电池保护板工作原理图

锂电池保护板根据使用IC,电压等不同而电路及参数有所不同,常用的保护IC有8261,DW01+,CS213,GEM5018等，其中精工的8261系列精度更好，当然价钱也更贵。

后面几种都是台湾出的，国内次级市场基本都用DW01+和CS213了，下面以DW01+ 配MOS管8205A （8pin）进行讲解:锂电池保护板其正常工作过程为:当电芯电压在2.5V至4.3V之间时，DW01 的第1脚、第3脚均输出高电平(等于供电电压)，第二脚电压为0V。

此时DW01 的第1脚、第3脚电压将分别加到8205A的第5、4脚，8205A内的两个电子开关因其G极接到来自DW01 的电压，故均处于导通状态，即两个电子开关均处于开状态。

此时电芯的负极与保护板的P-端相当于直接连通，保护板有电压输出。

2.保护板过放电保护控制原理:当电芯通过外接的负载进行放电时,电芯的电压将慢慢降低,同时DW01 内部将通过R1电阻实时监测电芯电压,当电芯电压下降到约2.3V时DW01 将认为电芯电压已处于过放电电压状态，便立即断开第1脚的输出电压，使第1脚电压变为0V，8205A内的开关管因第5脚无电压而关闭。

此时电芯的B-与保护板的P-之间处于断开状态。

即电芯的放电回路被切断，电芯将停止放电。

保护板处于过放电状态并一直保持。

等到保护板的P 与P-间接上充电电压后，DW01 经B-检测到充电电压后便立即停止过放电状态，重新在第1脚输出高电压，使8205A内的过放电控制管导通，即电芯的B-与保护板的P-又重新接上，电芯经充电器直接充电。

3.保护板过充电保护控制原理:当电池通过充电器正常充电时,随着充电时间的增加,电芯的电压将越来越高，当电芯电压升高到4.4V时,DW01 将认为电芯电压已处于过充电电压状态，便立即断开第3脚的输出电压，使第3脚电压变为0V，8205A内的开关管因第4脚无电压而关闭。

此时电芯的B-与保护板的P-之间处于断开状态。

锂电池电路保护板详解1.锂电池电路保护板典型电路2.保护板的核心器件：U1 和 U2A/U2B。

U1是保护IC，它由精确的比较器来获得可靠的保护参数。

U2A和U2B是MOS管，串在主充放电回路，担当高速开关，执行保护动作。

3.B1的正负极接电芯的正负极；P+,P-分别接电池输出接口的正负极。

4.R3是NTC电阻，配合用电器件的MCU产生保护动作（检测电池温度）。

R4是固定阻值电阻，做电池识别。

5.放电路径：B1+ ----- P+ ------ P- ------B1-6.充电路径：P+ ------- B1+ ------ B1- ------ P-7.DO是放电保护执行端，CO 是充电保护执行端。

8.充电保护：当电池被充电，电压超过设定值VC（4.25V-4.35V，具体过充保护电压取决于保护IC）时，CO变为低电平，U2B截止（箭头向内是N-MOS，VG大于VS导通），充电截止。

当电池电压回落到VCR（3.8V-4V，具体由IC决定），CO变为高电平，U2B导通，充电继续。

VCR必须小于VC一个定值，以防止频繁跳变。

9.过充保护的时候，即电池充满电的时候，U2B MOS截止了，手机是不是就关机了呢？答案是肯定没有，不然的话手机开机插着充电器充电，充满电就会自动关机了。

现在的MOS管生产工艺决定了，生产的时候都会形成一个寄生二极管（也叫体二极管，不用担心体二极管的耐流值，电池厂都替你考虑了，放电是没问题的）MOS管标准的画法如上图。

充电保护的时候，B-到P-处于断开状态，停止充电。

但U2B的体二极管的方向与放电回路的电流方向相同，所以仍可对外负载放电。

当电芯两端电压低于4.3V时，U2B将退出充电保护状态，U2B重新导通，即B-与P-又重新接上，电芯又能进行正常的充放电。

10.过放保护：当电池因放电而降低至设定值VD（2.3-2.5V），DO变为低电平，U2A截止，放电停止。

P-到B-处于断开状态。

锂电池保护板工作原理及过放过充短路保护解析
锂电池保护板根据使用IC，电压等不同而电路及参数有所不同，下面以DW01 配MOS 管8205A 进行讲解：
锂电池保护板其正常工作过程为：
当电芯电压在2.5V 至4.3V 之间时，DW01 的第1 脚、第3 脚均输出高
电平（等于供电电压），第二脚电压为0V。

此时DW01 的第1 脚、第3 脚电
压将分别加到8205A 的第5、4 脚，8205A 内的两个电子开关因其G 极接到来
自DW01 的电压，故均处于导通状态，即两个电子开关均处于开状态。

