服装验货流程
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服装标准验货规范最新服装标准验货规范是确保服装产品质量和满足客户要求的重要环节。
以下是最新的服装标准验货规范内容:一、验货目的服装验货的主要目的是确保产品在尺寸、款式、颜色、面料、工艺等方面符合客户和行业标准,确保产品安全、无缺陷,并满足消费者的需求。
二、验货流程1. 样品确认:在生产前,客户需确认样品,包括款式、尺寸、颜色等。
2. 生产过程监控:在生产过程中,定期对生产流程进行监控,确保生产质量。
3. 初步验货:在产品生产完成后,进行初步验货,检查产品是否符合初步标准。
4. 最终验货:在产品包装前,进行最终验货,确保产品在所有方面都符合标准。
三、验货标准1. 尺寸检验:确保服装尺寸符合客户要求,包括胸围、腰围、臀围、袖长等。
2. 款式检验:检查服装款式是否与设计图纸一致,包括领型、口袋、拉链等细节。
3. 颜色检验:确保服装颜色与客户要求的颜色样本一致,无色差。
4. 面料检验:检查面料的质地、厚度、弹性等是否符合标准。
5. 工艺检验:包括缝制、熨烫、装饰等工艺是否精细,无瑕疵。
6. 配件检验:检查纽扣、拉链、线头等配件是否符合要求,无损坏。
7. 安全检验:确保服装无安全隐患,如无尖锐物品、无易燃材料等。
四、验货工具1. 测量工具:包括软尺、卷尺等,用于测量服装尺寸。
2. 颜色对比工具:如色卡、色差仪等,用于颜色检验。
3. 显微镜:用于检查细小的工艺细节。
4. 其他专业工具:根据具体产品特点,可能需要使用其他专业工具。
五、验货记录每次验货都应详细记录验货结果,包括合格品和不合格品的数量、问题点、改进建议等,以便追溯和改进。
六、不合格品处理对于不合格品,应根据问题的性质采取相应的措施,如返工、报废等,并记录处理结果。
七、验货报告完成验货后,应编写详细的验货报告,包括验货日期、产品信息、验货结果、不合格品处理情况等,并由验货人员和客户签字确认。
八、持续改进根据验货结果和客户反馈,不断优化验货流程和标准,提高产品质量和客户满意度。
服装进货检查和验收制度1. 目的本制度旨在规范公司的服装进货检查和验收流程,确保所进货物的质量和数量符合公司的要求,减少采购风险,提高公司的采购效率。
2. 责任- 采购部门负责根据公司需求进行服装进货,同时负责进货物的检查和验收。
- 仓储部门负责对进货物进行库存管理和保管。
- 质量控制部门负责对进货物的质量进行抽检和评估。
3. 进货检查和验收流程3.1 采购准备阶段- 采购部门与供应商进行沟通,明确所需服装的规格、数量和交付时间。
- 采购部门与供应商签订进货合同,并确认相关条款。
3.2 进货检查阶段- 采购部门按照合同约定时间接收货物,并与供应商进行验货。
- 采购部门检查货物的外包装是否完好,并按照合同约定的规格和数量进行比对。
- 如发现货物有破损、瑕疵或与合同不符的情况,采购部门将及时与供应商进行沟通,商议解决方案。
3.3 进货验收阶段- 采购部门将符合要求的货物送至质量控制部门进行抽检和评估。
- 质量控制部门根据公司的质量标准进行抽检,对服装的质量进行评估,确定是否合格。
- 质量控制部门将验收结果反馈给采购部门。
4. 数据记录与纪录- 采购部门需要记录每次的进货情况,包括供应商信息、货物规格和数量、进货日期等。
- 进货时发现的破损或与合同不符的情况需要记录,并与供应商进行沟通的结果。
- 质量控制部门记录抽检结果和评估结论,并将信息保存在公司指定的数据库中。
