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通风有空调工程施工规范一、前言通风有空调工程是建筑工程中的重要组成部分，其施工质量直接影响到室内空气质量和舒适度。
为了保证通风有空调工程的施工质量，提高工程的可靠性和耐久性，必须制定一套科学合理的施工规范。
本规范适用于通风有空调工程的施工单位和监理单位，在工程施工过程中应严格执行，确保工程质量达到设计要求。
二、施工前准备1. 施工前应对施工人员进行岗前培训，使其熟悉工程施工要求和标准规范，确保施工人员具备相关技能和经验。
2. 施工前应对施工材料进行检查，确保材料符合设计要求和国家标准，如发现有质量问题的材料应立即退换。
3. 施工前必须确定施工组织设计，制定施工进度计划和质量控制计划，明确责任分工和施工流程。
4. 施工前应对施工场地进行勘察和清理，确保施工现场无障碍物和安全隐患。
5. 施工前应核对施工图纸和材料清单，确保施工内容与设计要求一致，材料齐全。
三、施工工艺管理1. 施工过程中应按照施工图纸和设计要求进行施工，严格控制施工质量。
2. 施工过程中应注意施工顺序和施工技术，确保工程质量和进度。
3. 施工过程中应及时处理施工中出现的质量问题和技术难题，确保工程质量。
4. 施工过程中应加强对施工人员的管理和监督，严禁违章施工，保证施工安全。
5. 施工过程中应定期组织施工检查和验收，确保工程质量和进度。
四、施工质量管理1. 施工过程中应严格按照设计要求和标准规范进行施工，确保工程质量。
2. 施工过程中应注意施工现场环境保护，避免产生污染和噪音，确保施工安全。
3. 施工过程中应做好施工记录和施工日志，及时处理施工中出现的问题和变更。
4. 施工过程中应加强现场管理和监督，确保工程质量和进度。
5. 施工结束后应进行工程验收和竣工资料备案，保障工程质量达到设计要求。
五、施工安全管理1. 施工过程中应加强施工安全教育和培训，确保施工人员具备安全意识和技能。
2. 施工现场应设立安全警示标识和施工围栏，确保施工现场安全。
空调通风工程施工方案一、项目概况二、施工目标与原则1.施工目标：确保空调系统和通风系统的正常运行，满足项目所需的温度和空气质量要求。
2.施工原则：按照设计方案，优化施工流程，确保施工质量和进度。
三、施工流程1.前期准备：对工地进行清理，确保施工环境整洁；购买所需材料和设备；安排施工人员的岗位。
2.空调系统施工：(1)安装室外机组：根据设计方案，选定合适位置进行固定安装，并与室内机组连接。
(2)室内机组安装：根据设计方案，选定合适位置进行固定安装，并与室外机组连接。
(3)设置空调管道：根据建筑结构，从室外机组经过楼层管道到达各个室内机组，并进行连接。
(4)安装控制系统：根据设计方案，安装空调控制面板和温度传感器，确保空调系统的正常运行。
3.通风系统施工：(1)安装排气扇：根据设计方案，安装排气扇，并与管道连接，确保排气系统的通畅。
(2)安装送风系统：根据设计方案，安装送风系统，包括送风机和风管，确保通风系统的正常运行。
(3)设置新风系统：根据设计方案，安装新风系统，包括新风机和新风管道，确保室内空气质量的提高。
4.施工验收：对空调系统和通风系统进行整体验收，确保系统的正常运行和质量符合设计要求。
四、施工安全措施1.施工现场应设置警示标志，明确施工区域，并确保施工人员遵守安全操作规程。
2.施工人员应佩戴好安全帽、防护鞋、工作服等个人防护装备，保护好自己的安全。
3.施工期间应加强通风措施，室内空气质量要保持良好，确保施工人员的健康。
五、施工进度与交付1.施工周期为30天，包括前期准备、空调系统施工、通风系统施工和施工验收等阶段。
2.施工期间需定期汇报工作进展，及时解决施工中的问题。