此时电芯的负极与保护板的P-端相当于直接连通，保护板有电压输出。

2.保护板过放电保护控制原理：
当电芯通过外接的负载进行放电时，电芯的电压将慢慢降低，同时DW01 内部将通过R1 电阻实时监测电芯电压，当电芯电压下降到约2.3V 时DW01 将认为电芯电压已处于过放电电压状态，便立即断开第1 脚的输出电压，使第1 脚电压变为0V，8205A 内的开关管因第5 脚无电压而关闭。

此时电芯
的B-与保护板的P-之间处于断开状态。

即电芯的放电回路被切断，电芯将停止放电。

保护板处于过放电状态并一直保持。

等到保护板的P 与P-间接上充电电压后，DW01 经B-检测到充电电压后便立即停止过放电状态，重新在第1 脚输出高电压，使8205A 内的过放电控制管导通，即电芯的B-与保护板的P-又
重新接上，电芯经充电器直接充电。

4.保护板过充电保护控制原理：
当电池通过充电器正常充电时，随着充电时间的增加，电芯的电压将越。

锂电池保护板原理
锂电池保护板是一种电子控制装置，主要用于保护锂电池免受过充、过放、过流和短路等故障的影响，以延长锂电池的使用寿命和确保电池的安全性能。

锂电池保护板采用了一种基于微处理器或专用集成电路的智能控制技术来实现对锂电池的保护和管理。

其工作原理如下：
1. 过充保护：当锂电池充电至预设的充电终止电压时，保护板会自动切断电池与充电器之间的连接，停止充电，以防止电池过充，避免对电池造成损害。

2. 过放保护：当锂电池的电压降至预设的放电终止电压时，保护板会自动切断电池与负载之间的连接，停止放电，以避免电池过放而损坏。

3. 过流保护：当电池充电或放电过程中出现过大的电流时，保护板会立即切断电池与外部电路之间的连接，以防止电池过热、发生短路或其他故障。

4. 温度保护：保护板内置有温度传感器，当电池温度超过安全范围时，保护板会采取相应的措施，如减小充电电流或停止充放电，以防止电池过热引发安全事故。

5. 平衡充电：对于多个串联的锂电池组，保护板可以监测各个电池的电压，并在充电时自动进行均衡充电，确保各个电池之间的电压差异不会过大，以提高电池组的整体性能和寿命。

锂电池保护板的使用可以有效保护锂电池的安全性和使用寿命，防止因电池故障引发火灾、爆炸等危险情况的发生。

因此，在锂电池应用中，使用保护板是非常重要和必要的措施之一。

电动车锂电池保护板的工作原理电动车，哦，那可是当下的热门话题！谁不想骑着它，风驰电掣，帅气得像个超人呢？但是，电动车的动力来源——锂电池，背后可藏着不少“秘密”，而保护板就是其中的一个小英雄。

今天就来聊聊这个保护板的工作原理，看看它是怎么保障我们骑行安全的。

1. 什么是锂电池保护板？首先，咱们得了解什么是锂电池保护板。

简单来说，它就像电池的守护神，负责保护电池不受伤害。

要是没有它，电池就像个无头苍蝇，随便乱飞，容易短路、过充或者过放，那可就麻烦了！保护板通过监控电池的状态，确保它们在一个安全的范围内工作。

就好比你在外面玩得嗨，手机电量也得留个余地，不然突然关机就尴尬了，对吧？1.1 保护电池，保障安全你想想，要是电池出了问题，电动车可是停不下来的！保护板能及时检测到电池的电压、温度等各种信息。

要是发现电压过高或者温度过高，它会立马切断电流，避免电池发热甚至爆炸。

这个功能可真是让人松了一口气，毕竟安全第一嘛！1.2 省电又持久保护板的另一个妙用就是延长电池的使用寿命。

它可以根据电池的实际情况，合理分配电量。

比如，当你骑行的时候，保护板会监控每个电池单元，确保它们都在一个健康的状态下工作。

这样，不仅让你的电动车跑得更远，还能让电池“长命百岁”，真是一举两得，何乐而不为呢？2. 保护板的工作原理好，接下来咱们聊聊保护板是怎么具体工作的。

听起来可能有点复杂，但其实就是几个简单的步骤，让我们一起来拆解一下。

2.1 电压监测首先，保护板会实时监测电池的电压。

每个电池都有一个理想的电压范围，保护板就像个细心的老师，随时观察学生的表现。

一旦发现某个电池的电压超出范围，它就会发出警报，甚至切断电源，避免更大的损失。

就像你上课的时候，老师发现有人开小差，立马就会把他叫回正轨。

2.2 温度监控其次，温度监测也非常重要。

电池在充电和放电的时候，会产生热量，保护板会实时监控这个温度。

如果温度过高，保护板就会启动冷却系统，或者直接切断电流。

S8261和DW01-8205A主流锂电池保护板原理图说明锂电池保护板的主要参数锂电池保护板主要由保护IC和MOS管构成（1）保护IC主要参数1)?封装2)?过充电压3)?过充释放电压4)?过放电压5)?过放释放电压6)?耐压(2) MOSFET主要参数1) N沟、P沟2)?内阻3)?封装（TSSOP8 <简称薄片>?、SOP8<简称厚片>、SOT23-6等）4)?耐电流5)?耐电压6)?内部是否连通锂电池保护板的工作原理锂电池保护板根据使用IC,电压等不同而电路及参数有所不同,保护板有两个核心部件：一块保护IC，它是由精确的比较器来获得可靠的保护参数；另外是MOSFET串在主充放电回路中担当高速开关，执行保护动作。

