供方评价规定
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供方评价、选择、绩效监视及再评价的准则以供方评价、选择、绩效监视及再评价的准则供应链管理中,供方的评价、选择、绩效监视及再评价是非常重要的环节。
供应链的高效运作与供方的表现直接相关。
本文将从以下四个方面介绍供方评价、选择、绩效监视及再评价的准则。
一、供方评价的准则1.供方的信誉度:供方是否履行过往合同,是否按时交付货物或提供服务,是否保证产品/服务质量等。
2.供方的质量管理:供方是否具备有效的质量管理体系,是否能够提供符合要求的产品/服务。
3.供方的成本效益:供方的价格是否合理,是否能够提供具有竞争力的报价。
4.供方的可靠性:供方是否能够长期稳定地提供产品/服务,是否在紧急情况下能够及时响应。
5.供方的技术实力:供方是否具备先进的生产技术和工艺,是否能够满足未来的技术需求。
6.供方的合规性:供方是否符合相关法律法规和行业标准,是否具备必要的资质证书。
二、供方选择的准则1.供方的市场地位:供方在市场中的知名度和声誉,是否有其他客户的认可和推荐。
2.供方的规模和能力:供方是否具备足够的生产能力和资源,是否能够满足需求的量级。
3.供方的配合度:供方是否能够与我方紧密合作,是否愿意提供技术支持和售后服务。
4.供方的创新能力:供方是否具备持续创新的能力,是否能够为我方提供新的解决方案和产品。
5.供方的风险管理:供方是否具备有效的风险管理机制,是否能够应对突发事件和供应链中的风险。
三、供方绩效监视的准则1.交付准时率:供方按时交付货物或提供服务的比例。
2.产品/服务质量:供方提供的产品/服务是否符合约定的质量要求。
3.售后服务:供方是否能够及时响应和解决售后问题。
4.供应链透明度:供方是否能够提供供应链信息的透明度,是否能够及时报告供应链中的问题和风险。
5.合作态度:供方与我方的合作态度和沟通效果如何。
四、供方再评价的准则1.根据供方的绩效监视结果,及时与供方进行沟通和反馈,明确改进要求。
2.与供方共同制定改进计划,确保供方能够持续改进绩效。
分供方的评价与管理规定为了确保供应链的顺利运作和产品质量的稳定,企业需要对分供方进行评价与管理。
这些评价与管理规定可以帮助企业了解分供方的能力、信誉和业绩,从而选择合适的合作伙伴并持续改进供应链管理。
以下是一些常见的分供方评价与管理规定。
1.供方评价标准:-产品质量:评估分供方的产品质量,包括外观、性能、可靠性等方面。
-交货时间:评估分供方的交货能力,包括准时交货、灵活调整交货时间等。
-价格竞争力:评估分供方的价格水平是否合理,与其他竞争对手相比是否具有竞争优势。
-供货能力:评估分供方的供货能力和生产能力,包括原材料供应、生产设备等。
-服务质量:评估分供方的售后服务质量,包括技术支持、维修保养等。
2.供方评价方法:-定期评估:企业可以制定评价周期,例如每季度、每年对分供方进行评估,以确保评估的及时性和准确性。
-样本抽查:企业可以随机抽取分供方提供的产品样品进行测试和评估,以检验其质量。
-数据分析:通过对分供方提供的交货记录、投诉记录和售后服务记录等数据进行分析,得出供方的综合评估结果。
3.供方管理措施:-合同约定:在合同中明确规定分供方的责任和义务,包括产品质量标准、交货期限等。
-现场检查:定期进行现场检查,以确保分供方的生产环境、设备和工艺符合要求。
-培训与合作:与分供方建立良好的合作关系,共同制定提高产品质量和服务水平的计划,并提供必要的培训支持。
-奖惩措施:对于表现出色的分供方,可以给予奖励和推广,对于不符合标准的分供方,可以采取相应的惩罚措施。
4.供方改进的要求:-持续改进:与分供方一起制定改进计划,包括提高产品质量、缩短交货时间、降低价格等方面的改进措施。
-不断学习:鼓励分供方积极学习和应用新的技术和管理方法,以提高自身的竞争力。
-回访与反馈:定期与分供方进行回访,并主动提供反馈,以促进双方的共同进步。
总之,分供方的评价与管理规定是企业保证供应链运作的重要环节。
通过科学有效的评价方法和严格的管理措施,企业可以选择优秀的分供方,促进供应链的稳定运作,并与分供方共同实现双赢。
合格供方评定控制规定是指企业为了确保从供应商或承包商获得的产品或服务的质量和可靠性,制定的一系列控制规定和程序。
下面是一般情况下合格供方评定控制规定的一些内容:1. 供方评定标准:规定供方评定的要求和标准,如质量管理体系认证、产品质量控制、交货时间、价格等。
2. 供方申请和评估:规定供方提交供应商申请的程序和材料,并进行供方评估,如审核供方的质量管理体系文件、调查供方的生产能力和质量控制能力等。
3. 供方评价和认定:根据评估结果,对供方进行评价和认定,如合格供方、潜在供方、暂定供方等。
4. 供方监控和管理:规定对已认定的供方进行监控和管理的程序和要求,如定期审核供方的质量管理体系、进行供方的质量审核等。
5. 供方改进和发展:规定供方改进和发展的要求和措施,如供方的质量改进计划、供方的培训和技术支持等。
6. 供方退出:规定供方退出评定的条件和程序,如供方的终止合同、严重质量问题等。
7. 供方评定记录和报告:规定对供方评定的记录和报告的要求和程序,如供方评定的记录表、供方评定报告等。
合格供方评定控制规定的目的是确保企业从供应商或承包商获得的产品或服务符合质量要求,并确保供应链的稳定性和可靠性。
通过评定和监控供方的质量管理体系和能力,可以及时发现和处理供方质量问题,保证企业的产品或服务的质量和可靠性。
