压力管道元件制造许可项目及其级别表

压力管道元件制造许可项目一、基本要求：A2级（1）公称压力≥6.4Mpa,且公称直径≥300mm的特殊工况阀门；（2）设计温度<-46℃，公称压力≥4Mpa,且公称直径≥300mm的特殊工况阀门限制范围：用途、产品名称、规格特殊工况阀门：是指专用于电站、石油天然气及化工用高温高压管道、剧毒管道、低温管道和城镇燃气管道的阀门；一般工况阀门：是指不属于特殊工况阀门的其他压力管道用阀门。

二、通用条件：1.专业人员1.1管理人员1.1.1技术负责人技术负责人应当具有工程师及以上职称（制造专项条件另有规定的，执行制造专项条件）1.1.2质量保证工程师质量保证工程师应当具有助理工程师以上（含助理工程师）职称。

1.1.3质量控制系统责任人员设置制造和产品检验等质量控制系统责任人员，责任人员由具有相应能力的技术人员或者具有相应资格的人员担任，并且对质量保证工程师负责。

1.2技术人员制造专项条件未做专门规定的，技术人员（指工程技术人员）不少于员工总人数的8％，且不少于3人。

其中必须有与许可产品相适应专业的技术人员，从事产品设计、工艺的人员应当是具备相应能力的技术人员。

1.3检测人员1.3.1 无损检测人员无损检测人员应当取得质量技术监督部门颁发的无损检测资格证。

无损检测责任人员应当具备履行职责的能力，并且具有Ⅱ级无损检测人员资格（产品有对接焊接接头的，其无损检测责任人员应当持有射线或者超声波检测Ⅱ级资格）。

1.3.2理化检验、试验人员应当根据产品性能试验的要求，配备相应的试验人员，如化学成分分析、光谱分析人员，力学性能试验人员，所配备的分析、试验人员应当具备相应的能力。

1.3.3检查人员应当按照出厂检验和工序检验（如材料检验、机械加工检验、成品检验等）的需要，配备足够数量的检查人员。

制造单位应当保证检查人员不受其他部门影响独立完成检验工作。

1.4技术工人1.4.1焊接人员从事压力管道元件承压部分或者非承压部分与承压部分连接部位的焊接（包括非金属与非金属的永久连接接头）、阀门密封面的堆焊、铸件或者铸件的补焊（产品标准允许范围内）的焊接人员，应当持有质量技术监督部门颁发的特种设备作业人员证，持证人员的数量和持证项目满足制造需要。

压力管道许可类别级别划分摘要：一、压力管道许可类别及级别的定义与划分1.1 压力管道的定义与分类1.2 压力管道许可类别的划分1.3 压力管道级别的划分二、压力管道许可类别的具体内容2.1 GA 类2.2 GB 类2.3 GC 类三、压力管道级别的具体内容3.1 GA1 级3.2 GA2 级3.3 GB1 级3.4 GB2 级3.5 GC1 级3.6 GC2 级3.7 GC3 级四、如何申请压力管道安装许可证4.1 向国家局申请4.2 向省质量技术监督局特种设备安全监察处申请正文：一、压力管道许可类别及级别的定义与划分压力管道是指在承受压力的情况下，用于输送气体、液体和浆体的封闭管道。

根据管道的用途、输送介质的特性以及设计压力的不同，压力管道可以分为不同的类别和级别。

压力管道许可类别主要包括GA 类、GB 类和GC 类。

其中，GA 类主要针对长输管道，GB 类主要针对燃气管道，GC 类主要针对工艺管道。

在级别划分上，GA 类分为GA1 级和GA2 级，GB 类分为GB1 级和GB2 级，GC 类分为GC1 级、GC2 级和GC3 级。

这些级别的划分主要依据设计压力、输送介质的特性以及输送距离等因素。

二、压力管道许可类别的具体内容（一）GA 类GA 类压力管道主要适用于长输管道，包括输送有毒、可燃、易爆气体介质的设计压力大于或等于4.0MPa 的管道；输送有毒、可燃、易爆液体介质，输送距离200km 且管道直径dn300mm 的管道；输送浆体介质，输送距离50km 且管道直径dn150mm 的管道。