下面以DW01?配MOS管8205A进行讲解: 激活保护板的方法：当保护板P+、P-没有输出处于保护状态，可以短路B-、P-来激活保护板，这时，Dout、Cout均会处于低电平（保护IC此两端口是高电平保护，低电平常态）状态打开两个MOS开关。

1.锂电池保护板其正常工作过程为:当电芯电压在至之间时，DW01?的第1脚、第3脚均输出高电平(等于供电电压)，第二脚电压为0V。

此时DW01?的第1脚、第3脚电压将分别加到8205A的第5、4脚，8205A内的两个电子开关因其G极接到来自DW01?的电压，故均处于导通状态，即两个电子开关均处于开状态。

此时电芯的负极与保护板的P-端相当于直接连通，保护板有电压输出。

2.保护板过放电保护控制原理:当电芯通过外接的负载进行放电时,电芯的电压将慢慢降低,同时DW01?内部将通过R1电阻实时监测电芯电压,当电芯电压下降到约时DW01?将认为电芯电压已处于过放电电压状态，便立即断开第1脚的输出电压，使第1脚电压变为0V，8205A内的开关管因第5脚无电压而关闭。

此时电芯的B-与保护板的P-之间处于断开状态。

即电芯的放电回路被切断，电芯将停止放电。

S和D W A主流锂电池保护板原理图说明公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]S8261和DW01-8205A主流锂电池保护板原理图说明锂电池保护板的主要参数锂电池保护板主要由保护IC和MOS管构成（1）保护IC主要参数1)封装2)过充电压3)过充释放电压4)过放电压5)过放释放电压6)耐压(2) MOSFET主要参数1) N沟、P沟2)内阻3)封装（TSSOP8 <简称薄片>、SOP8<简称厚片>、SOT23-6等）4)耐电流5)耐电压6)内部是否连通锂电池保护板的工作原理锂电池保护板根据使用IC,电压等不同而电路及参数有所不同,保护板有两个核心部件：一块保护IC，它是由精确的比较器来获得可靠的保护参数；另外是MOSFET串在主充放电回路中担当高速开关，执行保护动作。

下面以DW01配MOS管8205A进行讲解:激活保护板的方法：当保护板P+、P-没有输出处于保护状态，可以短路B-、P-来激活保护板，这时，Dout、Cout均会处于低电平（保护IC此两端口是高电平保护，低电平常态）状态打开两个MOS开关。

1.锂电池保护板其正常工作过程为:当电芯电压在至之间时，DW01的第1脚、第3脚均输出高电平(等于供电电压)，第二脚电压为0V。

此时DW01的第1脚、第3脚电压将分别加到8205A的第5、4脚，8205A内的两个电子开关因其G极接到来自DW01的电压，故均处于导通状态，即两个电子开关均处于开状态。

此时电芯的负极与保护板的P-端相当于直接连通，保护板有电压输出。

2.保护板过放电保护控制原理:当电芯通过外接的负载进行放电时,电芯的电压将慢慢降低,同时DW01内部将通过R1电阻实时监测电芯电压,当电芯电压下降到约时DW01将认为电芯电压已处于过放电电压状态，便立即断开第1脚的输出电压，使第1脚电压变为0V，8205A内的开关管因第5脚无电压而关闭。

3.7v锂电池保护板原理图锂电池保护板主要由维护IC（过压维护）和MOS管（过流维护）构成，是用来保护锂电池电芯安全的器材。

锂电池具有放电电流大、内阻低、寿数长、无回忆效应等被人们广泛运用，锂离子电池在运用中禁止过充电、过放电、短路，不然将会使电池起火、爆破等丧命缺陷，所以，在运用可充锂电池都会带有一块维护板来维护电芯的安全。

1、电压保护能力过充电保护板：保护板有必要具有防止电芯电压超越预设值的才干过放电维护：保护板有必要具有防止电芯电压底于预设值的才干。

2、电流能力（过流保护电流，短路保护）保护板作为锂电芯的安全保护器材，既要在设备的正常作业电流规模内，能可靠工作，又要在当电池被意外短路或过流时能迅速动作，使电芯得到保护。

