屋面细石混凝土保护层技术交底(已完成)01

2．施工时注意保护好地漏、出水口、雨水口等部位，作临时堵口或覆盖，以免灌入砂浆等造成杜塞。
3．面层施工完后在养护过程中进行遮盖和拦挡，以避免侵害。
4.养护期间，禁止车辆行走或堆压重物。养护时间符合要求可上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中防止污染面层。
5.不得在已做好的面层上拌合砂浆。
交底者签名：被交底者签收：
铁锹、铁抹子、木抹子、插入式振捣器、长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、水平尺、钢卷尺、橡胶手套等。
（四）作业条件：
1.屋面基层经过验收合格，工种之间做好交接手续。
2.大面积施工前做好屋脊线和控制灰饼并通过验收合格。
3.施工现场条件符合防水作业要求，各种穿过屋面的预埋管件、女儿墙、伸缩缝等根部，应按设计施工图及规范要求处理好。材料垂直水平运输满足使用要求；气候适应防水作业要求。
（二）技术准备：
1.通过图纸会审，掌握明确设计意图。对屋面的防水等级、选用材料、层次结构、质量标准、细部做法、工序交叉作业、施工配合等形成完整、具备指导施工的技术文件。
2.对进场作业人员进行技术交底，明确质量目标，操作程序，质量控制手段和"三检"制度要求；掌握天气预报资料，提出施工进度计划。
（三）机具准备：
7．施工垃圾严禁乱抛掷，集中装袋用物料提升机运至楼下指定地点。
8、施工现场严格用火制度，制定消防措施。施工人员做好劳动保护，遵守国家有关安全生产规定。
质量
保证
措施
1、起砂：水泥强度等级不够或使用过期水泥，或水灰比太大，抹压遍数不够，养护不好或不及时要严格执行标准，认真操作，加强养护。
2、空鼓开裂：砂子过细，砂子含泥量过高，接触面基层清理不干净。
9.屋面排水方向及坡度、界格缝部位、天沟、泛水等细部处理有不明之处，请教现场工长后再施工，以免造成返工浪费。
质量
标准
1.细石砼的原材料及配合比必须符合设计要求。
检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样复验报告。
2.细石砼表面平整、压实抹光，不得有裂缝、空鼓、起砂等缺陷。
检验方法：观察检查。
技术交底
单位工程名称：美利达办公楼工程编号：
分部或分项工程：屋面50厚细石混凝土带Φ4钢筋网片保护层
交底
范围
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ交底内容
分项
工程
概况
用料：50厚C30细石混凝土，内配Φ4钢筋网片，间距200mm。
交底依据：施工图纸、建筑工程施工工艺规程（DBJ-032-2004）、GB50345-2004《屋面工程技术规范》、GB50300-2001《建筑工程质量验收统一标准》、GB50207-2002《屋面工程质量验收规范》等有关技术规范编制。
7
表面质量
应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象
2.找平层的排水坡度应符合设计要求。天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%，沟底水落差不得超过50mm。
3.基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙壁）的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧半径应符合120mm的要求。内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。
4.屋面女儿墙四周墙面已根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线（包括天沟、檐沟的坡度）。屋面排水坡度为2%，排水沟排水坡度为1%。
5.分格缝按6m×6m设置及突出屋面结构的四周，界格缝宽20mm。
二、施工工艺
（一）一般规定
1.细石混凝土找平层的厚度和技术要求见下表的规定
细石混凝土找平层技术要求
序号
2.刮六级以上大风和雨、雪天，避免在屋面上施工找平层
3．在运输、堆放、施工过程中避免扬尘、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。
4．运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。
5．电气装置应付符合施工用电管理规定。
