防水细石混凝土保护层技术交底修订稿

细石混凝土防水保护层施工技术交底交底内容：一、施工准备1、作业条件1.1、基础防水层施工完毕并已交接完毕，验收合格。

2、材料及主要机具2.1防水保护层为细石混凝土，标号为C20；2.2主要工具：灰耙、刮杠、抹子、白线、铁锹、振动棒（器）等。

二、施工工艺1、工艺流程按设计找坡、贴灰饼→铺细石混凝土→铺设钢筋网片、找平→覆盖薄膜→养护→清理2、贴灰饼、冲筋：根据设计要求，防水保护层上需要找坡到地漏处，将标高点标志在主楼和其他建筑物的侧壁上，然后拉线或用仪器按间距2.0m按设计坡度作灰饼。

3、铺细石混凝土：保护层采用汽车泵或地泵将混凝土送至浇筑地点，特殊部位可砼运输车直接运送至浇筑地点（注意在行驶过程中保护好防水），然后将混凝土摊开，铺设高度微高于灰饼高度。

4、铺设钢筋网片、找平：摊铺细石混凝土后，用长刮杠按灰饼的高度刮平整，用振动棒（器）振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土铺平，满铺钢筋网片，网片间搭接100mm，网片位置在距防水保护层表面1/3处，再挂线测量混凝土找坡是否正确，确认无误后用长刮杠刮一次，然后用抹平压光。

5、养护：细石混凝土保护层达到初凝后，用塑料布覆盖。

6、清理：保护层施工完毕后，将散落在大面上的混凝土，施工过程中产生的垃圾清扫干净。

三、质量标准1、保护层混凝土采用细石混凝土，所用的水泥、骨料、水、外加剂应符合规定要求，进场混凝土坍落度要求为160mm。

严禁私自往混凝土内加水稀释2、混凝土的配合比、养护必须符合施工规范规定。

3、混凝土平整密实、表面无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。

四、成品保护1、在已浇筑的保护层混凝土强度达到1.2Mpa以后（在混凝土保护层行走不留脚印），方可允许人在其上走动和进行其它工序。

2、保护层，避免泵管直接接触防水层，造成防水层损坏。

如发现防水破坏，及时修补，不得瞒报、延报。

五、安全、文明施工1、混凝土浇筑的时间严格按照甲方要求时间施工。

2、非电工人员严禁动电箱开关。

筏板防水保护层技术交底
1．基础筏板防水保护层采用C20细石砼，厚为4cm，采用商品砼。

2．在施工前先准备滑槽及油毡，在手推车经过的地方用油毡铺好，倒砼时不准把防水层损坏。

3．施工人员上防水层不准穿带钉的鞋及高跟鞋，必须穿平跟鞋。

4．铺设保护层前，应把防水表面清理干净，并用水湿润。

5．材料要求：水泥标号不低于32.5R，石子粒径不大于1.5 cm,也不得小于3mm，应冲洗干净，含泥量不大于1%，中砂含泥量不大于3%。

6．在桩钢筋上测好标志，并用红色胶带打好记号，从胶带上口至保护层面为50cm.
7．随铺随拍实，刮平后第一次滚压，以一滚压半滚方法进行纵横方向来回滚实，然后用木抹子抹平，以上工作必须在混凝土初凝前完成，同时掌握收水时间进行第二次抹平。

8．抹平24小时后，及时铺湿麻袋，每天浇水养护4次。

9．细石砼过稠，可略洒水。

10．用3m铝合金尺检查平整度不得大于5mm,标高不得大于5mm,表面不能看到小坑，做好后应达到同室内地面一样质量。

项目部。

技术交底记录资料编号工程名称施工单位审核人分包单位□施组总设计交底□单位工程施组交底□施工方案交底□专项施工方案交底 施工作业交底交底部位接受交底范围混凝土班组交底摘要：屋面为正置式屋面，保护层材料采用C20细石混凝土，厚度为50mm，采用汽车泵浇筑。