3、导通电阻定义：当充电电流为500mA时，MOS管的导通阻抗。

由于通讯设备的工作频率较高，数据传输要求误码率低，其脉冲串的上升及下降沿陡，故对电池的电流输出能力和电压稳定度要求高，因而保护板的MOS管开关导通时电阻要小，单节电芯保护板通常在《70m，如太大会导致通讯设备作业不正常，如手机在通话时突然断线、电话接不通、噪声等现象。

4、自耗电流定义：IC作业电压为3。

6V，空载状况下，流经保护IC的作业电流，一般极小。

保护板的自耗电流直接影响电池的待机时刻，通常规则保护板的自耗电流小于10微安。

5、机械功能、温度适应能力、抗静电能力保护板有必要能通过国标规则的轰动，冲击实验;保护板在40到85度能安全工作，能经受15KV的非触摸ESD静电测验。

锂电池充放电保护电路的特点及工作原理锂电池的保护功能通常由保护电路板和PTC协同完成，保护板由电子元件组成，在－40℃～＋85℃的环境下时刻准确地监视电芯的电压和充放电回路的电流，并及时控制电流回路的通断；PTC的主要作用是在高温环境下进行保护，防止电池发生燃烧、爆炸等恶性事故。

S8261和DW01-8205A主流锂电池保护板原理图说明锂电池保护板的主要参数锂电池保护板主要由保护IC和MOS管构成（1）保护IC主要参数1) 封装2) 过充电压3) 过充释放电压4) 过放电压5) 过放释放电压6) 耐压(2) MOSFET主要参数1) N沟、P沟2) 内阻3) 封装（TSSOP8 <简称薄片> 、SOP8<简称厚片>、SOT23-6等）4) 耐电流5) 耐电压6) 内部是否连通锂电池保护板的工作原理锂电池保护板根据使用IC,电压等不同而电路及参数有所不同,保护板有两个核心部件：一块保护IC，它是由精确的比较器来获得可靠的保护参数；另外是MOSFET串在主充放电回路中担当高速开关，执行保护动作。

下面以DW01 配MOS管8205A进行讲解: 激活保护板的方法：当保护板P+、P-没有输出处于保护状态，可以短路B-、P-来激活保护板，这时，Dout、Cout均会处于低电平（保护IC此两端口是高电平保护，低电平常态）状态打开两个MOS开关。

1.锂电池保护板其正常工作过程为:当电芯电压在2.5V至4.3V之间时，DW01 的第1脚、第3脚均输出高电平(等于供电电压)，第二脚电压为0V。

此时DW01 的第1脚、第3脚电压将分别加到8205A 的第5、4脚，8205A内的两个电子开关因其G极接到来自DW01 的电压，故均处于导通状态，即两个电子开关均处于开状态。

此时电芯的负极与保护板的P-端相当于直接连通，保护板有电压输出。

2.保护板过放电保护控制原理:当电芯通过外接的负载进行放电时,电芯的电压将慢慢降低,同时DW01 内部将通过R1电阻实时监测电芯电压,当电芯电压下降到约2.3V时DW01 将认为电芯电压已处于过放电电压状态，便立即断开第1脚的输出电压，使第1脚电压变为0V，8205A内的开关管因第5脚无电压而关闭。

此时电芯的B-与保护板的P-之间处于断开状态。

锂电池保护板工作原理锂电池保护板根据使用IC,电压等不同而电路及参数有所不同,下面以DW01 配MOS管8205A进行讲解:锂电池保护板其正常工作过程为:当电芯电压在2.5V至4.3V之间时，DW01 的第1脚、第3脚均输出高电平(等于供电电压)，第二脚电压为0V。

此时DW01 的第1脚、第3脚电压将分别加到8205A的第5、4脚，8205A内的两个电子开关因其G极接到来自DW01 的电压，故均处于导通状态，即两个电子开关均处于开状态。

此时电芯的负极与保护板的P-端相当于直接连通，保护板有电压输出。

2.保护板过放电保护控制原理:当电芯通过外接的负载进行放电时,电芯的电压将慢慢降低,同时DW01 内部将通过R1电阻实时监测电芯电压,当电芯电压下降到约2.3V时DW01 将认为电芯电压已处于过放电电压状态，便立即断开第1脚的输出电压，使第1脚电压变为0V，8205A内的开关管因第5脚无电压而关闭。

此时电芯的B-与保护板的P-之间处于断开状态。

即电芯的放电回路被切断，电芯将停止放电。

保护板处于过放电状态并一直保持。

等到保护板的P 与P-间接上充电电压后，DW01 经B-检测到充电电压后便立即停止过放电状态，重新在第1脚输出高电压，使8205A内的过放电控制管导通，即电芯的B-与保护板的P-又重新接上，电芯经充电器直接充电。