（二）GB 类GB 类压力管道主要适用于燃气管道，包括城镇燃气管道、天然气管道、液化石油气管道等。

（三）GC 类GC 类压力管道主要适用于工艺管道，包括输送《危险品化学目录》中规定的毒性程度为急性毒性类别1 介质、急性毒性类别2 气体介质和工作温度高于其标准沸点的急性毒性类别2 液体介质的工艺管道；输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》、GB50016《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或者甲类可燃液体（包括液化烃）的工艺管道。

《压力管道元件制造许可规则》(TSGD2001-2022)第1号修改单关于公布《压力管道元件制造许可规则》(TSGD2001-2006)第1号修改单的公告国家质量监督检验检疫总局(2022年第136号)关于公布《压力管道元件制造许可规则》（TSGD2001-2006）第1号修改单的公告(2022年第136号)2022年第136号关于公布《压力管道元件制造许可规则》（TSGD2001-2006）第1号修改单的公告根据压力管道元件制造许可的实施情况，需对《压力管道元件制造许可规则》（TSGD2001-2006）予以修改。

现将该规则第1号修改单予以公布，自二〇一〇年二月一日起施行。

2022年12月29日附件：（对2006年10月27日第1版的修改）—1—关于公布《压力管道元件制造许可规则》(TSGD2001-2006)第1号修改单的公告一、对”第一章总则“的修改续表—2—关于公布《压力管道元件制造许可规则》(TSGD2001-2006)第1号修改单的公告二、对“附件A”的修改(一)对“压力管道元件制造许可项目及其级别表”的修改。

1.品种（产品）为无缝钢管，级别为A2、B的代表产品和范围的修改2.品种（产品）为阀门的修改—3—关于公布《压力管道元件制造许可规则》(TSGD2001-2006)第1号修改单的公告(二)在“压力管道元件制造许可项目及其级别表”后面，增加注（11）。

“（11）取得GB5310《高压锅炉用无缝钢管》、GB3087《低中压锅炉用无缝钢管》、GB6479《高压化肥设备用无缝钢管》、GB9948《石油裂化用无缝钢管》制造许可的单位，可以制造同牌号、同规格的GB/T8163《输送流体用无缝钢管》、GB/T9711.1《石油天然气工业输送钢管交货技术条件》产品。

取得GB13296《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》制造许可的单位可以制造同牌号、同规格的GB/T14976《流体输送用不锈钢无缝钢管》产品。

TSG特种设备安全技术规范T S G D2001-2006压力管道元件制造许可规则PressurePipeUnitManufactureAppraisalRegulation（原文有删节本文针对阀门制造）2007年10月16日目录第一章总则 (1)第二章制造许可的基本条件与要求 (1)第三章制造许可的程序 (3)第四章监督管理 (6)第五章附则 (6)压力管道元件制造许可规则第一章总则第一条（目的与依据）为了做好压力管道元件制造单位资格许可的实施工作，根据《特种设备安全监察条例》（以下简称《条例》）的有关规定，制定本规则。

第二条（适用范围）本规则适用于境内、境外压力管道元件制造单位制造用于境内的压力管道元件的制造资格管理。

第三条（许可方式、许可项目及级别）压力管道元件制造许可按照产品类别、品种、产品级别和产品范围确定许可范围,许可方式分为工厂许可和型式许可，具体划分见附件1。

(2)压力管道材料(原料),压力管道制管专用钢板、聚乙烯混配料的制造许可方式为型式许可,其余为工厂许可。

(3)产品限制范围是指许可品种产品的范围，一般涉及其产品名称、规格、产品标准，有时还涉及制造工艺、材料等。

该范围通过型式试验和生产条件确定。

(4)特殊工况阀门,是指石油天然气及相关工业、火电站高温高压管道、低温设备管道（温度低于－46℃）、燃气管道上，用于高温高压、易燃、易爆、低温介质的阀门。

一般工况阀门,是指不属于特殊工况阀门的其他压力管道用阀门。

阀门典型品种名称(包括特殊工况阀门和一般工况阀门)：闸阀、截止阀、节流阀、球阀、止回阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、疏水阀、低温阀、调节（控制）阀、减压阀（自力式）、眼镜阀（冶金工业用阀）、孔板阀（冶金工业用阀）、排污阀、减温阀、减压阀、紧急切断阀、其它阀门（无行业或国家标准，用于石油、化工装置上的非标阀门）。

