手工电弧焊——平敷焊教案

焊条电弧焊基本技能任务二平敷焊【学习目标】1、掌握电弧基本知识；。

2. 掌握酸性和碱性焊条等基本知识。

3、会正确选择焊条，焊平敷焊的焊接参数。

4、能认识区分熔池和熔渣，掌握控制熔池温度、大小和形状的技能。

5、能按焊接安全、清洁和环境要求，严格按焊接工艺完成焊接操作，制作出合格的平敷焊焊接工件。

6、能对平敷焊焊接工件进行质量检测。

7、能写出工作总结并进行作品展示。

【任务描述】图1 平敷焊施工图平敷焊是手工电弧焊中一类焊接操作的统称。

平敷是在平焊位置上堆敷焊道的一种焊接操作方式，通常将使用这种操作方式的焊接方法称为平敷焊。

平敷焊是所有焊接操作方法中最简单、最基础的方法。

【工作流程与活动】1．接受工作任务，明确任务要求（40 分钟）。

2．制定焊接工艺方案（50 分钟）。

3．制定实施计划并实施（6 学时）。

4．检查（40 分钟）。

5. 工作总结、成果展示、经验交流（50 分钟）。

学习活动一接受工作任务，明确任务要求【学习目标】• 能正确抄画平敷焊施工图。

• 能分析施工图及技术要求。

• 能分析焊接安全防护及环境要求。

• 能独立查找相关资料。

【学习准备】敷焊施工图、绘图工具、图纸、教材。

【学习过程】1、抄画平对接单面焊双面成形施工图，分析施工图及技术要求。

2、下表中列出来图纸中常用的不同类型符号，请抄画，并认真观察记录它们特征与使用场合：3、查阅资料写出下列各种符号的含义评价与分析】【学习目标】• 能拟定平敷焊划线方案。

• 能确定平敷焊焊接参数。

【学习准备】平敷焊施工图、视频、图纸、教材。

【学习过程】1、检查毛坯材料是否与图样要求一致，分析该毛坯件的特点，查阅资料并讨论划线方法：答：________________________________________________________________________2、查阅资料，小组讨论写出平敷焊焊接方案3、小组讨论制定质量控制及质量检测方案。

答：________________________________________________________________________评价与分析】【学习目标】• 能制定焊接件实作实施方案（人员、场地、组织）。

手工电弧焊操作技能教案第一篇：手工电弧焊操作技能教案第3,4课时手工电弧焊操作技能教学目标：知识与技能：了解手工电弧焊的概念及药皮的作用。

过程与方法：1、理解焊接坡口的概念及开坡口的目的。

2、掌握常用的运条方法及焊道的连接与收尾。

情感态度价值观：由浅入深，结合视频，培养学生勇于动手去焊接的精神。

教学重点：手工电弧焊操作技能教学难点：焊接坡口及运条方法教学方法：讲授法教学准备：多媒体教学教学过程：（一）导入：复习导入：1、焊接的概念及分类。

2、焊接接头的种类及接头型式3、焊接电弧的偏吹（二）新授：一、手工电弧焊的概述 1.手工电弧焊的概念：手工电弧焊（焊条电弧焊）是利用焊条和焊件之间的电弧热使金属和母材熔化形成焊缝的一种焊接方法2、焊条的概念：焊条就是带有药皮的供手工电弧焊使用的熔化电极。

焊条规格以焊芯直径来表示。

其长度依焊条规格材料、药皮类型等不同而不同，通常在200▬500mm之间。

（1）、焊芯：焊芯就是被药皮覆盖的金属芯，其作用是传导电流，产生电弧，并且在熔化后作为填充金属与被熔化的母材熔合形成焊缝。

焊芯金属约占整个焊缝金属的50％-70％，因此焊芯的化学成分直接影响焊缝质量。

焊芯用钢丝为焊接专用钢丝，经特殊冶炼制成，单独规定了其牌号和化学成分。

如用于埋弧焊、电渣焊、气体保护焊、气焊等熔焊方法中作为填充金属时，称为焊丝。

（2）、药皮的作用：1保护作用：○焊接时，涂层熔化后产生大量的气体，使熔化金属与空气隔离开来，形成一个很好的保护层。

涂层熔化后形成熔渣，覆盖着熔滴和熔池。

这样不仅隔离开空气中的氧气、氮气，保护焊缝金属，而且降低了焊缝冷却速度，促进熔池中气体逸出，减少气孔生成，并改善焊缝成形和结晶。

2冶金作用：○药皮中加有脱氧剂，通过熔渣与熔化金属的化学反应，减少氧、硫等有害杂质对焊缝金属的危害，使焊缝获得符合要求的力学性能。

3渗合金作用○4改善焊接工艺性能：○在药皮中加入低电离电位的物质，可以提高电弧燃烧的稳定性；焊接时，在焊条端头形成一小段涂层套管，套管使电弧热量更集中，使电弧燃烧更稳定，并可减少飞溅，有利于熔滴向熔池过渡，提高了熔敷效率。