5. 相关措施与建议- 建议采购部门与供应商建立长期合作关系,以提高供应商的了解度和稳定性。
- 市场条件变化时,采购部门应及时调整采购策略,并与供应商进行沟通。
- 对于不合格的货物,应尽快与供应商协商退货或更换。
- 定期对供应商的绩效进行评估,以确保供应商的服务质量和可靠性。
以上是我们的服装进货检查和验收制度,希望可以提高我们的采购效率和风险控制能力。
如有任何问题,请随时与相关部门人员联系。
服装怎么验货,服装验货的标准及步骤详解服装是每个人装饰自己,保护自己,能给自己和家人的必用品,不仅仅为穿,还是一个身份、一种生活态度、一个展示个人魅力的表现,是人类生活不可或缺的必需品。
因此,服装的验货和检测就显得尤为重要。
那么服装怎么验货呢?本文将为大家详细介绍一下服装验货的标准及步骤。
一、服装通用检验标准(一)高档服装1货物数量─检查产品数量是否达到查验要求;2 唛头—核对唛头是否与客户要求相符;3 配比─检查物品配比是否与订单,唛头标注及客人要求一致;4 摔箱─检查商品及包装是否适于运输保存;5 验针─检验商品中是否包括断针和金属;6 包装检查—检查货物包装是否符合要求;7 产品描述/款式/颜色的检验─检查产品与订单及样板在描述/款式/颜色上的一致性;8 尺寸测量─检测产品的尺寸是否与要求相符;9 产品称重─检查产品的重量是否符合客人的要求;10 品质─检查产品的品质;11 挂牌及缝唛─检查挂牌及缝唛是否符合要求;12 发霉─检查皮革产品可有发霉;13 适当时可以进行阻燃测试;14 ROHS 测试报告;15 组装及功能试验—将按S3抽样进行功能试验;16 其它─检查客人提出的其它查验项目。
17 发霉及活虫─检查产品中可有发霉及活虫;(二)杂货1货物数量─检查产品数量是否达到查验要求;2 唛头—核对唛头是否与客户要求相符;3 配比─检查物品配比是否与订单,唛头标注及客人要求一致;4 摔箱─检查商品及包装是否适于运输保存;5 包装检查—检查货物包装是否符合要求;6 产品描述/款式/颜色的检验─检查产品与订单及样板在描述/款式/颜色上的一致性;7 尺寸测量─检测产品的尺寸是否与要求相符;8 外观品质─检查产品的品质;9 挂牌及缝唛─检查挂牌及缝唛是否符合要求;10发霉─检查皮革产品可有发霉;11 组装及功能试验—将按S3抽样进行功能试验;12 其它─检查客人提出的其它查验项目。
(三)抽样及检测1 货物数量─检查产品数量是否达到查验要求;2 唛头—核对唛头是否与客户要求相符;3 配比─检查物品配比是否与订单,唛头标注及客人要求一致;4 摔箱─检查商品及包装是否适于运输保存;5 包装检查—检查货物包装是否符合要求;6 产品描述/款式/颜色的检验─检查产品与订单及样板在描述/款式/颜色上的一致性;7 尺寸测量─检测产品的尺寸是否与要求相符;8 抽样—随机抽取样品送专业实验室测试;9 挂牌及标注─检查挂牌及标注是否符合要求;10 发霉及活虫─检查产品中可有发霉及活虫;11 其它─检查客人提出的其它查验项目。
服装厂QC验货的方法QC的全称是QualityController(品质控制员),是负责检验产品,控制品质的人。
服装QC顾名思义就是控制服装品质的人了。
服装QC是服装品质检验,要熟悉检验标准,要有责任心。
把下面这60条服装QC验货基本顺序常识背熟,查货验货不会的也会了!规格不符序号缺陷产生原因1、规格超差——样板不准;裁剪下刀不准;结棉时缝位超差。
缝制不良2、针距超差一一缝制时没有按工艺要求严格调整针距。
3、跳针——由于机械故障,间断性出现。
4、脱线一一起、落针时没打回针;或严重浮线造成。