合格供方评定控制规定(2)第一章总则第一条为了确保供应商的质量和信誉,保障采购和供应链的顺利运行,制定本规定。
第二章供应商评估第二条供应商评估是指对供应商进行定性、定量、定级和定价的全面综合评估,以确保供应商的质量、信誉和能力。
第三条供应商评估的内容包括但不限于以下方面:(一)供应商的注册资本、实力和规模;(二)供应商的生产设备和技术水平;(三)供应商的质量管理体系和相关认证;(四)供应商的交付能力和供应链管理能力;(五)供应商的合作态度和售后服务;(六)供应商的价格竞争力和市场口碑。
第四条供应商评估的方法包括但不限于以下方式:(一)调查问卷:通过向供应商发放调查问卷,了解其基本情况和能力;(二)现场考察:对供应商进行实地考察,评估其生产设备和技术水平;(三)合同和订单履行情况评估:对供应商的交付能力和供应链管理能力进行评估;(四)质量抽检:对供应商的产品进行抽检,评估其质量管理水平;(五)客户满意度调查:通过向供应商的客户调查,评估其合作态度和售后服务;(六)市场口碑评估:对供应商在市场上的口碑和竞争力进行评估。
合格供方评价准则供方评价是采购管理中的一项重要工作,它对于供应链的正常运作和业务发展至关重要。
供方评价的目的是评估供方的绩效、能力和可靠性,以确保合格的供方能够持续为企业提供高质量的产品和服务。
下面是一些常用的供方评价准则:1.质量管理供方在产品或服务的质量管理方面应具备科学完善的体系,能够确保产品或服务符合要求,并能够及时有效地处理质量问题。
评价供方的质量管理可以从其质量管理体系的认证情况、关键品控指标的达标率、对不合格品的处理措施等方面进行。
2.交货能力供方应具备良好的交货能力,能够按时交付产品或提供服务,并与企业保持良好的沟通和协调。
评价供方的交货能力可以从其交货准时率、交货进度控制能力、对交货问题的应对能力等方面进行。
3.成本管理供方应具备成本管理的能力,即通过降低成本提高产品或服务的竞争力,并确保自身的利润空间。
评价供方的成本管理可以从其原材料采购成本、生产成本、运输成本等方面进行。
4.技术能力供方应具备先进的技术能力,能够适应市场的变化和需求的变化,并能够提供专业的技术支持和服务。
评价供方的技术能力可以从其技术研发能力、技术团队的实力、技术创新能力等方面进行。
5.服务能力供方应具备优质的售前和售后服务能力,能够满足企业的特殊需求,并能够及时解决问题和提供解决方案。
评价供方的服务能力可以从其客户满意度调查结果、客户投诉处理情况等方面进行。
6.经济实力供方应具备良好的经济实力,包括资金实力、设备实力和人力资源实力等。
评价供方的经济实力可以从其财务报表、资产负债表、员工队伍规模等方面进行。
7.合规性管理供方应具备合规性管理的能力,包括法律法规的遵守、环境保护的责任意识等。
评价供方的合规性管理可以从其合规性认证情况、环保管理情况等方面进行。
8.供应链管理供方应具备良好的供应链管理能力,包括供应链透明度、供应链风险管理、供应链合作能力等。
评价供方的供应链管理可以从其供应链数据的可控性、供应链风险评估的能力、供应链延伸服务的能力等方面进行。
评价选择重新评价供方的细则供方的评价和选择是供应链管理中非常重要的一环。
供方的品质、价格、交货能力等因素直接影响着企业的运作效率和竞争力。
因此,制定供方评价、选择和重新评价的细则对于保证供应链的顺畅运作和企业的长期可持续发展至关重要。
一、供方评价的细则1.供方的信誉与声誉:评估供方在过去的合作中是否诚信守约、积极配合,确保供方的声誉良好,为企业的长期合作奠定基础。
2.供方的品质管理体系:评估供方的质量管理体系、质量标准与认证情况,确保供方的产品或服务符合企业的需求和标准。
3.供方的交货能力:评估供方的生产能力、交货周期和交货准时率,确保供方能够按时交付所需的产品或服务。
4.供方的价格与成本效益:评估供方的价格水平与市场相比的合理性,并考虑供方的成本效益,确保企业在合理的价格范围内获得高质量的产品或服务。
5.供方的技术实力与创新能力:评估供方的技术能力、创新能力和研发投入,确保供方能够满足企业未来的技术需求和创新需求。
二、供方选择的细则1.多源化:选择多个供方,避免过度依赖单一供方,减少供应风险。
2.供方的稳定性与可靠性:选择供方稳定的经营模式、财务状况良好的供方,确保供方能够持续供应所需的产品或服务。
3.地理位置和运输成本:选择地理位置与企业相近,并且运输成本较低的供方,以降低运输成本和货物的运输周期。
4.合作意愿和配合度:选择积极主动配合企业需求、愿意与企业建立良好合作关系的供方。
5.供方的社会责任:评估供方对环境、社会和员工福利的关注程度,选择具有良好社会责任的供方。
1.定期评价:制定定期评价供方的频率,以确保评价的及时性与准确性,以便及时发现供方存在的问题,并采取相应的措施加以解决。
2.监测供方绩效:建立供方绩效监测体系,对供方的质量、交货能力、服务等进行跟踪监控,确保供方的绩效符合预期要求。
3.合作关系的管理:保持与供方的良好沟通与协作,通过双向的沟通与反馈,及时解决合作中的问题,确保供方与企业的关系持续良好。
分供方评价制度一、目的和适用范围本制度的制定旨在规范企业与其分供方之间的合作关系,建立一个科学、公正、公平的分供方评价制度。
本制度适用于企业对分供方的综合评估及评价,并为企业选择合适的分供方提供参考依据。
二、评价原则1.公正原则:评价过程透明、公正,以实际情况为依据,不受个人偏见和利益驱使。
