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第1篇一、课程名称：焊工实操二、课时安排：共8课时，每次2课时三、教学目标：1. 让学生掌握焊接的基本知识和技能，具备一定的焊接操作能力。
2. 培养学生的安全意识，提高学生的实际操作能力。
3. 使学生了解焊接设备的使用和维护方法。
四、教学内容：1. 焊接基本知识2. 焊接设备的使用和维护3. 焊接操作技能4. 焊接安全知识五、教学重点：1. 焊接基本知识2. 焊接设备的使用和维护3. 焊接操作技能六、教学难点：1. 焊接操作技能的掌握2. 焊接设备的使用和维护七、教学过程：第一课时：1. 导入新课（1）介绍焊接在我国的发展和应用（2）讲解焊接在各个领域的应用及重要性2. 讲解焊接基本知识（1）焊接的定义及分类（2）焊接材料的种类及性能（3）焊接工艺及焊接参数3. 课堂练习（1）绘制焊接接头图（2）分析焊接接头的力学性能第二课时：1. 介绍焊接设备的使用和维护（1）焊接设备的基本组成及功能（2）焊接设备的使用方法及注意事项2. 焊接设备实操（1）练习焊接设备的使用（2）观察设备运行情况，了解设备维护要点3. 课堂讨论（1）焊接设备在使用过程中可能遇到的问题及解决方法（2）焊接设备维护的重要性及方法第三课时：1. 讲解焊接操作技能（1）焊接操作的基本步骤（2）焊接操作技巧及注意事项2. 焊接操作实操（1）练习焊接操作，观察焊接效果（2）分析焊接缺陷产生的原因及预防措施3. 课堂讨论（1）焊接操作中常见的问题及解决方法（2）焊接操作技能提高的方法第四课时：1. 焊接安全知识（1）焊接作业中的安全风险及防范措施（2）焊接作业中的急救知识2. 焊接安全实操（1）练习焊接安全操作，观察安全效果（2）了解焊接安全设备的使用方法3. 课堂讨论（1）焊接作业中的安全事故案例分析（2）如何提高焊接作业的安全性第五课时：1. 复习焊接基本知识（1）回顾焊接的定义、分类、材料及工艺（2）总结焊接基本知识要点2. 复习焊接设备的使用和维护（1）回顾焊接设备的基本组成、使用方法及维护要点（2）总结焊接设备的使用和维护经验3. 课堂练习（1）分析焊接接头的力学性能（2）绘制焊接接头图第六课时：1. 复习焊接操作技能（1）回顾焊接操作的基本步骤、技巧及注意事项（2）总结焊接操作技能要点2. 焊接操作实操（1）练习焊接操作，观察焊接效果（2）分析焊接缺陷产生的原因及预防措施3. 课堂讨论（1）焊接操作中常见的问题及解决方法（2）焊接操作技能提高的方法第七课时：1. 复习焊接安全知识（1）回顾焊接作业中的安全风险及防范措施（2）总结焊接安全知识要点2. 焊接安全实操（1）练习焊接安全操作，观察安全效果（2）了解焊接安全设备的使用方法3. 课堂讨论（1）焊接作业中的安全事故案例分析（2）如何提高焊接作业的安全性第八课时：1. 期末总结（1）回顾本课程的学习内容（2）总结焊接的基本知识、操作技能和安全知识2. 课后作业（1）完成焊接接头图的绘制（2）撰写一篇关于焊接操作技能的总结报告3. 课后思考（1）如何提高焊接操作技能（2）焊接安全知识在实际操作中的应用八、教学评价：1. 课堂表现：观察学生在课堂上的学习态度、参与度和合作精神。
一、课程名称：焊接技术实训二、课程目标：1. 使学生掌握焊接的基本原理和操作技能。
2. 培养学生的动手能力和实际操作能力。
3. 提高学生对焊接工艺的认识和鉴赏能力。
4. 培养学生的团队协作精神和安全意识。
三、课时安排：共8课时，每次2课时四、实训内容：第一课时：焊接基础知识与安全操作1. 焊接原理及分类- 介绍焊接的基本原理，包括熔焊、压力焊、钎焊等。
- 讲解焊接的分类，如手工电弧焊、气体保护焊、激光焊等。