任务1 引弧、平敷焊【教学目的】能够正确运用焊接设备，调节焊接电流，掌握焊道的起头、运条、连接和收尾的方法。

无明显的焊接缺陷，焊后焊件上无引弧痕迹。

【重点和难点】操作姿势及弧光防护，电弧的三个基本运动方向。

【注意事项】1.操作姿势必须规范。

2.避免长时间短路，以免烧损设备。

3.注意弧光，防止灼伤眼睛。

4.焊条头的管理。

【教学过程】Ⅰ、基础知识讲解1. 平敷焊的特点平敷焊是焊件处于水平位置时，在焊件上堆敷焊道的一种操作方法。

在选定焊接工艺参数和操作方法的基础上，利用电弧电压、焊接速度，达到控制熔池温度、熔池形状来完成焊接焊缝。

平敷焊是初学者进行焊接技能训练时所必须掌握的一项基本技能，焊接技术易掌握，焊缝无烧穿、焊瘤等缺陷，易获得良好焊缝成形和焊缝质量。

2. 基本操作姿势焊接基本操作姿势有蹲姿、坐姿、站姿，如图1-6所示。

图1-6 焊接基本操作姿势焊钳与焊条的夹角如图1-7所示。

图1-7 焊钳与焊条的夹角辅助姿势焊钳的握法如图1-8所示。

面罩的握法为左手握面罩，自然上提至内护目镜框与眼平行，向脸部靠近，面罩与鼻尖距离10～20mm即可。

图1-8 焊钳的握法Ⅱ、实习操作练习基本操作方法（1）引弧焊条电弧焊施焊时，使焊条引燃焊接电弧的过程，称为引弧。

常用的引弧方法有划擦法、直击法两种。

①划擦法优点：易掌握，不受焊条端部清洁情况（有无熔渣）限制。

缺点：操作不熟练时，易损伤焊件。

操作要领：类似划火柴。

先将焊条端部对准焊缝，然后将手腕扭转，使焊条在焊件表面上轻轻划擦，划的长度以20～30mm为佳，以减少对工件表面的损伤，然后将手腕扭平后迅速将焊条提起，使弧长约为所用焊条外径1.5倍，作“预热”动作（即停留片刻），其弧长不变，预热后将电弧压短至与所用焊条直径相符。

在始焊点作适量横向摆动，且在起焊处稳弧（即稍停片刻）以形成熔池后进行正常焊接，如图1-9（a）所示。

图1-9 引弧方法②直击法优点：直击法是一种理想的引弧方法。

课题六：手工电弧焊平角焊一、教学目标1、知识目标1）掌握焊件工艺参数的选择；2）掌握单层平角焊的焊条角度；3）掌握运条技术及多层多道焊层排列次序；4）掌握常见缺陷产生的原因和防止措施。

2、技能目标1）掌握单层平角焊的操作要领；2）掌握多层多道平角焊的操作方法。

二、实训图样三、实训教学内容1、焊前准备焊机： BX3-300型或ZX5-400型。

材料： Q235 尺寸： 300㎜×110㎜×10㎜一块, 300㎜×50㎜×10㎜两块，I形坡口焊条： E4303 (J422)或 E4315 (J427)采用，E4315型焊条烘焙350～400，恒温2h，随用随取。

辅助工具：工作服、工作帽、焊钳、手锤、渣锤、钢丝刷、钢尺、焊缝测量器等。

2、实训要求1）实训内容平角焊是在角接焊缝倾角0°或180°、转角45°或135°的角接焊位置的焊接；船形焊是T形、十字形和角接接头翻45°,使接头处于平焊位置的焊接。

平角焊时，一般焊条与两板成45角，与焊接方向成65～ 80°当两板板厚不等时，要相应的调整焊条角度，使电弧偏向厚板一侧，厚板所受热量增加，厚、薄两板趋于均匀，以保证接头良好的熔合及焊脚高度和宽度相同。