2.公平原则:对所有分供方一视同仁,以同样的标准和方法进行评价。
3.有效性原则:评价标准具有针对性、可操作性,并能真实反映分供方的质量、服务、合作能力等方面的表现。
4.管理原则:评价过程与企业的内部管理制度相衔接,评价结果作为企业与分供方合作时的重要参考。
三、评价内容本制度对分供方评价内容包括但不限于以下几个方面:1. 分供方质量1.分供方产品或服务的质量:产品或服务是否符合规定的质量标准和要求。
2.分供方的质量认证情况:分供方是否通过质量管理体系认证等相关认证。
2. 分供方交付能力1.分供方交付时间的准确性:分供方是否按照合同约定的时间交付产品或提供服务。
2.分供方配合度:分供方与企业在订单确认、物流、售后服务等方面的配合情况。
3. 分供方合作能力1.分供方的技术能力:分供方是否具备满足企业需求的技术实力。
2.分供方的研发能力:分供方是否具备研发新产品或改进现有产品的能力。
3.分供方的创新能力:分供方在新技术、新材料等方面的创新能力。
4. 分供方服务1.分供方的售前服务:分供方对企业需求的响应速度、解决问题的能力等。
2.分供方的售后服务:分供方对产品发生问题后的处理能力、技术支持等。
四、评价标准和考核方法对于每个评价内容,本制度将制定相应的评价标准和考核方法,以确保评价过程具有科学性和客观性。
具体的评价标准和考核方法包括但不限于以下几种形式:1.质量评价:采用抽样检验、验收合格率等方法,定期对分供方产品或服务进行质量评估。
2.交付能力评价:通过确认订单的及时性,查看物流记录等方法,评估分供方交付能力。
3.合作能力评价:通过分析分供方技术文档、项目合作案例等,评估分供方合作能力。
评价、选择、重新评价供方的细则范文评价、选择和重新评价供方是供应链管理过程中的关键环节之一,对于企业的发展和业绩具有重要影响。
下面是关于评价、选择和重新评价供方的细则,供参考:一、评价供方1. 评价指标选择:- 品质:供方的产品或服务是否符合企业的标准要求,包括产品性能、外观质量、可靠性等方面。
- 交付能力:供方的交货能力、交货时间是否可靠,是否能按时、按质完成交付。
- 成本:供方的价格是否合理,是否具有竞争力。
- 响应能力:供方对于企业的需求是否能迅速回应,并提供及时的解决方案。
- 创新能力:供方是否具有技术创新和产品创新的能力,是否能为企业提供持续优化的产品和服务。
2. 评价方法:- 定性评价:根据供方的产品或服务的表现进行主观评价,如调查问卷、专家评审等。
- 定量评价:通过定量指标进行量化评价,如产品合格率、交货准时率等。
3. 评价周期:- 定期评价:按照一定的时间周期进行评价,如每季度、每年进行一次评价。
- 随机评价:在供方供货过程中随机选择样品进行评价,以确保供方的稳定性和可靠性。
4. 评价结果:- 评价结果应该以客观的原则进行评判,如对供方进行等级评定,如优秀、良好、一般、差等级。
- 根据评价结果,可以针对供方的不足之处提出改进要求,并与供方进行沟通和协商。
二、选择供方1. 供方调查:- 了解供方的基本情况,包括企业规模、经验、技术能力、财务状况等。
- 调查供方的信誉和声誉,包括与其他客户的合作情况、业绩评价等。
2. 供方筛选:- 根据评价指标进行供方筛选,选出满足企业需求的供方候选人。
- 考虑供方的地理位置、交货能力、生产能力等因素,选择适合的供方。
3. 供方合同:- 签订供方合同前,明确供方的交货期、交付标准、价格、质量保证等具体要求。
- 合同中应包含供方的违约责任和赔偿标准等条款,以保障企业的合法权益。
4. 供方评价:- 选择供方后,要对供方进行监控和评价,以确保供方的稳定性和可靠性。
供方绩效评价考核规程一、评价标准:1、交货准确率:供方将产品或服务按照采购方的要求和时间交付到指定的目的地,在交付过程中没有延误或者出现错误。
2、质量标准:供方提供的产品或服务符合采购方的要求,质量合格,没有任何缺陷或问题。
3、价格合理:供方的报价要合理,与市场价格相符,没有任何恶性竞争或垄断行为。
4、合作态度:供方与采购方之间的沟通和合作要积极主动,能够及时回应采购方的需求,并给予充分的支持。
5、售后服务:供方在产品或服务交付之后,能够及时提供必要的售后服务,解决采购方在使用过程中出现的问题。
二、评价流程:1、设定评价指标:明确评价标准,将评价指标具体化,确定评价的主要内容和要求。
2、数据收集:收集供方的相关数据,可以通过供方自行上报、采购方的反馈、第三方的评价等方式进行数据的收集。
3、数据分析:对收集到的数据进行分析,了解供方的绩效情况,发现问题和优点。
4、评价等级划分:根据分析的结果,对供方进行评价等级的划分,可以分为优秀、良好、一般和不合格等等。
5、评价结果通知:将评价结果通知供方,告知供方他们的绩效评价等级,以及具体评价的问题和改进要求。
6、改进计划制定:对于评价结果中发现的问题,与供方一起制定改进计划,具体列出改进的内容、日期和责任人等等。
7、改进追踪:对于制定的改进计划进行追踪和跟进,确保改进计划的有效执行和达到预期的效果。
三、考核结果的管理:1、考核记录保存:将供方绩效评价考核的相关记录进行保存,包括评价的指标、数据和分析等等。
2、定期评估:定期对供方的绩效进行评估,可以根据不同的产品或服务进行评估的频率和时间。
3、奖惩机制:对于评价等级为优秀的供方可以给予奖励,包括提供更好的合作机会、延长合作期限等等;对于评价等级不合格的供方可以采取相应的惩罚措施,如限制合作、暂停合作等等。
