真空断路器结构及维护课件
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第七章真空断路器真空断中器,指触头在高真空中开断电路的断路器。
§7-1真空断路器在真空中电极间的距离叫真空间隙,具有很高的绝缘强度,并具有随间隙的老化击穿电压会升高的特点,因而有优良的灭弧性能。
因此真空断路器适用于频繁操作,被广泛地应用于馈线侧和母线侧做为主开断元件。
一、结构真空断路器总体是由断路器本体,电流互感器及一次隔离插头构成综合式布置的手车式结构。
真空断路器生产品种较多,现以山西电气控制设备厂ZN--27.5G/1000--12.5为主介绍。
断路器本体部分主要由CD10-1G 型电磁操动机构传动系统(绝缘拉杆等),绝缘支撑(绝缘子等)、真空灭弧室和导电系统等组成,断路器灭弧导电系统采用双断口结构,上下对称布置,每个断口并联一只CT8-2-4型陶瓷均压电容器(1000pf左右)用以均压。
二、技术参数1.型号意义如:ZN-27.5/1000-12.5表示额定电压为27.5kV、额定电流为1000A、额定短路开断电流为12.5kA的户“内”式“真”空断路器。
2.主要技术参数如表7-1所示。
1.传动系统:断路器传动系统(如图7-1所示)基本上是将三付摇臂滑块机构有机地组合在一起。
这样的传动系统对称省力,断路器手车架承受的操作力较小。
图中所示为断路器的合闸位置。
分闸时,操动机构的合闸保持装置解裂,断路器在一级分簧6和分闸弹簧10作用下,按图中箭头方向分闸,并依靠拐臂11和分闸定位垫13保持在分闸位置上。
在分闸最后阶段,依靠油缓冲器14进行缓冲。
2、灭弧系统:断路器灭弧系统采用真空灭弧室,其结构如图7-2所示。
因真空断操作时的振动小,玻璃膨胀系数小,故可采用玻璃外壳,并用铁钴镍合金的可伐材料把玻璃外壳和铜端盖焊在一起,波纹管由不锈钢液压成形,它的一端与铜端盖焊死,另一端与动触头杆焊死,动触头杆从波纹管中穿过,随着动触头杆的运动波纹管伸缩,以保证真空灭弧室的动密封性。
真空灭弧室中的屏蔽有三种:1)主屏蔽罩:罩在触头外侧,冷凝和吸附触头在燃弧时产生的金属蒸汽和带电离子,提高触头间绝缘强度,确保分闸成功,改善灭弧室内电场和电容分布;2)波纹管屏蔽罩:罩在波纹管外,以防止电弧产生的熔融金属液滴灼伤或烧穿波纹管;3)均压屏蔽罩:减少玻璃外壳与可伐环封接处的电场强度。
真空断路器的结构• 1.开距调整片16.连接弹簧或电磁操动机构的大轴(正面)(侧面)2.触头压力弹簧 3.弹簧座4.接触行程调整螺栓5.拐臂 6.导向板7.螺钉8.导电夹紧固螺栓9.下支座10.真空灭弧室11.真空灭弧室12.上支座13.绝缘子固定螺丝14.绝缘子15.螺栓16. 连接弹簧或电磁操动机构的大轴真空断路器的各部分组成•(一)基本组成元件及作用(1)支架:安装各功能组件的架体。
(2)真空灭弧室:实现电路的关合与开断功能的熄弧元件。
(3)导电回路:与灭弧室的动端及静端连接构成电流通道。
(4)传动机构:把操动机构的运动传输至灭弧室,实现灭弧室的合、分闸操作。
(5)绝缘支撑:绝缘支持件将各功能元件,架接起来满足断路器的绝缘要求。
(6)操动机构:断路器合、分间的动力驱动装置真空断路器的真空灭弧室介绍•真空灭弧室真空灭弧室是真空断路器中最重要的部件。
真空灭弧室的外壳是由绝缘筒、两端的金属盖板和波纹管所组成的密封容器。
灭弧室内有一对触头,静触头焊接在静导电杆上,动触头焊接在动导电杆上,动导电杆在中部与波纹管的一个断口焊在一起,波纹管的另一端口与动端盖的中孔焊接,动导电杆从中孔穿出外壳。
由于波纹管可以在轴向上自由伸缩,故这种结构即能实现在灭弧室外带动动触头作分合运动,又能保证真空外壳的密封性。
1-动触杆2-波纹管3-外壳4-动触头5-屏蔽罩6-静触头(1)外壳:整个外壳通常由绝缘材料和金属组成。
对外壳的要求首先是气密封要好;其次是要有一定的机械强度;再是有良好的绝缘性能。
(2)波纹管:波纹管既要保证灭弧室完全密封,又要在灭弧室外部操动时使触头作分合运动,允许伸缩量决定了灭弧室所能获得的触头最大开距(3)屏蔽罩:触头周围的屏蔽罩主要是用来吸附燃弧时触头上蒸发的金属蒸气,防止绝缘外壳因金属蒸气的污染而引起绝缘强度降低和绝缘破坏,同时,也有利于熄弧后弧隙介质强度的迅速恢复。