交底内容：一、作业准备1、材料要求表1材料计划表序号名称规格/型号单位数量备注1混凝土C20细石m³2472挤塑聚苯板20mm m³23聚合物水泥砂浆/m³14石油沥青/t 0.035塑料薄膜/㎡6006绝缘鞋/双107尼龙线/m 2008绝缘手套/副202、主要机具表2主要机具计划表序号名称规格/型号单位数量备注1汽车泵YD-37-30台12平板式震动器ZF220台23墨斗/个24运输小车/辆45小水桶/个66半截桶/个67笤帚/把282m 靠尺2m 把29铁滚子/个410铁/木抹子/个411平锹/把412钢丝刷/个413凿子/个414锤子/把415坡度尺JZC-B2个3162m靠尺SW-LR180个317塞尺K1085个318钢针/个33、作业条件（1）屋面防水卷材已完成蓄水试验，并验收合格，劳务队接到项目部通知后方可施工。

（2）各种穿过屋面的预埋管件、烟囱、女儿墙、伸缩缝等根部的防水，已按要求处理好。

（3）现场临水临电已检查完毕，能正常使用。

（4）屋面保护层施工机具及材料已运至作业面并码放整齐。

（5）劳务队人员及机具等准备到位，劳务队做好防尘环保措施。

二、操作工艺1、工艺流程基层处理→铺设隔离层→打点、冲筋→设置分隔缝→浇筑细石混凝土→养护→验收2、施工工艺（1）基层清理：将防水层上表面的杂物清扫干净。

（2）铺设隔离层：基层处理干净后，进行铺设0.4mm厚聚乙烯膜，聚乙烯膜铺设应平整，搭接宽度为50mm，不得有褶皱、破损和漏铺现象。

（3）打点、冲筋：根据保护层厚度要求，拉线找坡，按纵横方向l.5m间距打点（贴灰饼），铺抹找坡时，先按流水方向以间距1.5m冲筋，宽度20mm。

屋面细石混凝土防水层工程技术交底
技术交底内容：
48.6.1 主控项目
48.6.1.1 细石混凝土的原材料及配合比必须符合设计要求。

检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样复验报告。

48.6.1.2 细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象。

检验方法：雨后或淋水、蓄水检验。

48.6.1.3 细石混凝土防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出层面管道的防水构造，必须符合设计要求。

检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

48.6.1.4 天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。

检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

48.6.2 一般项目
48.6.2.1 细石混凝土防水层应表面平整、压实抹光、不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷。

检验方法：观察检查。

48.6.2.2 细石混凝土防水层的厚度和钢筋位置应符合设计要求。

检验方法：观察和尺量检查。

48.6.2.3 细石混凝土分格缝的位置和间距应符合设计要求。

检验方法：观察和尺量检查。

48.6.2.4 细石混凝土防水层表面平整度的允许偏差为5mm。

检验方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查
注：①主控项目第3、4条中48.6.1.3和48.6.1.4条为“细部构造”
节。

