高质量，高性能的多层镍原理、生产技巧、与常见不良解决方案体系通常由半光亮镍、高硫镍、光亮镍组成,常用于要求高耐蚀性的物品,如摩托车、汽车、家电、灯具、运动器械、水暖卫浴等。
可以说这种工艺克服了国际各工业产品（汽车，摩托车、家电、灯具、水暖器材等等）的电镀质量危机！一，首先我们来谈谈为什么要电镀多层镍?1）普通的铜镍铬体系相对于电镀产品基体来说是阴极性镀层,对基体起机械保护作用,一旦镀层出现腐蚀缝隙,腐蚀就会在基体上加速进行。
为了提高耐蚀性,只能加厚镀层（镀铜层最少要15微米以上，这样成本是昂贵的）,减少孔隙率。
2）而多层镍体系则不同,如双层镍体系,即由半光亮镍及光亮镀层组成,前者含S 量低(通常为0. 003 %～0. 005 %) ,后者含S 量高(通常为0.04 %～0. 08 %) 。
含S 量高的光亮镍层电位较负,镀层在腐蚀介质中形成腐蚀电池时,由于两层镍间存在足够的电位差(一般在125 mV 以上) ,相对于半光亮镍,腐蚀作用优先在光亮镍层上进行,延缓了腐蚀作用向整个镀层的穿透速度,从而达到缓蚀的目的。
3）三层镍体系是在双层镍中夹一层含硫量为0. 1 %～0. 3 %、厚度为0. 25～1. 00 mm的高硫镍层,由于高硫镍层的电位最负,当镍层发生腐蚀时,它比光亮镍更为阳极化,最先受到腐蚀。
腐蚀过程在高硫镍层中横向进行,直至全被腐蚀,但支撑在腐蚀坑上的光亮镍层仍起阳极保护作用,使半光亮镍不被腐蚀,因而发挥了比双层镍更为优越的抗蚀性能。
二，镀多层镍的添加剂选用多层镍能提高镀层的耐蚀性,起主要作用的是多层镍添加剂。
所以,选择质量优良的添加剂非常重要,而添加剂的质量是由中间体的质量所决定的。
1) 半光亮镍添加剂半光亮镍添加剂的特点是含硫量低或不含硫,有良好的柔软性及延展性,从而保证了与光亮镍层的结合力。
可选作半光亮镍添加剂的主要原料有:BMP(丁炔二醇丙氧基化合物) 、BEO(丁炔二醇乙氧基化合物) 、HD(2 ,52己炔二醇) 等,它们在半光亮镍添加剂中起光亮、整平作用。
