细石混凝土防水保护层施工技术交底

细石混凝土防水保护层施工技术交底交底内容：一、施工准备1、作业条件1.1、基础防水层施工完毕并已交接完毕，验收合格。

2、材料及主要机具2.1 防水保护层为细石混凝土，标号为C20；2.2 主要工具：灰耙、刮杠、抹子、白线、铁锹、振动棒（器）等。

二、施工工艺1、工艺流程按设计找坡、贴灰饼T铺细石混凝土T铺设钢筋网片、找平T覆盖薄膜T养护T清理2、贴灰饼、冲筋：根据设计要求，防水保护层上需要找坡到地漏处，将标高点标志在主楼和其他建筑物的侧壁上，然后拉线或用仪器按间距 2.0m 按设计坡度作灰饼。

3、铺细石混凝土：保护层采用汽车泵或地泵将混凝土送至浇筑地点，特殊部位可砼运输车直接运送至浇筑地点（注意在行驶过程中保护好防水），然后将混凝土摊开，铺设高度微高于灰饼高度。

4、铺设钢筋网片、找平：摊铺细石混凝土后，用长刮杠按灰饼的高度刮平整，用振动棒（器）振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土铺平，满铺钢筋网片，网片间搭接100mm,网片位置在距防水保护层表面1/3 处，再挂线测量混凝土找坡是否正确，确认无误后用长刮杠刮一次，然后用抹平压光5、养护：细石混凝土保护层达到初凝后，用塑料布覆盖。

6、清理：保护层施工完毕后，将散落在大面上的混凝土，施工过程中产生的垃圾清扫干净。

三、质量标准1、保护层混凝土采用细石混凝土，所用的水泥、骨料、水、外加剂应符合规定要求，进场混凝土坍落度要求为160mm。

严禁私自往混凝土内加水稀释2、混凝土的配合比、养护必须符合施工规范规定。

3、混凝土平整密实、表面无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。

四、成品保护1、在已浇筑的保护层混凝土强度达到 1.2Mpa 以后（在混凝土保护层行走不留脚印），方可允许人在其上走动和进行其它工序。

2、保护层，避免泵管直接接触防水层，造成防水层损坏。

如发现防水破坏，及时修补，不得瞒报、延报。

五、安全、文明施工1 、混凝土浇筑的时间严格按照甲方要求时间施工。

2、非电工人员严禁动电箱开关。

工程名称 编 号交底项目 屋面细石混凝土施工交底日期 2014年9月3日交底内容屋面细石混凝土施工技术交底一、工程概况 2、 施工准备1、屋面工程防水保护层采用40厚C20细石混凝土，掺3%TH2000，内配A4@150钢丝网。

2、材料水泥采用P.C32.5砂采用中粗砂，含泥量<2%碎石：粒径5—10mm，含泥量<1%，石子坚硬级配良好。

3、作业条件防水层检验完毕，且验收合格，屋面钢丝网铺设完毕，保护层垫好。

1、 操作工艺平屋面处找坡、设置分格缝→混凝土浇筑→养护→斜屋面挂瓦→分格缝嵌油膏1、斜屋面40厚细石混凝土找平，抹压密实，平屋面处顺楼方向中间起脊，向南北两侧找坡，坡度1%，顺楼方向平屋面过长，在中间设置一道伸缩缝，缝宽20mm，深度20mm。

2、混凝土浇注：配合比1:2.38:3.02，每立方米用量：水泥333kg，砂792.5kg，石子1005.7kg，搅拌好细石混凝土，先远后近，先高后低的原则，混凝土浇注应按设计厚度摊开刮平，用刮杠来回碾平整，直至混凝土表面泛浆后再用木抹子将表面抹平压实，待初凝时，进行二次压浆抹光，取出分格缝隔板，及时修补分格缝缺损部分。

1、 养护：待混凝土终凝后，必须进行养护。

2、 分格缝处理：待混凝土浇水养护满足要求后，所有纵横分格缝相互贯通，清理干净，将嵌油膏部位的表面均匀涂刷冷底子技术、质量交底记录C2-03油，并于当天灌嵌好油膏。