合格供方评定控制规定模版一、概述合格供方评定是指对供应商进行综合评价和筛选,确保其能够按时、按量、按质地提供符合采购需求的产品或服务。
本规定旨在建立科学、公正、透明的合格供方评定制度,规范评定过程,保障采购活动的顺利进行。
二、评定准则1. 供方资质(1)注册资本:供方的注册资本应符合国家法律和政策的要求。
(2)经营范围:供方的经营范围应与采购需求相符,并且应有合法有效的经营许可证件。
(3)供方信用:供方应具有良好的信用记录,包括信用评级、财务状况等方面的考量。
2. 供方能力(1)生产能力:供方应具备足够的生产能力,能够按时交付符合质量标准的产品或提供合格的服务。
(2)技术能力:供方应具备先进的技术水平和技术支持能力,能够满足采购需求,提供技术支持和售后服务。
(3)质量管理:供方应建立健全的质量管理体系,并获得相关的质量认证,如ISO9001等。
3. 供方绩效(1)交货准时率:供方的交货准时率应达到一定的要求,确保采购计划的顺利进行。
(2)产品质量:供方提供的产品应符合国家或行业标准,能够满足采购需求和使用要求。
(3)客户满意度:供方的客户满意度应得到合理的评价和反馈,包括服务态度、售后服务等方面的考量。
三、评定程序1. 供方预审在正式评定前,采购单位可以对供方进行预审,检查其基本资质、能力和绩效等情况,排除不符合要求的供方。
2. 评定指标设定根据采购需求和评定准则,制定评定指标,并为每个指标设定相应的权重,确保评定结果的客观性和公正性。
3. 评定数据收集采购单位应向供方索取相关的资料和证明材料,对评定指标进行数据收集和整理,确保评定的数据真实可靠。
4. 评定结果分析采购单位应根据评定指标和数据结果进行综合分析,给出合格供方评定的初步结果,并进行必要的讨论和调整。
5. 评定结果确认采购单位应将评定结果通知供方,并邀请供方参加评定结果的确认会议,供方可对评定结果进行申诉或提出意见。
6. 评定结果发布采购单位应将最终评定结果在规定的平台上进行公示,确保评定结果的透明性,并向评定参与者和相关部门进行通知。
采购供方评价规定1.工厂要对提供采购采购产品和外协件产品的合格供方进行评价,营销部业务员负责组织评价供方,包括资质、能力、绩效及产品或服务的质量状况,填写《供方评价和绩效评价表》,建立供方档案。
及时反馈顾客对产品的投诉,年末对其进行重新评价,确定是否成为下一年度合格供方。
2.工厂通过产品验证或检验,证实合格供方提供产品的质量,以作为评价的依据。
管理部检验员负责对采购产品的验证,并评价其质量是否符合本厂及顾客要求。
3.工厂应确定一批稳定的合格供方,以保证采购产品的质量。
总经理对《供方评价和绩效评价表》应进行审核,批准合格供方。
4.向本厂提供主要产品的供方,由工厂营销部组织有关人员对其进行现场考察,并写出供方质量体系调查情况;对于无法去现场考察的供方,营销部向其发出供方质量体系调查表,由供方填写后发给工厂营销部进行评价。
5.向本厂提供外协产品的供方,通过对产品验证方式,确定供方的能力,只进行定期评价。
6.向本厂提供运输服务的供方,通过绩效调查和服务效果进行评价,对此类供方实行一次年度评价。
7.业务员向供方采购的产品,经检验不合格或不被顾客认可,业务员应通知供方改进,仍达不到要求时,终止评价。
8.业务员依据供方《产品检验报告》或顾客认可文件,继续填写《供方评价和绩效评价表》,经工厂总经理批准后,纳入《合格供方名单》。
9.通过评价的合格供方,可与其签订采购合同或服务合同。
当供方提供的产品存在质量问题(合同执行过程)需要改进时,由质检员填写《产品质量改进通知单》,经总经理批准后,交业务员,由业务员通知供方作出补救措施。
供方在规定期限内没有作出反应的,由业务员再次发出《产品质量改进通知单》通知供方,并通知质检员。
若仍没有按要求及时采取相应措施,达不到要求时,可以终止采购合同,取消认可供方资格,必要时追索供方的相关赔偿。
10.当合格供方的机构、产品、人员、设备等发生变化,工厂要注意收集相关信息,必要时进行重新评价,确定是否继续成为合格供方。
合格供方评价准则合格供方评价准则一、供应商资质在评价供方是否合格时,首先需要对其资质进行评估。
这包括但不限于供应商的营业执照、税务登记证、组织机构代码证等证照是否齐全,是否在有效期内。
此外,还应关注供应商是否具有相关的行业资质和认证,如质量管理体系认证、环境管理体系认证等。
这些资质和认证能够证明供应商具备相应的能力和条件,可以胜任所提供的服务或产品。
二、产品质量产品质量是合格供方评价的核心指标之一。
在评价产品质量时,应关注产品的主要性能参数、使用寿命、可靠性、安全性等方面是否达到合同或协议规定的要求。
同时,还要考虑产品是否具有质量保证措施,如检验流程、质量管理体系等。
对于关键或重要零部件,还需对供应商的生产过程进行深入了解,确保其符合相关标准和要求。
三、交货能力交货能力包括供应商的供货周期、生产能力、物流配送等方面的能力。
在评价供方时,应关注供应商是否能够在约定的时间内提供足够数量的产品或服务,以满足采购方的需求。
同时,还要了解供应商的生产计划和生产进度,确保其能够在供货周期内按时交货。
此外,还需对供应商的物流配送能力进行评估,确保产品能够及时准确地送达采购方手中。
四、服务质量服务质量是衡量供方是否合格的重要指标之一。
在评价服务质量时,应关注供应商的服务承诺、服务范围、服务及时性等方面。
供方应能够提供全面的服务支持,包括售前咨询、售中协调、售后服务等。