4.保护板过充电保护控制原理:当电池通过充电器正常充电时,随着充电时间的增加,电芯的电压将越来越高，当电芯电压升高到 4.4V时,DW01 将认为电芯电压已处于过充电电压状态，便立即断开第3脚的输出电压，使第3脚电压变为0V，8205A内的开关管因第4脚无电压而关闭。

此时电芯的B-与保护板的P-之间处于断开状态。

即电芯的充电回路被切断，电芯将停止充电。

保护板处于过充电状态并一直保持。

等到保护板的P 与P-间接上放电负载后，因此时虽然过充电控制开关管关闭,但其内部的二极管正方向与放电回路的方向相同,故放电回路可以进行放电,当电芯的电压被放到低于4.3V时,DW01 停止过充电保护状态重新在第3脚输出高电压，使8205A内的过充电控制管导通，即电芯的B-与保护板P-又重新接上，电芯又能进行正常的充放电.5.保护板短路保护控制原理:如图所示，在保护板对外放电的过程中，8205A内的两个电子开关并不完全等效于两个机械开关，而是等效于两个电阻很小的电阻，并称为8205A的导通内阻，每个开关的导通内阻约为30m\U 03a9共约为60m\U 03a9，加在G极上的电压实际上是直接控制每个开关管的导通电阻的大小当G极电压大于1V时，开关管的导通内阻很小(几十毫欧)，相当于开关闭合，当G极电压小于0.7V以下时，开关管的导通内阻很大(几MΩ)，相当于开关断开。