2. 焊接设备与材料- 介绍焊接设备，如焊机、切割机、保护气体等。
- 讲解焊接材料，如焊条、焊丝、焊剂等。
3. 安全操作规程- 强调焊接过程中的安全操作要点。
- 讲解焊接过程中的常见事故及预防措施。
第二课时：焊接操作实践1. 焊接操作步骤- 讲解焊接操作的步骤，包括焊前准备、焊接过程、焊后处理等。
- 演示焊接操作的基本动作和技巧。
2. 焊接实践- 学生分组进行焊接实践，由教师现场指导。
- 学生练习手工电弧焊、气体保护焊等焊接方法。
第三课时：焊接质量检验与评定1. 焊接质量检验标准- 介绍焊接质量检验的标准和方法。
- 讲解焊缝外观检查、无损检测等检验手段。
2. 焊接质量评定- 讲解焊接质量的评定方法和标准。
- 学生对焊接实践作品进行质量评定。
第四课时：焊接工艺参数的优化1. 焊接工艺参数的重要性- 讲解焊接工艺参数对焊接质量的影响。
- 分析焊接工艺参数的优化方法。
2. 焊接工艺参数的调整- 学生根据焊接实践作品，调整焊接工艺参数。
- 比较不同参数对焊接质量的影响。
第五课时：焊接新技术与新工艺1. 焊接新技术概述- 介绍焊接领域的新技术，如激光焊接、电子束焊接等。
- 分析新技术的特点和优势。
2. 新工艺的应用- 讲解新工艺在焊接领域的应用实例。
- 学生讨论新工艺对焊接质量的影响。
第六课时：焊接设备维护与保养1. 焊接设备的基本结构- 介绍焊接设备的基本结构，如焊机、切割机等。
- 讲解设备各部件的名称和功能。
焊接实习教案范文1.教学目标：a)了解焊接实习的基本目的和意义。
b)学习焊接的基本原理和操作技巧。
c)掌握常见的焊接缺陷及其检测方法。
d)培养学生的安全意识和团队合作精神。
2.教学内容：a)焊接实习的基本原理和分类。
b)焊接设备和工具的使用。
c)焊接材料及其特点。
d)焊接操作技巧和注意事项。
e)焊接缺陷及其检测方法。
3.教学过程：a)理论讲授：i)介绍焊接实习的基本目的和意义，包括提高学生的实践能力和培养职业素养。
ii) 介绍焊接的基本原理和分类，包括电弧焊、气体保护焊等。
iii) 介绍焊接设备和工具的使用，包括电焊机、电极、气瓶等。
iv) 介绍焊接材料及其特点，包括焊丝、焊剂等。
v)介绍焊接操作技巧和注意事项，包括焊接位置、角度、速度等。
vi) 介绍焊接缺陷及其检测方法，包括裂纹、气孔等。
b)实践操作：i)展示正确的焊接操作步骤和技巧。
ii) 学生根据指导进行实践操作，包括焊接平板、角焊接等。
iii) 指导学生如何检测焊接缺陷，并纠正错误。
c)安全教育：i)强调焊接实习的安全注意事项，包括佩戴防护眼镜、穿戴防护服等。
ii) 提醒学生做好防火措施，确保实习场所的安全。
d)团队合作：i)强调团队合作的重要性，培养学生的沟通与协作能力。
ii) 设置小组实践任务，让学生一起完成焊接作业。
4.教学评估：a)实习过程中，教师对学生的实际操作进行观察和评估。
b)结合学生的实习报告和作业，评估学生对焊接实习的掌握程度。
c)针对学生的表现，提供建议和指导，以促进进一步的学习和提高。
5.教学资源：a)教学用的焊接设备和工具。
b)相关的焊接手册和资料。
6.教学反思：a)在理论讲授中，结合实际案例或视频，以增加学生的兴趣和理解。
b)在实践操作中，务必提供足够的安全保护和指导，确保学生的安全。
c)督促学生按时提交实习报告和作业，以检验他们的学习成果。
一、课程名称：焊工实操技能培训二、课程目标：1. 使学员掌握焊接的基本原理和操作技能。
2. 培养学员的安全意识和自我保护能力。
3. 提高学员的焊接质量和效率。
4. 增强学员对焊接设备的了解和使用能力。