同时,还要关注供应商的服务流程和响应速度,确保在出现问题的第一时间能够迅速采取措施解决。
此外,还需对供应商的服务人员素质和能力进行评估,以确保服务质量和效率。
五、价格成本价格成本是选择供方时需要考虑的重要因素之一。
在评价价格成本时,应关注供应商的价格水平、成本效益、优惠措施等方面。
供方应能够在保证产品质量和交货期的前提下,提供具有竞争力的价格。
同时,还要了解供应商的成本结构和成本控制措施,以评估其长期合作的潜力。
在价格谈判过程中,还需关注供应商的优惠政策和合作态度,以选择最合适的合作伙伴。
供方评价准则以下是一个供方评价准则的最新版本,以确保评价流程的完整性和公正性。
一、供应商绩效评价1.交货准确性:评估供应商的交付能力,包括按时交货、交货合格率等方面。
2.回报度:评估供应商提供的产品和服务是否符合预期,是否具有过硬的性价比。
3.风险管理:评估供应商对潜在风险的识别和应对能力,以及对业务中断的应急计划和响应能力。
二、质量管理体系评价1.质量控制:评估供应商的质量控制体系,包括生产过程控制、产品质量控制和质量管理措施等。
2.产品符合性:评估供应商提供的产品是否符合合同要求和标准,是否能够满足客户需求。
3.缺陷控制:评估供应商对于产品缺陷的控制和处理能力,以及对质量问题的持续改进措施。
三、价格合理性评价1.价格竞争力:评估供应商提供的产品和服务价格是否具有竞争力,是否合理公平。
2.价格稳定性:评估供应商提供的价格是否稳定,是否存在频繁变动和不合理提价的情况。
3.成本透明性:评估供应商提供的报价是否明确详细,是否清楚列出各项费用的计算依据。
四、其他关键因素评价1.服务水平:评估供应商提供的售前和售后服务水平,包括技术支持、培训服务和维修保养等方面。
2.合作态度:评估供应商与采购方的合作态度和沟通效果,是否能够积极主动地解决问题。
3.企业信誉:评估供应商的企业信誉,包括业务历史、合作方口碑、市场声誉等方面。
根据以上评价准则,供方评价需要采取多种评估方式,包括定期考察、实地考察、文件审核和客户反馈等方式,以综合评估供应商的能力和绩效。
评价结果可以作为选择优秀供应商、优化供应链管理和提高质量水平的依据,促进供应链合作的良性发展。
25.供方评价规定1.目的为使供方能够满足工厂产品的要求,对供方进行考评,主要考查供方的质量保证能力、生产能力、交付能力、价格水平及信誉度等内容。
对供方的考评方法采用各单项考评和综合考评相结合的方式予以实施。
负责供方的地点、撤点、和变更审查、定期现场评审、年度综合考评、优秀供方的评定及其供货份额和付款方式的确定工作。
2.评定小组3.评价规定供方需有完善的质保体系作保证,业绩好,质量稳定。
供方必须有能力制订、执行和保证为本公司提供产品的质量和可靠性的书面规程(产品图纸、工艺文件和检验文件、质量保证手册、试验报告等)本规定明确了本公司对供方的选择、考评、奖惩的原则和程序,并规定了相应的质量损失赔偿标准。
同时要求各供方能通过过程控制的方法来实现产品质量的一致性和可靠性对所有发交本公司的产品,在出厂时,供方必须予以出厂复检,并出质量检验跟单。
供方有责任向本公司咨询,并按要求使用能保证所有产品无损坏地达到目的地的包装方法。
包装应做到牢固、防撞击、防护与隔离,能起到有效保护产品的作用。
供方所供产品在本公司进行验收、装配、加工过程中发现不合格,供方必须及时补货。
供方必须重视本公司的质量信息反馈,并按本公司要求及时对不合格产品分析详细的返回原因和整改措施。
本公司在未收到供方的书面整改措施之前,有权对供方产品拒收,并在供方下次供货时验证其整改程度。
供方同一产品连续3 次接收抽样不合格,或出现批质量问题,要求供方限期整改,整改结束由本公司组织评审小组进行复查、验证。
合格后继续供货。
不合格者,取消供方资格。
凡因供方提供的产品存在质量缺陷造成本公司的质量损失均由供方承担。
凡属本公司的量产的产品,供方应建立储存定额,定额标准不低于物资部要求。
供方发交产品到指定地点,应确保交付时间的准确性,质量的完好性,产品数量的正确性。
如不能按期交付,供方必须提前向本公司提出延期供货申请,并对不能按期交付进行原因分析,采取纠正措施。
本公司每月按供方评价规定进行等级评价,等级分A、B、C、D 四个等级,A 级90-100 分(合格)级80-89 分。
供方评定及管理办法一、评定标准和程序1. 供方评定标准供方评定应参考以下因素:供货能力、产品质量、交货期限、售后服务、价格和供应稳定性等。
评定标准可以根据具体情况进行调整。
2. 供方评定程序(1)需求方发起评定申请,提供供方的基本信息。
(2)采购部门对供方进行初步评估,包括查阅供方的企业资质、历史记录等。
(3)与供方进行面谈,详细了解其供货能力、生产设备、质量管理体系等。
(4)取得供方产品样品,进行实地考察和实验室测试,确保产品符合需求方的要求。
(5)对供方的报价和合同条款进行评估。
(6)综合以上信息,采购部门做出最终的供方评定报告。
二、供方管理要求1. 供方档案管理采购部门应建立和维护供方档案,包括供方的基本信息、评定报告、评价记录等。
定期对供方档案进行更新和审查,并及时作废失效的供方档案。
2. 供方绩效评价(1)定期对合作中的供方进行评价,包括产品质量、交货准时率、售后服务等方面。
(2)评价结果分为优秀、合格、警告和淘汰等等级,并在评价报告中体现出来。
(3)评价结果作为供方继续合作和发展的依据,供方可以据此提升自身服务水平。