6．机电器具应安装触电保护器，确保施工人员安全。经常检查电动工具是否漏电。
6.安装分格缝板条：分格缝板条宽20mm，采用挤塑板板条。根据灰饼高度，用1：2水泥砂浆把界格缝板条固定在保温层上，要安装位置准确，固定牢固，板条上表面同细石砼保护层面一致。
7.浇筑细石砼：铺砼，用2m铝合金刮杠刮平，用木抹子在砼初凝前搓平拍压密实，并随时用2M靠尺检查其平整度，偏差不得大于5mm，木抹子抹平后，立即用铁抹子抹压第一遍，直到出浆为止。如果砂浆过稀表面有沁水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：1）拌合料（砂子过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合一体，吸水后用铁抹子压平，如表面无多余水分，不得任意撒干水泥，否则引起面层干缩开裂。上述操作均在水泥砂浆初凝前完成。
2013年月日2013年月日
3、屋面不平或漏压：屋面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平，施工时要加强责任心认真操作。
4、不得留置施工逢，当施工间歇超过允许时间规定，再继续浇筑混凝土时，应对已凝结的混凝土接槎处进行处理，可刷一层水灰比为0.4—0.5的水泥浆，再浇筑混凝土，并应捣实压平，不得显接槎。
成品
保护
要求
1．施工时防止碰坏保温层、墙角及已完的墙面抹灰、墙面镶贴等。
4.找平层设分格缝，并嵌填密封材料。分格缝应留设在板端缝处，其纵横缝的最大间距：水泥砂浆或细石混凝土找平层，不宜大于6m。
（二）工艺流程：
基层处理→弹线、找标高→绑扎钢筋→抹灰饼→安装分格缝板条→刷水泥浆结合层→浇筑细石砼→养护
（三）施工要点
1.基层处理：隔离层和防水层间缝隙已填充，隔离层表面垃圾清理干净。
施工
操作
要点
一、施工准备
（一）材料准备：
1.所有材料必须进场验收，并要求对各类材料进行复试，其质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
2.细石混凝土：C30细石商品混凝土
1）搅拌车出站前必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行。塌落度120±3。
2）搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。
3.细石砼保护层的厚度和钢筋位置应符合设计要求。
检验方法：观察和尺量检查。
4.细石砼分格缝的位置和间距应符合设计要求。
检验方法：观察和尺量检查。
5.细石砼保护层表面平整度的允许偏差为5mm。
检验方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查。
技术
安全
措施
1.没有女儿墙的屋面四周、外脚手架应高出屋面、并设栏杆；钢竖井架、龙门架出入口、洞、坑、沟、电梯门口等处，要设盖板，或围栏、安全网等。
项目
技术要求
备注
1
混凝土强度等级
不应低于C30
2
厚度（mm）
50厚
3
坡度（%）
材料找坡：宜为2%；天沟纵坡：不应小于1%，沟底水落差不得超过50mm
4
分格缝
位置：应留设在板端缝处；纵向间距：不宜大于6m；横向间距：不宜大于6m；缝宽：20mm
5
表面平整度
用2米直尺检查，不应大于5mm
6
含水率
将1㎡卷材平坦地铺在找平层上，静置3～4h，掀开检查，覆盖部位与卷材上未见水印即可
面层砼初凝后，人踩上上去有脚印但不下陷时，用铁抹子抹压第二遍，边抹边压把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光，在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在水泥砂浆终凝前完成）。
8.养护：面层抹压后，应在常温湿润条件下养护。养护要适时，在12h后养护，养护时间不少于七天。养护顺序：均匀洒水一遍，覆盖塑料薄膜，再覆盖毛毡，最后洒水把毛毡湿透，用铁丝把毛毡连成整体。面层抗压强度达到5Mpa后方准上人。抗压强度达到设计要求后方可正常使用。
2.弹线、找标高：在女儿墙四周墙上弹泛水线，作为确定细石砼面层标高的依据。
3.防水层上面先做隔离层：浇低强度等级砂浆或干铺玻纤布。
4.绑扎钢筋：钢筋采用φ4成品钢筋网片，钢筋网片在界格缝处断开，在钢筋网片下垫15mm厚砂浆垫块。
5.灰饼：根据屋面排水方向、排水坡度及水平基准线，在四周墙角处每隔2m用1：2.5水泥砂浆抹标志块，标志块大小一般是8～10cm见方。