采购成本分析流程说明表
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一、采购比价流程1. 项目审批:根据公司规定,对采购项目进行审批,确保采购的合规性。
2. 供应商选择:根据供应商数据库,选择符合项目需求的供应商。
3. 获取报价:向选定的供应商发出询价单,获取项目报价。
4. 供应商评估:对供应商的报价、质量、交期等方面进行综合评估。
5. 比价分析:对获取的报价进行分析,找出最具竞争力的供应商。
6. 洽谈合同:与选定的供应商进行合同谈判,确定最终采购价格和条款。
7. 合同签订:与供应商签订采购合同,明确双方的权利和义务。
8. 采购执行:按照合同约定,执行采购活动。
9. 货物验收:对采购的货物进行验收,确保符合合同要求。
10. 原始单据归档:将采购过程中产生的原始单据进行归档保存。
二、采购比价管理1. 采购比价制度的建立:根据公司实际情况,制定采购比价制度,确保采购过程的公平、公正、公开。
2. 采购比价监控:对采购比价过程进行实时监控,防止违规操作。
3. 采购比价审计:对采购比价结果进行审计,确保采购效益。
4. 采购比价绩效评估:对采购比价活动进行绩效评估,提高采购效率。
5. 采购比价风险控制:对采购比价过程中的风险进行识别和控制,降低采购风险。
三、采购比价表格1. 采购项目审批表:记录采购项目的相关信息,进行项目审批。
2. 供应商报价表:记录供应商的报价信息,进行比价分析。
3. 供应商评估表:对供应商的各项指标进行评估,确定供应商的综合评分。
4. 比价分析表:对供应商的报价进行分析,找出最具竞争力的供应商。
5. 采购合同审批表:对采购合同进行审批,确保合同的合规性。
6. 采购执行表:记录采购执行过程中的相关信息,进行采购管理。
7. 货物验收表:对采购的货物进行验收,确保符合合同要求。
8. 采购原始单据归档表:记录采购过程中产生的原始单据,进行归档保存。
U8供应链-采购结算详细说明知识点:自动结算、手工结算、费用折扣结算的操作流程问题分析:1、什么是采购结算?2、采购结算有哪几种方式?3、采购结算的流程分别是什么?4、如何取消采购结算?解决方案:1、采购结算的概念采购结算也称采购报账,是指采购核算人员根据采购发票、采购入库单核算采购入库成本;采购结算的结果是采购结算单,它是记载采购入库单记录与采购发票记录对应关系的结算对照表。
2、采购结算的方式采购结算从操作处理上分为自动结算、手工结算两种方式;另外运费发票可以单独进行费用折扣结算。
3、采购结算的流程方式一、自动结算自动结算是由系统自动将符合结算条件的采购入库单记录和采购发票记录进行结算。
系统按照三种结算模式进行自动结算:入库单和发票、红蓝入库单、红蓝发票。
如:采购发票由入库单生成的,且需要对应单据结算,那么自动结算时,“结算类型”选择入库单和发票,“生单关系”选择是。
方式二、手工结算(1)手工结算支持入库单与发票结算、蓝字入库单与红字入库单结算、蓝字发票与红字发票结算。
(2)手工结算两种费用分摊方式:按金额、按数量。
运费发票和采购发票同时与入库单结算,按采购发票单价+分摊的费用回写。
按金额分摊举例:存货00,暂估金额20,存货01暂估金额60,运费金额100。
分摊结果:存货00分摊费用:100*20/(20+60)=25存货00分摊费用:100*60/(20+60)=75按数量分摊举例:存货00结算数量4,存货01结算数量6,运费金额100。
分摊结果:存货00分摊费用:100*4/(4+6)=40存货00分摊费用:100*6/(4+6)=60方式三、费用折扣结算选择费用折扣存货的发票记录,或手工选择运费发票记录与采购入库单(或存货)做费用折扣结算。
选择费用分摊方式:按金额、按数量。
按金额分摊举例:存货00,暂估金额20,存货01暂估金额60,运费金额100。
分摊结果:存货00分摊费用:100*20/(20+60)=25存货00分摊费用:100*60/(20+60)=75按数量分摊举例:存货00结算数量4,存货01结算数量6,运费金额100。