3. 供方培训和改进(1)针对供方存在的问题和不足,采购部门应与供方进行沟通,提供培训和改进方案。
(2)鼓励供方主动改进,提高产品质量和服务水平。
4. 供方退出机制(1)当供方连续多次被评定为不合格或警告等级时,应根据具体情况考虑终止合作关系。
(2)采购部门应与供方进行退出沟通,并及时向相关部门通报退出结果。
三、供方评定和管理的作用供方评定和管理的实施对于采购流程的规范化和供应链的良性发展具有重要意义。
1. 降低采购风险通过科学评定供方,选择可靠的供应商,可以降低采购风险,保障采购的顺利进行。
2. 提高采购效率供方评定奠定了供应商的基础,能够提高整个采购流程的效率,缩短供应周期,减少采购成本。
3. 优化供应链通过评定和管理供方,可以从根本上优化供应链,提升整体供应链的稳定性和可靠性。
评价、选择、重新评价供方的细则评价供方的细则通常包括以下几个方面:1. 产品质量:检查供方提供的产品是否符合质量要求,是否达到预期标准。
可以通过抽样检验、实地考察等方式评估供方的产品质量。
2. 交货准时性:供方是否能按照合同约定的交货时间进行交货。
可以通过查看过往交货记录、与供方进行交流等方式评估供方的交货准时性。
3. 价格合理性:供方提供的价格是否合理,是否与市场价格相符。
可以通过与其他供方进行比较,进行价格谈判等方式评估供方的价格合理性。
4. 售后服务:供方是否能够提供及时有效的售后服务,解决客户在使用过程中遇到的问题。
可以通过与供方进行沟通并观察其过往的售后服务记录评估供方的售后服务水平。
选择供方的细则可以包括以下几个方面:1. 供应能力:供方是否有足够的生产能力和供货能力,能够满足自己的需求。
2. 信誉度:供方的信誉度是选择供方的重要因素之一。
可以通过了解供方的市场声誉、与其他客户进行交流等方式评估供方的信誉度。
3. 技术实力:供方是否具备较高的技术实力,能够提供技术支持和解决技术难题。
4. 费用效益:评估供方的费用效益,即供方提供的产品或服务是否物有所值,是否比其他供方更具有成本竞争力。
重新评价供方的细则可以包括以下几个方面:1. 客户反馈:对供方提供的产品或服务进行客户满意度调查,了解客户的意见和建议,以便及时改进。
2. 合作年限:与供方合作一段时间后,可以重新评估供方的综合表现,包括产品质量、交货准时性、售后服务等方面的改进情况。
3. 市场调研:定期进行市场调研,了解竞争对手和其他供方的表现,以便与供方进行比较,并评估供方的竞争力。
4. 合同履行情况:根据与供方的合同约定,评估供方的合同履行情况,包括交货准时性、产品质量等方面的表现。
如果发现供方存在履约问题,可以采取相应的措施,例如与供方进行协商、寻找替代供方等。
评价、选择、重新评价供方的细则(2)以下是评价、选择和重新评价供方的一些细则:1. 绩效评价:评估供方在过去的项目中的表现和绩效。
供方评价、选择、绩效监视及再评价的准则供方评价、选择、绩效监视及再评价的准则在供应链管理中,供方评价、选择、绩效监视及再评价是非常重要的环节,对于确保供应链的高效运作和优质产品的提供起着决定性的作用。
本文将针对这一环节提出一些准则,以供企业参考。
一、供方评价的准则1. 产品质量:供方的产品质量是评价供方能力的重要指标之一。
评价供方产品质量时,可以考虑使用标准化的质量体系,并要求供方提供相关的质量认证文件和报告。
2. 交货准时率:供方的交货准时率直接关系到企业的生产计划和客户的满意度。
评价供方时,应要求供方提供过去一段时间的交货准时率数据,并对其进行量化评估。
3. 成本控制能力:供方的成本控制能力直接关系到企业的利润水平。
评价供方时,应参考其提供的价格水平,并对其成本控制能力进行考量,如是否具有成本优化的能力。
4. 售后服务:供方的售后服务能力对于产品质量的保障和解决问题具有重要作用。
评价供方时,应要求其提供详细的售后服务方案,并了解其售后服务的质量和效率。
二、供方选择的准则1. 供方实力:选择供方时,应考察其公司规模、注册资金、生产能力等方面的信息,以确保其具备稳定的供货能力。
2. 供方信誉:供方信誉的好坏直接影响到交易的顺利进行和风险的控制。
选择供方时,应查阅供方的信誉记录和评价,并可以考虑与其它客户进行沟通,了解其经营情况和客户满意度。
3. 供方创新能力:供方的创新能力决定了产品的竞争力。
选择供方时,应考察其在研发、设计、技术创新方面的能力,并与其进行深入沟通,了解其技术水平和创新动力。
4. 公司文化和核心价值观:供方和企业之间需要建立长期的合作关系,考察供方的公司文化和核心价值观是否与企业相符能够确保双方在合作中能够有效地沟通和配合。
三、供方绩效监视的准则1. 绩效指标的制定:供方绩效指标可以从产品质量、交货准时率、售后服务等方面综合考察。
制定绩效指标时,应考虑到企业的具体需求和与供方的合同约定,并通过与供方进行沟通,确保双方对绩效指标的理解一致。
合格供方评价标准合格供方考察评价标准一、目的对生产供方进行控制,确保所采购的产品符合本公司规定的要求。
二、适用范围适用于本公司所有与形成产品质量有关的原辅材料、包装材料、生产设备、监视和检测装置采购供方年度业绩评价控制。
三、职责采购部负责考察提供合格供方备选名单,质检部负责审批初选供方、组织供方年度业绩评价工作。
四、考察、评价标准:1、初选合格供方评价准则有营业执照。
有生产许可证。
产品出厂有规定的技术标准,样品检查质量符合公司采购技术标准。
价格同行业相比较低。
近两年没有因产品不合格受到技术监督部门的处罚。