三、课程内容：第一部分：焊接基础知识1. 焊接原理及分类2. 焊接材料及焊接设备3. 焊接接头及焊接工艺4. 焊接缺陷及预防措施第二部分：焊接实操技能1. 焊接设备的使用与维护2. 焊接操作的基本步骤3. 焊接参数的调整与控制4. 焊接质量的检验与评定第三部分：焊接安全与防护1. 焊接安全操作规程2. 焊接作业中的个人防护3. 焊接作业现场的安全管理4. 焊接事故的预防与处理四、教学时间：共8课时，其中理论课时2课时，实操课时6课时。
五、教学安排：第一课时：焊接基础知识1. 介绍焊接的基本原理和分类2. 讲解焊接材料及焊接设备3. 分析焊接接头及焊接工艺第二课时：焊接基础知识1. 讲解焊接缺陷及预防措施2. 进行焊接设备的使用与维护理论讲解第三课时：焊接实操技能1. 焊接设备的使用与维护实操演示2. 焊接操作的基本步骤实操演示第四课时：焊接实操技能1. 焊接参数的调整与控制实操演示2. 学员分组练习焊接操作第五课时：焊接实操技能1. 学员进行焊接参数的调整与控制实操练习2. 焊接质量的检验与评定实操演示第六课时：焊接实操技能1. 学员进行焊接质量的检验与评定实操练习2. 总结焊接实操技能要点第七课时：焊接安全与防护1. 介绍焊接安全操作规程2. 讲解焊接作业中的个人防护第八课时：焊接安全与防护1. 讲解焊接作业现场的安全管理2. 焊接事故的预防与处理实操演示六、教学方法：1. 讲授法：理论讲解，使学员掌握焊接基础知识。
2. 演示法：实操演示，使学员直观了解焊接操作步骤。
3. 练习法：学员分组练习，提高实操技能。
4. 案例分析法：通过分析焊接缺陷及预防措施，提高学员的安全意识。
七、教学评价：1. 理论考核：考察学员对焊接基础知识的掌握程度。
一、课程名称：电工焊接实训二、课程性质：专业技能实训课三、教学对象：电气工程及其自动化专业学生四、教学目标：1. 掌握电工焊接的基本原理和操作技能。
2. 熟悉常用焊接设备的使用方法和安全操作规程。
3. 培养学生严谨的工作态度和良好的团队合作精神。
五、教学内容：1. 电工焊接基本原理2. 常用焊接设备的使用3. 焊接操作技能训练4. 焊接安全操作规程5. 焊接质量检验六、教学安排：1. 理论教学：4课时2. 实践教学：16课时七、教学过程：第一周：1. 理论教学：讲解电工焊接的基本原理，包括焊接过程、焊接材料、焊接设备等。
2. 实践教学：介绍常用焊接设备，如焊机、焊条、焊剂等，并进行焊接设备的基本操作训练。
第二周：1. 理论教学：讲解焊接操作技能，包括焊接姿势、焊接手法、焊接参数调整等。
2. 实践教学：进行焊接操作技能训练，包括平焊、立焊、横焊和仰焊等多种焊接位置的操作。
第三周：1. 理论教学：讲解焊接安全操作规程，强调焊接过程中的安全注意事项。
2. 实践教学：进行焊接安全操作训练，让学生掌握安全操作技能。
第四周：1. 理论教学：讲解焊接质量检验的方法和标准。
2. 实践教学：进行焊接质量检验训练，让学生学会识别焊接缺陷，提高焊接质量。
八、考核方式：1. 实践操作考核：考核学生焊接操作技能和焊接质量。
2. 理论知识考核：考核学生对电工焊接基本原理和安全操作规程的掌握程度。
九、教学资源：1. 教材：《电工焊接技术》2. 教学设备：焊机、焊条、焊剂、防护用品等3. 教学场地：焊接实训室十、教学建议：1. 注重理论与实践相结合，提高学生的动手能力。
2. 强调焊接安全操作规程，确保学生的人身安全。
3. 鼓励学生积极参与实训，培养团队协作精神。
4. 定期组织学生进行焊接技能比赛，激发学生的学习兴趣。
注：本教案模板仅供参考，具体教学内容和安排可根据实际情况进行调整。
一、课程名称：焊工实操课程二、课程目标：1. 使学员掌握焊接的基本原理和操作技能。
2. 提高学员的安全意识，培养良好的焊接操作习惯。
3. 增强学员的实际操作能力，为今后的焊接工作打下坚实基础。