在波纹管外面用屏蔽罩,可使波纹管免遭金属蒸气的烧损。
真空断路器的结构1.开距调整片16.连接弹簧或电磁操动机构的大轴(正面)(侧面)2.触头压力弹簧 3.弹簧座4.接触行程调整螺栓5.拐臂 6.导向板7.螺钉8.导电夹紧固螺栓9.下支座10.真空灭弧室11.真空灭弧室12.上支座13.绝缘子固定螺丝14.绝缘子15.螺栓16. 连接弹簧或电磁操动机构的大轴真空断路器的各部分组成∙(一)基本组成元件及作用(1)支架:安装各功能组件的架体。
(2)真空灭弧室:实现电路的关合与开断功能的熄弧元件。
(3)导电回路:与灭弧室的动端及静端连接构成电流通道。
(4)传动机构:把操动机构的运动传输至灭弧室,实现灭弧室的合、分闸操作。
(5)绝缘支撑:绝缘支持件将各功能元件,架接起来满足断路器的绝缘要求。
(6)操动机构:断路器合、分间的动力驱动装置真空断路器的真空灭弧室介绍∙真空灭弧室真空灭弧室是真空断路器中最重要的部件。
真空灭弧室的外壳是由绝缘筒、两端的金属盖板和波纹管所组成的密封容器。
灭弧室内有一对触头,静触头焊接在静导电杆上,动触头焊接在动导电杆上,动导电杆在中部与波纹管的一个断口焊在一起,波纹管的另一端口与动端盖的中孔焊接,动导电杆从中孔穿出外壳。
由于波纹管可以在轴向上自由伸缩,故这种结构即能实现在灭弧室外带动动触头作分合运动,又能保证真空外壳的密封性。
1-动触杆2-波纹管3-外壳4-动触头5-屏蔽罩6-静触头(1)外壳:整个外壳通常由绝缘材料和金属组成。
对外壳的要求首先是气密封要好;其次是要有一定的机械强度;再是有良好的绝缘性能。
(2)波纹管:波纹管既要保证灭弧室完全密封,又要在灭弧室外部操动时使触头作分合运动,允许伸缩量决定了灭弧室所能获得的触头最大开距(3)屏蔽罩:触头周围的屏蔽罩主要是用来吸附燃弧时触头上蒸发的金属蒸气,防止绝缘外壳因金属蒸气的污染而引起绝缘强度降低和绝缘破坏,同时,也有利于熄弧后弧隙介质强度的迅速恢复。
在波纹管外面用屏蔽罩,可使波纹管免遭金属蒸气的烧损。
真空断路器结构简图-民熔真空断路器,系三相交流50Hz额定电压为12KV的电力系统的户内开关设备,民熔真空断路器作为电网设备、工矿企业动力设备的保护和控制单元。
适用于要求在额定工作电流下的频繁操作,或多交开断短路电流的场所。
1.真空断路器结构简图真空断路器的结构图,图一和图二分别为正面和侧面视图。
真空断路器的主要部件及名称说明见标注1-16。
图一1.开距调整片16.连接弹簧或电磁操动机构的大轴图一、真空断路器外型图(正面)图二2.触头压力弹簧3.弹簧座4.接触行程调整螺栓5.拐臂6.导向板7.螺钉8.导电夹紧固螺栓9.下支座10.真空灭弧室11.真空灭弧室12.上支座13.绝缘子固定螺丝14.绝缘子15.螺栓16. 连接弹簧或电磁操动机构的大轴图二、真空断路器外型图(侧面)3.真空断路器结构的基本要求1)机械性能稳定,如切换弹跳时间。
一个人希望一生都保持同样的状态,而不是在早期阶段。
没有反弹,但后来反弹。
2)由于有足够的机械强度,开关具有足够的动态稳定性。
3)高压区和低压区应设置在前部和后部,以确保工作人员的人身安全。
4)操作机构应有足够的检查、调整和维护空间给。
实用是啊。
5)具有结构简单、运行可靠、价格低廉等优点。
6)它很容易实现一个反故障单元。
所有真空断路器,无论其结构如何,都在电源开关的外壳内装有开启弹簧配备。
At关闭操作机构不仅提供控制开关动作的动力,而且还储存油的能量打开弹簧。
需要打开,操作机构必须操作它只需要完成释放和释放任务,开放场消耗能量来完成开放运动。
三。
功能性真空断路器根据结构可分为六部分1)制动器:用于安装不同功能部件的车架。
2)真空灭弧室:是一种能实现电路闭合和分断功能的轻型灭弧元件。
3)电路:与灭弧室的动、静端连接,形成电流通道。
4)传动机构:操作机构的运动传递到灭弧室,实现灭弧室的关闭和打开。
5)绝缘:绝缘座连接所有功能部件,以满足电源开关的绝缘要求。
6)操作机构:开关合分的驱动系统四。