符合上述要求的初选供方可确定为初选合格供方。
2、合格供方年度评价准则有以下情况的供方为不合格供方,应从供方名册中除去。
一年内两次供应物资达不到规定要求,致使公司让步接收的。
所提供的产品影响公司产品质量的。
履约不及时影响公司生产的。
服务态度差,售后服务质量低的。
肥料原料生产供方现场审核不合格的。
质检部组织每年对合格供方进行一次年度评价,评价结果由采购部记入供方档案。
对不能达到合格供方评价标准的,应考虑从供方名单中除去,一年内不再使用抓好质量控制的质量点的管理,做好质量控制点的设备点检。
做好生产设备的日常维护和保养工作。
把好班组的安全文明生产关。
对不合格品出班组负责全部责任。
业务员质量职责。
严格执行国家的法鲁法规,严格执行合同法。
把质量信息和用户意见及时反馈回厂。
协助经营厂长尽量降低销售成本。
把好发货质量关。
不合格品不发。
把好发货回款关。
不可靠用户不发货。
对货款负完全责任。
维修工质量职责。
负责全厂各设备的日常维修保养工作。
负责全生产线设备的大维修工作。
严格执行设备管理和设备维修保养的有关规定。
禁止生产斑竹带病设备生产。
搞好和生产工人的关系。
对设备带病生产,不及时维修保养发生的一切后果均由本人负责。
合格供方选择评价准则在企业采购过程中,选择合格的供方是非常重要的一项任务。
而为了选择合格的供方,需要设计一套科学的评价准则。
下面是一套合格供方选择评价准则:1.资质评价在合格供方选择过程中,首先需要对供方进行资质评价,这是保证供方有能力履行合同和提供高质量产品或服务的前提。
资质评价可以包括以下方面:-公司注册资料:包括注册资金、注册地址、经营范围等信息。
-资质证书:包括营业执照、组织机构代码证、税务登记证等证书的查验。
-供方规模:包括公司员工数量、生产能力、经营时间等。
-供方经验:包括是否有类似项目的经验、合作客户的评价等。
2.财务评价财务评价是对供方财务状况进行评估,以确保供方有足够的财务能力履行合同义务。
财务评价可以包括以下方面:-资产负债表:评估供方的资产、负债和净资产情况。
-利润表:评估供方的盈利能力和盈利状况。
-现金流量表:评估供方的现金流入和流出情况。
3.质量评价质量评价是对供方的产品或服务质量进行评估,以确保供方能够提供合格的产品或服务。
质量评价可以包括以下方面:-质量管理体系:评估供方的质量管理体系,如ISO认证等。
-产品或服务样品:评估供方提供的样品是否符合要求。
-历史质量记录:评估供方过去产品或服务的质量情况。
4.交货期评价交货期评价是对供方交货能力进行评估,以确保供方能够按时交付产品或服务。
交货期评价可以包括以下方面:-供方生产能力:评估供方的生产能力,如生产线数量、设备状况等。
-供方生产计划:评估供方的生产计划是否合理,并能够按时完成。
-供方交货记录:评估供方过去的交货记录,包括是否按时交货。
5.价格评价价格评价是对供方报价进行评估,以确保供方的价格合理且具有竞争力。
价格评价可以包括以下方面:-市场价格调研:评估供方的报价是否与市场价格相符合。
-报价细节分析:评估供方的报价细节,包括是否包含配送费、安装费等附加费用。
-成本分析:评估供方的成本结构,以确定供方报价的合理性。
供方准入评价管理规定一、目的和适用范围为了确保供方的合法合规性和供应能力,提高供方准入评价的科学性和有效性,制定本管理规定。
本管理规定适用于公司对外物资采购、工程承包、服务采购、运输、维修等方面的供应商进行准入评价。
二、评价内容1.供方基本情况评价评价供方的注册资金、经营期限、经营范围、信用等级、法定代表人情况、组织机构、主要生产设备、质量管理体系等情况。
2.供方经济实力评价评价供方的资产状况、负债情况、经营收入、税务纳税情况、银行信用等情况,综合评估供方的经济实力。
3.供方产品质量评价评价供方提供的产品的质量、性能、技术指标是否符合要求,是否有相关的质量认证和产品合格证书。
4.供方供货能力评价评价供方的生产能力、库存情况、交付能力、售后服务等情况,判断供方是否具备满足公司需求的供货能力。
5.供方管理能力评价评价供方的组织架构、管理制度、人员素质、安全生产管理、环境管理等情况,判断供方的管理水平和风险控制能力。
三、评价指标和权重根据评价内容确定评价指标和相应的权重,各指标根据其重要性和风险程度确定权重比例。
四、评价程序1.评价申请采购部门提出对供方进行准入评价的申请,包括供方的基本情况、需要采购的物资、服务或工程的要求等。
2.评价准备准入评价小组按照评价内容和指标,搜集供方的相关资料,对供方进行初步了解。
3.评价实施准入评价小组根据评价指标和权重,对供方进行实地考察、访谈或调查,验证供方提供的资料和情况。
4.评价报告准入评价小组根据评价结果,编写评价报告,明确供方的准入情况和意见建议。
5.评价决策采购部门根据评价报告,决策是否通过供方的准入,或者是否需要对供方的条件进行调整和改进。
6.准入管理通过供方准入的,建立供方准入档案,定期评估供方的供应能力和业绩情况,及时更新供方的准入信息。
五、数据保护和保密评价过程中,评价小组和相关人员应保护供方的商业秘密和个人隐私,评价报告仅限于内部使用,不得外泄。
25.供方评价规定
1.目的为使供方能够满足工厂产品的要求,对供方进行考评,主要考查供方的质量保证能力、生产能力、交付能力、价格水平及信誉度等内容。
对供方的考评方法采用各单项考评和综合考评相结合的方式予以实施。
负责供方的地点、撤点、和变更审查、定期现场评审、年度综合考评、优秀供方的评定及其供货份额和付款方式的确定工作。