第四条（许可实施的分工）国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）统一负责境内、境外压力管道元件制造资格许可的实施，并且委托省、自治区、直辖市质量技术监督局(以下简称省级质量技术监督部门)负责其所辖区域内部分制造单位资格许可的受理、审批（以下简称为审批，委托的许可项目见附件1,）。

TSG 特种设备安全技术规范TSG D2001-2006压力管道元件制造许可规则Pressure Pipe Unit Manufacture Appraisal Regulation(征求意见稿)中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布年月日PDF 文件使用"pdfFactory Pro" 试用版本创建特种设备安全监察TSG D －2005前言国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察局（以下简称特种设备局）于2004年1月提出《压力管道元件制造许可规则》起草意向，委托有关专家就本规则的重点内容及主要问题组织调研工作。

2004年4月特种设备局正式向中国特种设备检测研究中心（以下简称特检中心）下达了本规则的起草任务书，特检中心委托中国特种设备检验协会负责起草。

中国特种设备检验协会于2004年6月组织有关专家成立了起草组,先后召开4次工作会议，历时18个月,于2005年12 月中旬形成了《压力管道元件制造许可规则》草案。

2005 年12 月下旬由特检中心技术法规部向特种设备局上报了本规则的征求意见稿。

特种设备局对征求意见稿进行审查后，以质检特函[2005] 号文对外征求基层部门、有关单位和专家及公民的意见。

根据征求到的意见，起草组于2006 年4 月在北京再次召开会议进行修改并形成送审稿。

本规则对压力管道元件制造许可的实施方法做出了具体规定，根据压力管道元件制造单位特点与产品特点, 按不同产品规定了许可级别、条件与要求，并确定了许可方式、许可程序, 满足了规范压力管道元件制造许可工作, 保证压力管道元件安全性能的需求。

本规则主要起草单位和人员如下：中国特种设备检验协会刘金山中国特种设备检测研究中心张永生上海市质量技术监督局王善江江苏省锅炉压力容器安全检测中心缪春生浙江省特种设备检验中心马夏康山东省特种设备检验研究院郭怀力合肥通用机械产品检测所王晓钧吴素云中国工业防腐技术协会忻英娣王国琨中国石油天然气集团公司管材研究所杨洪兵兰州石油机械研究所周文学PDF 文件使用"pdfFactory Pro" 试用版本创建特种设备安全技术规范TSG D2001－2006目录第一章总则 (1)第二章制造许可的基本条件与要求 (1)第三章制造许可的程序 (3)第四章监督管理 (6)第五章附则 (6)附件1 压力管道元件制造许可项目表 (8)附件2 安全标记及其使用 (14)附件3 压力管道元件制造许可资源条件要求 (15)附件4 质量管理体系的基本要求 (74)PDF 文件使用"pdfFactory Pro" 试用版本创建PDF 文件使用"pdfFactory Pro" 试用版本创建特种设备安全技术规范TSG D2001－2006－1－压力管道元件制造许可规则第一章总则第一条（目的与依据）为了做好压力管道元件制造单位资格许可的实施工作，根据《特种设备安全监察条例》（以下简称《条例》）的有关规定，制定本规则。

压力管道标准及管道等级表HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】压力管道标准及管道等级表（讲座提纲）全国压力管道标准化技术委员会岳进才Email:目录1 压力管道工程标准综述常见基础性工程规范工业标准ASME 规范解读GB/T20801规范解读2 管道等级表综述管道等级表其它3 管道材料选用材料的基本性能常用材料类型及特点高温对材料选用的影响低温对材料选用的影响介质对材料选用的影响材料选用原则4 管道组成件压力设计载荷类型许用应力及强度准则标准管道组成件非标准管道组成件5 管道组成件型式及选用连接型式及选用钢管管件及分支接头法兰及法兰接头6 阀门选用阀型选用基本原则常用关断阀的特点及应用常用阀门的属性参数选用1 压力管道工程标准综述1.1.1 标准体系标准体系的构成：指令性规范（法规），基础性工程规范，单项或行业工程标准，项目工程规定，工业标准。