锂电池保护板原理锂电池可充型之所以需要保护,是由它本身特性决定的.由于锂电池本身的材料决定了它不能被过充、过放、过流、短路及超高温充放电,因此锂电池锂电组件总会跟着一块精致的保护板和一片电流保险器出现.锂电池的保护功能通常由保护电路板和PTC等电流器件协同完成,保护板是由电子电路组成,在-40℃至+85℃的环境下时刻准确的监视电芯的电压和充放回路的电流,及时控制电流回路的通断；PTC在高温环境下防止电池发生恶劣的损坏.普通锂电池保护板通常包括控制IC、MOS开关、电阻、电容及辅助器件FUSE、PTC、NTC、ID、存储器等.其中控制IC,在一切正常的情况下控制MOS开关导通,使电芯与外电路导通,而当电芯电压或回路电流超过规定值时,它立刻控制MOS开关关断,保护电芯的安全.在保护板正常的情况下,Vdd为高电平,Vss,VM为低电平,DO、CO为高电平,当Vdd,Vss,VM任何一项参数变换时,DO或CO端的电平将发生变化.1、过充电检出电压：在通常状态下,Vdd逐渐提升至CO端由高电平变为低电平时VDD-VSS间电压.2、过充电解除电压：在充电状态下,Vdd逐渐降低至CO端由低电平变为高电平时VDD-VSS间电压.3、过放电检出电压：通常状态下,Vdd逐渐降低至D O端由高电平变为低电平时VDD- VSS间电压.4、过放电解除电压：在过放电状态下,Vdd逐渐上升到DO端由低电平变为高电平时 VDD-VSS间电压 .5、过电流1检出电压：在通常状态下,VM逐渐升至DO由高电平变为低电平时VM-VSS间电压.6、过电流2检出电压：在通常状态下,VM从OV起以1ms以上4ms以下的速度升到DO端由高电平变为低电平时VM-VSS间电压.7、负载短路检出电压：在通常状态下,VM以OV起以1μS以上50μS以下的速度升至DO端由高电平变为低电平时VM-VSS间电压.8、充电器检出电压：在过放电状态下,VM以OV逐渐下降至DO由低电平变为变为高电平时VM-VSS间电压.9、通常工作时消耗电流：在通常状态下,流以VDD端子的电流IDD即为通常工作时消耗电流.10、过放电消耗电流：在放电状态下,流经VDD端子的电流IDD即为过流放电消耗电流.1、通常状态：电池电压在过放电检出电压以上以上,过充电检出电压以下以下,VM 端子的电压在充电器检出电压以上,在过电流/检出电压以下OV的情况下,IC通过监视连接在VDD-VSS间的电压差及VM-VSS间的电压差而控制MOS管,DO、CO端都为高电平,MOS管处导通状态,这时可以自由的充电和放电；当电池被充电使电压超过设定值VC后,VD1翻转使Cout变为低电平,T1截止,充电停止,当电池电压回落至VCR时,Cout变为高电平,T1导通充电继续, VCR小于VC 一个定值,以防止电流频繁跳变.当电池电压因放电而降低至设定值VD时, VD2翻转,以IC内部固定的短时间延时后,使Dout变为低电平,T2截止,放电停止.当电路放电电流超过设定值或输出被短路时,过流、短路检测电路动作,使MOS管T2关断,电流截止.该保护回路由两个MOSFETT1、T2和一个控制ICN1外加一些阻容元件构成.控制IC负责监测电池电压与回路电流,并控制两个MOSFET的栅极,MOSFET在电路中起开关作用,分别控制着充电回路与放电回路的导通与关断,C2为延时电容,该电路具有过充电保护、过放电保护、过电流保护与短路保护功能,其工作原理分析如下：1、正常状态在正常状态下电路中N1的“CO”与“DO”脚都输出高电压,两个MOSFET都处于导通状态,电池可以自由地进行充电和放电,由于MOSFET的导通阻抗很小,通常小于30毫欧,因此其导通电阻对电路的性能影响很小.此状态下保护电路的消耗电流为μA级,通常小于7μA.2、过充电保护锂离子电池要求的充电方式为恒流/恒压,在充电初期,为恒流充电,随着充电过程,电压会上升到根据正极材料不同,有的电池要求恒压值为,转为恒压充电,直至电流越来越小.电池在被充电过程中,如果充电器电路失去控制,会使电池电压超过后继续恒流充电,此时电池电压仍会继续上升,当电池电压被充电至超过时,电池的化学副反应将加剧,会导致电池损坏或出现安全问题.在带有保护电路的电池中,当控制IC检测到电池电压达到该值由控制IC决定,不同的IC有不同的值时,其“CO”脚将由高电压转变为零电压,使T1由导通转为关断,从而切断了充电回路,使充电器无法再对电池进行充电,起到过充电保护作用.而此时由于T1自带的体二极管VD1的存在,电池可以通过该二极管对外部负载进行放电.在控制IC检测到电池电压超过至发出关断T1信号之间,还有一段延时时间,该延时时间的长短由C2决定,通常设为1秒左右,以避免因干扰而造成误判断.3、过放电保护电池在对外部负载放电过程中,其电压会随着放电过程逐渐降低,当电池电压降至时,其容量已被完全放光,此时如果让电池继续对负载放电,将造成电池的永久性损坏.在电池放电过程中,当控制IC检测到电池电压低于该值由控制IC决定,不同的IC 有不同的值时,其“DO”脚将由高电压转变为零电压,使T2由导通转为关断,从而切断了放电回路,使电池无法再对负载进行放电,起到过放电保护作用.而此时由于T2自带的体二极管VD2的存在,充电器可以通过该二极管对电池进行充电.由于在过放电保护状态下电池电压不能再降低,因此要求保护电路的消耗电流极小,此时控制IC会进入低功耗状态,整个保护电路耗电会小于μA. 在控制IC检测到电池电压低于至发出关断T2信号之间,也有一段延时时间,该延时时间的长短由C2决定,通常设为100毫秒左右,以避免因干扰而造成误判断.4、过电流保护由于锂离子电池的化学特性,电池生产厂家规定了其放电电流最大不能超过2CC=电池容量/小时,当电池超过2C电流放电时,将会导致电池的永久性损坏或出现安全问题.电池在对负载正常放电过程中,放电电流在经过串联的2个MOSFET时,由于MOSFET的导通阻抗,会在其两端产生一个电压,该电压值U=IRDS 2, RDS为单个MOSFET导通阻抗,控制IC上的“V-”脚对该电压值进行检测,若负载因某种原因导致异常,使回路电流增大,当回路电流大到使U>该值由控制IC决定,不同的IC有不同的值时,其“DO”脚将由高电压转变为零电压,使T2由导通转为关断,从而切断了放电回路,使回路中电流为零,起到过电流保护作用.在控制IC检测到过电流发生至发出关断T2信号之间,也有一段延时时间,该延时时间的长短由C2决定,通常为13毫秒左右,以避免因干扰而造成误判断.在上述控制过程中可知,其过电流检测值大小不仅取决于控制IC的控制值,还取决于MOSFET的导通阻抗,当MOSFET导通阻抗越大时,对同样的控制IC,其过电流保护值越小.5、短路保护电池在对负载放电过程中,若回路电流大到使U>该值由控制IC决定,不同的IC有不同的值时,控制IC则判断为负载短路,其“DO”脚将迅速由高电压转变为零电压,使T2由导通转为关断,从而切断放电回路,起到短路保护作用.短路保护的延时时间极短,通常小于7微秒.其工作原理与过电流保护类似,只是判断方法不同,保护延时时间也不一样.。

充放电保护板原理在咱们生活里那些各种各样的电子设备中，有一个小小的但超级重要的东西，叫做充放电保护板。

这玩意儿就像是电子设备的“小保镖”，时刻守护着它们的安全呢！想象一下，咱们的电池就像是一个能量仓库，而充放电保护板呢，就是仓库的管理员。

当咱们给设备充电的时候，这个管理员可就忙起来啦！它得盯着电流，不能让电流太大，不然电池就像被撑坏的小肚皮，会出问题的哟！要是电流太大了，保护板就会跳出来说：“不行不行，慢点儿慢点儿！”然后把电流控制在一个安全的范围内，保证电池能够稳稳地吸收能量，健健康康的。