三、课程内容：1. 焊接基础知识2. 焊接设备与工具3. 焊接材料与焊条4. 焊接工艺与操作5. 焊接缺陷及预防6. 安全操作与事故处理四、课时安排：共10课时，每周2课时，共计5周。
五、教学过程：第一周：1. 课时1：焊接基础知识- 焊接的定义、分类及特点- 焊接金属的熔化、凝固过程- 焊接接头的结构形式及特点2. 课时2：焊接设备与工具- 焊接设备的种类及作用- 焊接工具的选用及维护第二周：1. 课时3：焊接材料与焊条- 焊接材料的种类及性能- 焊条的选用及存放2. 课时4：焊接工艺与操作- 焊接工艺流程- 焊接操作要领及注意事项第三周：1. 课时5：焊接缺陷及预防- 常见焊接缺陷的类型及产生原因 - 预防焊接缺陷的措施2. 课时6：安全操作与事故处理- 焊接作业的安全注意事项- 焊接事故的预防和处理方法第四周：1. 课时7：焊接实操练习（一）- 学员分组进行焊接实操练习- 教师巡回指导，纠正操作错误2. 课时8：焊接实操练习（二）- 学员继续进行焊接实操练习- 教师对学员的操作进行评价和总结第五周：1. 课时9：焊接实操考核- 学员进行焊接实操考核，检验学习成果- 教师对考核情况进行评价和反馈2. 课时10：课程总结与展望- 对整个课程进行总结，回顾学习内容- 对学员今后的焊接工作进行展望和建议六、教学评价：1. 平时考核：包括课堂表现、作业完成情况等。
2. 实操考核：包括焊接操作技能、安全意识等。
3. 课程结束考核：包括理论知识和实操技能的综合评价。
七、教学资源：1. 教材：《焊工操作技能培训教材》2. 实操设备：焊接设备、焊接工具、焊接材料等3. 多媒体课件：焊接原理、焊接工艺、安全操作等方面的教学视频和图片4. 实操场地：焊接实操训练室通过本课程的学习，学员将能够掌握焊接的基本原理和操作技能，提高安全意识，为今后的焊接工作打下坚实基础。
一、课程名称：焊工实操二、授课对象：焊接专业学生三、课时安排：2课时四、教学目标：1. 使学生掌握焊接的基本操作方法和技能；2. 培养学生的安全意识和团队协作精神；3. 提高学生的实际操作能力，为今后的焊接工作打下坚实基础。
五、教学内容：1. 焊接基本操作方法；2. 焊接设备的使用与维护；3. 焊接安全注意事项；4. 焊接质量检验与评定。
六、教学过程：（一）实操准备（1课时）1. 教师讲解实操课的安全注意事项，强调安全操作的重要性；2. 学生分组，每组4-6人，选派组长负责组织协调；3. 教师演示焊接设备的使用方法，学生观摩；4. 学生熟悉焊接设备，了解设备性能及操作步骤。
（二）实操过程（1课时）1. 教师讲解焊接基本操作方法，包括焊条的选择、焊接电流的调整、焊接速度的控制等；2. 学生按照分组进行实操，教师巡回指导，纠正操作错误；3. 学生练习焊接操作，掌握焊接基本技能；4. 教师对学生的焊接作品进行质量检验，评定焊接质量。
七、教学评价：1. 学生实操过程中的安全意识、团队协作精神；2. 学生焊接操作的熟练程度；3. 焊接作品的质量。
八、教学反思：1. 教师总结本次实操课的亮点和不足，提出改进措施；2. 学生反馈学习心得，提出改进建议；3. 教师根据反馈，调整教学方法和内容，提高教学质量。
焊工实操课教案模板如下：一、课程名称：焊工实操二、授课对象：焊接专业学生三、课时安排：2课时四、教学目标：1. 使学生掌握焊接的基本操作方法和技能；2. 培养学生的安全意识和团队协作精神；3. 提高学生的实际操作能力，为今后的焊接工作打下坚实基础。
五、教学内容：1. 焊接基本操作方法；2. 焊接设备的使用与维护；3. 焊接安全注意事项；4. 焊接质量检验与评定。