1）指令性规范（法规）：法定，强制性；技术管理性；适用范围（监管范围，包括了设计、采购、制造、建造、使用、维修和改造）。

国内外的差别。

典型代表：PED97/23，Pressure Equipment Directive；TSG D0001 压力管道安全技术监察规程工业管道。

2）基础性工程规范：与指令性规范相比：推荐性/非唯一性，用户负责制；技术性；建造标准。

与行业或项目工程标准相比：通用性：适用范围广，不针对特定行业；基础性：系统性要求，最低要求，不能代替设计手册。

强调：符合规范要求而出现问题，仍由设计者负责；安全性：安全标准，风险控制。

典型代表：ASME B31系列；GB/T20801系列。

3）单项或行业工程标准：针对特定的介质环境或针对特定的行业而给出的更有针对性、更详细的工程规定。

一般情况下，是基础性工程规范的补充和细化。

典型代表：NACE MR0175，油田设备用抗硫化裂纹的金属材料；API941，石油化工厂高温临氢用钢；SH3059，石油化工管道设计器材选用规定；GB50030，氧气站设计规范。

压力管道元件制造许可是指国家有关部门根据《压力管道元件制造许可规定》对压力管道元件制造单位生产的产品进行许可的一种制度。

在这个制度下，许可管理部门对压力管道元件制造单位的生产能力、质量管理体系、质量控制能力、对产品的认证以及工厂的质量管理等方面进行全面审核，符合要求的给予许可证，未符合要求的则不予许可。

许可证是压力管道元件制造单位在国家规定的范围内生产和销售产品的重要凭证。

1. 许可范围根据《压力管道元件制造许可规定》，许可范围包括：A1级、A2级和A3级压力管道元件，以及与其相关的材料、零部件。

许可管理部门在对压力管道元件制造单位进行审核时，需要对其申报的许可范围进行严格审核，确保其生产的产品范围符合许可规定，且能够满足相应标准和要求。

2. 许可条件压力管道元件制造许可的条件主要包括以下几个方面：（1）生产设备和工艺条件：压力管道元件制造单位需要具备相应的生产设备和工艺条件，确保产品能够按照相关标准和规范进行生产。

（2）质量管理体系：压力管道元件制造单位需要建立和实施相应的质量管理体系，包括质量手册、程序文件、作业指导书等，以确保产品的质量可控。

（3）质量控制能力：压力管道元件制造单位需要具备充足的质量控制人员和检测设备，确保产品的质量能够得到有效控制。

（4）产品认证：压力管道元件制造单位需要对其产品进行相关的认证，确保产品符合国家标准和规定。

3. 许可申请和审核压力管道元件制造单位在申请许可时，需要向许可管理部门提交相关的申请材料，包括企业资质证明、产品标准、工艺流程、质量管理体系文件等。

许可管理部门在收到申请后，会对申请材料进行审核，并组织现场检查，对企业的生产设备、质量管理体系、质量控制能力等进行全面审核，确保其符合许可条件。

4. 许可证颁发和监管如果压力管道元件制造单位通过了许可审核，许可管理部门会颁发许可证，该许可证在规定范围内有效。

许可管理部门会定期对许可证持有单位进行监管检查，确保其生产的产品仍然符合许可条件。

压力管道元件制造许可级别是如何划分的？答：压力管道元件制造许可按照产品类别、品种、许可级别和产品范围确定许可范围，许可项目共分为13个类别、26个品种(产品)，并细分品种(产品)为35项，具体划分方法如下：（1）金属管子：无缝钢管，分为A1、A2、B级；焊接钢管(包括螺旋缝埋弧焊钢管，分为A1、A2、B级；直缝埋弧焊钢管，分为A1、A2级；直缝高频焊管，分为A1、A2、B级；其他焊接钢管，B级)；有色金属管(铝、铜、钛、铅、镍、锆等有色金属管及其合金管，A级)；铸铁管，B级。

（2）金属管件：钢制无缝管件(包括工厂预制弯管、有缝管坯制管件)，分为A、B级；钢制有缝管件(钢板制对焊管件)，分为B1、B2级；有色金属及有色金属合金制管件，A级；锻制管件(限机械加工)，B级；铸造管件，B级。