5、漏针——因疏忽大意漏缝;贴缝时下坎。
6、毛泄——拷边机出故障或漏拷;折光毛边时不严密,挖袋技术不过关,袋角毛泄。
7、浮面线——梭皮罗丝太松,或压线板太紧。
8、浮底线——压线板太松,或梭皮罗丝紧。
9、止口反吐一一缝制技术差,没有按照工艺要求吐止口。
10、反翘——面子过紧;或缝制时面子放在上面造成。
11.起皱一一没有按照缝件的厚薄调换针线;或缝合件有长短。
12、起给纽——由于技术不过关缝纽了修合件不吻合。
13、双轨一一缉单明线,断线后,接缝线时不在原线迹上;缝制贴件下坎后,补线时造成两条线迹。
14、双线不平行一一由于技术不过关;或操作马虎造成双线宽窄不匀。
15、不顺直一一缝位吃得多少不匀造成止口不顺直;技术差缉明线弯曲。
16、不平服一一面里缝件没有理顺摸平;缝件不吻合;上下片松紧不一。
17、不方正——袋角、袋底、摆角、方领没有按90度缝制。
18、不圆顺一一圆领、圆袋角、圆袖头、西服圆摆,由于缝制技术不过关出现细小楞角。
19、不对称一一由于技术差或操作马虎,必须对称的部位有长短、高低、肥瘦、宽窄等误差。
20、吃势不匀——缅袖时在袖山部位由于吃势不均匀,造成袖山圆胖,或有细褶。
21、绸位歪斜一一缅袖、躺领、定位点少于三个或定位不准。
22、对条、对格不准——裁剪时没有留清楚剪口位;或排料时没有严格对准条格;缝制时马虎,没有对准条格。
服装查货流程一、准备工作。
在进行服装查货流程之前,我们需要做一些准备工作。
首先,要明确查货的标准和要求,包括质量标准、数量要求、款式和颜色要求等。
其次,要准备好相关的查货工具,如验货表、尺子、灯光、放大镜等。
另外,要提前与供应商或生产厂家沟通好查货时间、地点和流程,确保双方都清楚查货的具体安排。
二、实际查货流程。
1. 抽样。
在进行服装查货时,通常会采取抽样的方式进行。
抽样时要注意随机性和代表性,确保样品能够代表整个批次的产品。
抽样时要根据实际情况确定抽样数量,一般情况下,抽样数量应该符合一定的统计学原则。
2. 外观检查。
在进行服装查货时,首先要进行外观检查。
外观检查包括对服装的款式、颜色、图案、印花等方面进行检查,确保与客户的要求一致。
同时,要检查服装的面料、纽扣、拉链等细节部分,确保没有破损、脱线、色差等质量问题。
3. 尺寸测量。
尺寸是服装产品中非常重要的一个方面,因此在进行服装查货时,要对尺寸进行精确的测量。
尺寸测量包括胸围、腰围、臀围、肩宽、袖长、衣长等方面的测量,确保尺寸符合客户的要求。
4. 质量检查。
质量是服装产品的核心,因此在进行服装查货时,要对产品的质量进行严格的检查。
质量检查包括面料的质地、手感、色牢度等方面的检查,以及缝制工艺、裁剪工艺、细节处理等方面的检查,确保产品的质量达到标准要求。
5. 包装检查。
最后,在进行服装查货时,要对产品的包装进行检查。
包装检查包括包装箱的完整性、标识的准确性、包装方式的合理性等方面的检查,确保产品在运输过程中不会受到损坏。
三、记录和沟通。
在进行服装查货流程时,要及时记录查货过程中发现的问题和不合格项,并及时与供应商或生产厂家沟通,提出整改要求。
同时,要及时向客户反馈查货结果,确保客户对产品的质量和数量有清晰的了解。
四、总结和改进。
在完成服装查货流程后,要及时总结查货过程中发现的问题和不足,并提出改进措施,以便在下一次查货中能够更好地提高查货效率和准确性。
验货流程及注意事项验货流程及注意事项在进行产品采购或交货时,验货是非常重要的环节。
通过验货,可以确保所购买的产品的质量和数量符合预期,并避免潜在的问题和纠纷。