2.评定小组
3.评价规定供方需有完善的质保体系作保证,业绩好,质量稳定。
供方必须有能力制订、执行和保证为本公司提供产品的质量和可靠性的书面规程(产品图纸、工艺文件和检验文件、质量保证手册、试验报告等)本规定明确了本公司对供方的选择、考评、奖惩的原则和程序,并规定了相应的质量损失赔偿标准。
同时要求各供方能通过过程控制的方法来实现产品质量的一致性和可靠性对所有发交本公司的产品,在出厂时,供方必须予以出厂复
检,并出质量检验跟单。
供方有责任向本公司咨询,并按要求使用能保证所有产品无损坏地达到目的地的包装方法。
包装应做到牢固、防撞击、防护与隔离,能起到有效保护产品的作用。
供方所供产品在本公司进行验收、装配、加工过程中发现不合格,供方必须及时补货。
供方必须重视本公司的质量信息反馈,并按本公司要求及时对不合格产品分析详细的返回原因和整改措施。
本公司在未收到供方的书面整改措施之前,有权对供方产品拒收,并在供方下次供货时验证其整改程度。
供方同一产品连续3 次接收抽样不合格,或出现批质量问题,要求供方限期整改,整改结束由本公司组织评审小组进行复查、验证。
合格后继续供货。
不合格者,取消供方资格。
凡因供方提供的产品存在质量缺陷造
成本公司的质量损失均由供方承担。
凡属本公司的量产的产品,供方应建立储存定额,定额标准不低于物资部要求。
供方发交产品到指定地点,应确保交付时间的准确性,质量的完好性,产品数量的正确性。
如不能按期交付,供方必须提前向本公司提出延期供货申请,并对不能按期交付进行原因分析,采取纠正措施。
本公司每月按供方评价规定进行等级评价,等级分A、
B、
C、D 四个等级,A 级90-100 分(合格)级80-89 分。
B (合格)级70-79 分(合格需改进)。
C 。
D 级70 分以下(不合格)。
并不定期对供方的质量保证体系、实物质量和交付能力监督检查。
本公司可随时对供方进行现场产品质量抽查,供方不得以任何理由拒绝,本公司的验证既不能免除供方向本公司及时提供可接收产品的责任,也不能排除其后本公司对所供产品的拒收。
为真实、客观、全面地反映供方的总体状况,根据供方的实际供货情况,逐一予以打分,最后结合各指标重要度权数,得出其综合考评得分。
由物资部按季度、按年予以统计,并及时向各供方通报。
其各评价指标的评价打分标准如下: A. 质量保证能力(得分范围为 0-100 分;权数为 0.35)a) 供方所供产品一次入库批次合格率×100 作为得分基数。
b) 本公司生产过程中发现不合格,每次扣 1 分。
c) 供方事故(供方在交付产品时因延迟交付或交付后因质量问题造成本公司停产的)每发生一次扣 5 分。
d) 重复发生同类不合格问题的,每次扣 2 分。
B. 生产/交付能力(得分范围为 0-100 分;权数为 0.3) a) 供方产品交付及时率(以本公司采购部的供方供货业绩记录表为准)×100 作为得分基数。
b) 供方事故(供方在交付产品时因延迟交付或交付后因质量问题造成本公司停产的)每发生一次扣 5 分。
c) 提
供产品未按包装规范包装的,每次扣 3 分。
C. 服务能力(得分范围为 0-100 分;权数为 0.15) a) 评价得分基数为 100 分。
b) 供方对本公司发出的“质量问题信息反馈单”,不能在规定的时间内给予答复的,每次扣 5 分。
c) 因供方问题,未能及时到现场进行服务的或服务不解决问题的,每次扣 5 分。
D. 产品价格水平(得分范围为 80-100 分;权数为 0.2) a) 评价得分基数
为 100 分。
b) 高于同行业同类产品市场平均价的为“偏高”,扣 20 分; c) 接近同行业同类产品市场平均价的为“平价”, 10 分;扣 d) 低于同行业同类产品市场平均价的为“偏低”,不扣分。
综合考评得分=质量保证能力评价得分×0.35+生产/交付能力评价得分×0.35+服务能力评价得分×0.15+产品价格水平评价得分×0.2 4、供方年度奖惩为了更好地奖励先进、鞭策落后,自2011 年开始,各供方需在本公司设立一定数额(按各供方年供货额大小和年度综合考评得分高低而定)的综合质量保证金。
供方在本公司设立的综合质量保证金,由本公司统一使用,并定期向各供方通报使用情况。
经各供方确认的各类质量损失赔偿款及本公司技术、质量和其他专业人员亲临供方现场的技术咨询、指导费,均在供方的综合质量保证金中列支,若综合质量保证金不足,则在本公司应付供方的货款中扣除。
经综合考评,被评为年度优秀供方的,本公司将给予一定的奖励,并在综合质量保证金中列支。
经综合考评,最终定为不合格的供方,本公司将没收该供方当年度的综合质量保证金。
若其质量赔偿额超过当年度综合质量保证金的,则在本公司应付该供方的货款中扣除。
经综合考评,供方质保体系考评等级和实物质量考评等级均为 A 级的供方,优先推荐为本公司当年度的优秀供方。
对过程控制好、
产品质量稳定、服务到位、价格适宜、供货及时且质保体系考评等级和实物质量考评等级均为 A 级的供方,可评选为“优秀供方”,发给“优秀供方证书”,并在下年度给予以下奖励: a. 凡属两家配套的产品,优秀分供方
所供产品份额可提升到 60-80%。
b. 本公司应付该供方的货款可以根据规定的压款期减少一个月。
c. 本公司新产品开发时,该供方可享有优先研制和接受订单的待遇。
对于经综合考评,评审不合格且经限期整改后仍不合格的供方,本公司除没收其综合质量保证
金外,将逐步予以淘汰,并重新选点。