（3）阀门：分为A1、A2、B级。

（4）法兰：锻制法兰及管接头(限机械加工)，B级。

（5）补偿器：金属波纹膨胀节，分为A、B级；其他型式补偿器(不含聚四氟乙烯波纹管膨胀节)，B级；金属软管，B级。

（6）弹簧支吊架：B级。

（7）密封件：金属垫片、非金属垫片、金属非金属复合垫片、密封填料，A X级。

（8）紧固件：合金钢制M14以上螺柱、螺母，B级。

（9）元件组合装置：井口装置和采油树、节流压井管汇，分为A、B级；燃气调压装置、减温减压装置，分为A 、B级；其他组合装置，B级。

（10）防腐蚀或者保温元件：防腐蚀压力管道用管子、管件、阀门、法兰(涂敷防腐层、内衬防腐蚀材料、内搪玻璃等)，A X级；低温绝热管、直埋夹套管，A X级。

（11）非金属压力管道元件：聚乙烯及聚乙烯复合管材、管件(包括聚乙烯管材，分为A1、A2、A3级；聚乙烯管件，分为A1、A2级；带金属骨架的聚乙烯复合管材、管件，A级)；其他非金属及非金属复合压力管道元件(管材、管件、阀门、波纹管膨胀节)，A级。

（12）坯件：阀门铸件(包括铸铜件，B级；铸铁件，B级；铸钢件，分为B1、B2级)；锻制法兰、锻制管件、阀体锻件的锻坯，分为A、B级。

附件A压力管道安装许可项目及其级别表续表总局统一审批；(2)许可项目中GA1甲级许可可以覆盖GA1乙、GA2级，GA1乙级许可可以覆盖GA2， GC1级许可可以覆盖相应项目的GC2、GC3级许可，GC2级许可可以覆盖GC3级许可，长输管道定向穿越和管道封堵、抢修的许可级别中，高一级的许可项目可以覆盖低一级的许可项目；(3)GC1级中进行空分装置专项压力管道安装的单位按GC2（1）的许可条件；(4)输送距离，是指产地、储存地、用户间的用于输送商品介质的管道长度。

附件B许可标志及其使用B1 许可标志样式如下图所示：TS许可标志式样B2 许可标志字体和尺寸在所安装的压力管道上使用许可标志“TS”时，所采用的颜色应有别于压力管道的颜色，标志的尺寸可根据标注位置的具体情况而定，但最小直径不应小于10mm，一般为15mm，20mm，25mm等。

B3 许可标志的使用应当遵循以下要求：(1)被允许使用许可标志的安装单位应在许可范围内所安装的压力管道工程中选择不少于一处的醒目的位置上，以清晰可辨并不易擦除的方式加贴（喷、刻、钢印等），且工整、清晰；(2)许可标志后必须加注安装单位的许可证编号；(3)加贴标志时，不得覆盖各压力管道元件的制造标志；(4)不得在所安装的压力管道加贴可能会对许可标志含义或形式产生误导的其他标志，若加贴其他标志，必须保证许可标志的可见性和清晰性不会因此降低。

B4 其他要求B4.1 安全技术规范有要求时，许可标志还应当附有参与监督检验的检验机构的编号，编号的方式、方法按照安全技术规范确定。

B4.2 安装单位应当在质量保证手册中对本单位许可标志的样式和具体使用方法做出规定。

附件C压力管道安装许可资源条件要求C1 通用条件C1.1 专业人员C1.1.1 管理人员应当设立技术负责人、质量保证工程师（可由技术负责人兼任）和质量控制系统责任人员。

技术负责人应当具有工程师及以上职称并从事本专业年限4年以上。

TSGD2001-2006压力管道元件制造许可规则(最新整理）TSG特种设备安全技术规范 TSG D2001-2006压力管道元件制造许可规则Pressure Pipe Unit Manufacture Appraisal Regulation中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2006年10月27日特种设备安全监察 TSG D ,2005前言2004年1月,国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)提出《压力管道元件制造许可规则》起草意向，委托有关专家就本规则的重点内容及主要问题组织调研工作。