真空断路器的检修与维护方法1. 真空断路器的基本原理和结构真空断路器是一种常用的高压开关设备,用于控制和保护电力系统中的电气设备。
其基本原理是利用真空中的绝缘性能和灭弧能力,实现电路的开闭操作。
真空断路器的主要结构包括断路器主体、真空瓷瓶、固定触头、活动触头、弹簧机构、灭弧室等部分。
断路器主体通常由瓷瓶和金属外壳组成,内部则安装有触头、弹簧机构和灭弧室等组件。
2. 真空断路器的检修方法2.1 检查外观和连接在进行真空断路器的检修前,首先需要检查其外观和连接情况。
包括检查断路器主体是否有明显的损坏和变形,观察触头是否有氧化和磨损,检查连接螺栓是否松动等。
2.2 清洁触头和灭弧室触头和灭弧室是真空断路器中容易受到污染的部分,因此在检修过程中需要进行清洁。
首先,使用软毛刷或干净的布擦拭触头和灭弧室内壁,去除灰尘和油污。
然后,使用专用的真空吸尘器清理残留的污物。
2.3 检查和调整弹簧机构弹簧机构是真空断路器中的重要组成部分,其作用是提供闭合力和断开力。
在检修过程中,需要检查弹簧的张紧情况和弹簧的变形情况,如果有需要,进行调整或更换。
2.4 检测绝缘性能真空断路器的绝缘性能是其正常运行的重要保证。
在检修过程中,需要进行绝缘性能的检测。
可以使用绝缘电阻计或绝缘电压表对断路器的各个触点和外壳进行绝缘电阻或绝缘电压的测试,确保其绝缘性能符合要求。
2.5 检查操作机构和保护装置操作机构和保护装置是真空断路器正常运行的关键部分。
在检修过程中,需要检查操作机构的灵活性和可靠性,确保其能够正常操作。
同时,还需要检查保护装置的设置和参数,确保其能够对电力系统进行有效的保护。
3. 真空断路器的维护方法3.1 定期维护定期维护是保证真空断路器长期稳定运行的关键措施。
可以根据断路器的使用情况和厂家要求,制定维护计划,定期对断路器进行维护。
主要包括清洁触头和灭弧室、检查弹簧机构、检测绝缘性能、检查操作机构和保护装置等。
3.2 预防性维护预防性维护是在正常运行期间,提前发现并解决潜在问题的维护措施。
真空断路器的结构组成真空断路器是一种广泛应用于电力系统的开关设备,它利用高真空度和特殊的绝缘材料来确保可靠的电流控制和电路保护。
以下是关于真空断路器结构组成的详细介绍:1.真空灭弧室真空灭弧室是真空断路器的核心部分,它利用高真空环境来实现电弧的快速熄灭。
在真空灭弧室中,触头位于真空容器内部,当触头闭合时,电流可以通过触头顺利传导;而当触头分离时,电流会被切断,同时产生电弧。
由于真空容器内部的高真空度,使得电弧无法在容器内持续燃烧,从而达到快速熄灭的目的。
此外,真空灭弧室还具有绝缘性能好的特点,可以有效地防止电击穿,提高设备的可靠性和安全性。
2.操动机构操动机构是真空断路器的执行部件,它负责实现开关的合闸和分闸操作。
操动机构主要由弹簧、电磁铁、连杆等组成。
合闸时,弹簧收缩储存能量,电磁铁通电后释放弹簧,触头在弹簧的作用下迅速闭合;分闸时,电磁铁断电,弹簧伸张,触头在弹簧的作用下迅速分离。
通过操动机构的频繁操作,可以实现真空断路器的正常工作。
3.支架支架是真空断路器的支撑部件,它用于固定整个断路器,并确保断路器在运行过程中的稳定性。
支架通常由钢板、型钢、铝合金等材料制成,具有较高的强度和刚度。
在安装过程中,支架需要根据具体的应用场景进行定制,确保支架的尺寸、形状和安装位置符合要求。
同时,为了确保支架的使用寿命,需要进行定期维护和保养,清除积灰和锈蚀。
4.手动分合闸系统手动分合闸系统是真空断路器的一种辅助操作方式,它可以在电源中断或其他情况下进行手动操作。
手动分合闸系统通常由手动操作柄、连杆、摇臂等组成。
通过手动操作柄的转动,可以驱动连杆和摇臂,实现触头的分合闸。
手动分合闸系统的优点在于不需要电源供应,可以在应急情况下进行操作,并且可以避免因电源故障而引起的安全事故。
5.辅助开关辅助开关是真空断路器中的重要部件之一,它主要用于电路保护和参数测量等方面。
辅助开关通常由触头、弹簧、电磁铁等组成。
在电路保护方面,当电流出现过载或短路等情况时,辅助开关可以自动断开电路,保护设备和线路的安全;在参数测量方面,辅助开关可以通过测量电流、电压等参数,对电路进行监测和调整。