本文将介绍验货的流程和一些注意事项,帮助您更好地进行验货工作。
一、验货流程1. 准备工作:在进行验货之前,需要进行一些准备工作,包括准备验货人员、准备必要的工具和仪器,以及准备验货所需的文件和记录表格。
2. 检查外包装:首先,检查外包装是否完好无损,并与运输单据进行比对。
如果外包装存在破损或异样,需要及时记录并与供应商进行沟通和解决。
3. 数量核对:核对货物数量是否与订单一致。
使用计数器或称重装置,确保实际数量与合同约定的数量相符。
4. 外观检查:进行外观检查,主要包括以下几个方面:- 检查产品的整体外观是否符合预期,是否有明显的损坏或瑕疵。
- 检查产品的标识和标牌是否齐全、正确,并与订单信息一致。
- 检查产品的颜色、尺寸、形状等是否符合要求。
5. 功能性检验:根据产品的特性和用途,进行功能性检验。
例如,对电子产品进行电压测试、功能测试,对服装进行尺寸测量和试穿,对食品进行口味品尝等。
6. 抽样检查:如果货物数量较大,可以通过抽样检查的方式代表性地检验一部分货物。
抽样检查应遵守国际标准的验货抽样方案,以保证检查结果的代表性和可靠性。
7. 记录和报告:在验货过程中,要及时记录相关信息和检查结果。
包括验货日期、验货人员、货物的批次号、供应商信息、检查结果等。
验货完成后,将验货报告提交给相关人员和部门。
二、注意事项1. 提前沟通:在进行验货之前,与供应商提前沟通,明确验货的标准和要求。
与供应商就产品质量、规格、包装等方面进行充分的沟通,并将要求写入采购合同中。
2. 准备充分:进行验货前,要准备必要的工具、仪器和文件,以及确认验货人员的资质和能力。
只有准备充分,才能进行有效和高质量的验货工作。
3. 对比数据:在进行验货时,要与采购订单、合同和相关文档进行对比,确保货物的数量、规格和质量符合约定。
服装验货标准一、验货前的准备工作。
在进行服装验货之前,首先需要明确验货的标准和要求。
这包括对产品的质量、尺寸、颜色、工艺等方面的要求,以及验货的流程和方法。
同时,还需要准备好验货所需的工具和设备,如验货表格、尺子、灯光等。
二、验货的流程。
1.外观验货。
外观验货是指对服装的外观质量进行检查。
包括检查服装的整体外观是否完整,有无破损、污渍、色差等问题。
同时还要检查服装的印花、绣花、烫金等工艺是否符合要求。
2.尺寸验货。
尺寸验货是指对服装的尺寸进行检查。
这包括对服装的长度、宽度、肩宽、袖长等尺寸进行测量,确保服装的尺寸符合标准要求。
3.质量验货。
质量验货是指对服装的质量进行检查。
包括对服装的面料、缝制、配件等质量进行检查,确保服装的质量符合标准要求。
4.颜色验货。
颜色验货是指对服装的颜色进行检查。
需要对服装的颜色进行比对,确保服装的颜色与样品或标准色号一致。
5.试穿验货。
试穿验货是指对服装进行试穿,检查服装的舒适度、合身度等问题,确保服装的穿着效果符合要求。
三、验货标准。
1.外观验货标准。
外观验货标准包括服装的整体外观是否完整,无破损、无污渍、无色差等问题。
对于印花、绣花、烫金等工艺,要求清晰、平整、无误差。
2.尺寸验货标准。
尺寸验货标准是根据服装的设计图纸或样品,对服装的长度、宽度、肩宽、袖长等尺寸进行测量,确保尺寸误差在可接受范围内。
3.质量验货标准。
质量验货标准是对服装的面料、缝制、配件等质量进行检查,确保服装的质量符合国家标准或客户要求。
4.颜色验货标准。
颜色验货标准是对服装的颜色进行比对,确保服装的颜色与样品或标准色号一致,无色差问题。
5.试穿验货标准。
试穿验货标准是对服装进行试穿,检查服装的舒适度、合身度等问题,确保服装的穿着效果符合要求。