3.施工完工后，需进行系统的调试和测试，确保系统的正常运行。
4.施工完工后进行竣工验收，并交付给客户。
六、质量保证1.施工过程中严格按照设计方案进行，确保施工质量符合要求。
2.施工完毕后，提供相关的质量保修服务，确保系统长期稳定运行。
空调通风施工方案一、施工前的准备工作1.1 检查施工现场在进行空调通风施工之前，首先需要对施工现场进行彻底的检查。
确保施工区域没有障碍物，通风口清晰、通风口位置合理等。
1.2 确定施工方案根据实际情况，确定空调通风施工的具体方案，包括通风口数量、位置、通风设备选择等。
1.3 准备施工材料和工具准备好所需的施工材料和工具，如通风管道、风管连接件、通风风机等。
1.4 安全防护措施在施工前，需做好相关安全防护工作，佩戴好安全帽、手套等防护用具，确保施工人员工作安全。
二、施工步骤2.1 定位通风口位置根据施工方案确定的通风口位置，在施工区域进行准确定位，并做好标记。
2.2 连接通风管道根据通风口位置，安装通风管道，并根据需要进行弯曲和连接，确保通风管道畅通。
2.3 安装通风设备根据施工方案确定的通风设备类型，安装通风风机或其他设备，确保通风效果达到预期要求。
2.4 调试通风系统安装完成后，对通风系统进行调试，确认通风效果正常，并根据需要对系统进行调整。
三、施工后的清理工作3.1 清理施工现场施工完成后，清理施工现场，清除施工过程中产生的垃圾和杂物，保持施工现场整洁。
3.2 检查和维护通风系统定期检查通风系统运行情况，及时发现问题并进行维护保养，确保通风系统长期稳定运行。
四、总结综上所述，空调通风施工是一项需要认真进行的工程，施工前需要充分准备，施工过程中需要严格按照施工方案进行操作，施工后需及时清理施工现场和进行系统维护。
只有这样，才能确保空调通风系统的正常运行和通风效果的达到预期要求。
通风空调安装施工方案一、项目背景现代化生活中，通风空调设备已经成为人们日常生活中必不可少的设备之一。
通风系统是提供室内空气流通的关键，而空调系统则是在不同季节中保持室内温度舒适的必备装置。
因此，对于通风空调安装施工方案的设计和施工至关重要。
二、施工准备在进行通风空调安装之前，需要进行一系列的准备工作：1.确定安装位置：根据室内结构和空调通风需求确定最佳安装位置。
2.测量空间尺寸：测量房间尺寸，以确保选择合适的通风空调设备。
3.确定通风负荷：根据空间大小和使用需求，确定通风负荷，选择相应容量的设备。
三、施工步骤通风空调安装的施工步骤包括以下几个方面：1.准备工作：–清理安装位置，确保周围环境整洁；–确保所需材料和工具齐全。
2.安装通风系统：–根据设计要求，安装通风系统主要包括风管、风口等设备。
3.安装空调系统：–安装室内机和室外机，连接电源和管道。
4.调试验收：–进行通风空调系统的功能调试，确保正常运行；–委托专业人员进行系统验收，保证施工质量。
四、安全注意事项在进行通风空调安装施工时，需要注意以下安全事项：1.操作人员需佩戴相关安全装备，如手套、护目镜等；2.施工现场需设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全；3.遵守相关操作规范和标准，确保施工质量和安全。
五、施工质量保障为保障通风空调系统的安装质量，需要注意以下几个方面：1.选择正规的施工单位或个人，确保具备相关资质和经验；2.使用高质量的通风空调设备，确保产品性能和安全性；3.定期对通风空调系统进行维护保养，延长设备使用寿命。
六、总结通风空调安装施工方案的设计与实施需要充分考虑到空间特点、使用需求和安全标准，通过科学规划和施工，可提高系统的效率和稳定性，为用户创造舒适的室内环境。
以上是关于通风空调安装施工方案的基本内容，希望能为相关从业人员提供一定的参考和指导。