2、 质量控制原材料混凝土强度、厚度必须符合设计及规范的要求。

细石混凝土的表面平整、压实抹光、无裂缝、起壳。

接受人项目经理：工长：五项班组：技术员：质检员：交底人：。

保护层施工技术交底标准一、施工及验收标准：施工依据：《屋面工程技术规范》GB50345-2012验收依据：《屋面工程质量验收规范》GB 50207-2012二、工艺流程：卷材或涂膜防水层检查验收→保护层施工→检查验收三、操作要点及技术措施：（一）技术要求：上人屋面保护层可采用块体材料、细石混凝土等材料，不上人屋面保护层可采用浅色涂料、铝箔、矿物粒料、水泥砂浆等材料。

保护层材料的适用范围和技术要求见下表一。

（二）操作要点及技术措施：1.涂刷浅色、反射涂料保护层：1)按下述顺序操作：卷材或涂膜防水层检查验收→清扫干净防水层表面→逐遍喷（或刷）涂浅色、反射涂料保护层→检查验收。

2)保护层施工前作好防水层维护，一般卷材防水层应养护2d以上、涂膜防水层一周以上。

3)用柔软、干净的棉布擦拭、清除防水层表面的浮灰。

4)按材料说明书要求配制好涂料，顺序、均匀涂刷（或喷）保护层涂料；设计为二道成活时，第二遍应在第一遍涂料干燥成膜后再涂刷，同时二遍涂刷方向应相互垂直。

5)在阳光下作业时，施工人员应配戴墨镜，避免强烈的反射光线损伤眼睛。

2.铺砌板块材料保护层：1)板块铺砌前作好分格布置、找平或找坡标准块，挂线铺砌操作，使块体布置横平竖直、缝口宽窄一致、表面平整、排水坡度正确。

2)用砂作结合层铺砌时，按下述顺序操作：清扫防水层表面→铺砂、洒水并压实、刮平结合砂层→按挂线铺摆块体并拍实、放平、压稳→用砂填充接缝并压实到板厚的一半高→湿润缝口并用1:2水泥砂浆将接缝勾成凹缝→分格缝密封嵌填→清理、清扫保护层表面→检查验收。

①接缝宽度一般控制在10mm左右。

②保护层周边500mm范围内，应改用低强度等级的水泥砂浆做结合层，防止结合层砂流失。

3)用水泥砂浆作结合层铺砌时，按下述顺序操作：清扫防水层表面→做隔离层→摊铺水泥砂浆→按挂线摆铺块体并挤压结合砂浆→接缝用砂浆勾成凹缝→分格缝密封嵌填清理、清扫保护层表面→检查验收。

①块体铺砌前应浸水湿润并凉干。

防水保护层施工技术交底技术交底记录工程名称交底部位交底内容：一、施工准备（一）施工材料及机具该垫层C20细石砼由实验室提供配合比，由商品砼搅拌厂集中统一搅拌，由砼罐车运至现场浇灌。

施工机具：手推车、尖铁锨、平铁锨、平板振动器、溜槽、脚手板、刮杆、木抹子等。

（二）作业条件：1．防水施工完毕并经验收合格；2．砼保护层施工边框、标高包括地坑、排水沟的边框、标高控制线全部完成，并检查符合设计要求；3．实验室根据设计要求和材料确定C20细石混凝土的配合比，搅拌厂对搅拌、运输设备全部检查，确保混凝土供应符合要求；4．现场混凝土试模准备好，实验室具备试块养护条件。

二、施工操作工艺（一）工艺流程：防水层验收、处理→找标高、水平控制线→混凝土铺设→振捣→找平→养护（二）施工要点1．肃清防水表层的杂物等并验收合格；2．沿基坑周边墙壁弹上水平标高线，在坑底沿纵横向每距离3m做一混凝土饼，用水平仪超平。