2004年4月特种设备局正式向中国特种设备检测研究中心(以下简称中国特检中心)下达了本规则的起草任务书，中国特检中心委托中国特种设备检验协会负责起草。

2004年6月，中国特种设备检验协会组织有关专家成立了起草组,先后召开4次工作会议，形成了《压力管道元件制造许可规则》征求意见稿。

2005年12月，特种设备局以质检特函[2005]4号文对外征求基层部门、有关单位和专家及公民的意见。

2006年4月，起草组在北京再次召开会议进行修改并形成送审稿。

2006年5月，特种设备局将送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议。

2006年10月，由国家质检总局批准颁布。

本规则对压力管道元件制造许可的实施方法做出了具体规定，根据压力管道元件制造单位特点与产品特点, 按不同产品规定了许可级别、条件与要求，并确定了许可方式、许可程序, 满足了规范压力管道元件制造许可工作, 保证压力管道元件安全性能的需求。

本规则主要起草单位和人员如下:中国特种设备检验协会刘金山中国特种设备检测研究中心张永生上海市质量技术监督局王善江江苏省锅炉压力容器安全检测中心缪春生浙江省特种设备检验中心马夏康山东省特种设备检验研究院郭怀力合肥通用机械产品检测所王晓钧吴素云中国工业防腐技术协会忻英娣王国琨中国石油天然气集团公司管材研究所杨红兵兰州石油机械研究所周文学国家油气田井口设备质量监督检验中心文志雄特种设备安全技术规范 TSG D2001,2006目录第一章总则……………………………………………………………………………(1) 第二章制造许可的基本条件与要求............................................................(1) 第三章制造许可的程序...........................................................................(3) 第四章附则 (7)附件A 压力管道元件制造许可项目及其级别表…………………………………………(8) 附件B许可标志及其使用………………………………………………………………(13) 附件C 压力管道元件制造许可资源条件要求 (15)特种设备安全技术规范 TSG D2001,2006压力管道元件制造许可规则第一章总则第一条为了做好压力管道元件制造单位资格许可的实施工作，根据《特种设备安全监察条例》(以下简称《条例》)的有关规定，制定本规则。

压力管道许可类别级别划分【原创版】目录一、压力管道许可类别和级别的定义二、压力管道许可类别的划分1.GA 类2.GB 类3.GC 类三、压力管道级别的划分1.GA1 级2.GA1 甲级3.GA1 乙级4.GA2 级5.GB1 级6.GB2 级7.GC1 级8.GC2 级9.GC3 级四、各级别管道的具体定义和要求1.GA1 级管道2.GA2 级管道3.GB1 级管道4.GB2 级管道5.GC1 级管道6.GC2 级管道7.GC3 级管道五、如何申请压力管道安装许可证正文一、压力管道许可类别和级别的定义压力管道许可类别是指根据管道的用途、输送介质的特性和设计压力等因素划分的不同类别。

级别则是在每个类别中，根据管道的设计压力、输送距离等参数进一步细分的等级。

压力管道许可类别和级别的划分旨在确保管道的安全生产、设计和施工质量。

二、压力管道许可类别的划分在我国，压力管道许可类别主要分为以下几类：1.GA 类：长输管道。

这类管道主要用于输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力 p1.6mpa 的管道；输送有毒、可燃、易爆液体介质，输送距离 200km 且管道直径 dn300mm 的管道；输送浆体介质，输送距离50km 且管道直径 dn150mm 的管道。

2.GB 类：燃气管道。

这类管道主要用于输送城镇燃气、工业燃气等。

3.GC 类：工艺管道。

这类管道主要用于输送《危险品化学目录》中规定的毒性程度为急性毒性类别 1 介质、急性毒性类别 2 气体介质和工作温度高于其标准沸点的急性毒性类别 2 液体介质的工艺管道；以及输送 GB50160《石油化工企业设计防火规范》、GB50016《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或者甲类可燃液体（包括液化烃）的工艺管道。

三、压力管道级别的划分根据设计压力、输送距离等参数，压力管道级别主要分为以下几级：1.GA1 级：设计压力大于或者等于 4.0MPa（表压，下同）的长输输气管道。

压力管道元件制造监督检验规则TSG D7001-2013研讨资料2013年3 月0/ 111前言2008年2月，国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)向中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)下达起草任务。