六、教学过程：（一）实操准备（1课时）1. 教师讲解实操课的安全注意事项，强调安全操作的重要性；2. 学生分组，每组4-6人，选派组长负责组织协调；3. 教师演示焊接设备的使用方法，学生观摩；4. 学生熟悉焊接设备，了解设备性能及操作步骤。
学习好资料欢迎下载实习教案首页一、授课科目及班级焊工实训、13焊工班二、备课时间2013-9-2 三、课题时数22 四、审批时间五、课题（分课题）名称引弧、平敷焊练习六、目的与要求能够正确运用焊接设备，调节焊接电流，掌握焊道的起头、运条、连接和收尾的方法。
七、教学重点与难点能够正确运用焊接设备，调节焊接电流，掌握焊道的起头、运条、连接和收尾的方法。
八、组织形式分组实习九、教学方法讲授与演示、实操。
十、教学准备1、交流弧焊机若干台。
2、焊工工具若干。
学习好资料欢迎下载十一、复习提问手工电弧焊优缺点演示指结束指1材料数授课内容（见续页学习好资料欢迎下载课题一引弧、平敷焊操作练习【教学目的】能够正确运用焊接设备，调节焊接电流，掌握焊道的起头、运条、连接和收尾的方法。
无明显的焊接缺陷，焊后焊件上无引弧痕迹。
【重点和难点】操作姿势及弧光防护，电弧的三个基本运动方向。
【注意事项】1.操作姿势必须规范。
2.避免长时间短路，以免烧损设备。
3.注意弧光，防止灼伤眼睛。
4.焊条头的管理。
【入门指导】Ⅰ、基础知识讲解1. 平敷焊的特点平敷焊是焊件处于水平位置时，在焊件上堆敷焊道的一种操作方法。
在选定焊接工艺参数和操作方法的基础上，利用电弧电压、焊接速度，达到控制熔池温度、熔池形状来完成焊接焊缝。
平敷焊是初学者进行焊接技能训练时所必须掌握的一项基本技能，焊接技术易掌握，焊缝无烧穿、焊瘤等缺陷，易获得良好焊缝成形和焊缝质量。
2. 基本操作姿势所示。
1-6焊接基本操作姿势有蹲姿、坐姿、站姿，如图学习好资料欢迎下载图1-6 焊接基本操作姿势焊钳与焊条的夹角如图1-7所示。
图1-7 焊钳与焊条的夹角辅助姿势焊钳的握法如图1-8所示。
面罩的握法为左手握面罩，自然上提至内护目镜框与眼平行，向脸部靠近，面罩与鼻尖距离10～20mm即可。
图1-8 焊钳的握法【演示指导】（1）引弧焊条电弧焊施焊时，使焊条引燃焊接电弧的过程，称为引弧。
常用的引弧方法有划擦法、直击法两种。
电焊实习课堂教学教案教案标题：电焊实习课堂教学教案教学目标：1. 了解电焊的基本原理和操作流程；2. 掌握电焊的安全操作技能；3. 培养学生的动手能力和团队合作意识。
教学重点：1. 电焊的基本原理和操作流程；2. 电焊的安全操作技能。
教学难点：1. 电焊的操作技巧；2. 安全操作的重要性。
教学准备：1. 电焊设备和材料；2. 安全防护装备（如焊接面罩、手套、防护服等）；3. 实习场地的准备。
教学过程：步骤一：导入（5分钟）介绍电焊的概念和应用领域，引发学生对电焊的兴趣，并激发他们的学习动机。
步骤二：理论讲解（15分钟）1. 介绍电焊的基本原理，包括电弧的产生和维持、电焊电流的种类和选择等。
2. 介绍电焊的操作流程，包括准备工作、电焊设备的设置、焊接材料的准备等。
步骤三：安全操作指导（10分钟）1. 强调电焊的安全操作规范，包括戴好防护面罩、穿戴防护手套和防护服、确保工作区域通风等。
2. 演示正确的电焊姿势和操作方法，包括焊接位置、焊接速度、电流调节等。
步骤四：实践操作（40分钟）1. 学生分组进行实践操作，每组配备电焊设备和材料。
2. 指导学生进行焊接练习，包括焊接直线、角焊、对接焊等。
3. 在实践过程中及时纠正学生的错误操作，并给予指导和鼓励。
步骤五：总结归纳（10分钟）1. 学生就实践操作中遇到的问题和收获进行总结，分享彼此的经验和体会。
2. 教师对学生的表现进行评价和指导，提出进一步改进的建议。
步骤六：作业布置（5分钟）布置与电焊相关的练习题或实践任务，鼓励学生在课后继续巩固和拓展所学内容。