3．在基坑边作好溜槽，溜槽距空中保持1.0m以上，以轻易小推车直截接料，并能够防止发生离析征象；4．按照浇筑方向铺设脚手板，脚手板上铺一层旧竹胶板，脚手板下铺一层彩条布，砼用小推车运至浇筑地点，运送时应防止离析或水泥浆流失；5．进场砼核对其标号无误，并检查其塌落度、和易性，按要求取样制作试块，保证2组标准养护试块、5组同条件试块；6．在铺设砼前注意作好对防水保护层的保护；7．铺设混凝土：混凝土垫层厚度为50mm。

为控制垫层的厚度，提前按照3m左右间距作好砌筑控制标高的水泥墩；8．振捣：用铁锨铺平砼，不要破坏了防水层，厚度与水泥墩浇平，要确保砼的密实；9．找平：铺平压实后按照掌握标高桩位为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。

用水平刮杆刮平，表面再用木抹子搓平。

在地坑和排水沟的放坡处，按照设想要求作出坡面；10.在混凝土浇筑完成抹平后用塑料薄膜全部覆盖保护。

兰海公馆1#楼、2#楼、产权酒店及车库防水保护层施工单位工序名称XXX一005XXX防水保护层施工技术交底记录工程名称交底部位交底内容：3、质量尺度1．商品砼的配合比、原材质量、搅拌、运输、养护和施工符合施工规定和有关规定；2．砼试块的取样、制作、养护和实验必须符合施工规范的规定；3．砼摊匀压实，无蜂窝、孔洞等现象；4．砼垫层厚薄均匀，无厚薄不均、凹凸不屈，下陷断裂等征象，表面找平层必须坚固，无松动、起鼓、起砂等征象。

屋面细石混凝土防水层工程技术交底
技术交底内容：
48.6.1 主控项目
48.6.1.1 细石混凝土的原材料及配合比必须符合设计要求。

检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样复验报告。

48.6.1.2 细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象。

检验方法：雨后或淋水、蓄水检验。

48.6.1.3 细石混凝土防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出层面管道的防水构造，必须符合设计要求。

检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

48.6.1.4 天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。

检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

48.6.2 一般项目
48.6.2.1 细石混凝土防水层应表面平整、压实抹光、不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷。

检验方法：观察检查。

48.6.2.2 细石混凝土防水层的厚度和钢筋位置应符合设计要求。

检验方法：观察和尺量检查。

48.6.2.3 细石混凝土分格缝的位置和间距应符合设计要求。

检验方法：观察和尺量检查。

48.6.2.4 细石混凝土防水层表面平整度的允许偏差为5mm。

检验方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查
注：①主控项目第3、4条中48.6.1.3和48.6.1.4条为“细部构造”
节。

屋⾯防⽔保护层技术交底屋⾯防⽔保护层技术交底屋⾯贴必定防⽔卷材50mm厚Ｃ20细⽯砼保护层施⼯⼀、材料准备普通硅酸⽔泥32.5、中砂、⽯屑5~10mm、Φ2@100×100钢丝⽹⽚⼆、施⼯准备1、C20混凝⼟配合⽐到场2、机械设备准备齐全3、计量器具准备齐全4、操作⼈员已经交底5、材料已⾜备，检验合格三、施⼯⼯艺1、后台搅拌：配合⽐要求挂牌施⼯，所有材料按配合⽐计量后搅拌，搅拌时间不⼩于90秒2、基层清理→打点找坡→铺钢丝⽹⽚→设置分格缝→浇筑混凝⼟→抹⾯①C20混凝⼟配合⽐，按现场实际配合⽐，质量配合⽐：⽔泥：砂：⽯⼦：⽔=1:2.01:3.43:0.57②基层清理：屋⾯防⽔已经施⼯完毕，淋⽔2⼩时以上并经监理单位验收通过，防⽔材料表⾯的杂物清理⼲净③打点找坡：屋⾯四周根据流⽔坡度做出50mm厚灰饼，控制混凝⼟的厚度，最薄处不得⼩于50mm，间距⼤于3⽶以控制流⽔坡度，坡度为2％④铺钢丝⽹⽚：钢丝⽹⽚铺放时应确保混凝⼟保护层为15~20mm，设置在混凝⼟保护层的中上部，并在分格缝处断开。