防水保护层砼浇筑技术交底
一.作业条件:
1.C20细石砼保护层厚度为50mm，配合比已经试验室确定，配
合比通知单与现场使用材料相符。

2.由于在防水层上直接作细石砼保护层，必须保护好防水层，
因此要求所有小推车的腿必须用塑料布包裹严密，不得用硬物直接接触防水层，所有施工人员必须穿软底鞋操作。

3.浇筑前防水层已办好隐检。

4.冲筋贴灰饼：根据以上标高，在防水层上做灰饼，然后相距
2m冲筋一道，以控制标高。

二.操作工艺：
1.施
2.细石砼搅拌：
2.1.根据测定的砂石含水率调整配合比中的用水量。

2.2.根据搅拌机每盘各种材料用量由试验员调整电子计量表，
并在搅拌机棚设置砼配合比标志牌。

2.3.加料的顺序：先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。

2.4.搅拌时间不得少于1.5分钟，砼坍落度控制在8±1cm。

3.砼运输:砼自搅拌机卸出后，用溜槽送至槽底，然后用小推
车运至浇筑地点。

4.表面抹平：保护层砼每浇筑完一段，随即用刮杠根据冲筋高
度将砼摊平，然后用木抹子压实、抹平，表面不得有松散砼。

5.细石砼养护：砼浇灌12小时以内，对砼加以覆盖并浇水养
护，养护时间不得少于7昼夜。

三.允许偏差（mm）：
1.标高： 3。

2.表面平整度：4。

交底内容1、作业准备1.1.材料准备1.1.1.C20细石混凝土1.1.2.塑料模饼（40mm厚）→浇混凝土→抹面→养护。

2.2施工操作要点及要求2.2.1.基层清理：表面的尘土及杂物应清理干净。

2.2.2.贴灰饼：先将塑料膜铺好，屋面四周根据坡度标高线作出灰饼，灰饼要压在塑料模上面，灰饼要采用细石混凝土制作（俗称软筋）随后铺细石混凝土。

2.2.3.铺设ф4双向间距150mm钢筋网，钢筋网在分隔缝处断开。

2.2.4.铺细石混凝土：细石混凝土的塌落度应不大于14cm，并制作三组试块，并在铺设混凝土时设置20mm宽分隔缝，缝填密封胶，分隔断块为6m×6m。

2.3.5.铺细石混凝土后，先用铁滚子压实，然后用长杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝铺平，在用长刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。

2.3.6.2.3.7.4、注意事项4.1.质量保证措施4.1.1.起砂：水泥强度等级不够或使用过期水泥，或水灰比太大，抹压遍数不够，4.1.3.4.1.4.4.2.2.4.2.5.屋面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要进行保护。

4.3.安全文明施工4.3.1.浇水养护混凝土前，应先清理需养护的部位的杂物、检查有无电气设备及电源线，方可浇水养护。

4.3.2.浇筑混凝土作业时，必须设专人指挥，明确分工4.3.3.作业后，搅拌机必须切断电源，做好清洗，保养工作。

4.3.4.输送到工作面的电源线，做好防碾压措施、应由流动电箱，严禁一闸多机。

4.4.环境保护措施4.4.1.夜间照明只照工作面，严禁影响周围社区居民休息。

交底内容1、作业准备1.1.材料准备1.1.1.C20细石混凝土1.1.2.0.4厚塑料模1.1.3.10mm分隔条1.2.机具准备运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2米靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、锤子、低压照明等设备。

1.3.作业条件1.3.1屋面防水层隐检验收手续完成。

1.3.2.屋面四周贴灰饼40mm厚1.3.3.安装好穿过屋面的立管，并将管洞堵严。

1.3.4.防水层表面杂物清理干净。

1.3.5.夜晚施工时，应设置照明以确保施工安全。

2、施工操作工艺措施及主要做法及要求2.1.工艺流程基层清理→铺塑料膜→找坡贴灰饼（40mm厚）→浇混凝土→抹面→养护。

2.2施工操作要点及要求2.2.1.基层清理：表面的尘土及杂物应清理干净。

2.2.2.贴灰饼：先将塑料膜铺好，屋面四周根据坡度标高线作出灰饼，灰饼要压在塑料模上面，灰饼要采用细石混凝土制作（俗称软筋）随后铺细石混凝土。

2.2.3.铺细石混凝土：细石混凝土的塌落度应不大于14cm，并制作三组试块，并在铺设混凝土时设置10mm宽分隔缝，，缝填聚苯板，分隔断块应不大于3m×3m。

2.3.4.铺细石混凝土后，先用铁滚子压实，然后用长杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝铺平，在用长刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。

2.3.5.第一遍模压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印抹平。

用铁抹子第二遍抹压时要注意不要漏压，压实后用应刷子在表面进行拉毛，时间要控制在终凝前完成。

2.3.6.混凝土施工完成24h后，及时养护，以后每天浇水至少两次（以表面保持湿润为宜）至少连续养护14d后，方可上人。

3、质量要求3.1.主控项目3.1.1.细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm3.1.2.面层的强度等级应符合设计要求。

3.2.一般项目3.2.1面层表面不得有裂纹，脱皮、起砂等缺陷。

3.2.2.面层表面的坡度必须符合设计要求，不得有到泛水现象。

3.2.3.细石混凝土面层允许偏差应符合下表的规定4、注意事项4.1.质量保证措施4.1.1.起砂：水泥强度等级不够或使用过期水泥，或水灰比太大，抹压遍数不够，养护不好或不及时，要严格执行标准，认真操作，加强养护。