采购与各部门日常工作流程表
1. 采购部门工作流程
1.1 采购需求提出流程
•内部部门提出采购需求
•采购部门收集需求信息
•需求评估,确定采购计划
1.2 供应商选择流程
•确定采购物品的品类和规格
•寻找潜在供应商并评估其资质
•协商价格及签订合同
1.3 采购订单执行流程
•下达采购订单
•监督供货过程
•收货验收并完成入库手续
2. 财务部门工作流程
2.1 支出预算和支付流程
•接收采购部门提交的采购订单
•拟定支出预算计划
•审核支付申请
•进行支付
2.2 发票处理流程
•接收供应商发来的发票
•验证发票信息
•报销及账务处理
3. 物流部门工作流程
3.1 物品调配和配送流程
•接收采购部门的入库通知
•安排物品装车
•进行配送并完成送达确认
3.2 库存管理流程
•定期盘点库存
•出入库记录更新
•调查库存异常情况并处理
4. 生产部门工作流程
4.1 生产计划制定流程
•接收采购部门的原材料需求
•制定生产计划
•分配生产任务
4.2 生产过程管理流程
•监控生产进度
•协助解决生产过程中的问题
•完成生产任务并进行质量检验
5. 销售部门工作流程
5.1 销售计划编制流程
•根据市场需求和产品库存情况制定销售计划
•制定促销方案
•分配销售任务
5.2 客户服务流程
•接受客户订单
•安排发货
•处理客户投诉及售后服务
以上是各部门在日常工作中与采购相关的工作流程表,不同部门间的协作与衔接将为企业的运转提供有力保障。
采购部成本核算流程及制度一、前言随着市场的竞争日益激烈,成本控制成为企业管理的重要一环。
采购部门是企业中重要的成本管理部门之一,通过制定合适的成本核算流程和制度可以有效地管理采购成本,提高企业的经济效益。
二、成本核算流程采购部成本核算流程主要包括以下几个步骤:1. 采购计划编制在采购计划编制阶段,采购部门需要制定采购计划,计划中对采购项目的具体内容、采购数量、采购时间等关键信息进行详细说明。
2. 材料编码在材料编码阶段,采购部门需要为采购项目中的材料进行编码,编码可以有效地管理库存和成本,以便后续的采购成本核算。
3. 采购单填写在填写采购单的过程中,采购部门需要准确记录采购项目中的材料名称、规格、数量和单价等信息,以便后续的采购成本核算。
4. 采购验收采购部门需要对采购材料进行验收,确保采购材料的质量和数量符合要求。
5. 采购成本核算在采购成本核算阶段,需要计算采购项目中材料的采购成本,包括采购价格、关税等成本因素。
三、成本管理制度采购部成本管理制度主要包括以下几个方面:1. 采购成本预算管理采购部需要制定采购成本预算,明确采购成本的预期目标和限制,有效控制采购成本的支出。
2. 成本控制管理采购部需要通过制定合理的采购方案,避免采购成本的浪费,通过优化采购流程和规范管理行为来实现成本控制。
3. 合同管理采购部需要严格控制合同签订阶段的合同条款和款项,避免不必要的成本支出。
4. 支付管理采购部需要定期审核供应商开具的发票,并根据实际采购成本核算结果进行支付。
5. 成本报告管理采购部需要定期制作采购成本报告,对采购成本进行分析和评估,根据分析结果调整采购计划和管理策略。
四、结语采购部成本核算流程及制度的建立和实施,对于提高企业成本管理水平具有重要的意义。
只有不断优化采购成本管理流程和加强成本管控管理,企业才能更好的应对激烈的市场竞争,实现可持续的发展。
采购成本管理之“价格分析技术"成本管理的对象是“成本Cost”,那么什么是成本?最全面的描述应该是TCO(Total Cost of Ownership)总拥有成本,即产品在其整个生命周期过程中所产生的成本,包括从产品采购到后期使用、维护的总成本。
