管理制度的作用和适用范围）二、生产设备购置1.提出购置申请：（描述申请购置生产设备的具体流程和要求，包括填写购置申请表格、申请的审批程序等）2.确定购置预算：（说明如何确定购置生产设备的预算，包括制定预算的依据、参考价格等）3.确定供应商和选择设备：（说明如何选择合适的设备供应商，包括评估供应商的能力和信誉、进行设备技术评估等）4.签订购置合同：（描述签订购置合同的流程和要求，包括合同的内容、签订人员、审批程序等）三、生产设备安装1.安装准备：（说明安装前需要做的准备工作，包括场地准备、设备安装位置确定、工程准备等）2.安装过程：（描述设备的安装过程，包括安装人员的培训、安装步骤、安全要求等）3.安装验收：（说明如何进行安装验收，包括验收标准、验收人员、验收程序等）四、生产设备使用1.设备操作培训：（描述设备操作培训的内容和方法，包括培训的人员、培训计划、培训材料等）2.设备使用：（说明设备的使用程序和要求，包括使用前的检查、使用中的保养、使用后的清理等）3.设备故障处理：（说明设备故障处理的流程和要求，包括设备故障的报告、维修人员的安排、维修记录的管理等）五、生产设备检测1.定期检测：（说明定期检测的频率和方法，包括使用什么样的检测设备、由谁进行检测等）2.不定期检测：（说明不定期检测的原因和方法，包括设备维修后的重新检测、设备使用期间的抽检等）六、生产设备维护1.维护计划：（说明维护计划的制定和实施，包括定期维护和不定期维护等）2.维护记录：（说明如何记录维护情况，包括维护的内容、维护人员、维护日期等）七、生产设备报废1.报废申请：（描述设备报废申请的流程和要求，包括填写报废申请表格、审批程序等）2.报废处理：（说明设备报废后的处理方法，包括销毁、报废记录的保存等）以上是一个简单的生产设备管理制度流程示例，具体内容和步骤可根据实际情况进行调整和修改。

设备管理流程及工作标准
一、设备购置
1.根据公司业务发展需要，各部门提出设备购置申请，填写《设备购置申请
表》。

2.对申请进行审批，审批通过后进行市场调研，选定设备型号和供应商。

3.签订采购合同，按照合同约定支付款项。

4.设备到货后，组织验收工作。

二、设备验收
1.验收前应检查设备的外观是否完好，配件是否齐全。

2.进行设备通电测试，检查各项功能是否正常。

3.填写《设备验收报告》，对验收结果进行记录。

4.若设备验收不合格，则与供应商协商解决或进行退货处理。

三、设备安装
1.根据设备说明书的安装要求进行安装。

2.对设备的布局和线路进行合理规划，确保安全、美观。

3.安装完成后，应进行设备调试，确保正常运行。

4.填写《设备安装记录表》，对安装过程进行记录。

四、设备运行
1.制定设备运行管理制度，确保设备安全、稳定运行。

2.定期对设备进行检查，确保设备性能良好。

3.对设备的运行数据进行记录和分析，及时发现并处理问题。

4.对设备的操作人员进行培训，确保其熟练掌握操作规程。

五、设备维护
1.制定设备维护计划，包括维护周期、维护项目和人员安排等。

2.对设备进行定期清洁、润滑、紧固等维护工作。

3.对维护过程进行记录，填写《设备维护记录表》。

4.对维护结果进行分析，及时发现并处理潜在问题。

六、设备维修
1.当设备出现故障时，应及时组织维修工作。

2.分析故障原因，采取相应的维修措施。