放电的时候呢，保护板也没闲着。

它会看着电池的电量，一旦电量太低了，它就会赶紧喊停：“不能再放电啦，不然电池就要累坏啦！”这样就能防止电池过度放电，延长电池的使用寿命。

而且啊，这个保护板还特别聪明，能检测电池的温度。

要是电池在充放电的过程中太热了，它也会采取行动，比如说暂停充电或者放电，让电池先凉快凉快，免得被“热晕”了。

你说这保护板是不是很贴心？就像一个无微不至照顾电池的小天使。

它的存在让咱们的电子设备用起来更放心，不用担心电池突然出问题，影响咱们的使用体验。

其实啊，充放电保护板里面有好多小零件在共同努力工作呢。

比如说有检测电流的传感器，就像一双敏锐的眼睛，时刻盯着电流的大小；还有控制电路的芯片，那可是保护板的“大脑”，指挥着一切行动。

有时候我就在想，要是没有这个小小的保护板，咱们的手机可能用着用着电池就坏了，充电宝可能充几次电就报废了，那得多麻烦呀！所以说，别看充放电保护板不起眼，它的作用可大着呢！它就像是默默守护在幕后的英雄，虽然我们平时不太会注意到它，但它一直在为我们的电子设备的稳定运行保驾护航。

下次当你给手机或者其他设备充电的时候，不妨想想这个小小的保护板在努力工作的样子，是不是还挺有意思的？。

锂电池保护板工作原理及过放过充短路保护解析锂电池保护板根据使用IC IC，电压等不同而电路及参数有所不同，下面以，电压等不同而电路及参数有所不同，下面以DW01 DW01 配配MOS 管8205A 进行讲解：进行讲解：锂电池保护板其正常工作过程为：锂电池保护板其正常工作过程为：当电芯电压在2.5V 至4.3V 之间时，之间时，DW01 DW01 DW01 的第的第1脚、第3脚均输出高电平（等于供电电压），第二脚电压为0V 0V。

此时。

此时DW01 DW01 的第的第1脚 、第3脚电压将分别加到8205A 的第5、4脚，脚，8205A 8205A 内的两个电子开关因其G 极接到来自DW01 DW01 的电压，故均处于导通状态，即两个的电压，故均处于导通状态，即两个电子开关均处于开状态。

此时电芯的负极与保护板的P-P-端相当于直接连通，保护板有电压端相当于直接连通，保护板有电压输出。

输出。

2.2.保护板过放电保护控制原理：保护板过放电保护控制原理：保护板过放电保护控制原理： 当电芯通过外接的负载进行放电时，电芯的电压将慢慢降低，同时DW01 DW01 内部将通过内部将通过R1电阻实时监测电芯电压，当电芯电压下降到约2.3V 时DW01 DW01 将认为电芯电压已处于过放电将认为电芯电压已处于过放电电压状态，便立即断开第1脚的输出电压，使第1脚电压变为0V 0V，，8205A 内的开关管因第5脚无电压而关闭。

此时电芯的B-B-与保护板的与保护板的P-P-之间处于断开状态。

即电芯的放电回路被切之间处于断开状态。

即电芯的放电回路被切断，电芯将停止放电。

保护板处于过放电状态并一直保持。

等到保护板的P P 与与P-P-间接上充间接上充电电压后，DW01 DW01 经经B-B-检测到充电电压后便立即停止过放电状态，检测到充电电压后便立即停止过放电状态，重新在第1脚输出高电压，使8205A 内的过放电控制管导通，即电芯的B-B-与保护板的与保护板的P-P-又重新接上，电芯经充电器直又重新接上，电芯经充电器直接充电。

成组锂电池串联充电时，应保证每节电池均衡充电，否则使用过程中会影响整组电池的性能和寿命。

常用的均衡充电技术有恒定分流电阻均衡充电、通断分流电阻均衡充电、平均电池电压均衡充电、开关电容均衡充电、降压型变换器均衡充电、电感均衡充电等。

而现有的单节锂电池保护芯片均不含均衡充电控制功能;多节锂电池保护芯片均衡充电控制功能需要外接CPU，通过和保护芯片的串行通讯（如I2C总线）来实现，加大了保护电路的复杂程度和设计难度、降低了系统的效率和可靠性、增加了功耗。

本文针对动力锂电池成组使用，各节锂电池均要求充电过电压、放电欠电压、过流、短路的保护，充电过程中要实现整组电池均衡充电的问题，设计了采用单节锂电池保护芯片对任意串联数的成组锂电池进行保护的含均衡充电功能的电池组保护板。