为了帮助大家更好地掌握成本管理的方法,我们将成本管理分成以下两个部分逐一递进地进行剖析讨论,它们是:价格分析、成本分析与建模.一、价格分析价格分析是成本管理的“浅层”分析阶段.它不需要建立成本模型,不需要进行价格审核,价格分析以其简便高效的特点而为采购人员所广泛使用.大多数情况下,价格分析往往无法让我们确定供应商的报价是否合理,因此,如需进一步进行价格合理性分析,就需要结合成本分析的方法一同使用.价格分析主要采用的方法是“比价”,通常包括以下一些方法:1.历史价格比对我们通常所说的“降价”,都是基于历史价格比对而言的.通过案例《我该怎么完成降价指标?》,我们认识到,价格比对的前提是建立公平合理的价格基准,企业通常设定的价格基准即我们常说的“标准价格”。
为了避免案例中所出现的“标准价格高高定”的情况,我们可以依据历史成交订单的采购价格和采购数量,采用“移动平均法”、“加权移动平均法"来计算标准价格。
这两种计算方法的好处是,综合考虑了过去一段时间内的价格,而不是采用一个时间节点上的价格作为标准价.虽然如此,我们还应当注意到一点,即现存的历史价格并不一定就是有效的价格,因此,在设定标准价格的时候,还需要考虑以下一些问题:历史价格是在什么条件下建立的,是否公平合理?市场环境、技术条件等是否已经发生改变?过往是否只与一家合格的供应商在合作?历史价格是否是基于一定的采购数量、采购质量确定的?历史价格是否包含模具摊销、工程费用以及样品费用等(避免出现案例中的“暗度陈仓”的问题)?大部分的企业在采购价格的管理上是混乱且缺乏有效记录的。
在ERP系统里所记录的采购单价只是一个死的数据,它的背后实际上包含着丰富的内容,这些内容有的记录在了报价单上、有的体现在合同里、有的可能仅仅存在于某个采购员的工作笔记或者大脑里,这些没有被有效记录的历史数据,会随着文档的销毁、采购员的离职等消失殆尽,对企业的采购价格管理起不到任何的帮助。
采购流程表模板采购流程表是企业在进行采购活动时常用的工具,用于规范和管理整个采购流程。
良好的采购流程表模板可以帮助企业有效控制采购成本,提高采购效率,降低风险。
本文将介绍一个基本的采购流程表模板,供企业参考使用。
一、采购需求确定阶段在采购流程中,第一步是明确采购需求。
在这个阶段,需要进行以下基本步骤:•评估需求:明确所需采购的物品或服务,包括数量、规格、品质等。
•制定采购计划:制定详细的采购计划,包括预算、采购时间表等。
•需求审批:对采购需求进行审批,确保符合公司政策和标准。
二、供应商选定阶段在确定采购需求后,企业需要选择合适的供应商。
以下是供应商选定阶段的基本步骤:•筛选供应商:根据采购需求,筛选符合条件的供应商。
•发送询价:向候选供应商发送询价,获取报价和产品信息。
•评估供应商:对供应商进行评估,包括价格、质量、交货时间等。
三、采购合同签订阶段在确定供应商后,需要与供应商签订采购合同。
以下是采购合同签订阶段的基本步骤:•确定合同条款:确定采购合同的条款,包括价格、交货日期、付款方式等。
•签订合同:与供应商签订正式采购合同,双方确认合同内容和责任。
•监督履行合同:在执行过程中监督供应商的履行合同情况,确保按时供货。
四、采购执行阶段在采购合同签订后,进入采购执行阶段。
以下是采购执行阶段的基本步骤:•货物验收:对供应商交付的货物进行验收,确认数量、质量是否符合合同要求。
•付款结算:按照合同约定,及时向供应商支付货款。
•记录维护:记录采购相关信息,建立采购档案,便于查阅和管理。
五、采购评估阶段在采购执行完毕后,需要对整个采购流程进行评估。
以下是采购评估阶段的基本步骤:•绩效评估:评估供应商的绩效,包括交货质量、服务态度等。
•成本分析:分析采购成本,找出节约空间,提高效率。
•整改改进:根据评估结果进行改进,优化采购流程,提升采购管理水平。
结语采购流程表是企业进行采购管理的重要工具,通过规范流程、提高效率,帮助企业降低风险、控制成本。
采购成本构成分析、成本管控流程、成本管理控制方案三、采购成本管理控制方案采购成本管理控制方案一、方案规划(一)目的为确保材料高质量、低价格,从而达成降低采购成本的目的,规范采购价格审核管理,特制定本方案。
(二)适用范围各项原物料采购时,价格的审核、确认,除另有规定外,悉依本方案处理。