四、验货注意事项。
1.验货时需在充足的光线下进行,以便更清晰地观察服装的细节。
2.在验货过程中,要认真填写验货表格,将发现的问题及时记录下来,并与供应商或生产方进行沟通,以便及时解决问题。
服装验货报告大家用的上的
尊敬的先生/女士:
经过仔细的验货和分析,我们给出了以下服装验货报告,希望能为您
提供有益的信息。
1.货物外观验收:
我们首先对货物的外观进行验收。
通过对比您提供的样品和实际货物,我们确认货物外观与样品基本一致。
外观细节包括颜色、图案、纽扣、拉链、线迹等方面均符合要求。
总体外观给人以整齐、美观的感觉。
2.材质和质量验收:
我们检查了货物的材质和质量。
根据您的要求,我们选择了优质的原
材料,确保了衣物的舒适度和耐用性。
我们对面料进行了拉力测试、洗涤
试验和摩擦试验,并检查了缝线的牢固度和无松动的情况。
鉴于进行了严
格的质量控制,我们认为货物的材质和质量都达到了预期要求。
3.尺寸和尺码验收:
我们抽取了样品进行了尺寸和尺码的验收。
通过比对我们的尺码表和
货物的尺寸,我们确认货物的尺码与样品一致。
同时,我们还对货物的尺
寸精准度进行了检查,并提供了测量数据,以便您更好地了解货物的尺寸
情况。
5.总结和建议:
祝好!
此致。
服装质量控制服装跟单验货知识一、抽样程序选择待检卷完全是随机挑选。
纺织厂需要在一批布匹中最少有80%的卷已打包时。
向检验员出示货物装包单。
检验员将从中挑选受检卷,一旦检验员选定待检卷,不得再对待检卷数或已被挑选受检的卷数进行任何调整。
检验期间,除了核对颜色之外,不得从任何卷中截取任何码数的布匹。
对接受检验的所有卷布匹都定等级,评定疵点分数。
二、评定布匹等级的其他考虑因素屡犯的疵点:1. 任何重覆和/或不断出现的疵点都将构成屡犯的疵点。
对每码布匹出现的屡犯的疵点都必须处以四分。
2. 无论疵点分数是多少,任何有十码以上布匹含有屡犯的疵点的卷,都应当被定为不合格。
全幅宽度疵点:3. 每100平方码内含有多于四处全宽疵点的卷,不得被评定为一等品。
4. 平均每10个直线码数内含有一个以上重大疵点的卷将被定为不合格,无论100码内含多少疵点。
5. 在头三码或末三码内含有一个重大的疵点的卷都应定为不合格。
重大疵点将被视为三分或四分的疵点。
6. 如果布匹在一个织边上出现明显的松线或紧线,或在布匹主体上出现波纹、皱纹、折痕或折缝,这些情况导致在按一般方式展开布匹时,布匹不平整,这样的卷都不能被评为一等品。
布匹宽度:7. 检验一卷布匹时,对其宽度至少要在开始、中间、和最后时检查三次。
如果某卷布匹的宽度接近规定的最小宽度或布匹的宽度不均匀,那么就要增加对该卷宽度的检查次数。
8. 如果卷宽度少于规定的最低采购宽度,该卷将被定为不合格。
9. 对梭织布而言。
如果宽度比规定的采购宽度宽1 寸,该卷将被定为不合格。
但是对于弹性的梭织布匹来说,即使比规定的宽度宽 2 寸,也可以被定为合格。
对针织布而言,如果宽度比规定的采购宽度宽 2 寸,该卷将被定为不合格。
但是对于拉架针织布匹来说,即使比规定的宽度宽 3 寸,也可以被定为合格。
10. 布匹的总体宽度是指从一端外部织边到另一端外部织边的距离。
可剪裁的布匹宽度是指除去布匹织边和/或定型机针孔、布匹主体上未染印的、未上涂层的或其他未经过处理的表面部分而量度出的宽度。
准备好相关资料,如生产要求单,客人要求,面辅料卡,色卡,包装要求等,如果有封样(包含意见)最
好。