仿真结果和工业生产应用证明，该保护板保护功能完善，工作稳定，性价比高，均衡充电误差小于50mV。

锂电池组保护板均衡充电基本工作原理采用单节锂电池保护芯片设计的具备均衡充电能力的锂电池组保护板示意图如图1所示。

其中：1为单节锂离子电池;2为充电过电压分流放电支路电阻;3为分流放电支路控制用开关器件;4为过流检测保护电阻;5为省略的锂电池保护芯片及电路连接部分;6为单节锂电池保护芯片（一般包括充电控制引脚CO，放电控制引脚DO，放电过电流及短路检测引脚VM，电池正端VDD，电池负端VSS等）;7为充电过电压保护信号经光耦隔离后形成并联关系驱动主电路中充电控制用MOS管栅极;8为放电欠电压、过流、短路保护信号经光耦隔离后形成串联关系驱动主电路中放电控制用MOS管栅极;9为充电控制开关器件;10为放电控制开关器件;11为控制电路;12为主电路;13为分流放电支路。

单节锂电池保护芯片数目依据锂电池组电池数目确定，串联使用，分别对所对应单节锂电池的充放电、过流、短路状态进行保护。

该系统在充电保护的同时，通过保护芯片控制分流放电支路开关器件的通断实现均衡充电，该方案有别于传统的在充电器端实现均衡充电的做法，降低了锂电池组充电器设计应用的成本。

锂电池保护板工作原理及过放过充短路保护解析锂电池保护板根据使用IC,电压等不同而电路及参数有所不同,下面以DW01配MOS管8205A进行讲解：锂电池保护板其正常工作过程为：当电芯电压在2.5V至4.3V之间时,DW01的第1脚、第3脚均输出高电平等于供电电压,第二脚电压为0V;此时DW01的第1脚、第3脚电压将分别加到8205A的第5、4脚,8205A 内的两个电子开关因其G极接到来自DW01的电压,故均处于导通状态,即两个电子开关均处于开状态;此时电芯的负极与保护板的P-端相当于直接连通,保护板有电压输出;2.保护板过放电保护控制原理：当电芯通过外接的负载进行放电时,电芯的电压将慢慢降低,同时DW01内部将通过R1电阻实时监测电芯电压,当电芯电压下降到约2.3V时DW01将认为电芯电压已处于过放电电压状态,便立即断开第1脚的输出电压,使第1脚电压变为0V,8205A内的开关管因第5脚无电压而关闭;此时电芯的B-与保护板的P-之间处于断开状态;即电芯的放电回路被切断,电芯将停止放电;保护板处于过放电状态并一直保持;等到保护板的P与P-间接上充电电压后,DW01经B-检测到充电电压后便立即停止过放电状态,重新在第1脚输出高电压,使8205A 内的过放电控制管导通,即电芯的B-与保护板的P-又重新接上,电芯经充电器直接充电;4.保护板过充电保护控制原理：当电池通过充电器正常充电时,随着充电时间的增加,电芯的电压将越来越高,当电芯电压升高到4.4V时,DW01将认为电芯电压已处于过充电电压状态,便立即断开第3脚的输出电压,使第3脚电压变为0V,8205A内的开关管因第4脚无电压而关闭;此时电芯的B-与保护板的P-之间处于断开状态;即电芯的充电回路被切断,电芯将停止充电;保护板处于过充电状态并一直保持;等到保护板的P与P-间接上放电负载后,因此时虽然过充电控制开关管关闭,但其内部的二极管正方向与放电回路的方向相同,故放电回路可以进行放电,当电芯的电压被放到低于4.3V时,DW01停止过充电保护状态重新在第3脚输出高电压,使8205A内的过充电控制管导通,即电芯的B-与保护板P-又重新接上,电芯又能进行正常的充放电;5.保护板短路保护控制原理：如图所示,在保护板对外放电的过程中,8205A内的两个电子开关并不完全等效于两个机械开关,而是等效于两个电阻很小的电阻,并称为8205A的导通内阻,每个开关的导通内阻约为30m\U03a9共约为60m\U03a9,加在G极上的电压实际上是直接控制每个开关管的导通电阻的大小当G极电压大于1V时,开关管的导通内阻很小几十毫欧,相当于开关闭合,当G 极电压小于0.7V以下时,开关管的导通内阻很大几MΩ,相当于开关断开;电压UA就是8205A 的导通内阻与放电电流产生的电压,负载电流增大则UA必然增大,因UA0.006L IUA又称为8205A的管压降,UA可以简接表明放电电流的大小;上升到0.2V时便认为负载电流到达了极限值,于是停止第1脚的输出电压,使第1脚电压变为0V、8205A内的放电控制管关闭,切断电芯的放电回路,将关断放电控制管;换言之DW01允许输出的最大电流是3.3A,实现了过电流保护;6.短路保护控制过程：短路保护是过电流保护的一种极限形式,其控制过程及原理与过电流保护一样,短路只是在相当于在PP-间加上一个阻值小的电阻约为0Ω使保护板的负载电流瞬时达到10A以上,保护板立即进行过电流保护;。