中国特检院组织成立了起草组。

在实施《压力管道元件制造监督检验规则(埋弧焊钢管与聚乙烯管)》TSG D7001-2005的基础上，总结了压力管道元件制造监督检验工作经验,并征求有关部门、单位和专家及公民的意见进行了修改,形成了报批稿。

2013年 1 月16日由国家质检总局以2013年第10号公告批准颁布,2013年7月1日正式实施。

本规则进一步规范了压力管道元件制造监督检验工作的要求，明确了压力管道元件制造监督检验的方式、项目和方法。

对实施压力管道元件制造监督检验的监检机构、监检人员及制造单位提出相应的规定,为完善压力管道元件制造监督检验工作，建立了规范、科学的工作模式。

本规则实施后，原国家质检总局颁发的《埋弧焊钢管与聚乙烯管制造监督检验规则》(TSG D7001－2005)同时废止。

压力管道元件制造监督检验规则一.制定依据第一条为了规范压力管道元件(以下简称产品)制造监督检验(以下简称监检)工作，根据《特种设备安全监察条例》(以下简称《条例》)，制订本规则。

《特种设备安全监察条例》第十条特种设备生产单位，应当依照本条例规定以及国务院特种设备安全监督管理部门制订并公布的安全技术规范（以下简称安全技术规范）的要求，进行生产活动。

安全技术规范是特种设备技术法规的重要组成部分，其作用是把法律、法规和行政规章原则规定具体化。

是规定特种设备的安全性能和相应的设计、制造、安装、修理、改造、使用管理和检验检测方法，以及许可、考核条件、程序的一系列具有行政强制力的文件。

第十三条按照安全技术规范的要求，应当进行型式试验的特种设备产品、部件或者试制特种设备新产品、新部件、新材料，必须进行型式试验和能效测试。

《压力管道安装许可证》级别表∙凡具有GA1级安装资格的安装单位，即具备GA2级中相应品种压力管道的安装资格；∙凡具有GC1级安装资格的安装单位，即具备GC2、GC3级中相应品种压力管道的安装资格；∙凡具有GC2级安装资格的安装单位，即具备GC3级中相应品种压力管道的安装资格∙《压力管道安装许可证》有效期为5年低压管道公称压力不超过2.5MPa中压管道公称压力4-6.4MPa高压管道公称压力10-100MPa超高压管道公称压力超过100MPa压力管道级别的划分6.1 长输管道为GA 类，级别划分为：6.1.1 符合下列条件之一的长输管道为GA1 级：a) 输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P>1.6MPa 的管道；b) 输送有毒、可燃、易爆液体介质，输送距离（注1）≥200Km 且管道公称直径DN≥300mm 的管道；c) 输送浆体介质，输送距离≥50Km 且管道公称直径DN≥150mm 的管道。

6.1.2 符合下列条件之一的长输管道为GA2 级：a) 输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P≤1.6Mpa 的管道；b) GA1 b）范围以外的长输管道；c) GA1 c) 范围以外的长输管道。

6.2 公用管道为GB 类,级别划分为：GB1、燃气管道；GB2、热力管道。

6.3 工业管道为GC 类；级别划分为：6.3.1 符合下列条件之一的工业管道为GC1 级：a) 输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中，毒性程度为极度危害介质的管道；b) 输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P≥4.0MPa 的管道；c) 输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P≥4.0MPa 且设计温度大于等于400℃的管道；d) 输送流体介质且设计压力P≥10.0MPa 的管道。

6.3.2 符合下列条件之一的工业管道为GC2 级：a) 输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P<4.0MPa 的管道；b) 输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P<4.0MPa 且设计温度≥400℃的管道；c) 输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P<10.0MPa 且设计温度≥400℃的管道；d) 输送流体介质，设计压力P<10.0Mpa 且设计温度<400℃的管道；注1：输送距离指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距离。

压力管道安装许可类别及其级别GA类[长输(油气)管道]长输(油气)管道是指在产地、储存库使用单位之间的用于输送(油气)产品介质的管道,划分为GA1和GA2级。

GA1级根据安装的实际情况,GA1级分为GA1甲、GA1乙级。

GA1甲级符合下列条件之一的长输(油气)管道为GA1甲级:(1)输送有毒、可燃、易爆气体或者液体介质,设计压力大于或者等于10Mpa 的;(2)输送距离大于或等于1000km,且公称直径大于或者等于1000mm的。