⑤设置分格缝的原则：不得在有积⽔或容易积⽔的地⽅设置；分格缝设置⾯积不得⼤于30㎡；保证屋⾯美观⼤⽅⑥浇筑混凝⼟：分格浇筑混凝⼟，浇筑时不得使⽤插⼊式振捣棒，必须采⽤平⾯振捣器，浇筑时先⽤刮杠刮平再⽤平⾯振捣器振捣密实，然后⽤⽊抹⼦找坡铁抹⼦赶光，待混凝⼟初凝后⽤塑料薄膜覆盖并浇⽔养护。

四、质量要求1、细⽯砼强度应符合设计要求；2、钢筋⽹⽚上⾯保护层15mm3、⾯层光滑，不得有裂纹、脱⽪、起砂等缺陷4、坡度控制在2％，不得有倒泛⽔、积⽔现象。

五、控制措施1、质量控制措施①起砂空⿎开裂：抹压遍数不够、养护不好或不及时。

要严格按要求施⼯，加强养护。

②屋⾯不平或漏压：屋⾯的边⾓和⽔暖⽴管四周容易漏压或不平，施⼯时要加强责任⼼认真操作。

1.3：施⼯逢留置在分格缝处，平⾯位置不得留置，当施⼯间歇超过允许时间规定，再继续浇筑混凝⼟时，应对已凝结的混凝⼟接槎处进⾏处理，可刷⼀层⽔灰⽐为0.4—0.5的⽔泥浆，再浇筑混凝⼟，并应捣实压平，不得显接槎。

屋面防水工程施工技术交底3、作业条件：○1、找平层施工前，钢筋混凝土屋面板或保温层应进行检查验收，并办理验收手续。

○2、各种穿过屋面的预埋管件、烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部，应按设计施工图及规范要求处理好。

○3、根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线、做好灰饼（包括天沟、檐沟和屋面阳角的坡度，屋脊的中心位置和屋面阳角的中心位置）。

○4、施工找平层时应将原表面清理干净、浇水湿润，进行处理（防水层上面施工水泥砂浆找平层不可浇水湿润），有利于基层与找平层的结合。

4、设计图要求建筑构造做法：（A）上人平屋面做法：1.10mm厚铺地砖面层，用干水泥擦缝，设分格缝≦2000X2000留10mm宽缝，填1：3石砂浆。

2. 25厚1：4干硬性水泥砂浆。

3. 40厚C20细石混凝土，（内配Φ4 @150双向钢筋网），设分格缝≦2000X2000（钢筋必须断开），缝内嵌PVC防水油膏。

4. 2m m厚聚氨脂涂膜。

5. 20m m厚1：2.5水泥砂浆找平层。

6. 体积比1：3：8陶粒混凝土找坡2%并压平，最薄处20厚。

7. 30m m厚XP挤塑板保温层（容重：32K g/m3）8. 钢筋混凝土屋面板，表面淸扫干净。

（B）不上人平屋面做法：1.40厚C20细石混凝土，（内配Φ4 @150双向钢筋网），设分格缝≦2000X2000（钢筋必须断开），缝内嵌PVC防水油膏。

2. 2m m厚聚氨脂涂膜。

3.刷基层处理剂一遍。

4. 20m m厚1：2.5水泥砂浆找平层。

5. 体积比1：3：8陶粒混凝土找坡2%并压平，最薄处20厚。

6. 30m m厚XP挤塑板保温层（容重：32K g/m3）。

7. 钢筋混凝土屋面板，表面淸扫干净。

（C）坡屋面做法：1.瓦屋面（三色陶瓦）。

2.挂瓦条L30X4间距按瓦材规格。

3.顺水条—30X6间距600。

4. 35厚C20细石混凝土配（Φ6 @500X500钢筋网），钢筋网骑跨屋脊绷直与屋脊和檐口处预埋的Φ10锚筋连牢。