浅谈供热通风与空调安装技术【摘要】随着我国建筑行业的发展和建筑技术水平的不断提高，供热通风和空调安装技术也在持续发展和完善中。
合理进行空调系统安装程序的设计，才能更好地实现节能。
本文简要阐述了供热通风和空调安装中的若干常见问题，对供热通风的控制要素进行了简要分析，并提出供热通风与空调安装中的若干关键环节和几个注意事项。
【关键词】供热通风，空调安装技术，常见问题中图分类号：tu74 文献标识码：a 文章编号：一、前言我国社会经济这些年在高速地发展，物质生活条件得到了明显改善，人们对居住环境的要求不断提高，大大促进建筑行业的发展和建筑技术水平的完善。
国内，各类建筑项目中，对于供热通风和空调安装，在施工量和安装质量上都有着极高的需求。
空调实际上是空气调节达到一定要求的工程技术。
高层建筑的通风供热，极大地依靠空调系统的安装和完善，通过对空气的妥善处理，使空气温度、湿度以及气流速度和洁净程度达到人们所需求的适宜条件。
只有拥有合理的空调系统设计，最大限度地利用自然通风系统，才能同时实现建筑的科学通风和能耗的节约，保证供热通风和空调系统的协调工作和良好结合。
二、供热通风和空调安装中的若干常见问题供热通风和空调安装中，常见的几种问题如下所示：1.出现管线和设备的定位、标高交叉现象。
现阶段，我国建筑物的供热通风和空调工程中，大多使用cad软件进行设计图纸的绘制。
设计前期，相关管线与设备的定位和标高，需要进行科学计算然后合理确定，然而前期测量工作不准确、计算方法不恰当、复核不严格等等因素都将导致管线与设备的定位和标高的不当确定。
实际安装环境下，设计图纸中的定位和标高很难完成，最终导致管线和设备定位、标高出现交叉现象，这对安装工程的质量产生了极为严重的不利影响，导致安装作业受到干扰，严重时甚至会被要求返工。
2.空调冷冻水系统的水循环问题，在供热通风和空调安装中属于较为常见的语文，它将导致管道循环效果差。
此问题的原因主要包括以下几个方面：(1)空调的水循环管道和其他的专业管线之间出现交叉，安装过程中没有进行有效的协调和处理，从而影响了空调冷冻水系统的循环效果.(2)安装前，冷冻水系统的管道没有进行清洗处理，或者清洗处理得不够彻底，导致管道存在不同程度的阻塞，从而制约了空调的水循环效果，继而影响设备的制冷效果。
浅谈通风空调工程施工要点作者：胡涛来源：《城市建设理论研究》2013年第11期【摘要】：建筑工程中，建筑通风和空调安装工程是一项技术要求严格、施工质量要求高的工作。
本文阐述了建筑通风空调系统工程安装过程的安装技术要点及通风和空调安装工程施工中的质量控制问题进行了简要的分析和探讨。
【关键词】通风空调；工程施工；质量中图分类号： TK284.8 文献标识码： A 文章编号：前言建筑工程中，每一项工程的施工过程都是比较复杂的，工程量都是比较大的，建筑通风和空调安装工程也是一项工程量比较大的工程，其中对施工技术的要求比较严格，施工前应做好准备工作；施工中应注意质量控制措施；完工后应该进行验收和检验工作。
二、通风空调工程安装过程的安装技术要点1、通风空调风管系统安装施工（1）风管及部件安装。
风管支吊架在制作前,首先要对型钢进行矫正，小型钢材采用冷矫正，较大的型钢须加热到900℃左右后进行矫正。
矫正的顺序为先矫正扭曲后矫正弯曲。
钢材的切断及打孔，不得使用氧乙炔焰。
吊架安装前，核对风管坐标位置和标高，找出风管走向和位置。
按风管的中心线找出吊杆安装位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装。
（2）风管法兰连接。
为保证法兰连接的紧密性，法兰之间应有垫料。
法兰垫料应尽量减少拼接，接头形式采用阶梯形，接头处应涂密封胶。