GA1乙级符合下列条件之一的长输(油气)管道为GA1乙级:(1)输送有毒、可燃、易爆气体介质,设计压力大于或者等于4.0Mpa、小于10Mpa 的;(2)输送有毒、可燃、易爆液体介质,设计压力大于或者等于6.4Mpa、小于10Mpa 的;(3)输送距离大于或等于200km,且公称直径大于或者等于500mm的。

GA2级GA1级以外的长输(油气)管道为GA2级。

GB类公用管道是指城市或者乡镇范围内的用于公用事业或者民用的燃气管道和热力管道,划分为GB1级和GB2级。

GB1级燃气管道为GB1级。

GB2级热力管道为GB2级,并且分为以下两类:(1)设计压力大于2.5Mpa;(2)设计压力小于或者等于2.5Mpa。

GC类(工业管道)工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道,划分为GC1级、GC2级、GC3级。

GC1级符合下列条件之一的工业管道为GC1级:(1)输送GB5044-1985《职业接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为季度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于其标准沸点的高度危害液体介质的管道;(2)输送GB50160-2008《石油化工企业设计防火规范》与GB50016-2006《建筑设计防火规范》中规定的火宅危险性为甲、乙类可燃气体或者甲类可燃液体(包括液化烃),并且设计压力大于或者等于4.0Mpa的观点;(3)输送流体介质,并且设计压力大于或者等于10.0Mpa,或者设计压力大于或者等于4.0Mpa且设计温度岛屿或者等于400℃的管道。

压力管道元件制造许可级别是如何划分的？答：压力管道元件制造许可按照产品类别、品种、许可级别和产品范围确定许可范围，许可项目共分为13个类别、26个品种(产品)，并细分品种(产品)为35项，具体划分方法如下：（1）金属管子：无缝钢管，分为A1、A2、B级；焊接钢管(包括螺旋缝埋弧焊钢管，分为A1、A2、B级；直缝埋弧焊钢管，分为A1、A2级；直缝高频焊管，分为A1、A2、B级；其他焊接钢管，B级)；有色金属管(铝、铜、钛、铅、镍、锆等有色金属管及其合金管，A级)；铸铁管，B级。

（2）金属管件：钢制无缝管件(包括工厂预制弯管、有缝管坯制管件)，分为A、B级；钢制有缝管件(钢板制对焊管件)，分为B1、B2级；有色金属及有色金属合金制管件，A级；锻制管件(限机械加工)，B级；铸造管件，B级。

（3）阀门：分为A1、A2、B级。

（4）法兰：锻制法兰及管接头(限机械加工)，B级。

（5）补偿器：金属波纹膨胀节，分为A、B级；其他型式补偿器(不含聚四氟乙烯波纹管膨胀节)，B 级；金属软管，B级。

（6）弹簧支吊架：B级。

（7）密封件：金属垫片、非金属垫片、金属非金属复合垫片、密封填料，AX级。

（8）紧固件：合金钢制M14以上螺柱、螺母，B级。

（9）元件组合装置：井口装置和采油树、节流压井管汇，分为A、B级；燃气调压装置、减温减压装置，分为A 、B级；其他组合装置，B级。

（10）防腐蚀或者保温元件：防腐蚀压力管道用管子、管件、阀门、法兰(涂敷防腐层、内衬防腐蚀材料、内搪玻璃等)，AX级；低温绝热管、直埋夹套管，AX级。

（11）非金属压力管道元件：聚乙烯及聚乙烯复合管材、管件(包括聚乙烯管材，分为A1、A2、A3级；聚乙烯管件，分为A1、A2级；带金属骨架的聚乙烯复合管材、管件，A级)；其他非金属及非金属复合压力管道元件(管材、管件、阀门、波纹管膨胀节)，A级。

（12）坯件：阀门铸件(包括铸铜件，B级；铸铁件，B级；铸钢件，分为B1、B2级)；锻制法兰、锻制管件、阀体锻件的锻坯，分为A、B级。