平角焊时焊条角度如下图。

2）工时定额40min3）安全文明生产①能正确执行安全技术操作规程。

②能按文明生产的规定，做到工作地整洁、工件、工具摆放整齐。

3、操作步骤1）检查工件是否符合焊接要求--熟悉图样，清理试件，将试件装配成十字接头形式。

2）开启弧焊设备、调整电流；3）装配及进行定位焊；（1）钝边0.5～1㎜无毛刺。

（2）清理坡口面及坡口正反面两侧各20mm范围内的油污、锈蚀、水分及其它污物，直至露出金属光泽。

（3）定位焊采用与焊接试件相同牌号的焊条，定位焊的位置应在试件两端的对称处，将试件组焊成十字形接头，四条定位焊缝长度均为10～15mm。

项目二：平敷焊、引弧堆焊、定点引弧
、请同学们讨论应如何完成此项操作。

1）起头
刚开始焊接时，由于焊件的温度很低，引弧后又不能迅速地使焊件温度升高，所以起点部位焊道较窄，余高略高，甚至会出现熔合不良和夹渣的缺陷。

为了解决上述问题，可阻在引弧后稍微拉长电弧，对始焊接处预热。

从距离始焊点10mm左右处引
）连接
一条完整的焊缝是由若于根焊条焊接而成的，每根焊条焊接的焊道应有完好的连接。

连接方式一般有四种。

4）收尾
①划圈收尾法当焊至终点时，焊条作圆圈运动，直到填满弧坑再熄弧。

此法适于厚板焊接，用。

课题名称：平敷焊教学目标：掌握在平焊位置上堆敷焊道的操作方法教学重点：引弧和运条的方法教学难点：引弧和收尾的操作方法授课内容：1、操作要点（1）运条及运条方法（2）起头（3）焊道链接（4）收尾2、焊前准备：（1）焊件：低碳钢板300X200X8、300X200X12（2）焊条：E4303 Φ3.2/ E4303Φ4.03、操作过程（1）运条：三个基本动作------沿焊条中心线向熔池送进；沿焊接方向移动；横向摆动。

常用运条方法：①直线型运条法：不开坡口的对接平焊、多层多道焊②直线往复运条法：薄板和接头间隙较大的焊缝③锯齿形运条法：应用较广，多用于厚板的焊接④月牙形运条法：焊缝余高较高厚板⑤斜三角形运条法：平、仰位置角焊缝和有坡口的横焊缝，借助焊条的摆动控制熔化金属下坠⑥正三角形运条法：开坡口的对接接头和T形接头立焊，能一次焊出较厚的焊缝断面⑦正圆圈形运条法：只用在较厚焊件的平焊缝⑧斜圆圈形运条法：用法同⑤（2）引弧方法：①划擦引弧法②直击引弧法（3）起头：在引弧后稍微拉长电弧，对始焊处预热，从距离始焊点10mm左右处引弧回焊后，逐渐压低电弧，再正常焊（4）焊道的链接：在先焊的焊道弧坑前10mm处引弧，将拉长的电弧缓缓移动到原弧坑处，当形成新的熔池外缘与原来弧坑外缘相吻合时，压低电弧，填满弧坑，再正常焊（5）收尾：指一条焊道结束时的熄弧操作。

不当则会出现深弧坑降低强度甚至弧坑裂纹①划圈收尾法：焊至终点时，焊条作圆圈运动，直到填满弧坑再熄弧，适于厚板②反复断弧收尾法：焊条在弧坑处作数次熄弧引弧的反复动作，直到填满弧坑，适用薄板③回焊收尾法：焊至结尾处，向回焊接5mm，待填满弧坑再断弧，碱性焊条常用此法课后作业：常用的收尾方法有哪几种？简述其适用范围课题名称：平对焊教学目标：掌握双面焊的操作要领和方法教学重点：能正确分析常见缺陷的产生原因和防治方法教学难点：双面焊操作要领授课内容：1、操作要点（1）选对电源极性（2）克服电弧偏吹（3）定位焊的要求（4）反变形法（5）打底焊的灭弧法和连弧法（6）单面焊双面成形2、焊接电源极性和电弧偏吹：（1）正极性/正接：焊钳接电源负极；反极性/反接：焊钳接电源正极（2）克服电弧偏吹：①尽量用交流电源②防风③地线对称④手动调整3、操作过程（1）定位要求：①焊条同质②定位焊余高不能大③开裂、未焊透、超高需休整（2）I形坡口平对焊：正面焊时保证熔深达2/3，背面焊时，要熔合正面（3）V形坡口平对焊：第一层焊道细焊条，保证焊透，表层焊时需摆动焊（4）板对接反变形：焊V形坡口时，在定位焊时凭经验反变形3°以内（5）灭弧法：通过调节燃弧和熄弧时间，来控制熔池温度、形状及填充金属的薄厚，以获得良好的背面成形和内部质量。