法兰连接时，首先按要求垫好垫料，然后把两个法兰先对正，把插条对好，用木锤及塑料锤轻打，要轻打插条。
直到所有插条都穿上后。
风管连接好后，以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。
（3）风管安装。
吊架安装完毕，经确认位置、标高无误后，将风管和部件按加工草图编号预排。
风管安装时，据施工现场情况，可以在地面连成一定长度，采用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接，一般的安装顺序是先干管后支管。
不允许将可拆卸的接口装设在墙或楼板内。
各种阀件安装在便于操作的位置。
浅谈通风空调安装施工技术
摘要:近年来,通风空调安装工程在各类办公楼及酒店中得到广泛使用,是建筑工程中一个重要的分部工程,施工过程中应严格按规范和验评标准要求,采用必要的技术手段和安装工艺,对各分项、系统进行安装和调试,经过试运行考核是否能满足预期的功能需要。
本文就通风空调的安装技术进行探析。
关键词:通风空调安装技术
1 施工前准备
根据工程特点认真做好图纸会审,并作好记录,充分了解设计意图。
施工前,安排专业工程技术人员对技术工人进行专项交底、工程内容交底、工艺流程交底,使所有施工人员在进入施工现场前,熟悉所安装设备的性能、特点及要求。
2 主要施工技术
2.1 风管及部件的安装
(1)准备工作。
风管系统安装前,应进一步核实风管及送回(排)风口等部件的标高是否与设计图纸相符,检查土建预留的孔洞、预埋件的位置是否符合要求,检查风机、设备基础的尺寸位置是否正确、质量是否符合要
求,并作好基础验收记录,并将预制加工的支吊架、风管及部件运至施工现场。
同时,将施工辅助用料、垫料等和必要的安装工具准备好,根据工程量大小及系统的多少分段(按防火分区划分)进行安装。
(2)支吊架安装。
支吊架安装是风管系统安装的第一道工序。
支吊架的形式应根据风管截面的大小及工程的具体情况选择,必须符合设计图纸或国家标准图的要求。
风管的安装标高,对于矩形风管是从管底算起,而圆形风管是从风管中心计算,在安装支架时应引起注意。
矩形保温风管不能直接与支架接触,应垫上大坚固的隔热料,其厚度与保温层相同。
安装吊架应根据风管中心线托出吊杆敷设位置,单吊杆在风管中心线上,双吊杆按托架钢的螺孔间距或风管中心线对称安装。
但吊架不能直接吊在风管法兰上。
安装立管卡环应先在卡环半圆弧的中点划线,按风管位置和埋墙厚度将最上半个的卡环固定好,再用线锤吊正,在保证重直的情况下再将下半个卡环固定。
所有空调通风系统的防火阀,排烟阀均需单独支吊,以防止火灾时阀门变形影响性能。
2.2 阀部件安装
(1)防火阀安装按设计图纸要求,装置管径相应的68℃～70℃防火调节阀,阀片调节应灵活,定位准确,易熔片应放在顺气流方向,执行机构距离墙体最小距离为100mm。
(2)排烟口安装后应做动作试验,包括手动、电动操作灵活可靠、
严密。
手动操作装置连接应牢固,且复位灵活、准确。
(3)消声器安装方向必须正确,并单独设置吊托卡,每台不少于2付。
(4)各种百叶送、回风口、散流器的安装与风管连接严密、牢固,明装在室内墙面或吊顶上,应做到横平竖直,表面平整,风口与装饰面贴实,应达到无明显的缝隙,同一房间内安装多个风口时,应保持安装一致,并考虑整体的协调。
2.3 风口安装
凡有吊顶的房间风口均为铝合金风口喷塑,所有风机盘管的回风口均为带滤网的双层百叶风口,送风口为双层百叶风口,地下明装管道的风口为铝合金风口,地下室正压送风双层百叶风口后加调节阀。
风管穿墙和楼板之间的间隙应使用防火柔性材料密实填充。
2.4 管道保温
本工程凡敷设在吊顶内的排烟管道需保温,保温材料为W38玻璃棉保温板,厚度为50mm,容重64kg/m3。