(三)权责单位1.采购部负责本方案的制定、修改、废止的起草工作。
2.总经理负责本方案制定、修改、废止的审批。
二、采购成本分析(一)采购成本分析项目成本分析是就供应商提供的报价进行成本估计,逐项审查、评估,以求证成本的合理性。
一般包括以下8个项目。
1.直接及间接材料成本。
2.工艺方法。
3.所需设备、工具。
4.直接及间接人工成本。
5.制造费用或外包费用。
6.营销费用。
7.税金。
8.供应商行业利润。
5.检讨加工方法、加工工程。
6.选定最合适的设备、工具。
7.作业条件的检讨。
8.加工工时的评估。
9.就制造费用、营销费用、利润空间进行压缩。
(五)成本分析注意事项1.利用自己或他人的经验。
2.应用会计查核手段。
3.利用技术分析方法。
4.向同类供应商学习。
5.建立成本计算经验公式。
6.提高议价技巧。
三、采购成本控制采购成本控制最有效的就是降低采购材料成本。
降低材料成本主要从以下6个方面入手。
(一)进行材料分类,把握主要的控制方向进行材料的分类,确定重点材料然后在询价、比价、谈判、验货等各个环节上加以控制,最终使所采购的材料的价格降到最低。
(二)选择合适的采购方式根据公司需采购的物料及采购量,结合该物料的市场供应情况,选择合适的采购方式,能集中采购的不分散采购,并能尽量利用联合采购的优势。
(三)公开采购,引入竞争机制企业应当公开采购的清单,广泛接触各厂家的业务人员,形成供应商之间的竞争,这样有利于价格的下降。
(四)采购标准材料标准材料因为大量制造、大量供应,其价格都不会太贵,如果订做则价格往往会高出很多,使采购成本上升。
(五)规范价格审核工作1.明确报价依据(1)研发部提供新材料规格书,作为采购部成本分析的基础,也作为供应商的报价依据。
采购成本管理之“价格分析技术”成本管理的对象是“成本Cost”,那么什么是成本?最全面的描述应该是TCO(Total Cost of Ownership)总拥有成本,即产品在其整个生命期过程中所产生的成本,包括从产品采购到后期使用、维护的总成本。
为了帮助大家更好地掌握成本管理的法,我们将成本管理分成以下两个部分逐一递进地进行剖析讨论,它们是:价格分析、成本分析与建模。
一、价格分析价格分析是成本管理的“浅层”分析阶段。
它不需要建立成本模型,不需要进行价格审核,价格分析以其简便高效的特点而为采购人员所广泛使用。
大多数情况下,价格分析往往无法让我们确定供应商的报价是否合理,因此,如需进一步进行价格合理性分析,就需要结合成本分析的法一同使用。
价格分析主要采用的法是“比价”,通常包括以下一些法:1.历史价格比对我们通常所说的“降价”,都是基于历史价格比对而言的。
通过案例《我该怎么完成降价指标?》,我们认识到,价格比对的前提是建立公平合理的价格基准,企业通常设定的价格基准即我们常说的“标准价格”。
为了避免案例中所出现的“标准价格高高定”的情况,我们可以依据历史成交订单的采购价格和采购数量,采用“移动平均法”、“加权移动平均法”来计算标准价格。
这两种计算法的好处是,综合考虑了过去一段时间的价格,而不是采用一个时间节点上的价格作为标准价。
虽然如此,我们还应当注意到一点,即现存的历史价格并不一定就是有效的价格,因此,在设定标准价格的时候,还需要考虑以下一些问题:历史价格是在什么条件下建立的,是否公平合理?市场环境、技术条件等是否已经发生改变?过往是否只与一家合格的供应商在合作?历史价格是否是基于一定的采购数量、采购质量确定的?历史价格是否包含模具摊销、工程费用以及样品费用等(避免出现案例中的“暗度仓”的问题)?大部分的企业在采购价格的管理上是混乱且缺乏有效记录的。
在ERP系统里所记录的采购单价只是一个死的数据,它的背后实际上包含着丰富的容,这些容有的记录在了报价单上、有的体现在合同里、有的可能仅仅存在于某个采购员的工作笔记或者大脑里,这些没有被有效记录的历史数据,会随着文档的销毁、采购员的离职等消失殆尽,对企业的采购价格管理起不到任的帮助。