教学延伸：1. 组织学生参观实际的焊接工作现场，了解电焊在实际工作中的应用；2. 组织学生参加电焊技能竞赛或实践活动，提高学生的动手能力和团队合作意识。
教学评估：1. 观察学生在实践操作中的表现，包括操作技巧、安全意识等；2. 对学生的作业和练习题进行评价，检查他们对电焊知识的掌握程度。
教学资源：1. 电焊设备和材料；2. 电焊实习场地；3. 相关教材和参考书籍；4. 多媒体设备。
实习教案首页一、授课科目及班级焊工实训、13焊工班二、备课时间2013-9-2三、课题时数22 四、审批时间五、课题（分课题）名称引弧、平敷焊练习六、目的与要求能够正确运用焊接设备，调节焊接电流，掌握焊道的起头、运条、连接和收尾的方法。
七、教学重点与难点能够正确运用焊接设备，调节焊接电流，掌握焊道的起头、运条、连接和收尾的方法。
八、组织形式分组实习九、教学方法讲授与演示、实操。
十、教学准备1、交流弧焊机若干台。
2、焊工工具若干。
十一、复习提问手工电弧焊优缺点课题一引弧、平敷焊操作练习【教学目的】能够正确运用焊接设备，调节焊接电流，掌握焊道的起头、运条、连接和收尾的方法。
无明显的焊接缺陷，焊后焊件上无引弧痕迹。
【重点和难点】操作姿势及弧光防护，电弧的三个基本运动方向。
【注意事项】1.操作姿势必须规范。
2.避免长时间短路，以免烧损设备。
3.注意弧光，防止灼伤眼睛。
4.焊条头的管理。
【入门指导】Ⅰ、基础知识讲解1. 平敷焊的特点平敷焊是焊件处于水平位置时，在焊件上堆敷焊道的一种操作方法。
在选定焊接工艺参数和操作方法的基础上，利用电弧电压、焊接速度，达到控制熔池温度、熔池形状来完成焊接焊缝。
平敷焊是初学者进行焊接技能训练时所必须掌握的一项基本技能，焊接技术易掌握，焊缝无烧穿、焊瘤等缺陷，易获得良好焊缝成形和焊缝质量。
2. 基本操作姿势焊接基本操作姿势有蹲姿、坐姿、站姿，如图1-6所示。
图1-6 焊接基本操作姿势焊钳与焊条的夹角如图1-7所示。
图1-7 焊钳与焊条的夹角辅助姿势焊钳的握法如图1-8所示。
面罩的握法为左手握面罩，自然上提至内护目镜框与眼平行，向脸部靠近，面罩与鼻尖距离10～20mm即可。
图1-8 焊钳的握法【演示指导】（1）引弧焊条电弧焊施焊时，使焊条引燃焊接电弧的过程，称为引弧。
常用的引弧方法有划擦法、直击法两种。
①划擦法优点：易掌握，不受焊条端部清洁情况（有无熔渣）限制。
缺点：操作不熟练时，易损伤焊件。
操作要领：类似划火柴。
先将焊条端部对准焊缝，然后将手腕扭转，使焊条在焊件表面上轻轻划擦，划的长度以20～30mm为佳，以减少对工件表面的损伤，然后将手腕扭平后迅速将焊条提起，使弧长约为所用焊条外径1.5倍，作“预热”动作（即停留片刻），其弧长不变，预热后将电弧压短至与所用焊条直径相符。
在始焊点作适量横向摆动，且在起焊处稳弧（即稍停片刻）以形成熔池后进行正常焊接，如图1-9（a）所示。
图1-9 引弧方法②直击法优点：直击法是一种理想的引弧方法。
适用于各种位置引弧，不易碰伤工件。
缺点：受焊条端部清洁情况限制，用力过猛时药皮易大块脱落，造成暂时性偏吹，操作不熟练时易粘于工件表面。
操作要领：焊条垂直于焊件，使焊条末端对准焊缝，然后将手腕下弯，使焊条轻碰焊件，引燃后，手腕放平，迅速将焊条提起，使弧长约为焊条外径1。
5倍，稍作“预热”后，压低电弧，使弧长与焊条内径相等，且焊条横向摆动，待形成熔池后向前移动，如图1-9（b）所示。
影响电弧顺利引燃的因素有：工件清洁度、焊接电流、焊条质量、焊条酸碱性、操作方法等。
（2）引弧注意事项①注意清理工件表面，以免影响引弧及焊缝质量。
②引弧前应尽量使焊条端部焊芯裸露，若不裸露可用锉刀轻锉，或轻击地面。
③焊条与焊件接触后提起时间应适当。