保温层应密实,与风管之间不留间隙。
保温刷胶前,要求先将风管外表表面清除干净,使用保温专用胶,在环境温度＋5℃以上操作。
2.5 防腐刷油
先清除所有附在管道表面的渍脂和污染物,以便进行风管的刷漆工作。
角钢法兰、支、托吊架及各种钢制构件,除锈后涂防锈底漆两道。
刷漆时,要保证按设计要求的涂层遍数,使漆膜均匀无漏涂。
2.6 通风机、空气处理机安装
所有风机、均设置减振器,悬吊式的设备安装时均加装减振吊架,吊杆作穿楼板透孔加固。
机组的基础必须平整,一般应高出地面150mm～200mm。
风机安装减震器时,应严格按设计要求的减震器型号、数量和位置进行安装。
3 空调水专业施工技术
3.1 管材材质要求
各种管材、型钢及各种阀部件在进场后认真检查,必须符合国家质量要求并有产品合格证。
各种关断阀门在安装前应拆开清洗,为保证自控效果,经试压不漏方可使用。
管道在安装前必须清除脏液并刷洗内壁,将管内的沙子,铁屑及油污等清除干净,动态流量平衡阀安装前和安装过程中均不能自行拆开。
所有钢管在使用前应做外观检查,有缺陷的钢管不允许使用,管壁厚度偏差应满足规范要求。
3.2 套管安装
(1)管道穿墙壁或楼板,应设置钢制套管。
根据所穿部位的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度。
一般非保温管道套管内径应大于管道外径30mm；安装保温水管,其套管内径应满足设计规定厚度的保温层通过。
安装在楼板内的套管,其顶部应高出地面50mm,底部应与饰面相平；套管与管道之间用非燃性保温材料填实；穿过厕所、厨房等潮湿房间的立管,套管与管道之间可用油麻填实。
(2)管道及其部件必须用支吊架固定稳固,不得把管道及其部件的重量传递给设备承受,如连接设备等须提供附加支架,以防设备过度受力。
(3)空调冷冻水管等需绝热的管道敷设在金属支架时,与金属支架之间必须垫以经沥青蒸煮过的硬垫木,其厚度应与保温层厚度相同。
(4)在直段管廊内,按设计图纸和规范要求,测定好吊卡位置和标高,找好坡度,将预制好的型钢吊架用膨胀螺栓固定在砼梁、楼板或墙面上；支、吊架安装应平整、牢固,与管道接触良好；所有金属支吊架都做防腐处理。
(5)所有水平和垂直的管道在适当位置都应配有导向支架,以能有效地控制因热涨冷缩所产生的移动和配合伸缩圈及伸缩器的效能,导向支架的布置和间距应根据伸缩器制造厂所建议安排。
3.3 空调管道安装工艺
(1)钢管在安装前,管壁内、外表面应仔细清理,除去铁锈、渣质和污物,呈现金属光泽,再按设计及规范要求做防腐处理。
(2)空调水系统管路的放水点与放气点,除图中已标明的,若在安装过程中出现局部的最高点和最低点时,应在相应的位置分别装设放气或放水设施。
(3)管道的伸缩补偿,一般采用自然补偿,若自然补偿不能满足时,可采用不锈钢波纹伸缩节或其它补偿措施。
(4)根据技术规格说明书的要求选用相应管材材质和连接施工方法。
3.4 风机盘管的安装
(1)风机盘管安装前应进行单机三速试运转及水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,不漏为合格。
(2)吊装时,要平稳牢固,位置正确。
吊杆用Ф10的钢筋四根,垂直于风机盘管,采用双螺母上下拧紧,找平找正。
安装后,做通水试验,滴水盘内不能存水。
(3)凝结水管道采用镀锌钢管丝扣连接,套丝无断丝,上料无绝扣,丝扣要抹铅油,用麻要适量,安装坡度3%,安装后麻头要及时清理,水压
试验后进行防腐处理。
凝结水管与风机盘管接水盘连接,采用透明软管Ф27mm,长度不得超过150mm,用喉箍卡子拧紧。
4 结语
通风空调安装工程是建筑工程中的一个重要的分部工程,在施工过程中应严把质量关,减少返工,节省工程造价。