初期验货:应该在流水线刚投产的时候进行(俗称顺序,如果是做加工,务必要在开裁前到工厂,裁剪必须要参与),进行流水线检查,主要真对流水线生产的成衣风格样,面辅料,品质(面料辅料工厂是否斗偷工减料),工艺,色差(大单子是否分缸裁剪)商标,洗水,尺码,整体外观效果等进行检查,要拿到流水线第一件成衣,这件衣服要仔细检查,也叫首件鉴定,需要注意的是,风格样,面辅料,配色(或者撞色)是否正确,检查整体外观效果,需要填写记录,对不合理出提出整改意见,对不合理出提出整改意
见,工厂一份,公司一份,自己留一份。
中期验货:中期应该在大货生产30%前进行,此次检验对大货的整体质量起到相当大的做用,针对初期检验的记录,看中期大货是否有改善,并需要检查有无新的问题出现,需要做记录,填写报告(如果大货数量比较大,超过1万件(套)需要在生产60%前安排第2次中期验货),这时候成衣应该已经进行后整理,注意整烫要晾干水分,包装,装箱配比,数量,是否按照要求进行,夏季需要注意昆虫类,需要工厂
包装车间,窗户,通风扇等,安装纱窗。
尾期验货:尾期是出货的检验,结合初期,中期的报告检验,并要对,数量,包装要求,mai头,吊牌,
商标,洗水,做工等,对整单大货的质量做出判断。
1.应该在出货日期提前2-3天和工厂约好时间验货,因为这样可以保证出现问题,有反映时间(如果生产交期,不能完成成箱率80%以上的要求,需要进行流水线,后整理检验,这样可以提早发现问题,以制订解决方案),地点需要选择工厂验货,并且需要工厂相关负责人陪同。
2.应该首先巡视流水线,后整理是否还有未完成成衣,此时需要工厂提供箱单,如果达到成箱率80%以上
的要求,进行箱mai(我用智能ABC打字,这个字正确的没有,故用拼音替代)检查,以及点数。
3.有的工厂会因为产品质量不好,利用成箱率80%就可以验货来钻这个空子,而采取提前准备精品箱,空
箱或者其他办法,把有问题的成衣藏起来,来对付验货,这点需要格外留心。
4.根据箱单箱号进行抽箱,应该抽取到各色各码,并且随机抽取,需要保证箱号的,大中小号,因为这样不但可以保证随机性,而且基本可以保证,流水线前中尾期出的成品(这点在检验过程中,可以判断出)
5.打开第一箱,需要点一下成衣数量,看是否数量以及装箱配比正确。
6.分别采取装箱成衣上中下位置,来选取需要检验的成衣。
7.检查包装,吊牌,洗水标,商标,尺码标,风格样,品质,工艺,对称部位,牢固度(实际要检查的东
西,需要针对款式,客人要求来进行,以上只有代表性,而没有针对性)。
8.如果有纽扣等物件,需要拉力测试(一般标准90牛顿10秒种,此点需要根据不同客人的要求来执行例
如验针)。
9.如果是针(毛)织需要称一下每件的重量(此点应该在生产前已经确定,主要检查一下,工厂有没有偷
工减料)。
10.色差应该使用灯箱检测,根据客人需要的各种光源进行检查(主要应该根据客人的需要)。
11.进行尺码度量,每个尺码最少度量3件,进行以上检查需要记录(此步骤也可以放在7后面做,实际
需要针对不同情况来决定)。
12.最后根据实际检验结果填写验货报告,并且需要工厂相关负责人签字确认,按AQL2.5(具体标准根据
要求来决定)标准决定验货结果。
备注:以前我检验一件上衣,是按照:从上到下,从左到右,从前到后,从外到里,后来使用,顺时针顺序检验,先拿起成衣看看成衣外观效果,在平放到桌子上面:前身(绣花,口袋等),前领,后领(肩点向前翻看后领),右肩,右袖,下摆,左袖,左肩,后身,里面,具体方法还需要根据不用款式来变化。
总之验货是个需要细心,认真的工作,每一个步骤,每一个细节都要想到.看到,并且需要多沟通,团队的
协作,才能更好的解决问题。