④引弧时，若焊条与工件出现粘连，应迅速使焊钳脱离焊条，以免烧损弧焊电源，待焊条冷却后，用手将焊条拿下。
⑤引弧前应夹持好焊条，然后使用正确操作方法进行焊接。
⑥初学引弧，要注意防止电弧光灼伤眼睛。
对刚焊完的焊件和焊条头不要用手触摸，也不要乱丢，以免烫伤和引起火灾。
运条方法焊接过程中，焊条相对焊缝所做的各种动作的总称叫运条。
在正常焊接时，焊条一般有三个基本运动相互配合，即沿焊条中心线向熔池送进、沿焊接方向移动、焊条横向摆动（平敷焊练习时焊条可不摆动），如图1-10所示。
图1-10 焊条角度与应用（1）焊条的送进沿焊条的中心线向熔池送进，主要用来维持所要求的电弧长度和向熔池添加填充金属。
焊条送进的速度应与焊条熔化速度相适应，如果焊条送进速度比焊条熔化速度慢，电弧长度会增加；反之如果焊条送进速度太快，则电弧长度迅速缩短，使焊条与焊件接触，造成短路，从而影响焊接过程的顺利进行。
长弧焊接时所得焊缝质量较差，因为电弧易左右飘移，使电弧不稳定，电弧的热量散失，焊缝熔深变浅，又曲于空气侵人易产生气孔，所以在焊接时应选用短弧。
（2）焊条纵向移动焊条沿焊接方向移动，目的是控制焊道成形，若焊条移动速度太慢，则焊道会过高、过宽，外形不整齐，如图1-11（a）所示。
焊接薄板时甚至会发生烧穿等缺陷。
若焊条移动太快则焊条和焊件熔化不均造成焊道较窄，甚至发生未焊透等缺陷，如图1-11（b）所示。
只有速度适中时才能焊成表面平整，焊波细致而均匀的焊缝，如图1-11（c）所示。
焊条沿焊接方向移动的速度由焊接电流、焊条直径、焊件厚度、装配间隙、焊缝位置以及接头型式来决定。
图1-11 焊条沿焊接方向移动（3）焊条横向摆动焊条横向摆动，主要是为了获得一定宽度的焊缝和焊道，也是对焊件输入足够的热量，排渣、排气等。
其摆动范围与焊件厚度、坡口形式、焊道层次和焊条直径有关，摆动的范围越宽，则得到的焊缝宽度也越大。
为了控制好熔池温度，使焊缝具有一定宽度和高度及良好的熔合边缘，对焊条的摆动可采用多种方法。
（4）焊条角度焊接时工件表面与焊条所形成的夹角称为焊条角度。
焊条角度的选择应根据焊接位置、工件厚度、工作环境、熔池温度等来选择，如图1-12所示。
图1-12焊条角度（5）运条时几个关键动作及作用①焊条角度掌握好焊条角度是为控制铁水与熔渣很好的分离，防止熔渣超前现象和控制一定的熔深。
立焊、横焊、仰焊时，还有防止铁水下坠的作用。
②横摆动作作用是保证两侧坡口根部与每个焊波之间相互很好的熔合及获得适量的焊缝熔深与熔宽。
③稳弧动作（电弧在某处稍加停留之意）作用是保证坡口根部很好熔合，增加熔合面积。
④直线动作保证焊缝直线敷焊，并通过变化直线速度控制每道焊缝的横截面积。
⑤焊条送进动作主要是控制弧长，添加焊缝填充金属。
（6）运条时注意事项①焊条运至焊缝两侧时应稍作停顿，并压低电弧。
②三个动作运行时要有规律，应根据焊接位置、接头形式、焊条直径与性能、焊接电流大小以及技术熟练程度等因素来掌握。
③对于碱性焊条应选用较短电弧进行操作。
④焊条在向前移动时，应达到匀速运动，不能时快时慢。
⑤运条方法的选择应在实习指导教师的指导下，根据实际情况确定。
接头技术（1）焊道的连接方式焊条电弧焊时，由于受到焊条长度的限制或操作姿势的变化，不可能一根焊条完成一条焊缝，因而出现了焊道前后两段的连接。
焊道连接一般有以下几种方式。
①后焊焊缝的起头与先焊焊缝结尾相接，如图1-12（a）所示。
②后焊焊缝的起头与先焊焊缝起头相接，如图1-12（b）所示。
③后焊焊缝的结尾与先焊焊缝结尾相接，如图1-12（c）所示。
④后焊焊缝结尾与先焊焊缝起头相接，如图1-12（d）所示。
图1-12 焊缝接头的四种情况（2）焊道连接注意事项①接头时引弧应在弧坑前10mm任何一个待焊面上进行，然后迅速移至弧坑处划圈进行正常焊。