实习实训文 / 王占群浅谈焊条电弧焊平敷焊实训教学设计摘　要：焊条电弧焊平敷焊是技工学校焊工技能训练课程重要的基本训练内容。

笔者在多年的教学实践中，对焊条电弧焊平敷焊实习教学设计进行了尝试和探索，并取得了较好的教学效果。

关键词：平敷焊 实训教学 教学设计焊条电弧焊平敷焊，是将来从事焊接技术工作的学生必须掌握的基本操作技术和技能。

一、课前准备1.分析学习价值笔者学校使用的是是由中国劳动社会保障出版社出版的技工类学校统一教材《焊工技能训练》。

《焊工技能训练》是一门实践技术基础课，课程教学大纲明确规定：要求学生熟练掌握焊条电弧焊正确、规范的操作方法和应用范围。

平敷焊是教材第二单元的内容，教学内容首先是焊接的基础知识，这是低碳钢构件焊接课程前期学习任务。

学生要在学习平敷焊的过程中，学会正确调整、使用焊接设备及工具，掌握焊接工艺参数的选择，能够在钢板上进行平敷焊，用焊缝检验尺测量焊缝尺寸。

焊条电弧焊平敷焊是学生学习焊接必须掌握的基本操作技术和技能，可以为学生后面学习低碳钢构件焊接夯实基础，起着承上启下的重要作用。

2.明确教学目标（1）知识目标。

学生掌握平敷焊、运条的定义及运条的方法；掌握焊道起头、接头和收弧的方法。

（2）技能目标。

学生能够独立掌握平敷焊的操作要领，在钢板上进行平敷焊，焊缝的高度和宽度能符合要求，焊缝表面均匀，无缺陷。

并能够使用焊缝检测尺测量焊缝尺寸，分析焊件的缺陷及产生的原因。

（3）情感目标。

养成学生耐心细致的工作作风和严谨务实、严肃认真的工作态度；树立学生的安全意识、质量意识、责任意识、职业意识，体验职业环境，让学生尽快进入职业角色。

3. 分析学情技校学生普遍文化理论基础比较薄弱，在学习理论过程中遇到困难时，自信心不足。

但是他们对实训课程，尤其是自己动手训练有着极大的学习兴趣。

这就需要教师正确引导，对他们取得的一点点成绩及时给予认可和公开表扬，从而激发他们强烈的学习热情。

4.明确学习内容及技能要求一是能够正确调整、使用焊接设备及工具；二是掌握焊接工艺参数的选择原则；三是掌握焊条电弧焊的引弧操作和运条的基本方法；四是能够进行焊缝的起头、收尾、接头；五是能够在钢板上进行平敷焊，焊缝的高度和宽度能符合要求，焊缝表面均匀，无缺陷；六是能够使用焊缝检测尺测量焊缝尺寸。

平敷焊教学目标：1、能够正确调整、使用焊接设备及工具；2、掌握焊工艺参数的选择原则；3、掌声焊条电弧焊的引弧操作和运条的基本方法；重、难点：运条时的速度及角度的稳、准练习教具：焊机、焊条、板材教学过程：（一）组织实习组织学生教学楼后集合，检查人数（二）实习过程1、安全文明生产知识的学习强调车间实习的纪律及安全常识；《焊接实训室管理规定》的相关内容2、布置本次实习的主要任务给学生说明本次实习的目的、要求及注意事项1）目的：能够在钢板上地行平敷焊，焊缝的高度、宽度能符合要求，焊缝表面均匀，无缺陷；2）要求及注意事项：要求焊缝宽度为6－8mm，焊缝余高2-3mm 。

注意如下事项。

（1）焊接时，要放松身体，而且正常呼吸，手臂应离开身体，随身体自由运动，同时要保持稳定。

（2）开始学习时，主要掌握好电弧长度，焊条角度和焊接速度。

（3）要区分开熔池内的熔硅和熔化金属。

（4）控制熔池的形状，大小要合适，不允许熔渣流到熔化金属的前面。

（5）首先练习窄焊道的平焊，并用直线运条法进行练习。

3、焊前准备：1）试件材料：20cm×30cm钢材2）焊接材料：J422焊条3）焊接设备注意事项：1）粗调节应在切断电源的情况下进行，以防触电。

2）焊机上的电流刻度精度较差，使用时只能作为参考。

4、学生实习操作过程：1）清除试件表面上的油污、锈蚀、水分及其了污物，直至露出金属光泽。

2）在试件上以20mm间距用粉笔画出焊缝位置线。

3）平敷焊操作图（三）与本次实习相关的知识一、焊接工艺参数:（1)焊条直径：焊条直径的选择与下列因素有关：1）工件厚度：厚度较大的工件应迁用走私较大的焊条；相反，选用颠簸较小的焊条。

2）焊缝空间位置3）焊接层次（2）焊接电流：电流大小主要取决于焊条直径和焊缝空间位置，其次是工件厚度、接头形式、焊接层次等。

1）焊条直径：焊接较薄的焊件，选用焊条直径要细一些，则焊接电流也相应小；反之，则应选择大的焊条直径，焊接电流也要相应增大。