②接头时应对前一道焊缝端部进行认真地清理工作，必要时可对接头处进行修整，这样有利于保证接头的质量。
焊缝的收尾焊接时电弧中断和焊接结束，都会产生弧坑，常出现疏松、裂纹、气孔、夹渣等现象。
为了克服弧坑缺陷，就必须采用正确的收尾方法，一般常用的收尾方法有三种。
（1）划圈收尾法焊条移至焊缝终点时，作圆圈运动，直到填满弧坑再拉断电弧。
此法适用于厚板收尾，如图1-13（a）所示。
（2）反复断弧收尾法焊条移至焊缝终点时，在弧坑处反复熄弧，引弧数次，直到填满弧坑为止。
此法一般适用于薄板和大电流焊接，不适应碱性焊条，如图1-13（b）所示。
（3）回焊收尾法焊条移至焊缝收尾处即停住，并虽改变焊条角度回焊一小段。
此法适用于碱性焊条，如图1-13（c）所示。
收尾方法的选用还应根据实际情况来确定，可单项使用，也可多项结合使用。
无论选用何种方法都必须将弧坑填满，达到无缺陷为止。
图1-13 焊缝的收尾方法操作要领手持面罩，看准引弧位置，用面罩挡着面部，将焊条端部对准引弧处，用划擦法或直击法引弧，迅速而适当地提起焊条，形成电弧。
调试电流。
（1）看飞溅电流过大时，电弧吹力大，可看到较大颗粒的铁水向熔池外飞溅，焊接时爆裂声大；电流过小时，电弧吹力小，熔渣和铁水不易分清。
（2）看焊缝成形电流过大时，熔深大，焊缝余高低，两侧易产生咬边；电流过小时，焊缝窄而高，熔深浅，且两侧与母材金属熔合不好；电流适中时焊缝两侧与母材金属熔合得很好，呈圆滑过渡。
（3）看焊条熔化状况电流过大时，当焊条熔化了大半截时，其余部分均已发红；电流过小时，电弧燃烧不稳定，焊条易粘在焊件上。
操作要求：按指导教师示范动作进行操作，教师巡查指导，主要检查焊接电流、电弧长度、运条方法等，若出现问题，及时解决，必要时再进行个别示范。
注意事项①焊接时要注意对熔池的观察，熔池的亮度反映熔池的温度，熔池的大小反映焊缝的宽窄；注意对熔渣和熔化金属的分辨。
②焊道的起头、运条、连接和收尾的方法要正确。
③正确使用焊接设备，调节焊接电流。
④焊接的起头和连接处基本平滑，元局部过高、过宽现象，收尾处无缺陷。
⑤焊波均匀，无任何焊缝缺陷。
⑥焊后焊件无引弧痕迹。
⑦训练时注意安全，焊后工件及焊条头应妥善保管或放好，以免烫伤。
⑧为了延长弧焊电源的使用寿命，调节电流时应在空载状态下进行，调节极性时应在焊接电源未闭合状态下进行。
⑨在实习场所周围应设置有灭火器材。
⑩操作时必须穿戴好工作服、脚盖和手套等防护用品。
⑾必须戴防护遮光面罩，以防电弧灼伤眼睛。
⑿弧焊电源外壳必须有良好的接地或接零，焊钳绝缘手柄必须完整无缺。
【巡回指导】：在学生进行实习时，认真做好巡视，要及时发现学生的操作不太规范的地方，并且要及时惊醒纠正，更要及时发现和排除安全隐患，以保证学生的人身安全。
对于在巡视过程中发现的好的典型，要及时的予以表扬。
【结束指导】：1、总结本次实习情况。
2、安排学生打扫卫生和检查设备及电源情况。
3、安排下次实习。
实习教案首页一、授课科目及班级焊工实训、13焊工班二、备课时间2013-9-2 、三、课题时数22 四、审批时间五、课题（分课题）名称平角焊操作练习六、目的与要求熟练掌握焊接工艺参数的选择，正确的操作手法及姿势，和对焊接电弧及金属熔滴的控制，达到比较熟练的程度。
七、教学重点与难点熟练掌握焊接工艺参数的选择，正确的操作手法及姿势，和对焊接电弧及金属熔滴的控制，达到比较熟练的程度。
八、组织形式分组实习九、教学方法讲授与演示、实操。
十、教学准备1、交流弧焊机若干台。
2、焊工工具若干。
十一、复习提问手工电弧焊优缺点课题三平角焊操作练习【教学目的】熟练掌握焊接工艺参数的选择，正确的操作手法及姿势，和对焊接电弧及金属熔滴的控制，达到比较熟练的程度。
